CN115808821A - 背光模组、显示装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种背光模组、显示装置及电子设备。背光模组包括多个发光二极管、透明基板及反射层。多个发光二极管间隔设置于透明基板的第一侧；反射层设于透明基板的第二侧，第一侧和第二侧为透明基板的相对两侧。本申请实施例提供的背光模组、显示装置及电子设备，能提升光源利用率，提升显示效果。

Description

背光模组、显示装置及电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其是指一种背光模组、显示装置及电子设备。

背景技术

现有的LED(light-emitting diode，发光二极管)面板，通常是在电路板上排列设置多个发光二极管，各发光二极管通过锡膏与电路板焊接，发光二极管远离电路板的一侧设有面板。

由于发光二极管是全周面发光，导致发光二极管朝向电路板的一侧发出的光线及朝向相邻的发光二极管的一侧发出的光线无法传导至面板以被利用，造成一部分光源损失。

发明内容

本申请实施例提供了一种背光模组、显示装置及电子设备，能提升光源利用率，提升显示效果。

第一方面，本申请实施例提供了一种背光模组，包括透明基板、多个发光二极管及反射层。多个发光二极管间隔设置于透明基板的第一侧；反射层设于透明基板的第二侧，第一侧和第二侧为透明基板的相对两侧。

第二方面，本申请实施例提供了一种显示装置，显示装置包括如第一方面所述的背光模组。

第三方面，本申请实施例提供了一种电子设备，电子设备包括如第二方面所述的显示装置。

本申请实施例提供的背光模组、显示装置及电子设备，通过设置透明基板，并将各发光二极管间隔排列设于透明基板的第一侧，同时在透明基板的第二侧设置反射层，在发光二极管发光时，发光二极管朝向透明基板的一侧发出的光线可以穿过透明基板，在光线到达反射层后，反射层对光线进行反射，使穿过透明基板的光线改变传导方向再次穿过透明基板向各发光二极管远离透明基板的一侧传导，与各发光二极管远离透明基板的一侧发出的光线汇集并共同用于为面板提供光源，从而有效提高光源利用率，提升显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例的电子设备的结构示意图；

图2为本申请一些实施例的电子设备的剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本申请又一些实施例提供的电子设备的剖面结构示意图；

图5为图4中B处放大结构示意图；

图6为本申请另一些实施例提供的电子设备的剖面结构示意图；

图7为图6中C处放大结构示意图；

图8为本申请另一些实施例提供的电子设备的剖面结构示意图；

图9为图8中D处放大结构示意图；

图10为本申请另一些实施例提供的电子设备的剖面结构示意图；

图11为图10中E处放大结构示意图；

图12为本申请实施例提供的背光模组的局部结构示意图；

图13为本申请实施例提供的背光模组的另一局部结构示意图；

图14为本申请实施例提供的背光模组的又一局部结构示意图。

附图标号说明：

10、背光模组；11、发光二极管；12、透明基板；13、反射层；14、支撑结构；15、透明导电端子；16、透明导线；17、透明导电胶层；171、透明胶层；1711、透明胶条；172、导电粒子；20、显示面板；30、扩散层；40、增亮层；100、电子设备；110、壳体。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“示所，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“中”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图11所示，本申请实施例提供了一种背光模组10，其中，背光模组10包括多个发光二极管11、透明基板12及反射层13。

各发光二极管11均设于透明基板12的第一侧，多个发光二极管11可以呈矩阵状均匀间隔排列设置，以保证多个发光二极管11配合形成均匀的光源。

可选地，透明基板12采用透明玻璃或其他有机透明材质制成，发光二极管11的光线可以顺利穿透透明基板12。

反射层13设于透明基板12的第二侧，第一侧与第二侧为透明基板12行相对的两侧。反射层13用于对各发光二极管11朝向透明基板12的一侧发出的光线进行反射，使各发光二极管11朝向透明基板12的一侧发出的光线通过反射层13反射后改变方向，朝向各发光二极管11远离透明基板12一侧传导，与各发光二极管11远离透明基板12的一侧发出的光线汇集，共同用于提供光源，从而有效提升光源的利用率。

反射层13为铝、铬或银等金属材料或者氧化物，通过蒸镀的方式镀膜形成。

本申请实施例提供的背光模组10，通过设置透明基板12，并将各发光二极管11间隔排列设于透明基板12的第一侧，同时在透明基板12的第第二侧设置反射层13，在发光二极管11发光时，发光二极管11朝向透明基板12的一侧发出的光线可以穿过透明基板12，在光线到达反射层13后，反射层13对光线进行反射，使穿过透明基板12的光线改变传导方向再次穿过透明基板12向各发光二极管11远离透明基板12的一侧传导，与与各发光二极管11远离透明基板12的一侧发出的光线汇集并共同用于为面板提供光源，从而有效提高光源利用率，提升显示效果。

如图8及图9所示，本申请实施例提供的背光模组10，其中，背光模组10还包括能透光的支撑结构14，支撑结构14设于反射层13与透明基板12的第二侧之间，支撑结构14背离透明基板12的一侧设有凸部和凹部，反射层13覆设于凸部和凹部，从而在支撑结构14背离透明基板12的一侧形成具有凹部和凸部的反射面。

凹部朝向靠近透明基板12的方向凹陷，凸部朝向远离透明基板12的方向凸起；凹部与发光二极管11相对，凸部与相邻两个发光二极管11之间的间隙相对。

凹部在透明基板12所在平面上的正投影与发光二极管11在透明基板12所在平面上的正投影重叠，凸部在透明基板12所在平面上的正投影位于发光二极管11在透明基板12所在平面上的正投影的外部。

凹部用于散光，使各发光二极管11朝向反射面的一侧发出的光线传导至凹部时，经过反射后传递方向分散，向发光二极管11与其周围相邻的发光二极管11之间的间隙传递；凸部用于聚光，使各发光二极管11朝向反射面的一侧发出的光线传导至凸部时，经过反射后传递方向汇聚，向发光二极管11与其周围相邻的发光二极管11之间的间隙传递。通过凸起与凹陷配合对各发光二极管11朝向反射面的一侧发出的光线进行导正及汇聚，使经过反射的光线与各发光二极管11远离反射面的一侧发出的光线汇聚在一起，用于为面板提供光源，有效提高光源利用率。

或者，如图10及图11所示，反射层13设于支撑结构14与透明基板12的第二侧之间，支撑结构14朝向透明基板12的一侧设有凸部和凹部，反射层13覆设于凸部和凹部，从而在支撑结构14朝向透明基板12的一侧形成具有凹部和凸部的反射面。

凹部朝向远离透明基板12的方向凹陷，凸部朝向靠近透明基板12的方向凸起；凹部与相邻两个发光二极管11之间的间隙相对，凸部发光二极管11相对。

凹部在透明基板12所在平面上的正投影位于发光二极管11在透明基板12所在平面上的正投影的外部，凸部在透明基板12所在平面上的正投影与发光二极管11在透明基板12所在平面上的正投影重叠。

凸部用于散光，使各发光二极管11朝向反射面的一侧发出的光线传导至凸部时，经过反射后传递方向分散，向发光二极管11其周围相邻的发光二极管11之间的间隙传递；凹部用于聚光，使各发光二极管11朝向反射面的一侧发出的光线传导至凹部时，经过反射后传递方向汇聚，向发光二极管11与其周围相邻的发光二极管11之间的间隙传递。通过凸部与凹部配合对各发光二极管11朝向反射面的一侧发出的光线进行导正及汇聚，使经过反射的光线与各发光二极管11远离反射面的一侧发出的光线汇聚在一起，用于为面板提供光源，有效提高光源利用率。

通过设置支撑结构14，可以在反射层13发生磨损的情况下，通过更换支撑结构14的方式对反射层13进行更换，不会对透明基板12造成损伤，且无需更换透明基板12，降低反射层13的维护成本。

可选地，如图2至图7所示，本申请实施例提供的背光模组10，其中，凸部与凹部直接形成于透明基板12的第二侧，反射层13覆设于凸部和凹部，从而在透明基板12的第二侧形成具有凹部和凸部的反射面。

将反射层13直接与透明基板12相接，有利于缩小背光模组10的厚度。

可选地，如图2至图11所示，本申请实施例提供的背光模组10，其中，反射面呈波浪形、锯齿形或者其他形状的反射面，只要能对各发光二极管11朝向反射面的一侧发出的光线反射至各发光二极管11远离反射面的一侧即可，本申请不以此为限。

可选地，如图2至图11所示，本申请实施例提供的背光模组10，其中，支撑结构14的其中一侧表面或透明基板12的第二侧表面呈波浪形曲面、锯齿形表面或其他具有凹凸结构的表面，以在反射层13固定覆设于其上后形成波浪形、锯齿形或者其他形状的反射面。

可选地，背光模组10还包括透明导电端子15，透明导电端子15设于透明基板12的第一侧，透明导电端子15位于发光二极管11与透明基板12之间，发光二极管11与透明导电端子15连接，透明基板12的第一侧布设有透明导线16，透明导线16与透明导电端子15连接，以为发光二极管11提供电能。

可选地，透明导线16为采用镀膜的方式布置的氧化铟锡导电线路。

透明导电端子15包括设于所述透明基板12上用于与发光二极管电连接的端子。可以理解的是，为进一步提高光线利用率，发光二极管的引脚也可以设为透明导电结构。

如图2至图11所示，本申请实施例提供的背光模组10，其中，背光模组10还包括透明导电胶层17，透明导电胶层17设于透明基板12的第一侧，透明导电胶层17位于发光二极管11与透明基板12之间，发光二极管11通过透明导电胶层17与透明基板12固定连接。

透明导电胶层17的设置能实现各发光二极管11与透明基板12之间的固定连接，同时能向各发光二极管11提供电能。

如图12所示，本申请实施例提供的背光模组10，其中，透明导电胶层17包括透明胶层171及多个至少部分埋设于透明胶层171中的导电粒子172。

在加工时，预先将透明导电胶层17贴附在透明基板12上，再将发光二极管11贴片在透明基板12对应的位置上，通过热压的方式将各发光二极管11与透明基板12压合，将透明热固胶或树脂黏着剂经过200℃左右的温度固化并固定各发光二极管11形成透明胶层171，透明导电胶层17中的导电粒子172经过压力连接导通各发光二极管11与透明基板12，实现导电作用。

可选地，如图13及图14所示，本申请实施例提供的背光模组10，其中，透明导电胶层17包括多条间隔排列设置透明导电胶条，透明导电胶条包括透明胶条1711，且每个透明胶条1711中均设有多个导电粒子172，导电粒子172少部分地埋设于透明胶条1711中，且每条透明胶条1711与多个发光二极管11中的至少一部分相接。

通过采用间隔设置的透明胶条1711，可以有效减少透明导电胶层17中透明热固胶或树脂黏着剂的使用，降低透明导电胶层17的制造成本。

可选地，透明导线16埋设于透明导电胶层17中，在制造过程中，先将透明导线16布设于透明基板12的第一侧，然后再进行透明导电胶层17的加工。在热压过程中，发光二极管11、透明导电端子15、透明导电胶层17中的导电粒子172与透明基层顺次相接，实现电连接。

可选地，发光二极管11呈矩阵状排列设置，其中每一行的多个发光二极管11或每一列的发光二极管11可以与同一个透明导电胶条电连接。

可选地，本申请实施例提供的背光模组10，其中，发光二极管11为次毫米发光二极管11，次毫米发光二极管11的尺寸较小，有利于背光模组10的薄型化发展。

每两个相邻的发光二极管11之间的间距为0.1mm至1mm。以使发光二极管11紧密排列，保证光源强度及均匀性。

本申请实施例通过透明导电端子15、透明导线16以及透明导电胶层的设计替代现有技术中发光二极管通过锡膏与金属焊盘焊接的设置方式，可以显著提升背光模组的光源利用率，提升显示均一性效果。

本申请实施例还提供了一种显示装置，其中，显示装置包括显示面板20及如上所述的背光模组10，显示面板20设于背光模组10的出光侧，即显示面板20位于发光二极管11远离透明基板12的一侧，各发光二极管11用于为显示面板20提供光源。

可选地，显示面板20为液晶显示屏。

如图2、图4、图6、图8及图10所示，本申请实施例提供的显示装置，其中，显示装置还包括至少一层扩散层30，扩散层30位于显示面板20及各发光二极管11之间。

扩散层30为扩散膜，通过设置扩散层30，能有效提升显示面板20亮度的均匀性。

如图2、图4、图6、图8及图10所示，本申请实施例提供的显示装置，其中，显示装置还包括至少一层增亮层40，增亮层40位于面板层与扩散层30之间。

增亮层40为增亮膜，通过设置增亮层40，能进一步对发光二极管11发出的光线以及由反射层13反射至增亮层40的光线进行导正，提升光源利用率及光强均匀性。

如图1所示，本申请实施例还提供了一种电子设备100，其中，电子设备100包括如上所述的显示装置及壳体110，显示装置装设于壳体110。

本申请实施例提供的电子设备100，通过设置透明基板12，并将各发光二极管11通过透明导电胶层17与透明基板12的第一侧固定连接并电连接，同时在透明基板12的第二侧设置反射层13，在发光二极管11发光时，发光二极管11朝向透明基板12的一侧发出的光线可以穿过透明导电胶层17及透明基板12，且光线到达反射层13后，反射层13对光线进行反射，使穿过透明基板12的光线改变传导方向再次穿过透明基板12及透明导电胶层17向各发光二极管11远离透明导电胶层17的一侧传导，与各发光二极管11远离透明导电胶层17的一侧发出的光线汇集并共同用于为面板提供光源，从而有效提高光源利用率，提升显示效果。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括：

透明基板；

多个发光二极管，间隔设置于所述透明基板的第一侧；

反射层，设于所述透明基板的第二侧，所述第一侧和所述第二侧为所述透明基板的相对两侧。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括能透光的支撑结构，所述支撑结构设于所述反射层与所述透明基板的第二侧之间，所述支撑结构背离所述透明基板的一侧设有凸部和凹部，所述反射层覆设于所述凸部和所述凹部，从而在所述支撑结构背离所述透明基板的一侧形成具有凹部和凸部的反射面。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述透明基板的第二侧具有凸部和凹部，所述反射层覆设于所述凸部和所述凹部，从而在所述透明基板的第二侧形成具有凹部和凸部的反射面。

4.根据权利要求2或3所述的背光模组，其特征在于，所述凹部朝向靠近所述透明基板的方向凹陷，所述凸部朝向远离所述透明基板的方向凸起；所述凹部与所述发光二极管相对，所述凸部与相邻两个所述发光二极管之间的间隙相对。

5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括透明导电端子，所述透明导电端子设于所述透明基板的第一侧，所述透明导电端子位于所述发光二极管与所述透明基板之间，所述发光二极管与所述透明导电端子电连接。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述透明基板的第一侧布设有透明导线，所述透明导线与所述透明导电端子连接。

7.根据权利要求1或5所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括透明导电胶层，所述透明导电胶层设于所述透明基板的第一侧，所述透明导电胶层位于所述发光二极管与所述透明基板之间，所述发光二极管通过所述透明导电胶层与所述透明基板固定连接。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，多个所述发光二极管沿第一方向间隔设置，所述透明导电胶层包括沿第一方向延伸的透明导电胶条，所述多个发光二极管通过所述透明导电胶条固定于所述透明基板。

9.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板和如权利要求1至8中任一项所述的背光模组，所述显示面板设于所述背光模组的出光侧。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的显示装置。

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