CN115815186A - 一种水桶式高压清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水桶式高压清洗机，属于清洗机技术领域。它解决了现有的高压清洗机使用不方便且移动稳定性较差的问题。本水桶式高压清洗机，包括底盘和固定在底盘上的水箱，底盘和水箱之间设置有电机泵组件，电机泵组件包括电机和泵体，所述泵体具有出水端，水箱的底部和底盘组成有底前侧面，电机泵组件沿水平方向呈倾斜设置使得泵体相对于电机靠近的前端，并且出水端朝向斜前方设置，出水端连接有出水接头，出水接头的外端伸出底前侧面的中间位置并且朝向正前方。本结构在拖动高压清洗机的过程中，可通过高压水管朝各个方向拉动高压清洗机，方便高压清洗机朝各个方向移动，并且高压清洗机移动的稳定好。

Description

一种水桶式高压清洗机

技术领域

本发明属于清洗机技术领域，涉及一种水桶式高压清洗机。

背景技术

人们生活质量的不断提升，对于生活类电器的要求也越来越高，而高压清洗机作为强力清洁工具，是人们用于清洗道路、墙面和汽车等较为常用的，高压清洗机内部件较多，因此整体的体积和重量都较大，而在家庭使用时，存放是否方便和移动是否方便是首要需要考虑的要素。

现有的家用高压清洗机如中国专利申请【申请公布号：CN106623174A】公开了一种高压清洗机，包括机体和设在机体上的水桶，机体连接有喷枪，水桶设有储水腔，机体的外形体积小于储水腔的容积，机体与水桶可拆连接，机体与水桶拆卸后可容置于储水腔内，机体内设有进水接头和与进水接头连接的增压水泵，增压水泵连接有驱动电机，机体内还设有与驱动电机电连的电池包，电池包固定在机体内或可拆卸连接在机体内。

上述结构通过在水箱的底部连接有机体，将驱动电机、增压水泵和电池包均设置在机体内，通过在存放时直接将机体拆卸下来，再将机体放置在水桶内，减少高压清洗机的存放空间，在下次使用时，再将机体从水桶内取出并放置在水桶下与水桶连接。

由于在存放和多次使用时，都需要对机体进行拆卸，并且还需要将水桶内的水液排出，导致了存放比较困难，并且在使用时高压清洗机的整体体积较大，需要较大的力拖动高压清洗机，造成了高压清洗机在使用时移动困难，不利于轻量化设计；而机体内存放有驱动电机、增压水泵和电池包等，这些部件在高压清洗机工作时会产生较大的热量，又为了减小高压清洗机的体积，因此只能减少机体与上述部件之间的空隙，从而使得机体整体体积设置较小，导致了驱动电机、增压水泵和电池包只能通过将热量传递给机体，机体外界空气等对机体进行散热，导致了这些部件的散热效果较差，在高温天气或长时间使用下，驱动电机、增压水泵和电池包易发生损坏。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水桶式高压清洗机，本发明所要解决的技术问题是：如何解决现有的高压清洗机的使用不方便且移动稳定性较差的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种水桶式高压清洗机，包括底盘和固定在底盘上的水箱，所述底盘和水箱之间设置有电机泵组件，所述电机泵组件包括电机和泵体，所述泵体具有出水端，其特征在于，所述水箱的底部和底盘组成有底前侧面，所述电机泵组件沿水平方向呈倾斜设置使得泵体相对于电机靠近的前端，并且出水端朝向斜前方设置，所述出水端连接有出水接头，所述出水接头的外端伸出底前侧面的中间位置并且朝向正前方。

高压清洗机依靠滚轮来实现位置移动，整个高压清洗机在移动时，是需要带动整体的电机泵组件、水箱和现有的锂电池包等部件同步移动，当水箱内装满水液后，直接将水箱提起重量较重，因此通常是采用拖动整个高压清洗机的方式；高压清洗机通过在底部固连有出水接头，出水接头的外端连接高压水管，通过拉动高压水管带动整个高压清洗机移动，由于出水端位于高压清洗机底前侧面的中间位置，在用高压水管拖动高压清洗机的过程中，高压清洗机的受力点在底前侧面的中间位置，可通过高压水管朝各个方向拉动高压清洗机，方便高压清洗机朝各个方向移动，并且高压清洗机移动的稳定好；进一步的，本结构的电机泵组件沿水平方向呈倾斜设置，使得电机泵组件的重量相对均匀分布在高压清洗机的左右侧，保证在拖动高压清洗机的过程中，避免高压清洗机发生侧倾，保证高压清洗机移动的稳定性。

在上述的水桶式高压清洗机中，所述水箱的底部向内凹陷形成有第一安装腔，所述电机泵组件设置在第一安装腔内并且底盘将电机泵组件定位在第一安装腔内，所述出水接头固定在底前侧面的中间位置，所述出水接头具有倾斜设置并与出水端插接的倾斜段和沿前后方向设置的水平段，所述水平段的出水口朝向的正前方。通过在水箱的底部凹陷形成第一安装腔，可直接将电机泵组件嵌入到第一安装腔内，底盘将电机泵组件竖向限位在第一安装腔内，此时水箱内的水液能对第一安装腔内的电机泵组件进行散热降温，使得高压清洗机在长期的使用过程中，能直接通过水箱内的水液进行降温，并不需要额外设置冷却管路等；另外出水接头的水平段可与高压水管连接，出水端朝向斜前方设置后，使得出水端能稳定的与出水接头的倾斜段连接，出水端与出水接头的连接结构简单方便，不会大幅度增加高压清洗机的生产成本，并且能在保证高压清洗机的使用便捷性的同时提升了高压清洗机移动的稳定性。

在上述的水桶式高压清洗机中，所述水箱的后侧壁向内凹陷形成第二安装腔，所述第二安装腔内设置有锂电池包，所述第二安装腔位于水箱外侧壁的中部。通过在水箱的后侧壁上形成第二安装腔，此时锂电池包定位在第二安装腔内，由于第二安装腔是位于水箱后侧壁的中部，使得锂电池包的重量均匀分布高压清洗机的后部，通过水管在拉动整个高压清洗机时，进一步的提升了高压清洗机移动的稳定性，并且锂电池包的设置，导致需要将第一安装腔倾斜设置来对第二安装腔进行让位，使得整个水箱的空间得到充分利用，保证锂电池包和电机泵组件均能够安装在水箱上，锂电池包和电机泵组件工作过程中产生的热量传递到水箱上，水箱内的水吸收热量，实现对锂电池包和电机泵组件的间接降温，除此之外，锂电池包和电机泵组件均安装在水箱上后，大大提高了水箱的重量，使得水箱的底部压紧在底盘上，保证水箱与底盘连接的稳定性。

在上述的水桶式高压清洗机中，所述第二安装腔的下端延伸至贯穿水箱的底壁，所述第二安装腔内设有可供锂电池包安装的电池安装盒，所述电池安装盒与第二安装腔的顶壁通过紧固件连接，所述底盘上凸起形成可供电池安装盒抵靠的支撑柱，所述支撑柱部分位于第二安装腔内。

通过底盘上支撑柱的设置，能进一步的减小电池安装盒与第二安装腔的接触面积，并且能对电池安装盒的底部进行支撑，提升了电池安装盒装配的便捷性和使用的稳定性，并且通过将第二安装腔的下端贯穿水箱的底壁，使得第二安装腔的体积进一步增大，从而使得电池安装盒内锂电池包的热量能快速的扩散在第二安装腔内，进一步的提升了锂电池包的散热效率，保证了高压清洗机使用的稳定性。

支撑柱的上端具有呈半圆弧形的支撑板一和沿支撑柱径向设置支撑板二，支撑板二的一端与支撑板一的中部连接，支撑板一和支撑板二的上端均与电池安装盒的下端相抵靠。通过支撑板一和支撑板二的配合设置，能保证电池安装盒底部的支撑效果，并且能最大限度的减少安装盒与支撑柱之间的接触面积，从而实现了在保证电池安装盒设置稳定性的同时提升电池安装盒底部的散热效果。

在上述的水桶式高压清洗机中，所述电池安装盒包括盒体，所述盒体上端凸起形成安装面板，所述安装面板上连接有电路板，所述第二安装腔具有可供电池安装盒嵌入的腔室一和可供电路板嵌入的腔室二，所述腔室一和腔室二相互连通。

通过把电路板安装在安装面板上，电路板与盒体内的锂电池包之间的连接更加方便，电路板是直接设置在腔室二内的，使得第一安装腔能更快速的对电路板进行散热，从而提升了电路板的散热效果。

在上述的水桶式高压清洗机中，所述底盘前端的上表面的左右侧均向上凸起形成定位柱，所述底盘前端的下表面对应定位柱的位置沿定位柱的轴向开设有插接槽，本水桶式高压清洗机还包括具有安装轴的万向轮，所述万向轮具有两个，每个万向轮的安装轴插入到相应的插接槽内，所述水箱的外底面具有向上凹陷的限位槽，所述定位柱嵌入至限位槽内。万向轮是设置在底盘下表面前端的左右两侧，此时第一安装腔倾斜设置，能实现对万向轮的让位，并且出水端朝向斜前方设置以及出水接头设置在底前侧面的中间位置，该结构避开了万向轮的安装位置，方便万向轮的安装，定位柱嵌入至限位槽内实现水箱在底盘的预定位，进一步的提升了高压清洗机的装配效率。

在上述的水桶式高压清洗机中，所述第二安装腔的腔壁与第一安装腔的腔壁通过水箱的底壁连接，所述第二安装腔和第一安装腔沿水箱的长度方向依次分布。

该结构的设置，使得第一安装腔和第二安装腔并不相互干涉，因此锂电池包和电机泵组件能在各自的腔体内进行散热，进一步的提升了锂电池包和电机泵组件各自的散热效果

在上述的水桶式高压清洗机中，所述电机泵组件包括泵体，所述第一安装腔的腔底开设有预定位槽一，所述底盘上开设有预定位槽二，所述泵体上套设有沿周向设置的预定位环，所述预定位环的上端嵌入预定位槽一内，所述预定位环的下端嵌入预定位槽二内。

通过预定位环的设置，实现了对泵体的轴向限位，避免电机泵组件沿着第一安装腔的长度方向发生窜动，同时泵体也通过预定位环预定位在第一安装腔的腔底内，提升了电机泵组件设置的稳定性，并且预定位环的设置，减少了电机泵组件与第一安装腔腔底和底盘的接触面积，增加了第一安装腔和底盘内空气的循环，提升了散热效果。

在上述的水桶式高压清洗机中，所述泵体的上下两端均沿竖向凸起形成安装柱，所述第一安装腔的腔底开设有定位槽一，所述底盘上开设有定位槽二，所述泵体上端的定位柱嵌入定位槽一内，所述泵体下端的定位柱嵌入定位槽二内。

通过在泵体的上下两端设置有定位柱，能实现对泵体的周向定位，并且通过凸起形成安装柱的方式，也是减少泵体与第一安装腔和底盘之间的接触面积，增加了第一安装腔和底盘之间的空气循环，进一步的提升了散热效果。

在上述的水桶式高压清洗机中，所述底盘上开设有多个散热孔一，所述散热孔一位于第一安装腔的下方，所述底盘在散热孔一的一侧凹陷形成阻挡条一，所述阻挡条一位于散热孔一的正上方。

该结构的设置，使得外界的空气可从底盘下方的散热孔一流入到第一安装腔内，而阻挡条一的设置，避免了高压清洗机在清洗时，水液会从散热孔一溅入到第一安装腔内，从而实现了在提升散热效果的同时防止外界灰尘和水液进入到第一安装腔内。

在上述的水桶式高压清洗机中，所述底盘上开设有多个散热孔二，所述散热孔二位于第二安装腔的下方，所述底盘在散热孔二的一侧凹陷形成阻挡条二，所述阻挡条二位于散热孔二的正上方。

该结构的设置，使得外界的空气可从底盘下方的散热孔二流入到第二安装腔内，而阻挡条二的设置，避免了高压清洗机在清洗时，水液会从散热孔二溅入到第二安装腔内，从而实现了在提升散热效果的同时防止外界灰尘和水液进入到第二安装腔内。

在上述的水桶式高压清洗机中，所述水箱顶部设有水箱盖和旋转拉手，所述水箱盖能够打开或关闭，所述旋转拉手可以展开或收拢。

与现有技术相比，本水桶式高压清洗机具有以下优点：

1、通过将第一安装腔沿着水箱的长度方向倾斜设置，位于第一安装腔内的电机泵组件的重量能均匀的分布在出水接头的左右两侧，并且通过倾斜段的设置，使得电机泵组件的出水端能稳定的与出水接头的倾斜段连接，而出水接头的一端倾斜设置是市面上较为常见的，因此也不会大幅度增加高压清洗机的生产成本，并且能在保证高压清洗机的使用便捷性的同时提升了高压清洗机移动的稳定性。

2、由于第二安装腔是位于水箱外侧壁的中部，锂电池包的重量是均匀分布在出水接头的左右两侧，使得高压水管在拉动整个高压清洗机时，出水接头左右两侧的重量大致相等，进一步的提升了高压清洗机移动的稳定性，并且锂电池包的设置，导致需要将第一安装腔倾斜设置来对第二安装腔进行让位，使得整个高压清洗机的体积尽可能的减小，实现存放方便的目的。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的未安装底盘的仰视图。

图3是本发明的未安装底盘的立体结构示意图。

图4是本发明的仰视图。

图5是图4中A-A的剖视图。

图6是图5中A处的局部放大图。

图7是本发明中未安装电机泵组件和底盘的结构示意图。

图8是本发明中底盘的结构示意图。

图9是本发明中电机泵组件的结构示意图。

图10是本发明中电池安装盒与电路板和紧固件装配的结构示意图。

图11是本发明的的局部剖面结构示意图。

图中，1、水箱；11、储水腔；12、第一安装腔；12a、预定位槽一；12b、安装部；12c、让位口一；12d、定位槽一；13、第二安装腔；13a、腔室一；13b、腔室二；14、拉动端；15、安装端；16、出水接头；16a、倾斜段；16b、水平段；17、管连接头；18、限位槽、；2、电机泵组件；20、电机；21、泵体；21a、安装柱；22、预定位环；22a、上半环；22b、下半环；3、底盘；31、支撑柱；31a、支撑板一；31b、支撑板二；32、插接柱；33、预定位槽二；33a、让位口二；34、定位槽二；35、散热孔一；36、阻挡条一；37、散热孔二；38、阻挡条二；39、定位柱；4、锂电池包；5、电池安装盒；51、盒体；52、散热翅片；53、安装面板；6、紧固件；7、电路板；8、万向轮；80、安装轴；10、滚轮；19、水箱盖；23、旋转拉手；24、底前侧面。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本水桶式高压清洗机，包括电机泵组件2、具有滚轮10的底盘3和具有储水腔11的水箱1，水箱1固定在底盘3上，水箱1的底部和底盘3组成有底前侧面24，电机泵组件2包括电机20和泵体21，泵体21具有出水端210。

具体的说，水箱1的底部向内凹陷形成第一安装腔12，电机泵组件2设置在第一安装腔12内，底盘3与水箱1的底部固定连接并将电机泵组件2定位在第一安装腔12内，电机泵组件2沿水平方向呈倾斜设置使得泵体21相对于电机20靠近水箱1的前端，并且出水端210朝向水箱1斜前方，底前侧面24的中间位置设置有出水接头16，出水接头16具有倾斜设置并与出水端210插接的倾斜段16a和沿前后方向设置的水平段16b，水平段16b位于底前侧面24的中间位置，水平段16b的出水口16b1朝向正前方。高压清洗机依靠滚轮10来实现位置移动，整个高压清洗机在移动时，是需要带动整体的电机泵组件2、水箱1和现有的锂电池包等部件同步移动，当水箱1内装满水液后，直接将水箱1提起重量较重，因此通常是采用拖动整个高压清洗机的方式，水平段16b的出水口16b1可与高压水管连接，通过拉动高压水管带动整个高压清洗机移动，由于水平段16b位于底前侧面24的中间位置，在用高压水管拖动高压清洗机的过程中，高压清洗机的受力点在底前侧面24的中间位置，可通过高压水管朝各个方向拉动高压清洗机，方便高压清洗机朝各个方向移动，并且高压清洗机移动的稳定好；进一步的，本结构的电机泵组件2沿水平方向呈倾斜设置，使得电机泵组件2的重量相对均匀分布在高压清洗机的左右侧，保证在拖动高压清洗机的过程中，避免高压清洗机发生侧倾，保证高压清洗机移动的稳定性；另外，出水端210朝向水箱1的斜前方，电机泵组件2的出水端端210能稳定的与出水接头16的倾斜段16a连接，使得出水端210与出水接头16的连接结构简单方便，不会大幅度增加高压清洗机的生产成本，并且能在保证高压清洗机的使用便捷性的同时提升了高压清洗机移动的稳定性。

进一步的，如图4～图8所示，水箱1的后侧壁14向内凹陷形成第二安装腔13，第二安装腔13内设置有锂电池包4，第二安装腔13位于水箱1外侧壁的中部，第二安装腔13的下端延伸至贯穿水箱1的底壁，第二安装腔13内设有可供锂电池包4安装的电池安装盒5，电池安装盒5与第二安装腔13的顶壁通过紧固件6连接，底盘3上凸起形成可供电池安装盒5抵靠的支撑柱31，支撑柱31部分位于第二安装腔13内，支撑柱31的上端具有呈半圆弧形的支撑板一31a和沿支撑柱31径向设置支撑板二31b，支撑板二31b的一端与支撑板一31a的中部连接，支撑板一31a和支撑板二31b的上端均与电池安装盒5的下端相抵靠。通过在水箱1的后侧壁14上形成第二安装腔13，此时锂电池包4定位在第二安装腔13内，由于第二安装腔13是位于水箱1后侧壁14的中部，使得锂电池包4的重量均匀分布高压清洗机的后部，通过高压水管在拉动整个高压清洗机时，进一步的提升了高压清洗机移动的稳定性，并且锂电池包4的设置，导致需要将第一安装腔12倾斜设置来对第二安装腔13进行让位，使得整个水箱1的空间得到充分利用，保证锂电池包4和电机泵组件2均能够安装在水箱1上，锂电池包4和电机泵组件2工作过程中产生的热量传递到水箱1上，水箱1内的水吸收热量，实现对锂电池包4和电机泵组件2的间接降温，除此之外，锂电池包4和电机泵组件2均安装在水箱1上后，大大提高了水箱1的重量，使得水箱1的底部压紧在底盘3上，保证水箱1与底盘3连接的稳定性。除此之外，本结构中的电机泵组件2设置在水箱1底部的靠前位置，锂电池包4设置在水箱的后部，对高压清洗机的后部进行配重，使得水箱的重心相当位于中间位置，进而使得高压清洗机的重心位于中间位置，有利于高压清洗机移动的稳定性。

如图5和图10所示，电池安装盒5包括盒体51，盒体51的外壁上均设有多个呈条形的散热翅片52，盒体51上端凸起形成安装面板53，安装面板53上连接有电路板7，第二安装腔13具有可供电池安装盒5嵌入的腔室一13a和可供电路板7嵌入的腔室二13b，腔室二13b位于腔室一13a的上方，腔室一13a和腔室二13b相互连通。通过把电路板7安装在安装面板53上，电路板7与盒体51内的锂电池包4之间的连接更加方便，电路板7是直接设置在腔室二13b内的，使得第二安装腔13能更快速的对电路板7进行散热，从而提升了电路板7的散热效果；另外，电路板7设置在水箱1的后侧壁14后，使得电路板7的安装高度较高，方便用户操控高压清洗机。

如图11所示，底盘3前端的上表面的左右侧均向上凸起形成定位柱39，底盘3前端的下表面对应定位柱39的位置沿定位柱39的轴向开设有插接槽32，本水桶式高压清洗机还包括具有安装轴80的万向轮8，万向轮8具有两个，每个万向轮8的安装轴80插入到相应的插接槽32内，水箱1的外底面具有向上凹陷的限位槽18，定位柱39嵌入至限位槽18内。万向轮8是设置在底盘3下表面前端的左右两侧，此时第一安装腔13倾斜设置，能实现对万向轮8的让位，并且出水端210朝向水箱1的斜前方以及出水接头16设置在水箱1底部的前侧面的中间位置，该结构避开了万向轮8的安装位置，方便万向轮8的安装，定位柱39嵌入至限位槽18内实现水箱1在底盘3的预定位，进一步的提升了高压清洗机的装配效率。

如图5～8所示，水箱1底部上连接有与电机泵组件2的进水端连通的管连接头17，管连接头17位于第二安装腔13的一侧且靠近电机泵组件2的进水端设置，第二安装腔13的腔壁与第一安装腔12的腔壁通过水箱1的底壁连接，第二安装腔13和第一安装腔12沿水箱1的长度方向依次分布。

如图7～9所示，电机泵组件2包括泵体21，第一安装腔12的腔底开设有预定位槽一12a，底盘3上开设有预定位槽二33，泵体21上套设有沿周向设置的预定位环22，预定位环22的上端嵌入预定位槽一12a内，预定位环22的下端嵌入预定位槽二33内，预定位槽一12a的槽深和预定位槽二33的槽深均小于或等于预定位环22的宽度，预定位环22分为上半环22a和下半环22b，上半环22a嵌入预定位槽一12a内，下半环22b嵌入预定位槽二33内，上半环22a的端部与下半环22b的端部相抵靠，第一安装腔12的底壁凸起形成呈弧形的安装部12b，预定位槽一12a开设在安装部12b的中部，安装部12b在预定位槽一12a的两端均向内凹陷形成让位口一12c，让位口一12c与预定位槽一12a连通，底盘3在预定位槽二33的两端均向外凸起形成让位口二33a，让位口二33a与预定位槽二33连通。通过限定预定位环22的宽度，使得电机在预定位环22处与预定位槽一12a的槽口和预定位槽二33的槽口之间具有间隔，从而进一步的保证了电机泵组件2发生振动时，减少对底盘3和第一安装腔12的影响；并且通过将预定位环22采用分体式设计，先将下半环22b嵌入预定位槽二33内，再将底盘3固定在水桶上，使得上半环22a可先嵌入到预定位槽一12a内，进而使得整个电机泵组件2的安装更加的便捷，且也能起到预定位和减振的作用；让位口一12c和让位口二33a的设置，在需要对预定位环22进行拆卸时，只需要操作者将手指放入到让位口一12c和让位口二33a内并将预定位环22捏紧，再将其移出，提升了拆卸式，操作者手握的面积，从而使得在拆卸和维修时能快速的将预定位环22取出。

如图7和图9所示，泵体21的上下两端均沿竖向凸起形成安装柱21a，第一安装腔12的腔底开设有定位槽一12d，底盘3上开设有定位槽二34，泵体21上端的安装柱21a嵌入定位槽一12d内，泵体21下端的安装柱21a嵌入定位槽二34内。

如图8所示，底盘3上开设有多个散热孔一35，散热孔一35位于第一安装腔12的下方，底盘3在散热孔一35的一侧凹陷形成阻挡条一36，阻挡条一36位于散热孔一35的正上方，底盘3上开设有多个散热孔二37，散热孔二37位于第二安装腔13的下方，底盘3在散热孔二37的一侧凹陷形成阻挡条二38，阻挡条二38位于散热孔二37的正上方。

水箱1顶部设有水箱盖19和旋转拉手23，水箱盖19能够打开或关闭，旋转拉手23可以展开或收拢。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种水桶式高压清洗机，包括底盘(3)和固定在底盘(3)上的水箱(1)，所述底盘(3)和水箱(1)之间设置有电机泵组件(2)，所述电机泵组件(2)包括电机(20)和泵体(21)，所述泵体(21)具有出水端(210)，其特征在于，所述水箱(1)的底部和底盘(3)组成有底前侧面(24)，所述电机泵组件(2)沿水平方向呈倾斜设置使得泵体(21)相对于电机(20)靠近高压清洗机的前端，并且出水端(210)朝向斜前方设置，所述出水端(210)连接有出水接头(16)，所述出水接头(16)的外端伸出底前侧面(24)的中间位置并且朝向正前方。

2.根据权利要求1所述的水桶式高压清洗机，其特征在于，所述水箱(1)的底部向内凹陷形成有第一安装腔(12)，所述电机泵组件(2)设置在第一安装腔(12)内并且底盘(3)将电机泵组件(2)定位在第一安装腔(12)内，所述出水接头(16)固定在底前侧面(24)的中间位置，所述出水接头(16)具有倾斜设置并与出水端(210)插接的倾斜段(16a)和沿前后方向设置的水平段(16b)，所述水平段(16b)的出水口(16b1)朝向的正前方。

3.根据权利要求2所述的水桶式高压清洗机，其特征在于，所述水箱(1)的后侧壁(14)向内凹陷形成有第二安装腔(13)，所述第二安装腔(13)内设置有锂电池包(4)，所述第二安装腔(13)位于水箱(1)外侧壁的中部。

4.根据权利要求3所述的水桶式高压清洗机，其特征在于，所述第二安装腔(13)的下端延伸至贯穿水箱(1)的底壁，所述第二安装腔(13)内设有可供锂电池包(4)安装的电池安装盒(5)，所述电池安装盒(5)与第二安装腔(13)的顶壁通过紧固件(6)连接，所述底盘(3)上凸起形成可供电池安装盒(5)抵靠的支撑柱(31)，所述支撑柱(31)部分位于第二安装腔(13)内。

5.根据权利要求3或4所述的水桶式高压清洗机，其特征在于，所述电池安装盒(5)包括盒体(51)，所述盒体(51)上端凸起形成安装面板(53)，所述安装面板(53)上连接有电路板(7)，所述第二安装腔(13)具有可供电池安装盒(5)嵌入的腔室一(13a)和可供电路板(7)嵌入的腔室二(13b)，所述腔室一(13a)和腔室二(13b)相互连通。

6.根据权利要求3或4所述的水桶式高压清洗机，其特征在于，所述底盘(3)前端的上表面的左右侧均向上凸起形成定位柱(39)，所述底盘(3)前端的下表面对应定位柱(39)的位置沿定位柱(39)的轴向开设有插接槽(32)，本水桶式高压清洗机还包括具有安装轴(80)的万向轮(8)，所述万向轮(8)具有两个，每个万向轮(8)的安装轴(80)插入到相应的插接槽(32)内，所述水箱(1)的外底面具有向上凹陷的限位槽(18)，所述定位柱(39)嵌入至限位槽(18)内。

7.根据权利要求2或3所述的水桶式高压清洗机，其特征在于，所述安装腔(12)的腔底开设有预定位槽一(12a)，所述底盘(3)上开设有预定位槽二(33)，所述泵体(21)上套设有沿周向设置的预定位环(22)，所述预定位环(22)的上端嵌入预定位槽一(12a)内，所述预定位环(22)的下端嵌入预定位槽二(33)内。

8.根据权利要求7所述的水桶式高压清洗机，其特征在于，所述泵体(21)的上下两端均沿竖向凸起形成安装柱(21a)，所述安装腔(12)的腔底开设有定位槽一(12d)，所述底盘(3)上开设有定位槽二(34)，所述泵体(21)上端的安装柱(21a)嵌入定位槽一(12d)内，所述泵体(21)下端的安装柱(21a)嵌入定位槽二(34)内。

9.根据权利要求2或3所述的水桶式高压清洗机，其特征在于，所述底盘(3)上开设有多个散热孔一(35)，所述散热孔一(35)位于安装腔(12)的下方，所述底盘(3)在散热孔一(35)的一侧凹陷形成阻挡条一(36)，所述阻挡条一(36)位于散热孔一(35)的正上方。

10.根据权利要求1所述的水桶式高压清洗机，其特征在于，所述水箱(1)顶部设有水箱盖(19)和旋转拉手(23)，所述水箱盖(19)能够打开或关闭，所述旋转拉手(23)可以展开或收拢。

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