CN115703551A - 立式烟包补包器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种立式烟包补包器，属于烟草机械技术领域。它解决了现有的烟包补包器的补包效率不高的问题。本立式烟包补包器，其包括机架，机架上设有用于输送烟包的输送装置，输送装置位于输送通道的一侧，其包括机架，输送装置的输出端的一侧设有竖直设置其供烟包竖直通过的送料架，输送装置的末端一侧设有推料板以及驱动机构一，驱动机构一能够带动推料板将输送装置的末端上的烟包推送至送料架处，送料架的下端设有压料板以及驱动机构二，驱动机构二能够带动压料板水平移动并将烟包压紧并定位于送料架内。本立式烟包补包器具有工作稳定可靠、对烟包起到保护效果且补包效率高的优点。

Description

立式烟包补包器

技术领域

本发明属于烟草机械技术领域，涉及一种补包器，特别是一种立式烟包补包器。

背景技术

近年来，随着卷烟及包装技术的发展，透明纸包装生产线的运转速度越来越快，而与之配套的上游机械系统发展相对滞后，造成很多工厂里透明纸包装生产线不能满负荷工作。另外，由于卷烟市场的个性化发展，部分烟支需要人工包装，而人工包装的烟盒无法有效的输送至透明纸包装生产线进行封装。目前烟包供给装置主要为单通道供给，由人工将烟包摆放整齐后，放在一条通道上进行供给。

如中国专利文献公开的一种烟包补包器(申请号： 201921002319.2)，包括支架以及水平设置在支架上的输送带，输送带的末端设有导料轨道，导料轨道包括进料端以及出料端，进料端向下倾斜设置，出料端的出口向下设置，导料轨道包括平行设置的上导向折弯板以及下导向折弯板，所述的上导向折弯板以及下导向折弯板的两侧均与一连接板的一端相固连，对应所述的连接板的另一端相固连。但该烟包补包器的补包效率不高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作稳定可靠、对烟包起到保护效果且补包效率高的立式烟包补包器。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：立式烟包补包器,本补包器与烟包的输送通道相接，其包括机架，所述的机架上设有用于输送烟包的输送装置，所述的输送装置位于所述的输送通道的一侧，其包括机架，所述的输送装置的输出端的一侧设有竖直设置其供烟包竖直通过的送料架，所述的送料架的上端面略低于所述的输送通道的上端面，所述的输送装置的末端一侧设有推料板以及带动所述的推料板水平移动的驱动机构一，所述的驱动机构一能够带动所述的推料板将所述的输送装置的末端上的烟包推送至送料架处，其特征在于，所述的送料架的下端设有压料板以及带动所述的压料板往复水平移动的驱动机构二，所述的驱动机构二能够带动压料板水平移动并将所述的烟包压紧并定位于送料架内，所述的送料架上设有光电开关且所述的光电开关能够感应送料架上端的烟包，本立式烟包补包器包括控制器，所述的光电开关与所述的控制器相连且所述的控制器能够控制所述的输送装置、驱动机构一以及驱动机构二工作。

在工作时，一叠叠烟包放置在输送装置上，通过输送装置将烟包输送至输送装置的输出端，通过驱动机构一带动推料板移动将一叠烟包推动至送料架上，整叠烟包沿着送料架落入到输送通道上，当位于送料架内的顶部的烟包降至略低于输送装置的上端面上，驱动机构二带动压料板移动将烟包压紧在送料架内，而后再通过驱动机构一带动推料板移动将后续的一叠烟包推动至送料架内并使后续的一叠烟包落至压紧在送料架内的烟包上，能够有效避免对烟包的撞击，提高了对烟包的保护效果，同时本立式烟包补包器具有工作稳定可靠且工作效率高的优点。

在上述的立式烟包补包器中，所述的驱动机构一为缸体固连在机架上的气缸一，所述的气缸一呈水平设置且所述的气缸一的活塞杆与所述的推料板相固连。驱动机构一为气缸一，具有结构简单且推料效率高且便于控制的优点。

在上述的立式烟包补包器中，所述的机架上固连有两根水平设置的导轨，所述的推料板上固连有两个滑块且两跟导轨分别穿过对应的滑块。通过设置上述的滑块与导轨，对推料板的平移具有较好的导向效果，提高了工作的可靠性。

在上述的立式烟包补包器中，所述的驱动机构二为缸体固连在所述的送料架一侧的气缸二，所述的气缸二的活塞杆与所述的压料板相固连。驱动机构二为气缸二，具有结构简单且压料效率高且便于控制的优点。

在上述的立式烟包补包器中，所述的机架上设有光电开关二且所述的光电开关二能够感应所述的输送装置的末端的烟包且所述的光电开关二与所述的控制器相连。当烟包输送至输送装置的末端处时，光电开关二感应到烟包并将信号发送给控制器，控制器控制驱动机构一工作并带动所述的推料板将所述的输送装置的末端上的烟包推送至送料架处，具有工作可靠稳定的优点。

在上述的立式烟包补包器中，所述的机架上设有光电开关三且所述的光电开关三能够感应输送通道上的烟包，所述的机架上设有水平设置的送料板以及带动所述的送料板往复移动的气缸三，所述的送料板位于所述的送料架的出料口的下侧。输送通道包括设置在机架上的输送带，由于烟包的外表面包裹有透明薄膜，因此两个烟包容易带静电在送料架的出口处发生粘连，使输送通道上的输送带不能够带动送料架出口处的烟包，当光电开关三未能检测到输送通道的烟包通过，此时光电开关三发送信号给控制器，控制器控制气缸三带动送料板移动将送料架的出料口处的烟包往前推送，从而使烟包能够顺畅落到输送通道上，具有补包可靠且结构简单的优点。

在上述的立式烟包补包器中，所述的输送装置包括两个轴向固连在机架上的输送带轮以及带动所述的输送带轮转动的减速电机，两个输送带轮之间设有输送带，所述的减速电机与所述的控制器相连。

在上述的立式烟包补包器中，所述的控制器为PLC控制器。控制器为PLC控制器，具有工作可靠稳定且使用方便的优点。

在上述的立式烟包补包器中，所述的送料架包括两个固连在机架上的安装板，两个安装板呈左右对称设置，所述的安装板的两端均竖直固连有截面呈L形的支柱，四个所述的支柱形成供烟包竖直通过的通道。四个截面呈L形的支柱形成供烟包竖直通过的通道,具有结构简单且装配方便，同时对烟包具有较好的导向效果。

在上述的立式烟包补包器中，所述的安装板上设有水平横向设置的条形通孔一，螺钉穿过条形通孔一与所述的支柱相固连。

螺钉穿过条形通孔一与支柱相固连，便于调节支柱的水平横向位置，从而达到调节送料架的宽度，使本立式烟包补包器适用不同尺寸的烟包，具有调节方便且适用范围较广的优点。

在上述的立式烟包补包器中，所述的安装板上设有水平纵向设置的条形通孔二，螺钉穿过条形通孔二与所述的机架相固连。

螺钉穿过条形通孔二与机架相固连，便于调节送料架的水平纵向位置，使本立式烟包补包器适用不同尺寸的烟包，具有调节方便且适用范围较广的优点。

与现有技术相比，本立式烟包补包器具有以下优点：

1、当位于送料架内的顶部的烟包降至略低于输送装置的上端面上，气缸二带动压料板移动将烟包压紧在送料架内，而后再通过气缸一带动推料板移动将后续的一叠烟包推动至送料架内并使后续的一叠烟包落至压紧在送料架内的烟包上，能够有效避免对烟包的撞击，提高了对烟包的保护效果，同时本立式烟包补包器具有工作稳定可靠且工作效率高的优点；

2、烟包输送至输送装置的末端处时，光电开关二感应到烟包并将信号发送给控制器，控制器控制气缸一工作并带动所述的推料板将所述的输送装置的末端上的烟包推送至送料架处，具有工作可靠稳定的优点；

3、四个截面呈L形的支柱形成供烟包竖直通过的通道,具有结构简单且装配方便，同时对烟包具有较好的导向效果。

附图说明

图1是本立式烟包补包器的立体示意图。

图2是本立式烟包补包器的外壳隐藏立体示意图。

图3是本立式烟包补包器的控制原理图。

图中，1、机架；2、输送装置；2a、输送带轮；2b、减速电机；2c、输送带；3、输送通道；4、送料架；4a、安装板；4b、支柱；4c、条形通孔一；4d、条形通孔二；5、推料板；6、驱动机构一；6a、气缸一；7、压料板；8、驱动机构二；8a、气缸二； 9、光电开关；10、导轨；11、滑块；12、光电开关二；13、光电开关三；14、送料板；15、气缸三。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至3所示，立式烟包补包器,本补包器与烟包的输送通道3相接，包括机架1，机架1上设有用于输送烟包的输送装置2，输送装置2位于输送通道3的一侧，输送装置2包括两个轴向固连在机架1上的输送带轮2a以及带动输送带轮2a转动的减速电机2b，两个输送带轮2a之间设有输送带2c，减速电机2b与控制器相连。

输送装置2的输出端的一侧设有竖直设置其供烟包竖直通过的送料架4，送料架4的上端面略低于输送通道3的上端面，输送装置2的输出端一侧设有推料板5以及带动推料板5水平移动的驱动机构一6，驱动机构一6能够带动推料板5将输送装置2 的末端上的烟包推送至送料架4处，驱动机构一6为缸体固连在机架1上的气缸一6a，气缸一6a呈水平设置且气缸一6a的活塞杆与推料板5相固连。

送料架4的下端设有压料板7以及带动压料板7往复水平移动的驱动机构二8，驱动机构二8能够带动压料板7水平移动并将烟包压紧并定位于送料架4内，驱动机构二8为缸体固连在送料架4一侧的气缸二8a，气缸二8a的活塞杆与压料板7相固连。

机架1上设有水平设置的送料板14以及带动送料板14往复移动的气缸三15，送料板14位于送料架4的出料口的下侧。

机架1上固连有两根水平设置的导轨10，推料板5上固连有两个滑块11且两跟导轨10分别穿过对应的滑块11，对推料板5 的平移具有较好的导向效果，提高了工作的可靠性。

送料架4包括两个固连在机架1上的安装板4a，两个安装板 4a呈左右对称设置，安装板4a的两端均竖直固连有截面呈L形的支柱4b，四个支柱4b形成供烟包竖直通过的通道,具有结构简单且装配方便，同时对烟包具有较好的导向效果。

安装板4a上设有水平横向设置的条形通孔一4c，螺钉穿过条形通孔一4c与支柱4b相固连，便于调节支柱4b的水平横向位置，从而达到调节送料架4的宽度，使本立式烟包补包器适用不同尺寸的烟包，具有调节方便且适用范围较广的优点。安装板4a 上设有水平纵向设置的条形通孔二4d，螺钉穿过条形通孔二4d 与机架1相固连，便于调节送料架4的水平纵向位置，使本立式烟包补包器适用不同尺寸的烟包，具有调节方便且适用范围较广的优点。

送料架4上设有光电开关9、光电开关二12以及光电开关三 13。光电开关9能够感应送料架4上端的烟包；光电开关二12 能够感应输送装置2的末端的烟包；光电开关三13能够感应输送通道3上的烟包。本立式烟包补包器包括控制器，控制器为PLC 控制器。PLC控制器能够控制上述的减速电机2b、气缸一6a、气缸二8a、气缸三15工作，具体来说，PLC控制器能够通过对应的电磁阀控制对应的气缸一6a、气缸二8a、气缸三15工作。

在工作时，一叠叠烟包放置在输送带2c上，通过减速电机2b转动带动输送带2c工作，将烟包输送至输送装置2的输出端，此时一叠烟包位于推料板5的一侧，光电开关二12感应输送装置 2的末端的烟包，将信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制减速电机2b停止转动，而后PLC控制器控制气缸一6a工作，气缸一 6a带动推料板5移动，将输送装置2的输出端的烟包推动至送料架4，整叠烟包沿着送料架4落入到输送通道3上，而后缸一带动推料板5复位，当位于送料架4内的顶部的烟包降至略低于输送带2c的上端面上时，光电开关9感应到送料架4内的顶部的烟包，并将信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制压料板7水平移动并将烟包压紧并定位于送料架4内，而后再通过气缸一6a 带动推料板5移动将后续的一叠烟包推动至送料架4内并使后续的一叠烟包落至压紧在送料架4内的烟包上，能够有效避免对烟包的撞击，提高了对烟包的保护效果，同时本立式烟包补包器具有工作稳定可靠且工作效率高的优点。

输送通道3包括设置在机架上的输送带，由于烟包的外表面包裹有透明薄膜，因此两个烟包容易带静电在送料架的出口处发生粘连，使输送通道3的输送带不能够带动送料架出口处的烟包，光电开关三13未能检测到输送通道3的烟包通过，此时光电开关三13发送信号给控制器，控制器控制气缸三15带动送料板14 移动将送料架4的出料口处的烟包往前推送，从而使烟包能够顺畅落到输送通道3上，具有补包可靠且结构简单的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、输送装置2、输送带轮2a、减速电机2b、输送带2c、输送通道3、送料架4、安装板4a、支柱4b、条形通孔一4c、条形通孔二4d、推料板5、驱动机构一6、气缸一6a、压料板7、驱动机构二8、气缸二8a、光电开关9、导轨10、滑块11、光电开关二12、光电开关三13、送料板14、气缸三15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.立式烟包补包器,本补包器与烟包的输送通道(3)相接，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有用于输送烟包的输送装置(2)，所述的输送装置(2)位于所述的输送通道(3)的一侧，所述的输送装置(2)的输出端的一侧设有竖直设置其供烟包竖直通过的送料架(4)，所述的送料架(4)的上端面略低于所述的输送通道(3)的上端面，所述的输送装置(2)的末端一侧设有推料板(5)以及带动所述的推料板(5)水平移动的驱动机构一(6)，所述的驱动机构一(6)能够带动所述的推料板(5)将所述的输送装置(2)的末端上的烟包推送至送料架(4)处，其特征在于，所述的送料架(4)的下端设有压料板(7)以及带动所述的压料板(7)往复水平移动的驱动机构二(8)，所述的驱动机构二(8)能够带动压料板(7)水平移动并将所述的烟包压紧并定位于送料架(4)内，所述的送料架(4)上设有光电开关(9)且所述的光电开关(9)能够感应送料架(4)上端的烟包，本立式烟包补包器包括控制器，所述的光电开关(9)与所述的控制器相连且所述的控制器能够控制所述的输送装置(2)、驱动机构一(6)以及驱动机构二(8)工作。

2.根据权利要求1所述的立式烟包补包器，其特征在于，所述的驱动机构一(6)为缸体固连在机架(1)上的气缸一(6a)，所述的气缸一(6a)呈水平设置且所述的气缸一(6a)的活塞杆与所述的推料板(5)相固连。

3.根据权利要求1所述的立式烟包补包器，其特征在于，所述的机架(1)上固连有两根水平设置的导轨(10)，所述的推料板(5)上固连有两个滑块(11)且两跟导轨(10)分别穿过对应的滑块(11)。

4.根据权利要求1或2或3所述的立式烟包补包器，其特征在于，所述的驱动机构二(8)为缸体固连在所述的送料架(4)一侧的气缸二(8a)，所述的气缸二(8a)的活塞杆与所述的压料板(7)相固连。

5.根据权利要求1或2或3所述的立式烟包补包器，其特征在于，所述的机架(1)上设有光电开关二(12)且所述的光电开关二(12)能够感应所述的输送装置(2)的末端的烟包且所述的光电开关二(12)与所述的控制器相连。

6.根据权利要求1或2或3所述的立式烟包补包器，其特征在于，所述的机架(1)上设有光电开关三(13)且所述的光电开关三(13)能够感应输送通道(3)上的烟包，所述的机架(1)上设有水平设置的送料板(14)以及带动所述的送料板(14)往复移动的气缸三(15)，所述的送料板(14)位于所述的送料架(4)的出料口的下侧。

7.根据权利要求1或2或3所述的立式烟包补包器，其特征在于，所述的输送装置(2)包括两个轴向固连在机架(1)上的输送带轮(2a)以及带动所述的输送带轮(2a)转动的减速电机(2b)，两个输送带轮(2a)之间设有输送带(2c)，所述的减速电机(2b)与所述的控制器相连。

8.根据权利要求1或2或3所述的立式烟包补包器，其特征在于，所述的控制器为PLC控制器。

9.根据权利要求1或2或3所述的立式烟包补包器，其特征在于，所述的送料架(4)包括两个固连在机架(1)上的安装板(4a)，两个安装板(4a)呈左右对称设置，所述的安装板(4a)的两端均竖直固连有截面呈L形的支柱(4b)，四个所述的支柱(4b)形成供烟包竖直通过的通道。

10.根据权利要求9所述的立式烟包补包器，其特征在于，所述的安装板(4a)上设有水平横向设置的条形通孔一(4c)，螺钉穿过条形通孔一(4c)与所述的支柱(4b)相固连，所述的安装板(4a)上设有水平纵向设置的条形通孔二(4d)，螺钉穿过条形通孔二(4d)与所述的机架(1)相固连。

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