CN115826501A

CN115826501A - 一种多台刀架同时运行的控制方法

Info

Publication number: CN115826501A
Application number: CN202211467329.XA
Authority: CN
Inventors: 吴书波
Original assignee: Jiangsu Hongda Numerical Control Science & Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Hongda Numerical Control Science & Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-22
Filing date: 2022-11-22
Publication date: 2023-03-21

Abstract

本发明公开了一种多台刀架同时运行的控制方法，包括以下步骤：S1、在数控系统内预设M码参数，输出目标刀号；S2、发送目标刀号；S3、收到目标刀号的刀架启动换刀；S4、循环步骤S1至步骤S3，直至所有组别的目标刀号全部换刀完成。本发明可以将一套数控系统同时控制多台刀架进行运转试验，大大降低刀架运转试验的时间，提高了刀架的装配效率，充分的发挥了数控系统的作用；同时在系统内对每组刀架的运转性能(换刀计数、计时、报警等)进行监控、对比，及时发现刀架之间的差异，并进行修正，确保刀架质量稳定可靠。

Description

一种多台刀架同时运行的控制方法

技术领域

本发明属于刀架控制技术领域，尤其涉及一种多台刀架同时运行的控制方法。

背景技术

刀架在生产加工完成之后，需要对其进行运转试验，目前往往是采用一套数控系统控制一台设备进行运转试验，在实际运用中，往往会有多台刀架需要同时进行运转试验，这样就需要多套控制系统进行运转，造成了资源的浪费，而且运转试验的时间也会浪费。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种多台刀架同时运行的控制方法，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种多台刀架同时运行的控制方法，包括以下步骤：

S1、在数控系统内预设M码参数，输出目标刀号；

S2、发送目标刀号；

S3、收到目标刀号的刀架启动换刀；

S4、循环步骤S1至步骤S3，直至所有组别的目标刀号全部换刀完成。

本发明一个较佳实施例中，步骤S2中，被启动的组别启动换刀，未预设的组别不启动换刀。

本发明一个较佳实施例中，步骤S3中，被启动换刀的刀架发出故障报警时，下一次启动时不再执行换刀指令，直到该组别报警解除时才会启动。

本发明一个较佳实施例中，步骤S4中，当刀架发生故障报警时，换刀的组别结束。

本发明一个较佳实施例中，所述数控系统采用梯形图程序对各组别换刀时间、次数及报警状态进行监控。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

本发明可以将一套数控系统同时控制多台刀架进行运转试验，大大降低刀架运转试验的时间，提高了刀架的装配效率，充分的发挥了数控系统的作用；同时在系统内对每组刀架的运转性能(换刀计数、计时、报警等)进行监控、对比，及时发现刀架之间的差异，并进行修正，确保刀架质量稳定可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1为本发明优选实施例的流程图；

图2为本发明优选实施例的时序图；

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

结合图1与图2所示，本实施例提供一种多台刀架同时运行的控制方法，该控制方法包括以下步骤：

S1、在数控系统内预设M码参数，输出目标刀号；

S2、发送目标刀号；

S3、收到目标刀号的刀架启动换刀；

本实施例通过在系统内预设M码参数，并写入相应的控制程序(梯形图)，通过继电器控制多台液压站同时工作，达到一套数控系统可以同时控制多台刀架进行运转试验的目的，并且在系统内对每组刀架的运转性能(换刀计数、计时、报警等)进行监控、对比，及时发现刀架的差异，并进行修正。

在本实施例中，步骤S2中，被启动的组别启动换刀，未预设的组别不启动换刀。

进一步地，步骤S3中，被启动换刀的刀架发出故障报警时，下一次启动时不再执行换刀指令，直到该组别报警解除时才会启动。

在本实施例中，步骤S4中，当刀架发生故障报警时，换刀的组别结束。

具体地，本实施例中所述数控系统采用梯形图程序对各组别换刀时间、次数及报警状态进行监控。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统或设备等均是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种阶段。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合。可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术的发展许多元素仅是示例而不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路、过程、算法、结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

此外，尽管每个操作可以将操作描述为顺序过程，但是许多操作可以并行或同时执行。另外，可以重新排列操作的顺序。一个过程可能有其他步骤。此外，可以通过硬件、软件、固件、中间件、代码、硬件描述语言或其任何组合来实现方法的示例。当在软件、固件、中间件或代码中实现时，用于执行必要任务的程序代码或代码段可以存储在诸如存储介质的非暂时性计算机可读介质中，并通过处理器执行所描述的任务。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，所述权利要求(包括所有等同物)旨在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims

1.一种多台刀架同时运行的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在数控系统内预设M码参数，输出目标刀号；

S2、发送目标刀号；

S3、收到目标刀号的刀架启动换刀；

2.根据权利要求1所述的多台刀架同时运行的控制方法，其特征在于，步骤S2中，被启动的组别启动换刀，未预设的组别不启动换刀。

3.根据权利要求1所述的多台刀架同时运行的控制方法，其特征在于，步骤S3中，被启动换刀的刀架发出故障报警时，下一次启动时不再执行换刀指令，直到该组别报警解除时才会启动。

4.根据权利要求1所述的多台刀架同时运行的控制方法，其特征在于，步骤S4中，当刀架发生故障报警时，换刀的组别结束。

5.根据权利要求1所述的多台刀架同时运行的控制方法，其特征在于，所述数控系统采用梯形图程序对各组别换刀时间、次数及报警状态进行监控。