CN115806853A - 一种高质量环保型铝轧制油及其制备方法 - Google Patents
一种高质量环保型铝轧制油及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115806853A CN115806853A CN202211524141.4A CN202211524141A CN115806853A CN 115806853 A CN115806853 A CN 115806853A CN 202211524141 A CN202211524141 A CN 202211524141A CN 115806853 A CN115806853 A CN 115806853A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling oil
- oil
- friendly aluminum
- aluminum rolling
- quality environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明属于金属轧制油技术领域,具体涉及一种高质量环保型铝轧制油及其制备方法,包括以下重量百分含量的组分:基础油,84‑95%;混合脂肪醇,5‑15%;极压剂,0.1‑0.3%;抗氧剂,0.1‑0.3%;防锈剂,0.1‑0.2%,本发明的铝轧油是一种对人体健康无害、低气味、绿色环保型的轧制油,具有优异的润滑性能、优越的低温性能、优秀退火清净性、优良的防锈及抗氧化性能,极大地增加了轧制油的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于金属轧制油技术领域,具体涉及一种高质量环保型铝轧制油及其制备方法。
背景技术
近年来铝轧制行业装备水平大幅度提高,如工作辊长度2500mm以上的宽幅轧机、工作辊辊径超过400mm的大轧制力轧机、设计工作速度达到2000m/min的高速轧机不断涌现,以及2系、5系、7系单合金和复合合金的普遍应用,对工艺润滑性能带来极大的挑战,也对轧制油的性能提出了更高要求。可归纳如下几个方面:①更优的摩擦学性能;②更好的润湿性能,有效减少纵向明暗纹;③更高的承载能力,降低轧制力,提升压下量;④更佳的腐蚀保护性;⑤优良的退火清洁性。另外随着环境保护法日益苛刻和人们环保意识的不断增强,开发环境友好型轧制油成为行业内的共识,市场对新型环保轧制油的需求量将会日益增长。
目前市面铝轧制油的主要是石蜡基基础油+高级脂肪醇+高级脂肪酸酯的组合居多,由于石蜡基基础油低温流动性差、溶解性能差等特点,因此需要考虑其使用环境及与添加剂的配伍性;而高级脂肪醇+高级脂肪酸酯组合也要考虑两者的复配比例以及平衡润滑性和退火性能,这无疑增加了调配难度和成本。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种高质量环保型铝轧制油及其制造方法,选用环烷烃类基础油、混合脂肪醇、惰性添加剂组合,在提升了轧制油低温流动性的同时,不仅解决了基础油与添加剂的配伍性问题,提升了轧制油质量,还减少了添加剂的种类和加剂量,降低了成本,该铝轧油对人体健康无害、低气味、绿色环保,具有优异的润滑性能、优越的低温性能、优秀退火清净性、优良的防锈及抗氧化老化性能,极大地增加了轧制油的使用寿命。
本发明的技术方案的如下:
本发明的一种高质量环保型铝轧制油,包括以下重量百分含量的组分:基础油84-95%;混合脂肪醇,5-15%;极压剂,0.1-0.3%;抗氧剂,0.1-0.3%;防锈剂,0.1-0.2%;基础油为环烷烃类基础油,所述混合脂肪醇为椰油醇;该环保型铝轧制油,低温性能<-50℃,退火清净性Ia级,四球承载能力PB≥430N,磨斑直径≤520mm。
优选地,环烷烃类基础油,馏程230-270℃,闪点(闭口)≥100℃,芳烃含量为0%,环烷烃含量≥75%,硫含量≤2ppm。相比于普通石蜡基基础油或其他类型基础油,本发明的环烷烃类基础油不含芳烃,拥有较高的环烷烃含量,具有优良的氧化安定性、润滑性、传热性能以及在极低的温度下优异的溶解能力;无芳香烃和低硫含量既能保证工作环境的无味无害,有利于技术人员身体健康和满足日益严苛的环保要求,也有利于退火清净性,保证铝板表面质量,高环烷烃含量保证油品具有优异的溶解能力,与其他添加剂配伍性优异,可以降低相应添加剂的加剂量,比如混合脂肪醇、极压剂、抗氧剂、防锈剂等,降低了成本;同时该环烷烃类基础油拥有更好的传热性能,对金属表面的粘附力大,保证在轧制过程中依然拥有良好的润滑性和更大的压下量;低终馏点、窄馏程,有利于铝板轧制油退火清净性能,提高铝板表面质量;高闪点既能满足轧制油的轻组分在轧制高温下不宜损失,也能保证安全生产的需求。
优选地,混合脂肪醇为椰油醇。椰油醇是一种C8-C18的正构伯醇,具有良好的润滑性、表面浸润性以及优异的退火性能,相比于单一高级脂肪醇或几种混合的高级脂肪醇拥有更佳的润滑性能,选用椰油醇更加方便且成本低;同时椰油醇与环烷烃类基础油具有协同增效作用,只需少量的椰油醇,便能提升轧制油的润滑性及退火性能,保证铝板表面质量。
优选地,极压剂为高碱值磺酸钙,此惰性极压剂是一种安全且无环境污染的低气味极压剂,不仅具有优良的极压性能,还具有良好的防锈能力,同时还能有效的改善铝的表面光洁度,并且其碱性的磺酸盐还可以中和使用过程中产生的酸性污染物,大大延长轧制油的使用寿命。
优选地,抗氧剂为酚酯类抗氧化剂。
优选地,防锈剂为杂环衍生物。此防锈剂油溶性好,对铜、铝等有良好的腐蚀抑制性,在与酚酯类抗氧化剂同时使用时有协同增效作用,保证轧制油在长期使用过程中仍然具有优良的防锈及抗氧化性能。
一种高质量环保型铝轧制油的制备方法,其主要是通过以下技术方案加以实现的,包括以下步骤:1)将所需的基础油和混合脂肪醇加入调和釜中,加热至50-60℃,搅拌0.3-0.6h;2)加入极压剂、抗氧剂、防锈剂加入步骤1)中,继续保温调和1-2h,降温,过滤,得产品。
本发明的高质量环保型铝轧制油制备方法简单,不需要复杂或特殊的反应设备,操作简便,易于生产。
本发明通过环烷烃类基础油、混合脂肪醇以及惰性极压剂、抗氧剂、防锈剂等组分配合,得到一种高质量环保型铝轧制油;该轧制油是一种对人体无害、低气味、绿色环保型的轧制油,具有优异的润滑性能、优秀退火清净性、优良的防锈及抗氧化性能,极大地增加了轧制油的使用寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明的具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种高质量环保型铝轧制油,包括以下重量百分含量的组分:
基础油为环烷烃类基础油,馏程230-270℃,闪点(闭口)≥100℃,芳烃含量为0%,环烷烃含量≥75%,硫含量≤2ppm;
该环保型铝轧制油,低温性能<-50℃,退火清净性Ia级,四球承载能力PB≥430N,磨斑直径≤520mm。
混合脂肪醇为椰油醇(北京灵宝科技有限公司),极压剂为高碱值磺酸钙,高碱值磺酸钙的牌号为LZ5358(路博润);抗氧剂为酚酯类抗氧化剂,酚酯类抗氧化剂的牌号为L135(天津利安隆新材料股份有限公司);防锈剂为杂环衍生物,杂环衍生物牌号为T571(长沙望城石油化工有限公司)。
一种上述技术方案的高质量环保型铝轧制油的制备方法,包括以下步骤:
1)按照比例将所需的基础油和混合脂肪醇加入调和釜中,加热至50-60℃,搅拌0.3-0.6h;
2)将温度升到按照比例加入极压剂、抗氧剂、防锈剂加入步骤1)中,继续保温调和1-2h,降温,过滤,得产品。本发明的高质量环保型铝轧制油的制备方法简单,不需要复杂或特殊的反应设备,操作简便,易于生产。
为了更好的理解本发明,具体实施例如下:
下述实施例中,基础油为环烷烃类基础油,馏程230-270℃,闪点(闭口)≥100℃,芳烃含量为0%,环烷烃含量≥75%,硫含量≤2ppm;混合脂肪醇为椰油醇(北京灵宝科技有限公司),极压剂为高碱值磺酸钙,高碱值磺酸钙的牌号为LZ5358(路博润);抗氧剂为酚酯类抗氧化剂,酚酯类抗氧化剂的牌号为L135(天津利安隆新材料股份有限公司);防锈剂为杂环衍生物,杂环衍生物牌号为T571(长沙望城石油化工有限公司)。
实施例1
一种高质量环保型铝轧制油:
首先,将94.6kg的环烷烃类基础油,5.0kg的混合脂肪醇添加到反应釜中,加热至60℃,搅拌0.5h;然后,再将0.15kg的高碱值磺酸钙(LZ5358)、0.15kg的L135、0.1kg的T571加入到上述反应釜中,继续保温调和2h,降温,过滤,得产品。
实施例2
一种高质量环保型铝轧制油:
首先,将92.5kg的环烷烃类基础油,7.0kg的混合脂肪醇添加到反应釜中,加热至60℃,搅拌0.5h;然后,再将0.2kg的高碱值磺酸钙(LZ5358)、0.15kg的L135、0.15kg的T571加入到上述反应釜中,继续保温调和2h,降温,过滤,得产品。
实施例3
一种高质量环保型铝轧制油:
首先,将89.4kg的环烷烃类基础油,10.0kg的混合脂肪醇添加到反应釜中,加热至60℃,搅拌0.5h;然后,再将0.25kg的高碱值磺酸钙、0.2kg的L135、0.15kg的T571加入到上述反应釜中,继续保温调和2h,降温,过滤,得产品。
实施例4
一种高质量环保型铝轧制油:
首先,将86.4kg的环烷烃类基础油,13.0kg的混合脂肪醇添加到反应釜中,加热至60℃,搅拌0.5h;然后,再将0.25kg的高碱值磺酸钙、0.2kg的L135、0.15kg的T571加入到上述反应釜中,继续保温调和2h,降温,过滤,得产品。
实施例5
一种高质量环保型铝轧制油:
首先,将84.4kg的环烷烃类基础油,15.0kg的混合脂肪醇添加到反应釜中,加热至60℃,搅拌0.5h;然后,再将0.25kg的高碱值磺酸钙、0.2kg的L135、0.15kg的T571加入到上述反应釜中,继续保温调和2h,降温,过滤,得产品。
对本发明实施例1~5提供的产品的各项性能进行测试,并与市售竞品铝轧油对比,结果参见表1所示。
表1产品的性能测试结果
将实施例1-5得到的五种轧制油以及竞品按照相同的测定标准分别进行性能指标测试实验,实验结果列入表1。由表1可以看出,本发明的轧制油对比于竞品拥有更加优异的低温性能、退火清净性能以及极压润滑性能。本发明的环保型轧制油,低温性能<-50℃,退火清净性Ia级,四球承载能力PB≥430N,磨斑直径≤520mm,摩擦系数≤0.105。本发明通过环烷烃类基础油、混合脂肪醇以及极压剂、抗氧剂、防锈剂等组分,得到一种高质量环保型铝轧制油,该轧制油对人体健康无害、低气味、绿色环保型的轧制油,具有优异的润滑性能、优越的低温性能、优秀退火清净性、优良的防锈及抗氧化性能,极大地增加了轧制油的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
2.根据权利要求1所述的一种高质量环保型铝轧制油,其特征在于,所述环烷烃类基础油,馏程230-270℃,闪点≥100℃,芳烃含量0%,环烷烃含量≥75%,硫含量≤2ppm。
3.根据权利要求1所述的一种高质量环保型铝轧制油,其特征在于,所述极压剂为高碱值磺酸钙。
4.根据权利要求1所述的一种高质量环保型铝轧制油,其特征在于,所述抗氧剂为酚酯类抗氧化剂。
5.根据权利要求1所述的一种高质量环保型铝轧制油,其特征在于,所述防锈剂为杂环衍生物。
6.任一权利要求1-5任意一项所述的高质量环保型铝轧制油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将基础油和混合脂肪醇加入调和釜中,加热至50-60℃,搅拌0.3-0.6h;
2)再加入极压剂、抗氧剂、防锈剂加入步骤1)中,继续保温调和1-2h,降温,过滤,得产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211524141.4A CN115806853B (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种高质量环保型铝轧制油及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211524141.4A CN115806853B (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种高质量环保型铝轧制油及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115806853A true CN115806853A (zh) | 2023-03-17 |
| CN115806853B CN115806853B (zh) | 2024-07-26 |
Family
ID=85484829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211524141.4A Active CN115806853B (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种高质量环保型铝轧制油及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115806853B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116904250A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-10-20 | 上海佑尼化学有限公司 | 一种环保型易清洗冲杯润滑油液及其制备方法和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060281646A1 (en) * | 2003-03-03 | 2006-12-14 | Oleksiak Thomas P | Additive for cold rolling lubricants |
| CN105925342A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-07 | 中铝润滑科技有限公司 | 一种铝冷轧复合高压添加剂及其应用 |
| CN113186020A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-30 | 北京科技大学 | 一种以煤制油为基础油的铝材轧制油及其制备方法 |
-
2022
- 2022-11-29 CN CN202211524141.4A patent/CN115806853B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060281646A1 (en) * | 2003-03-03 | 2006-12-14 | Oleksiak Thomas P | Additive for cold rolling lubricants |
| CN105925342A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-07 | 中铝润滑科技有限公司 | 一种铝冷轧复合高压添加剂及其应用 |
| CN113186020A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-30 | 北京科技大学 | 一种以煤制油为基础油的铝材轧制油及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 胥福顺,陈德斌,岳有成,田怡: "铝及铝合金轧制技术", 冶金工业出版社, pages: 143 - 147 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116904250A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-10-20 | 上海佑尼化学有限公司 | 一种环保型易清洗冲杯润滑油液及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115806853B (zh) | 2024-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109468162B (zh) | 一种含六方氮化硼纳米粒子的水基轧制液及制备方法 | |
| CN115181599B (zh) | 一种低温复合磺酸钙润滑脂组合物及其制备方法 | |
| CN103275792A (zh) | 环境友好型不锈钢管轧制油 | |
| CN101698808B (zh) | 含纳米六方氮化硼粒子的板带钢冷轧乳化油及制备方法 | |
| CN101724502A (zh) | 水溶性轧制油 | |
| CN115806853A (zh) | 一种高质量环保型铝轧制油及其制备方法 | |
| CN104818103B (zh) | 汽车用低碳钢件冷挤压成形润滑剂及其制备方法 | |
| CN103421591B (zh) | 铝及铝合金材热轧复合型乳化液组合物 | |
| CN103409206B (zh) | 钛及钛合金板带材热轧润滑剂 | |
| CN110218607B (zh) | 一种复合掺杂b-n的纳米氧化石墨烯/钨酸钙/二氧化硅的冲压模具润滑液及其制备方法 | |
| CN106367169A (zh) | 一种全合成超载荷抗磨极压工业齿轮油及其制备方法 | |
| CN118813322A (zh) | 一种金属滚齿加工用润滑剂及其制备方法 | |
| CN103789067A (zh) | 一种含油溶性纳米Cu的铜箔轧制液及其制备方法 | |
| CN103666670B (zh) | 铜及其合金箔材冷轧润滑剂 | |
| CN103627478B (zh) | 锆及其合金板带材温轧润滑剂 | |
| CN116082842B (zh) | 一种耐高低温的硅脂及其制备方法 | |
| CN114958469B (zh) | 一种含纳米磺酸钙的微量润滑油 | |
| CN103468364B (zh) | 铜及铜合金板带材冷轧粗轧润滑剂 | |
| CN112592755B (zh) | 一种高效无灰液压油复合剂组合物及其制备方法 | |
| CN111676085B (zh) | 一种机器人用石墨烯润滑油及其制备方法和应用 | |
| CN117778081A (zh) | 一种低温性能加强型低黏度自动变速箱油组合物及其应用 | |
| CN116286152B (zh) | 一种用于铝及铝合金的环保型热轧乳化油及其制备方法和应用 | |
| CN112226262A (zh) | 一种全合成干式双离合变速器油及其制备方法 | |
| CN103666674B (zh) | 锑及其合金板带材冷轧润滑剂 | |
| CN106675702B (zh) | 一种抗盐雾增强剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high-quality environmental-friendly aluminum rolling oil and its preparation method Granted publication date: 20240726 Pledgee: Boxing Shandong rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: SHANDONG CHAMBROAD NEW ENERGY HOLDINGS DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2025980054715 |