CN115803161A - 摆动桥接部及使用其的电驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种摆动桥接部(1),该摆动桥接部用于将旋转运动转换成振荡运动,尤其是线性振荡运动,尤其是在电驱动装置(300)内。摆动桥接部(1)包括限定平面(X)的振荡体(2)。振荡体(2)包括布置在平面(X)中的狭槽(8),其中第一轴线(I)垂直于平面(X)延伸穿过狭槽(8),并且驱动轴(3)沿着第二轴线(II)垂直于平面(X)突出。此外,振荡体(2)包括至少一个连接板(6),该至少一个连接板至少基本上垂直于平面(X)延伸。连接板(6)具有远离振荡体(2)的自由端(7),该自由端用于固定振荡体(2)以允许振荡体(2)基本上仅在平行于平面(X)的一个方向上移动。为了改善包括摆动桥接部(1)的组件(例如电驱动装置(300)内的组件)的所需空间,摆动桥接部(1)允许非对称驱动。因此,第一轴线(I)和第二轴线(II)至少在平面(X)的一个方向上偏移。
Description
技术领域
本发明涉及一种摆动桥接部,该摆动桥接部用于将旋转运动转换成振荡运动,尤其是线性振荡运动,以用于电驱动装置,例如电动毛发移除装置,诸如湿式或干式剃刀。该摆动桥接部还可应用于电动牙刷或电动皮肤处理装置中。
背景技术
EP 2 024 147 B1公开了一种摆动桥接部,该摆动桥接部用于将旋转运动转换成振荡运动。这种已知的摆动桥接部可以用在电驱动装置诸如干式剃刀中。摆动桥接部包括具有联接器的振荡体、驱动轴和两个摆动臂。联接器包括狭槽,该狭槽用于将联接到电动马达的驱动轴的能够偏心旋转的驱动销联接到摆动桥接部。此外,振荡体的驱动轴可联接到切割器单元,其中两个驱动轴(即,电动马达的驱动轴和振荡体的驱动轴)被布置在穿过狭槽延伸的公共平面中。摆动臂可以联接到电驱动装置的外壳上。因此,在电驱动装置的使用期间,摆动桥接部的振荡体仅在两个摆动臂之间沿线性方向自由移动。因此,摆动桥接部将驱动销的旋转运动转换成驱动轴的线性振荡运动。
驱动轴在公共平面中的对准可能具有关于组装电驱动装置的缺点,因为电动马达的驱动轴必须布置成与摆动桥接部的驱动轴成一直线。另外,摆动桥接部的摆动臂形成复杂并且在纵向方向上需要大量空间。此外,需要包括狭槽的附加联接件,以便将摆动桥接部联接到电动马达。
发明内容
本发明的目的是提供一种摆动桥接部和一种包括摆动桥接部的电驱动装置,该摆动桥接部用于将旋转运动转换成振荡运动,尤其是切割器单元的线性振荡运动,从而改善电驱动装置内的所需空间以及将摆动桥接部组装到电动马达和切割器单元的方式。
该目的通过如权利要求1所限定的摆动桥接部以及通过如权利要求9所限定的电驱动来实现,该摆动桥接部用于将旋转运动转换成振荡运动,尤其是线性振荡运动。
摆动桥接部包括限定平面的振荡体,其中振荡体包括布置在平面中的狭槽,并且其中第一轴线垂直于平面延伸穿过狭槽。“摆动桥接部”的特征在下文中也可称为“振荡桥接部”。此外,振荡体包括沿着第二轴线垂直于平面突出的驱动轴,以及至少基本上垂直于平面延伸的至少一个连接板。连接板或翼具有远离振荡体的自由端,该自由端用于固定振荡体以允许振荡体基本上仅平行于平面(即在一个方向上)运动。第一轴线和第二轴线至少在平面的一个方向上偏移,该第一轴线垂直于平面延伸穿过狭槽。
具体实施方式
优选地,由振荡体限定的平面在其纵向方向(即摆动方向)上的长度比在其横向方向上长度大。垂直于平面延伸穿过狭槽的第一轴线优选地延伸穿过狭槽的中心。优选地,轴线至少在所述纵向方向上偏移。此外,优选的是,第二轴线被布置在平面的边缘区域中。轴线也可在所述横向方向上偏移,或者优选地,在组合的纵向和横向方向上偏移。独立于偏移的方向,两个轴线之间的偏移允许将电动马达的驱动轴布置成与振荡体的驱动轴偏移,并由此偏移动力传输。狭槽可为细长孔或凹槽。优选地,细长孔或凹槽在摆动桥接部的纵向方向上具有其较小加宽。优选地,摆动桥接部包括至少一个连接板,该至少一个连接板在狭槽的纵向方向上均等地布置在每一侧上。连接板也可指术语摆动臂,使得术语摆动臂和连接板可同义地使用。优选地,连接板或摆动臂在纵向方向上布置在振荡体的侧向端部处。此外,可存在本发明的实施方案,其中优选的是,至少一个连接板在振荡体的纵向方向上布置在狭槽与侧向端部之间。此外,振荡体的连接板各自包括远离振荡体的自由端。优选地,连接板在横向方向上的宽度等于振荡体在横向方向上的宽度。然而,连接板的宽度也可为较小的,和/或也可在振荡体与其自由端之间为不同或交替的。此外,连接板优选地包括板型形状,其中连接板的自由端可以用于固定振荡体。因此,连接板可在其自由端处包括附接装置。每个附接装置可具有远离振荡体的突出部或接边的形式。优选地,连接板在横向方向上的宽度大于连接板在纵向方向上的材料强度。术语“材料强度”在这里以及所有随后的页面上是指影响连接板刚度的所有特征,例如“材料强度”可以由术语“材料厚度”或改变刚度的其他度量来代替。因此,当振荡体在其纵向方向上移动且连结板的自由端被固定时,连结板是柔性的并由此容易弯曲。然而,当力在振荡体的横向方向上作用于振荡体时,连接板是刚性的。另外,可能优选的是,连接板在端部部分处包括不同的材料强度以改善固定。在一些实施方案中,还可能优选的是,振荡体仅在一侧包括至少一个连接板,该至少一个连接板在纵向方向上位于狭槽与振荡体的端部之间。在其中仅一侧包括至少一个连接板的情况下,相对侧可布置在引导件内。引导件可包括弹性装置,以便当振荡体移位且连接板弯曲时,根据连接板提供的力来提供力。甚至可能的是,振荡体完全不包括连接板并且在任一侧上包括引导件。
在一个实施方案中,狭槽可基本上居中位于振荡体上。如果摆动桥接部包括多于一个连接板,该多于一个连接板在狭槽的纵向方向上在每侧上相等地布置,则当连接板固定且摆动桥接部在电驱动装置内振荡时,狭槽在振荡体上的居中布置确保了作用于连接板上的均匀负载。因此,狭槽在振荡体上的居中位置可以被理解为在纵向方向上居中位于连接板之间,并且优选地还在横向方向上居中位于振荡体的边缘之间。狭槽可为穿过振荡体的切口,即通孔,或者可为凹部,如凹槽。
此外,在摆动桥接部的一个实施方案中,第一轴线和第二轴线可在平面的两个方向上彼此偏移。优选地,第一轴线垂直于平面突出并穿过狭槽的中心,其中第二轴线在平面的纵向和横向方向上偏移。因此,第二轴线可位于振荡体的拐角区段中。当摆动桥接部用于电驱动装置中时,第二轴线优选地布置在装置的中心。因此,两个轴线的偏移允许将电动马达布置成与摆动桥接部的中心偏移,并由此与电驱动装置的中心偏移。
摆动桥接部的一个实施方案可包括振荡体,该振荡体具有布置在彼此顶部上的至少两个部件,其中该部件中的每个部件包括板型区段,并且其中板型区段例如以整体结合的方式连接,优选地通过超声焊接或通过形状适配连接。如果用超声焊接连接部件,则优选地,该部件中的至少一个部件包括焊点,其中另一个部件可包括相应的孔。此外,优选的是,当上部部件包括驱动轴且下部部件包括至少一个连接板时。因此,可能优选的是,当上部部件包括更为刚性的材料且下部部件包括更为柔性的材料时。然而,作为替代方案,可能优选的是,当两个部件形成一体时。不管部件数量如何,优选地,振荡体的部件经注塑成型。如前所述,狭槽可为切口或者可为凹部。由于该至少两个部件被布置在彼此的顶部上,因此,如果狭槽仅切穿下部部件(即,更靠近驱动销的部件),则可能是有利的。附加地或另选地,如果狭槽还在布置于下部部件顶部上的部件内形成切口和/或凹部,则可能是有利的。此外,该至少两个部件的形状可不同。因此,一个部件可至少在纵向方向上在至少一侧上、优选在纵向方向上突出超过另一个部件。上述特征还考虑了仅具有一个部件的振荡体。
另外,至少一个连接板可为该至少两个部件中的一个部件的整体部分。如前所述,优选的是,当至少一个连接板在横向方向上的宽度大于连接板在纵向方向上的材料强度。优选地,至少一个连接板在横向方向上包括与振荡体和/或摆动桥接部至少部分相同的尺寸。如果至少一个连接板是该至少两个部件中的一个部件的整体部分,则大大简化了生产。然而,还可能优选的是,当振荡体的连接板通过常用的连接手段和方法连接到振荡体时。
在一个实施方案中,两个部件可包括塑料材料,其中塑料材料优选为聚甲醛类型。对于超声焊接的使用,上部部件和下部部件应当包括相同类型的塑料材料,但是此二者可在材料性质如强度、硬度等方面不同。此外,如果通过注塑成型形成薄塑料壁诸如连接板,则需要高机械强度以及良好的流动性。为了实现高尺寸精度,当用于注塑成型的材料包括相对低的收缩率时是进一步有利的。因此,根据一个实施方案,上部部件由POM HOSTAFORMC9021 GV3/30形成,并且下部部件由POM ULTRAFORM H2320 004形成。其他材料,尤其是包括所需特性的材料,可用作替代物。
在另外的或另选的实施方案中,该至少两个部件中的一个部件与驱动轴可形状适配,其中驱动轴优选为重叠注塑。如果驱动轴通过其他常用的连接手段螺纹连接或连接到该两个部件中的至少一个部件,则其还可能是优选的。不管连接类型如何,如果驱动轴的连接包括肋,则其可能是优选的,其中肋支撑在振荡体上。驱动轴的注塑成型使摆动桥接部的生产具备廉价且相对简单的优点。另外,注塑成型允许连接两种材料,即至少一个部件的材料和驱动轴的材料,这两种材料以其他方式可能难以连接。
在一个实施方案中,驱动轴可包括金属材料。使用金属材料的优点是,驱动轴磨损相对更慢,并因此具有更高耐用性。由于驱动轴损坏也会引起摆动桥接部的功能失效,因此,期望驱动轴具有长期耐久性。如果驱动轴不可拆卸地连接到摆动桥接部并且因此不能更换,则情况尤其如此。如果驱动轴是振荡体的该两个部件中的至少一个部件的整体部分,则其还可能是优选的,其中驱动轴可与该两个部件中的至少一个部件注塑在一起,并且其中驱动轴包括附加的金属涂层。
选择用于摆动桥接部的每个单独部件的材料以及制造方法两者都应当根据摆动桥接部的使用并且特别是根据作用在其单独部件上的负载来选择。
摆动桥接部可在电驱动装置内使用,以将旋转运动转换成振荡运动,尤其是线性振荡运动。根据权利要求9,此类电驱动装置可包括具有底盘的外壳、安装在底盘中并包括能够偏心旋转的驱动销的电动马达、以及根据前述实施方案中的一项所述的摆动桥接部。摆动桥接部适于机械地联接到驱动销,并且驱动销延伸到摆动桥接部的狭槽中。因此,第一销的偏心旋转运动通过摆动桥接部转换成驱动轴的线性振荡运动。
外壳可由多个部件形成,这些部件可通过常用的附接装置诸如螺钉、钩状物、胶、焊接等互连。对底盘作同样考虑。另外,外壳或外壳的一些部件和底盘可形成为一体。能够偏心旋转的驱动销可为驱动轴的整体部分,但也可附接到电动马达的驱动轴。优选地,电动马达的能够偏心旋转的驱动销延伸到摆动桥接部的狭槽中。因此,当狭槽所包括的细长孔在摆动桥接部的纵向方向上具有其较小加宽时,当摆动桥接部通过其连接板固定到外壳和/或底盘时,驱动销的旋转使摆动桥接部在其纵向方向上引起至少大致线性运动。将旋转运动转换成线性运动允许使用知名、廉价且耐久性高的可旋转电动马达。优选地,电驱动装置还包括按钮,以便启动装置。电驱动装置可由至少一个电池组驱动,和/或由连接到电插座的电力来驱动,其中电池组优选为可再充电的。另外,第一轴线和第二轴线的偏移,即狭槽和驱动轴的偏移,允许电驱动装置的非对称组装,其中电动马达的驱动轴不需要与摆动桥接部的驱动轴成一直线。
在一个实施方案中,第二轴线可形成外壳和/或底盘的中心轴线。因此,驱动轴沿着外壳和/或底盘的中心轴线布置。根据第一和第二轴线之间的偏移,电动马达因此与外壳和/或底盘的中心偏移。优选地,电动马达布置在外壳和/或底盘的一侧上。此外,至少一个电池组可布置在外壳和/或底盘的相对侧上。居中布置驱动轴允许将电动马达的偏移外壳和/或底盘中心的旋转运动转换成围绕外壳和/或底盘的中心轴线的线性振荡运动。因此,也可居中驱动附接到驱动轴的单元,诸如切割器单元。
优选地,至少一个连接板可优选地通过热铆接而互连到外壳和/或底盘。至少一个连接板还可通过其他常用的连接手段(诸如通过插塞或夹持连接、通过焊接等)与外壳和/或底盘互连。由于互连而固定了远离振荡体的自由端,其中至少振荡体在其纵向方向上自由移动。在振荡体的振荡运动期间,连接板优选地反复弯曲。通过将至少一个连接板互连到外壳和/或底盘,优选地固定摆动桥接部,使得摆动桥接部仅允许一个自由度的运动,即线性纵向振荡。如果摆动桥接部通过热铆接固定,则连接板的自由端可压入挤压肋中,接着通过热铆接熔化这些肋。
此外,电动马达的中心轴线可被布置成与第二轴线偏移。优选地,电动马达的驱动轴沿着电动马达的中心轴线延伸。附加地或另选地,如果电动马达的中心轴线还形成第一轴线,则其可能是优选的。
在一个实施方案中,电驱动装置可包括顶盖,其中顶盖可移除地联接到外壳,并且其中盖上顶盖会至少覆盖用以致动电驱动装置的按钮。在电驱动装置的使用期间,顶盖可移除,而在存储和/或运输进行中,顶盖可附接到电驱动装置。因此,在存储和/或运输期间,使用顶盖可以防止装置的不期望激活和/或意外变脏,例如剪掉的毛发意外弄脏了盥洗袋。此外,顶盖可保护电驱动装置免受任何侵入,例如灰尘侵入,并因此可延长电驱动装置的耐久性。
电驱动装置还可包括至少一个切割器单元,其中驱动轴可机械地联接到至少一个切割器单元。至少一个切割器单元可至少包括狭缝切割器,其中狭缝切割器至少包括外刀片和内刀片,该外刀片优选为箔型刀片。优选地,内刀片的振荡由振荡体的驱动轴的振荡引起。
此外,电动马达可通过外壳和/或底盘和/或顶盖中的至少一者来进行密封以防止不期望的环境影响,诸如湿气渗透。当电驱动装置在潮湿环境诸如浴室中使用时,这是特别需要的。通过常用手段实现对电驱动装置和/或湿度敏感部件的密封。
随后将参考附图中所示的具体实施方案来对本发明进行详细解释。附图中描述和/或示出的所有特征均为本发明的主题,而与权利要求和/或它们的反向引用中的特征的分组无关。
附图说明
图1a示出了根据本发明的实施方案的摆动桥接部的透视图;
图1b示出了沿着图1c中的线A-A截取的图1a中的摆动桥接部的截面图;
图1c示出了图1a的摆动桥接部的顶视图;
图1d示出了图1a的摆动桥接部的侧视图;
图2示出了图1a的摆动桥接部的部件连同电动马达的分解图;
图3示出了布置在底盘内的图2的摆动桥接部和电动马达的透视图;
图4a示出了经组装的电驱动装置的透视图;
图4b示出了图4a的电驱动装置的截面图;并且
图5示出了图4a的电驱动装置连同顶盖的分解图。
图1a中所示的摆动桥接部1包括振荡体2和驱动轴3。图1a的振荡体2具有上部第一部件4和下部第二部件5,其中第一部件4包括与第二部件5不同的形状。振荡体2和相应的第一和第二部件4和5超声焊接在一起,并且限定平面X。
摆动桥接部1还包括两个连接板6,这两个连接板是振荡体2的第二部件5的整体部分。这两个连接板6各自具有远离振荡体2的自由端7。为了能够在纵向方向上弯曲,连接板6通常包括相比其宽度W更小的材料强度V。图1a中所示的连接板6在横向方向上的宽度W比振荡体2的部件4和5的宽度稍小。另外,振荡体2与自由端7之间的连接板6的宽度W可以不同。此外,图1a的自由端7具有远离振荡体2的突出部,以用于固定摆动桥接部1。
此外,摆动桥接部1的第二部件5具有带有第一轴线I的狭槽8(在图2中示出),该第一轴线I穿过狭槽8的中心延伸。驱动轴3在第一部件4的拐角区段内重叠注塑,并且沿着第二轴线I延伸。两个轴线I和II在平面的两个方向(即纵向和横向方向)上偏移。
图1b的截面A-A在图1c中示出。图1b中的焊点9用于超声焊接振荡体2的两个部件4和5。包括驱动轴3的第一部件4在驱动轴3所在的一侧上、在纵向方向上突出于第二部件5。此外,驱动轴3的重叠注塑包括用于支撑在第一部件4上的肋10。
图1c示出了摆动桥接部1的顶视图。可以注意到,第一部件4和第二部件5通过四个焊点9进行超声焊接。尽管看起来摆动桥接部1在左侧上仅包括一个连接板1,但右侧上的连接板是由突出的第一部件4简单地覆盖,如前所述。此外,位于振荡体的拐角区段中的驱动轴3在平面的两个方向上偏移,其中在平面X的纵向方向上的偏移大于在横向方向上的偏移。
在图1d中,示出了摆动桥接部1的侧视图,其中可以注意到连接板6的上述不同宽度W。连接板6的宽度W在自由端7处较大,该自由端包括用于固定摆动桥接部1的突出部。
图2示出了图1a至图1d的摆动桥接部1连同电动马达100的分解图。第二部件5示出了上述狭槽8。图2中所描绘的狭槽8是在摆动桥接部1的纵向方向上具有较小加宽的细长孔。电动马达100包括能够偏心旋转的驱动销101。一旦组装了摆动桥接部1和电动马达100,驱动销101就延伸到摆动桥接部1的狭槽8中。因此,驱动销101的旋转运动可以转换成摆动桥接部1的振荡运动。尤其当摆动桥接部1由连接板6的自由端7固定时,此振荡运动是在摆动桥接部1的纵向方向上的线性振荡运动(忽略在垂直于平面X的方向上的偏转)。驱动销101可联接到电动马达100的驱动轴104(在图4b中示出),或者可为驱动轴104的整体部分。此外,图2描绘了电动马达100的驱动轴104与摆动桥接部1的驱动轴3之间的偏移,并且因此示出了非对称组件。
在图3中示出了底盘200,该底盘包括经组装的摆动桥接部1和电动马达100以及电池组102。底盘200是半开放的。因此,后壁是至少大部分封闭的。另外或另选地,底盘200可联接到外壳或可为外壳的整体部分。电池组102优选为可再充电的。另外,摆动桥接部1的自由端7固定到底盘200。将摆动桥接部1固定到底盘200的一种方式是将连接板6的自由端7压入底盘200的挤压肋中并通过热铆接来熔化这些肋。一旦固定了摆动桥接部1,就仅允许振荡体2的运动。此外,由于连接板6的宽度W比其材料强度V大,因此,连接板6在其横向方向上是刚性的,而在其纵向方向上是柔性的。因此,摆动桥接部1的线性振荡运动由延伸到振荡体2的狭槽8中的驱动销101的可旋转运动引起。
图4a示出了包括图3的经组装的底盘200(未示出)的电驱动装置300。电驱动装置300(此处为电动剃刀)包括上部外壳301、外部外壳302、按钮303和切割器单元201。上部外壳301包括按钮303。按钮303用于致动电驱动装置300。
图4b中示出了电驱动装置300的横截面图。电驱动装置300包括底盘200和切割器单元201。底盘200固定在外壳内,并且包括摆动桥接部1、电动马达100和电池组102。如图4b中所示,电动马达1被布置在电驱动装置300的左侧,而电池组102被布置在底盘200的右侧。因此,根据摆动桥接部1的驱动轴3,电动马达100和电池组102的组装是非对称的。
电动马达100包括驱动轴104和可附接的能够偏心旋转的驱动销101。驱动销101延伸到狭槽8中并将电动马达100机械地联接到摆动桥接部1,其中摆动桥接部1固定在底盘200的外壁和内壁内。正如图4b中所示,驱动销101延伸穿过第二部件5的狭槽8并突出到第一部件4的凹部中。此外,摆动桥接部1的驱动轴3机械地联接到切割器单元201。
另外,电驱动装置300包括多个外壳零件,即上部外壳301、外部外壳302、下部外壳304和内部外壳305。所有外壳零件301、302、304和305与底盘200通过附接装置诸如钩状物、螺钉等联接。此外,上部外壳301包括比内部外壳305软的材料。为了防止电驱动装置300的内部部件零件(尤其是电动马达100和电池组102)被润湿,外壳零件和/或底盘由密封件306密封。
在图5中的电驱动装置300的分解视图中可以看到附加的密封件306。此外,图5示出了在存储和/或运输期间可以附接到电驱动装置300的顶盖307。图5中的虚线表示将一些外壳部件和密封件306组装到底盘200的方式。
经组装的示例性电驱动装置300具有电动马达100、电池组102、摆动桥接部1和切割器单元201,因此,该电驱动装置适于将电动马达100的驱动轴104的旋转运动转换成驱动轴3的线性振荡,并由此操作切割器单元201。因此,摆动桥接部1将电动马达100的驱动轴104和相应的偏心驱动销101的旋转运动转换成驱动轴3的线性振荡运动,并由此转换到切割器单元103上。
当电驱动装置300(即电动马达100)由按钮303致动且电池组102为电动马达100供电时,驱动轴104开始旋转。附接到驱动轴104的驱动销101将旋转运动转换成偏心旋转运动。随着驱动销101延伸到狭槽8中,即延伸到在摆动桥接部1的纵向方向上具有较小加宽的细长孔中,驱动销101的完整旋转可首先将摆动桥接部1在纵向方向上推向其右侧,其中连接板6弯曲且仅摆动桥接部1的振荡体2移位。由于驱动销101继续旋转,因此,驱动销101达到细长孔的较大加宽,随后在相反方向(即向左侧)上推动摆动桥接部1。在摆动桥接部从右向左运动的过渡之间,连接板6在其再次弯曲之前松弛。随着驱动销101的旋转运动继续,摆动桥接部1和驱动轴3因此继续在其纵向方向上振荡,这操作了切割器单元201。
由于摆动桥接部1致使驱动轴3和104之间的偏移,因此,电动马达100可以在电驱动装置300内组装在靠近底盘和/或外壳的侧壁的边缘部分中。因此,在与电动马达100相对的一侧上形成用于电池组102的空间,并且可以优化可用安装空间的使用。
因此,本发明的摆动桥接部1的使用特别适用于小型电驱动装置。
附图标号
1 摆动桥接部
2 振荡体
3 驱动轴(摆动桥接部)
4 第一部件
5 第二部件
6 连接板
7 自由端
8 狭槽
9 焊点
10 肋
100 电动马达
101 驱动销
102 电池组
103 驱动轴(电动马达)
200 底盘
201 切割器单元
300 电驱动装置
301 上部外壳
302 外部外壳
303 按钮
304 下部外壳
305 内部外壳
306 密封件
307 顶盖
308 密封件/O形环
I 第一轴线
II 第二轴线
V 材料强度(连接板)
W 宽度(连接板)
X 平面
Claims (15)
1.一种摆动桥接部,所述摆动桥接部用于将旋转运动转换成振荡运动,尤其是线性振荡运动,所述摆动桥接部包括
振荡体(2)和驱动轴(3),所述振荡体限定平面(X),所述振荡体(2)包括布置在所述平面(X)中的狭槽(8),其中第一轴线(I)垂直于所述平面(X)延伸穿过所述狭槽(8),所述驱动轴沿着第二轴线(II)垂直于所述平面(X)突出,以及
至少一个连接板(6),所述至少一个连接板至少基本上垂直于所述平面(X)延伸,所述连接板(6)具有远离所述振荡体(2)的自由端(7),所述自由端用于固定所述振荡体(2)以允许所述振荡体(2)基本上仅平行于所述平面(X)移动,
其特征在于,
所述第一轴线(I)和所述第二轴线(II)至少在所述平面(X)的一个方向上偏移。
2.根据权利要求1所述的摆动桥接部,其特征在于,所述狭槽(8)基本上居中位于所述振荡体(2)上。
3.根据权利要求1所述的摆动桥接部,其特征在于,所述第一轴(I)和所述第二轴(II)在所述平面(X)的两个方向上彼此偏移。
4.根据权利要求1或2所述的摆动桥接部,其特征在于,所述振荡体(2)包括布置在彼此顶部上的至少两个部件(4,5),其中所述部件中的每个部件包括板型区段,并且其中所述板型区段以整体结合的方式连接,优选地通过超声焊接连接。
5.根据权利要求4所述的摆动桥接部,其特征在于,所述至少一个连接板(6)是所述至少两个部件(4,5)中的一个部件的整体部分。
6.根据权利要求4或5中任一项所述的摆动桥接部,其特征在于,所述两个部件(4,5)包括塑料材料,并且其中所述塑料材料优选为聚甲醛类型。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的摆动桥接部,其特征在于,所述至少两个部件(4;5)中的一个部件和所述驱动轴(3)形状适配,并且其中所述驱动轴(3)优选为重叠注塑。
8.根据前述权利要求中任一项所述的摆动桥接部,其特征在于,所述驱动轴(3)包括金属材料。
9.一种电驱动装置,所述电驱动装置包括
外壳(301,302,304,305),所述外壳具有底盘(200),
电动马达(100),所述电动马达安装在所述底盘(200)中并且包括能够偏心旋转的驱动销(101),以及
根据前述权利要求中任一项所述的摆动桥接部(1),所述摆动桥接部适于机械地联接到所述驱动销(101),其中所述驱动销(101)延伸到所述摆动桥接部(1)的所述狭槽(8)中,
其特征在于,
所述驱动销(101)的偏心旋转运动通过所述摆动桥接部(1)转换成所述驱动轴(3)的线性振荡运动。
10.根据权利要求9所述的电驱动装置,其特征在于,所述第二轴线(II)形成所述外壳(301,302,304,305)和/或所述底盘(200)的中心轴线。
11.根据权利要求9至10中任一项所述的电驱动装置,其特征在于,所述至少一个连接板(6)优选地通过在与翼的端部部分形状适配的所述外壳(301,302,304,305)或所述底盘(200)处的热铆接或肋而互连到所述外壳和/或所述底盘。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的电驱动装置,其特征在于,所述电动马达(100)的中心轴线被布置成与所述第二轴线(II)偏移。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的电驱动装置,其特征在于,所述电驱动装置(300)还包括顶盖(307),其中所述顶盖(307)可移除地联接到所述外壳(301,302,304,305),并且其中盖上所述顶盖(307)会至少覆盖用以致动所述电驱动装置(300)的按钮(303)。
14.根据权利要求9至13中任一项所述的电驱动装置,其特征在于,所述驱动轴(3)机械地联接到至少一个切割器单元(201)。
15.根据权利要求9至14中任一项所述的电驱动装置,其特征在于,所述电动马达(100)通过所述外壳(301,302,304,305)和/或所述底盘(200)和/或所述顶盖(307)中的至少一者的密封件(306,308)来进行密封以防止不期望的环境影响,诸如湿气渗透。
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