CN115605407A - 物品承载器及其坯件 - Google Patents

Abstract

公开了用于包装一个或多个物品的物品承载器以及用于形成承载器的坯件。承载器（90）包括具有至少一个物品接合结构（RT1、RT2）的接合板（12）。承载器（90）包括具有第一段和第二段的捆扎结构。第一段包括铰接到接合板（12）的第一板（14）和铰接到第一板（14）的桥接部分（22A、26A）。第二段包括铰接到接合板（12）的第二板（18A）、铰接到第二板（18A）并与其叠置的第三板（18B）、以及接合桥接部分（22A、26A）的桥接接合特征。桥接接合特征至少由第二板和第三板（18A、18B）提供，使得桥接部分（22A、26A）的一部分设置在第二板和第三板（18A、18B）之间。

Description

物品承载器及其坯件

技术领域

本发明涉及物品承载器和用于形成该物品承载器的坯件。更具体地，但不排他地，本发明涉及一种顶部夹持型的承载器，该承载器具有用于在其中接收和保持物品的一个或多个孔口。

背景技术

在包装领域，提供用于承载多个物品的纸板箱是已知的。纸板箱在本领域中是众所周知的，并且可用于使得消费者能够运输、储存和获取一组用于消费的物品。出于成本和环境方面的考虑，这种纸板箱或承载器需要由尽可能少的材料制成，并且尽可能少地浪费形成它们的材料。另外的考虑是纸板箱的强度以及它对于保持和运输大重量物品的适用性。期望纸板箱的内容物被牢固地保存在纸板箱内。

众所周知，提供顶部夹持型物品承载器，其中在承载器的板中形成孔口，其中从所述孔口冲压出凸片。当物品被接收在孔口中时，凸片被移出所述板的平面，其中所述凸片大致围绕物品的凸缘或唇缘接合物品。

本发明力图在通常由纸板或类似物形成的纸板箱领域提供一种改进。

发明内容

本发明的第一方面提供了一种用于接合至少一个物品的物品承载器。物品承载器包括接合板，该接合板具有至少一个物品接合结构，用于接合所述至少一个物品的一部分。物品承载器包括用于环绕所述至少一个物品的捆扎结构。捆扎结构包括第一段和第二段。第一段包括铰接地连接到接合板的第一板和铰接地连接到第一板的桥接部分。第二段包括铰接地连接到接合板的第二板和铰接地连接到第二板并设置在与第二板叠置的位置中的第三板。第二段还包括与第一段的桥接部分接合的桥接接合特征。桥接接合特征至少由第二板和第三板提供，使得桥接部分的至少一部分以与第二板和第三板面接触的布置设置在第二板和第三板之间。

任选地，桥接接合特征包括限定在第二板和第三板中的至少一者中的第一切除口，第一切除口为桥接部分的第一部分提供第一接收部。

任选地，桥接接合特征包括在接合板和第二板中的至少一者中的第二切除口，第二切除口为桥接部分的第二部分提供第二接收部。

任选地，第二切除口从所述至少一个物品接合结构中的一个延伸。

任选地，桥接部分包括至少一个棘爪，任选地，一对棘爪。

任选地，物品承载器在应用于一组制品之前预成型。

任选地，桥接接合特征包括由第二板提供的至少一个锁定元件和限定在桥接部分中并接收锁定元件的至少一个锁定开口。

任选地，桥接接合特征可以进一步包括在桥接部分和第二板中的一者中的第二切除口，该第二切除口为由桥接部分和第二板中的另一者提供的凸片提供第二接收部。

本发明的第二方面提供了一种用于接合至少一个物品的物品承载器。物品承载器包括接合板，该接合板具有用于接合所述至少一个物品的一部分的至少一个物品接合结构和用于环绕所述至少一个物品的捆扎结构。捆扎结构包括第一段、第二段和桥接接合特征。第一段包括铰接地连接到接合板的第一板和铰接地连接到第一板的桥接部分。第二段包括铰接地连接到接合板的第二板。桥接接合特征由所述至少一个物品接合结构的至少一部分提供。桥接接合特征与第一段的桥接部分接合，使得第一板和第二板通过在第一段和第二段之间延伸的桥接部分连续地互连。

任选地，物品承载器包括至少部分地限定在形成第一段或第二段的板中的一者中的提手开口。

任选地，提手开口部分地限定在接合板中。

任选地，物品承载器包括至少部分限定在接合板中的提手开口。

本发明的第三方面提供了一种用于形成物品承载器的坯件。坯件包括接合板，该接合板具有用于接合所述至少一个物品的一部分的至少一个物品接合结构。坯件包括用于环绕所述至少一个物品的捆扎结构。捆扎结构包括第一段和第二段。第一段包括铰接地连接到接合板的第一板和铰接地连接到第一板的桥接部分。第二段包括铰接地连接到接合板的第二板和铰接地连接到第二板并设置在与第二板叠置的位置中的第三板。第二段还包括用于与第一段的桥接部分接合的桥接接合特征。桥接接合特征至少由第二板和第三板提供，并且布置成使得在设置好的承载器中，桥接部分的至少一部分以与第二板和第三板成面接触的布置设置在第二板和第三板之间。

本发明的第四方面提供了一种用于形成物品承载器的坯件。该坯件包括接合板，该接合板具有用于接合至少一个物品的一部分的至少一个物品接合结构和用于环绕所述至少一个物品的捆扎结构。捆扎结构包括第一段、第二段和桥接接合特征。第一段包括铰接地连接到接合板的第一板和铰接地连接到第一板的桥接部分。第二段包括铰接地连接到接合板的第二板。桥接接合特征由所述至少一个物品接合结构的至少一部分提供。桥接接合特征能够与设置好的承载器中的第一段的桥接部分接合，使得第一板和第二板通过在第一段和第二段之间延伸的桥接部分连续地互连。

在本申请的范围内，设想或预期在前面的段落、权利要求和/或下面的描述和附图中阐述的各个方面、实施例、示例、特征和替代方案可独立地或以其任何组合的方式来考虑或采用。

结合或关于一个实施例所描述的特征或元件适用于所有实施例，除非存在特征的不相容。来自一个实施例的一个或多个特征或元件可结合到本文中所公开的任何其他实施例中或与其组合，可包括从所述一个实施例中提取的所述特征或元件以补充或代替所述其他实施例的一个或多个特征或元件。

本文中所公开的实施例的特征或特征的组合可孤立于该实施例的其他特征来提取。替代地，可从实施例省略该实施例的特征或特征的组合。

附图说明

现在将参照附图描述本发明的示例性实施例，其中：

图1是根据第一实施例的用于形成承载器的坯件的俯视平面图；

图2是由图1的坯件形成的承载器的俯视透视图；

图3是根据第二实施例的用于形成承载器的坯件的俯视平面图；和

图4是由图3的坯件形成的承载器的俯视透视图；

图5是根据第二实施例的用于形成承载器的坯件的俯视平面图；

图6是由图5的坯件形成的承载器的俯视透视图；

图7和图8示出了图5的承载器的构造阶段；

图9是图6的承载器的一部分的内部视图；

图10是根据第三实施例的用于形成承载器的坯件的俯视平面图。

具体实施方式

本文公开了包装、坯件和承载器的具体实施例的详细描述。将会理解，所公开的实施例仅仅是可以实施本发明的某些方面的方式的示例，并且不代表可以具体实施本发明的所有方式的穷尽列表。如本文所使用的，词语“示例性的”被广泛地用于指代用作说明、样本、模型或模式的实施例。实际上，将会理解，本文描述的包装、坯件和承载器可以以各种和替代的形式具体实施。附图不一定按比例绘制，一些特征可能被放大或缩小以显示特定部件的细节。众所周知的部件、材料或方法不一定详细描述，以免模糊本公开。本文公开的任何具体的结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础，以及作为教导本领域技术人员以不同方式使用本发明的代表性基础。

参考图1，示出了坯件10的平面图，该坯件10能够形成如图2所示的纸板箱或承载器90，用于接收和承载一组主要产品，例如但不限于瓶或罐，下文中称为物品B，如图3所示。坯件10形成用于包装至少一个主产品容器或包装的次级包装。

替代的坯件110；210在图5和10中示出，用于形成如图6所示的纸板箱或承载器190，用于接收和承载一组主要产品，例如但不限于瓶或罐，下文中称为物品B。

在本文详述的实施例中，出于说明本发明的各种特征的非限制性目的，术语“纸板箱”和“承载器”指的是用于接合和承载物品的容器，诸如主产品容器。预期本发明的教导可以应用于各种产品容器，其可以是或不是锥形和/或圆柱形的。示例性的容器包括瓶（例如金属、玻璃或塑料瓶）、罐（例如铝罐）、锡器、袋、包等。

坯件10；110；210由合适的基材片材形成。应当理解，如本文所使用的，术语“合适的基材”包括所有形式的可折叠片材材料，例如纸板、瓦楞板、硬纸板、塑料、它们的组合等。应当认识到，在合适的情况下，可以采用一个或其他数量的坯件，例如，以提供下面更详细描述的承载器结构。

本文描述的包装结构或纸板箱90；190可由诸如纸板的片材材料形成，该片材材料可由增加其强度的材料制成或涂有增加其强度的材料。这种片材的示例是由WestRock公司制造的抗撕裂NATRALOCK®纸板。应当注意，抗撕裂材料可以由多于一层提供，以帮助提高包装的抗撕裂性。通常，片材材料的一个表面可以具有与另一个表面不同的特性。例如，片材材料的从成品包装面向外的表面可以特别光滑，并且可以具有涂层，诸如粘土涂层或其他表面处理，以提供良好的可印刷性。另一方面，片材材料的面向内的表面可以提供有涂层、层、处理或以其他方式制备，以提供诸如抗撕裂性、良好的粘合性、热封性或其他期望的功能特性中的一种或多种的特性。

在图示的实施例中，坯件10；110；210被构造成形成用于包装示例性物品B的示例性布置的纸板箱或承载器90。在图1至9所示的实施例中，该布置是2×4矩阵或阵列；在图示的实施例中，提供了两排各四个物品B，并且物品B是330毫升的饮料罐。在图10所示的实施例中，布置是2×4矩阵或阵列；在图示的实施例中，提供了两排各四个物品B，物品B是光滑的或细长设计的330毫升饮料罐。

替代地，坯件10；110；210可以被构造成形成用于包装其他类型、数量和尺寸的物品和/或用于包装处于不同的布置或构造的物品的承载器。

参照图1，示出了包括多个板12、14、16、18A、18A、20A、20B的坯件10，包括用于形成承载器90的顶壁或接合板的主板12（见图2）。

第一外侧板18A通过折线17A形式的铰链连接铰接地连接到主板12的第一侧。第一内侧板18B通过折线17B形式的铰链连接铰接地连接到第一外侧板18A。

第二外侧板20A通过折线19A形式的铰链连接铰接地连接到主板12的第二侧。第二内侧板20B通过折线19B形式的铰链连接铰接地连接到第二外侧板20A。

坯件10包括第一端带26A/22A/14/22B/26B。第一端带26A/22A/14/22B/26B包括第一端板14。第一端板14通过折线13形式的铰链连接铰接地连接到主板12的第一端。第一角板22A通过折线21A形式的铰链连接铰接地连接到第一端板14的第一端。第一固定板26A通过折线27A形式的铰链连接铰接地连接到第一角板22A的一端。

第二角板22B通过折线21B形式的铰链连接铰接地连接到第一端板14的第二端。第二固定板26B通过折线27B形式的铰链连接铰接地连接到第二角板22B的一端。

第一端带26A/22A/14/22B/26B形成承载器90的第一端壁。

坯件包括第二端带28A/24A/16/24B/28B。第二端带28A/24A/16/24B/28B包括第二端板16。第二端板16通过折线15形式的铰链连接铰接地连接到主板12的第二端。第三角板24A通过折线23A形式的铰链连接铰接地连接到第二端板16的第一端。第三固定板28A通过折线29A形式的铰链连接铰接地连接到第三角板24A的一端。

第四角板24B通过折线23B形式的铰链连接铰接地连接到第二端板16的第二端。第四固定板28B通过折线29B形式的铰链连接铰接地连接到第四角板24B的一端。

第二端带28A/24A/16/24B/28B形成承载器90的第二端壁。

第一端带26A/22A/14/22B/26B、第二端带28A/24A/16/24B/28B内侧和外侧板18B、20B、18A、20A形成用于围绕被包装的物品B的捆扎结构的一部分。

坯件10的主板12包括至少一个物品保持结构RT1、RT2。主板12包括多个物品保持结构RT1、RT2，具体来说是以2×4矩阵或阵列布置的八个物品保持结构RT1、RT2。每个物品保持结构RT1、RT2包括开口或孔口A1、A2。

所示实施例的物品保持结构RT1、RT2采取围绕孔口A1、A2布置成环形系列的多个齿或凸片40的形式，以形成物品接收开口的一部分。在其他实施例中，物品保持结构RT1、RT2可以采取不同的形式，例如但不限于一对间隔开的相对切口，该切口限定在物品上形成覆盖物的可移位区域，并且提供了一对相对的接合边缘，用于接合凸缘、凸边或其他凸起下方的物品的相对侧。

坯件10包括四个最末端物品保持结构RT1，每个最末端物品保持结构包括第一开口或孔口A1。坯件10包括四个中部或中间物品保持结构RT2，每个包括第二开口或孔口A2。

最末端物品保持结构RT1包括部分由第一孔口A1限定的物品接收开口，该第一孔口A1限定在主板12中或者从主板12冲出。

中间物品保持结构RT2包括部分由第二孔口A2限定的物品接收开口，该第二孔口A2限定在主板12中或者从主板12冲出。

最末端物品保持结构RT1和中间物品保持结构RT2每个都包括分别围绕第一或第二孔口A1、A2设置的多个齿或凸片40。

多个齿40由主板12提供。每个齿40通过铰链连接铰接地连接到主板12。铰链连接可以由多条切割线41限定。多条切割线41可以布置为围绕第一或第二孔口A1、A2的环形系列切口。

多条切割线41可以限定或近似圆的一部分。

多个齿40中的每一个都包括与铰接边缘相对的接合边缘。接合边缘由限定第一或第二孔口A1、A2的切割线的线性部分限定。每个接合边缘可以限定多边形的一部分。图示的实施例包括十五个齿40，它们一起限定十六边形的大部分。每个齿40包括一对侧边缘，侧边缘由从十六边形的相应顶点、也就是说从限定十六边形部分的切割线的一对相邻线性部分之间的相应顶点径向向外延伸的切割线43、45限定。切割线43、45相对于彼此发散地布置，并且在它们之间限定角度，该角度可以是大约22.5度。

多条切割线41中的每一条的形状都可以是线形的。

在替代实施例中，所述多条切割线41中的每一条可以是弓形的或弯曲的。切割线41可以包括等于物品接收开口直径一半的曲率半径。切割线41可以包括大于物品接收开口直径一半的曲率半径。

多个齿40被至少一个凹部或切除口R1、R2中断。

最末端物品保持结构RT1的多个齿40被第一凹部或切除口R1中断。第一凹部R1设置在第一孔口A1的周向部分附近的位置处，该位置设置成最靠近由主板12的折线17A、19A限定的侧边缘中的一个。第一凹部R1从第一孔口A1延伸到第一或第二外侧板18A、20A。第一凹部R1可以中断主板12和第一或第二外侧板18A、20A之间的折线17A、19A或与之相交。

中间物品保持结构RT2的多个齿40被第二凹部或切除口R2中断。第二凹部R2设置在第二孔口A2的周向部分附近的位置处，该位置设置成最靠近由主板12的折线17A、19A限定的侧边缘中的一个。第二凹部R2从第一孔口A1朝向第一或第二外侧板18A、20A延伸。第二凹部R2可终止于主板12内，并与主板12和第一或第二外侧板18A、20A之间的折线17A、19A限定间隔开的关系。凸片T1可以由原本将形成主板12的材料提供。凸片T1与第一或第二外侧板18A、20A是一体的，也就是说，它们具有与其不中断的连接——在凸片T1和第一或第二外侧板18A、20A之间没有折叠或其它限定铰链的装置。

当处于展开的坯件10中时，第二凹部R2在坯件10的横向方向上的长度比第一凹部更短。

主板12可以任选地包括提手结构H，见图2。提手结构可以包括至少一个提手开口A3。在图示的实施例中，坯件10包括两个提手开口A3。第一提手开口A3部分地从主板12冲出，并且部分地从第一端板14冲出。第二提手开口A3部分地从主板12冲出，并且部分地从第二端板16冲出。

固定板26A、26B、28A、28B被布置成与侧板18A/18B、20A/20B互锁。

固定板26A、26B、28A、28B基本上为“T”形或锤头形，不过在其他实施例中，可以采用其他合适的形状来提供棘爪或扣件。固定板26A、26B、28A、28B包括一对由基本上“L”形边缘部分限定的肩部。肩部提供防止或阻止固定板26A、26B、28A、28B从部分由侧板18A、18B、20A、20B和主板12中的第一凹部R1提供的接收部分离的扣件或棘爪。

第一外侧板18A和第一内侧板18B包括一对切除口，在所示实施例中，切除口采取切割线30A、30B的形式。切割线30A、30B是非线性的，并中断将第一外侧板18A铰接到第一内侧板18B的折线17B。当第一内板18B绕折线17B折叠成与第一外板18A成面对面的关系时，在它们之间靠近铰链连接处形成下接收部开口。第二外侧板和第一内侧板20A、20B包括一对切除口，在所示实施例中，切口采取切割线30C、30D的形式。切割线30C、30D是非线性的，并且中断将第二外侧板20A铰接到第二内侧板20B的折线19B。当第二内板20B绕折线19B折叠成与第二外板20A成面对面的关系时，在它们之间靠近铰链连接处形成下接收部开口，如图2所示。第一凹部R1形成上接收开口，并且与下接收开口一起提供接收部，用于将第一和第三固定板26A、28A接合并锁定到第一外侧板和第一内侧板18A、18B，并将第二和第四固定板26B、28B锁定到第二外侧板和第二内侧板20A、20B20A、20B。

转到由坯件10构造承载器90，坯件10可以在应用到一组物品B之前形成组装好的承载器90，如图2所示。

坯件10绕折线13、15折叠，以使第一端板14与主板12成基本上垂直的关系，并使第二端板16与主板12成基本上垂直的关系。

坯件10绕折线21A折叠，以绕主板12的相邻角折叠第一角板22A。坯件10绕折线21B折叠，以绕主板12的相邻角折叠第二角板22B。坯件10绕折线22B折叠，以绕主板12的相邻角折叠第三角板24A。坯件10绕折线24B折叠，以绕主板12的相邻角折叠第四角板24B。

第一固定板26A相对于第一角板22A绕折线27A折叠，第一固定板26A折叠，以便基本上垂直于第一端板14。

第二固定板26B相对于第二角板22B绕折线27B折叠，第二固定板26B折叠，以便基本上垂直于第一端板14。

第三固定板28A相对于第三角板24A绕折线29A折叠，第三固定板28A折叠，以便基本上垂直于第二端板16。

第四固定板28B相对于第四角板24B绕折线29B折叠，第四固定板28B折叠，以便基本上垂直于第二端板19。

固定板26A、26B、28A、28B的上部部分可以插入或接合在由第一凹部R1提供的上接收部开口中。

坯件10绕折线17B折叠，以使第一内侧板18B与第一外侧板18A成面对面的关系。这样，第一和第三固定板26A、28A被设置或夹在第一内侧和第一外侧板18B、18A之间。

坯件10绕折线19B折叠，以使第二内侧板20B与第二外侧板20A成面对面的关系。第二和第四固定板26B、28B设置或夹在第二内侧和第二外侧板20B、20A之间。

固定板26A、26B、28A、28B的下部部分被接收在由切除口30A、30B、30C、30D提供的下接收部开口中。

每个固定板26A 26B、28A、28B的第一部分穿过相应的一个下接收部开口。每个固定板26A、26B、28A、28B的第二部分穿过相应的一个上接收部开口。这样，第一端带26A/22A/14/22B/26B和第二端带28A/24A/16/24B/28B被锁定就位。有利的是，可以在不使用胶水或粘合剂的情况下组装或构造承载器90，以将板12、14、16、18A、18A、20A、20B固定在竖立状态。

然后将组装或预成型的承载器90施加到一组物品B。承载器90相对于一组物品B降低。坯件10的每个物品保持结构RT1、RT2与该组中的相应物品B对准。物品B的部分穿过主板12。围绕每个物品保持结构RT1、RT2的主板12的齿状区域可以折叠出主板12的平面。

主板12的每个齿状区域可以围绕物品B中的被接收在物品保持结构RT1、RT2的相应一个中的一个折叠。主板12可以围绕物品B（例如但不限于物品B的肩部部分）变形，在物品B是罐的情况下，肩部部分可以由缩颈提供，如图3所示。

齿40的接合边缘接合在突起的下方。该突起可以位于物品B的颈部或凸边（其可以提供凸缘）周围。当物品B是罐时，该突起可以由罐的端部接缝提供。在其它实施例中，它可以由物品B的脊或底切成形提供，或者由物品B的端部封闭件提供，例如但不限于冠状软木塞或封闭件。这样，接合边缘夹持或保持物品B，并防止或抑制物品B从主板12意外分离。在图3和图4中示出了包括物品承载器90和一组物品B的包装。

承载器90可以有利地隐藏物品B的一部分而不被看到。侧板18A、18A、20A、20B和/或端板14、16可以隐藏物品B的一区域，例如所述板18A、18A、20A、20B、14、16可以隐藏条形码或其他标记，诸如但不限于提供在单个物品B上的价格标记。

侧板18A、18A、20A、20B和端板14、16环绕或包围一组物品B，并且可以容纳或限制物品B；它们可以防止或抑制物品B的移动，例如当用户携带物品承载器90时物品B的倾斜或张开。侧板18A、18A、20A、20B经由固定板26A、26B、28A、28B（以及角板22A、22B、24A、24B，当存在时）与端板14、16的接合可以增加承载器90的强度、刚度和坚固性，例如当通过与多个板12、14、16、18A、20A、20B中的一个接合来携带承载器90时。

现在参考图5，示出了本公开的替代实施例。在所示的第二实施例中，尽管添加了前缀“100”来表示这些特征属于第二实施例，但是在可能的情况下，相同的数字用于表示相同的部件。该替代实施例与图1至图4的实施例共享许多共同的特征，因此将仅更详细地描述与图1至图4所示实施例的不同之处。

图5示出了包括多个板112、114A、114B、116A、116B、118、120的坯件110，包括用于形成承载器190的顶壁或接合板的主板112（见图6）。

第一侧板118通过折线117形式的铰链连接铰接地连接到主板112的第一侧。

第二侧板120通过折线119形式的铰链连接铰接地连接到主板112的第二侧。

坯件110包括第一端部结构。第一端部结构包括第一上端板114A，该第一上端板114A通过折线113A形式的铰链连接铰接地连接到主板112的第一端。第一下端板114B通过折线113B形式的铰链连接铰接地连接到第一上端板114A。

第一端部结构包括第一角板160A，该第一角板160A通过折线161A形式的铰链连接铰接地连接到第一侧板118的第一端部。第二角板160B通过折线161B形式的铰链连接铰接地连接到第二侧板120的第一端。

第一端部结构包括第一固定板164A，该第一固定板164A通过折线163A形式的铰链连接铰接地连接到第一角板160A。第二固定板164B通过折线163B形式的铰链连接铰接地连接到第二角板160B。

第一腹板168A在一端处通过折线169A形式的铰链连接铰接地连接到第一固定板164A，并且在第二端处通过折线171A形式的铰链连接铰接地连接到第一上端板114A。

第二腹板168B在一端处通过折线169B形式的铰链连接铰接地连接到第二固定板164B，并且在第二端处通过折线171B形式的铰链连接铰接地连接到第一上端板114A。

坯件110包括第二端部结构。第二端部结构包括第二上端板116A，其通过折线115A形式的铰链连接铰接地连接到主板112的第二端。第二下端板116B通过折线115B形式的铰链连接铰接地连接到第二上端板116A。

第二端部结构包括第三角板162A，该第三角板162A通过折线165A形式的铰链连接铰接地连接到第一侧板118的第二端。第四角板162B通过折线165B形式的铰链连接铰接地连接到第二侧板120的第二端。

第一端部结构包括第三固定板166A，该第三固定板166A通过折线167A形式的铰链连接铰接地连接到第三角板162A。第四固定板166B通过折线167B形式的铰链连接铰接地连接到第四角板162B。

第三腹板170A在一端处通过折线173A形式的铰链连接铰接地连接到第三固定板166A，并且在第二端处通过折线175A形式的铰链连接铰接地连接到第二上端板116A。

第四腹板170B在一端处通过折线173B形式的铰链连接铰接地连接到第四固定板166B，并且在第二端处通过折线175B形式的铰链连接铰接地连接到第二上端板116A。

将领会，第一侧板118、第一角板160A、第一固定板164A、第三角板162A和第三固定板166A沿着主板112的第一侧形成第一带164A/160A/118/162A/166A。第二侧板120、第二角板160B、第二固定板164B、第四角板162B和第四固定板166B沿着主板112的第二侧形成第二带164B/160B/120/162B/166B。

坯件110包括第一折板172，第一折板172通过铰链连接铰接地连接到第一下端板114B。铰接连接至少部分地由切割线V1限定。切割线V1限定从第一下端板114B的外边缘或下边缘延伸的凸片P1。切割线V1形成呈开口、狭槽或狭缝形式的接收部，用于接收锁定凸片或棘爪C1。第一和第二固定板164A、164B中的每一者都包括从其下边缘延伸的锁定凸片或棘爪C1。

第一折板172可以包括一对翼部部分174A、174B，它们通过相应的折线177A、177B铰接地连接到第一折板172的中心部分。折线177A、177B可以相对于彼此发散布置，折线177A、177B朝向第一下端板114B发散。

第一和第二固定板164A、164B中的每一者都包括孔口A5形式的切除口。每个孔口A5形成第二接收部，用于接收相应的第二锁定凸片或棘爪C2。第一上端板114A包括一对切割线101，每条切割线101为基本上“U”形，每条切割线101限定相应的棘爪C2。

坯件110包括通过铰链连接铰接地连接到第二下端板116B的第二折板176。铰接连接至少部分地由切割线V2限定。切割线V2限定从第二下端板116B的外边缘或下边缘延伸的第二凸片P2。切割线V2形成呈开口、狭槽或狭缝形式的接收部，用于接收锁定凸片或棘爪C2。第三和第四固定板166A、166B中的每一者都包括从其下边缘延伸的锁定凸片或棘爪C2。

第二折板176可以包括一对翼部部分178A、178B，它们通过相应的折线178A、178B铰接地连接到第二折板176的中心部分。折线179A、179B可以相对于彼此发散布置，折线179A、179B朝向第二下端板116B发散。

第三和第四固定板166A、166B中的每一者都包括呈孔口A5形式的切除口。每个孔口A5形成第二接收部，用于接收相应的第二锁定凸片或棘爪C2。第二上端板116A包括一对切割线101，每条切割线101基本上为“U”形，每条切割线101限定相应的棘爪C2。

主板112包括多个物品保持结构RT，尤其是以2×4矩阵或阵列布置的八个物品保持结构RT。每个物品保持结构RT包括开口或孔口A4。

物品保持结构RT每个都包括围绕孔口A4设置的多个齿或凸片140。

所述多个齿140由主板112提供。每个齿140通过铰链连接铰接地连接到主板112。铰链连接可以由多条切割线141限定。多条切割线141可以布置为围绕孔口A4的环形系列切口。

所述多条切割线141可以限定或近似圆的一部分。

所述多个齿140中的每一个都包括与铰接边缘相对的接合边缘。接合边缘由限定孔口A4的切割线的线性部分限定。每个接合边缘可以限定多边形的一部分。图示的实施例包括十六个齿140，它们一起限定十六边形。每个齿140包括一对侧边缘，侧边缘由从十六边形的相应顶点、也就是说从限定十六边形部分的切割线的一对相邻线性部分之间的相应顶点径向向外延伸的切割线143、145限定。切割线143、145相对于彼此发散地布置，并且在它们之间限定角度，该角度可以是大约22.5度。多条切割线141中的每一条的形状可以是线形的。

端部结构被折叠以将第一和第二侧板118、120围绕一组物品B的侧面固定。与图1的实施例相反，在图1的实施例中，坯件10在应用到一组物品B之前被预成型，坯件110可以以平坦的形式被应用到该组物品B并围绕其折叠。

主板112相对于一组物品B降低。第一和第二侧板118、120围绕物品B组的相对侧面折叠。角板160A、160B、162A、162B围绕一组物品B的角折叠，并且固定板164A、164B、166A、166B围绕物品B组的端部折叠。

第一和第二上端板114A、116A围绕物品组B的相应端部向下折叠。第一和第二下端板114B、116B相对于第一和第二上端板114A、116A向上折叠，使得棘爪C2可以插入孔口A5中。第一和第二下端板114B、116B向下折叠，以返回到与它们铰接的第一和第二上端板114A、116A中的相应一者基本共面的关系，如图7所示（为了说明的目的，省略了物品B）。

如图8所示，第一和第二折板172、176向内折叠，翼部部分174A、174B、176A、176B相对于中心部分折叠，以便穿过相邻设置的物品B的侧壁。

图9示出了纸板箱190的端部部分的内部视图，为了说明的目的，省略了物品B。切割线V2已经形成开口，每个固定板166A、166B的锁定凸片C1接收在该开口中。

翼部部分178A、178B被折叠成与凸片172的中心部分成共面的关系；这样，凸片172被相邻设置的物品（未示出）保持就位。

凸片172被物品B保持在折叠状态，并抑制锁定凸片C1从接收部脱离。

处于折叠状态的凸片172与棘爪C2的被接收在孔口A5中的部分成面对面的关系；并且可以抑制棘爪C2从孔口A5脱离。

凸片P1、P2可以隐藏或保护锁定凸片C1，以便提高接收部中锁定凸片C1的安全性。

现在参照图10，示出了本发明的替代实施例。在所示的第三实施例中，尽管添加了前缀“200”来表示这些特征属于第二实施例，但是在可能的情况下，相同的数字用于表示相同的部分。该替代实施例与图1至图9的实施例共享许多共同的特征，因此将仅更详细地描述与图1至图9所示实施例的不同之处。

图10示出了包括多个板212、214A、214B、216A、216B、218、220的坯件210，包括用于形成承载器（未示出）的顶壁或接合板的主板212。

主板212包括至少一个物品保持结构RT1、RT2。主板212包括多个物品保持结构RT1、RT2，具体来说是以2×4矩阵或阵列布置的八个物品保持结构RT1、RT2。每个物品保持结构RT1、RT2包括开口或孔口A7、A8。

所示实施例的物品保持结构RT1、RT2采取围绕孔口A7、A8以环形系列布置的多个齿或凸片246、244的形式，以形成物品接收开口的一部分。

坯件210包括四个第一或最末端物品保持结构RT1，每个包括第一开口或孔口A7。坯件210包括四个第二、中部或中间物品保持结构RT2，每个包括第二开口或孔口A8。

最末端物品保持结构RT1包括部分由第一孔口A7限定的物品接收开口，该第一孔口A7限定在主板212中或者从主板212冲出。

中间物品保持结构RT2包括部分由第二孔口A8限定的物品接收开口，该第二孔口A8限定在主板212中或者从主板212冲出。

最末端物品保持结构RT1和中间物品保持结构RT2每个都包括分别围绕第一或第二孔口A7、A8设置的多个齿或凸片246、244。

多个齿246、244由主板212提供。每个齿246、244通过铰链连接铰接地连接到主板212。铰链连接可以由多条切割线41限定。多条切割线242、254可被布置为围绕第一或第二孔口A1、A2的环形系列切口。多条切割线242、254可以限定或近似圆的一部分。

每个第一物品保持结构RT1在结构上基本相似，并且因此将参照与坯件210的第一端相邻定位的第一物品保持结构RT1进行详细描述，如图10所示。

第一物品保持结构RT1包括围绕孔口A1设置的多个第一或全齿246。多个第一齿246中的每一个都包括与铰接边缘相对的接合边缘E1。接合边缘E1由限定孔口A7的切割线的线性部分限定。每个接合边缘E1限定十六边形的一部分。所示实施例包括八个第一齿246，它们一起限定十六边形的一部分。每个齿246包括一对侧边缘，侧边缘由从十六边形的相应顶点径向向外延伸的切割线247、248限定。也就是说，从限定开口A7的切割线的一对相邻线性部分之间的相应顶点开始。切割线247、248相对于彼此发散地布置，并且在它们之间限定角度，该角度可以是大约22.5度。

第一物品保持结构RT1包括多条第一周向切割线254。多条第一周向切割线254中的每一条都与径向切割线247、248中的一条对准，使得径向切割线247、248中的所述一条或其假想延长线将多条第一周向切割线254中的相应一条二等分。

多条第一周向切割线254中的每一条都与将它二等分的径向切割线247、248中的所述一个间隔开，以便在一对相邻设置的齿246、244之间限定连接缺口或桥接部分。

多条第一周向切割线254中的每一条的形状可以是线性的。

第一物品保持结构RT1包括多条第二周向切割线242。多条第二周向切割线242中的每一条都设置在一对多条第一周向切割线254之间，并与其间隔开，以便在每个齿246、244和主板212之间限定一对连接缺口或桥接部分。这对连接缺口或桥接部分在每个齿246、244和主板212之间提供铰接或可折叠的连接。

多条第二周向切割线142中的每一条的形状可以是线性的。

在替代实施例中，所述多条第一周向切割线254中的每一条可以是弓形或弯曲的。第一周向切割线254可包括等于物品接收开口直径一半的曲率半径。第一周向切割线254可以包括大于孔口A7直径一半的曲率半径。

在替代实施例中，多条第二周向切割线242中的每一条可以是弓形或弯曲的。第二周向切割线242可包括等于物品接收开口直径一半的曲率半径。第二周向切割线242可以包括大于孔径A7直径一半的曲率半径。

当第一和第二周向切割线242、254是线性的时，可以认为它们限定了无限半径的圆的部分。

在所示实施例中，多条第二周向切割线242中的每一条的曲率半径等于多条第一周向切割线254中的每一条的曲率半径，然而在其他实施例中，它可以是不同的。

任选地，多个齿246、244被第一凹部或切除口256B中断。第一凹部256B位于第一假想线y-y上。第一假想线y-y从孔口A7、A8的中心C径向延伸，并穿过第一凹部256B的中心。第一想象线y-y可以跨坯件210的纹理延伸。第一假想线y-y相对于纹理方向垂直定向。第一假想线y-y沿坯件210的纵向延伸。

任选地，多个齿246、244被第二凹部或切除口256C中断。第二凹部256C位于第二假想线x-x上。第二假想线x-x从孔口A7、A8的中心C径向延伸并穿过第二凹部256C的中心。第二想象线x-x可以沿着坯件210的纹理延伸。假想线x-x平行于纹理方向定向。假想线x-x在坯件210的横向或侧向延伸。

第一凹部256B的尺寸被设置成以便占据由第一小扇形限定的第一弧。第一小扇形部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近第一凹部256B的第一侧设置的第一部分齿244的侧边缘的第一扇形假想线限定，并且部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近第一凹部256B的第二相对侧设置的第二部分齿244的侧边缘的第二扇形假想线限定。第一和第二扇形假想线限定其间的第二角度。第二角度可以在35°到50°的范围内，并且可以在45°左右。

第二凹部256C的尺寸被设置成以便占据由第二小扇形限定的第二弧。第二小扇形部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近第二凹部256C的第一侧设置的第三部分齿244的侧边缘的第三扇形假想线限定，并且部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过邻近第二凹部256C的第二相对侧设置的第四部分齿144的侧边缘的第四扇形假想线限定。第三和第四扇形假想线限定它们之间的第三角度。第三角度可以在35°到50°的范围内，并且可以在45°左右。

第一和第三扇形假想线限定主要或第一齿状扇形，第一齿状扇形限定第三弧；第三弧由齿246、244占据。也就是说，齿246、244围绕第三弧设置在第一孔口A7的周边区域中。

第二和第四扇形假想线限定第三小扇形或第二齿状扇形，第二齿状扇形限定第四弧；第四弧由齿246、244占据。也就是说，齿246、244围绕第四弧设置在第一孔口A7的周边区域中。

第一物品保持结构RT1包括与第二凹部256C相对的第一接合凸片T1和与第一凹部256B相对的第二接合凸片T2。

第一接合凸片T1靠近第一或第二侧板218、220设置。第二接合凸片T2靠近第一或第二上端板214A、216A设置。第一接合凸片T1与主板212是一体的，也就是说第一和第二周向切割线242、254已经被省略。第一接合凸片T1靠近折线217、219，折线217、219将主板铰接到相应侧板218、220。

第二接合凸片T2与主板212是一体的，也就是说第一和第二周向切割线242、254已经被省略。第二接合凸片T2靠近折线213A、215A，折线213A、215A将主板铰接到相应的上端板214A、216A。

每个第二物品保持结构RT2在结构上基本相似，并且因此将参照与第一个第一物品保持结构RT1相邻的第一个第二物品保持结构RT2进行详细描述，如图10所示。

第二物品保持结构RT2包括部分由第二孔口A8限定的物品接收开口。

第二物品保持结构RT2包括围绕第二孔口A8设置的多个齿246、244。多个齿246、244或至少其自由边缘可以限定或近似第二假想圆。

多个齿246、244通过折线铰接到主板212。折线可以由多条切割线242、254限定。多条切割线242、254可以限定或近似圆。

第二孔口A8包括围绕第二孔口A8设置的多个第一或全齿246。多个第一齿246中的每一个都包括与铰接边缘相对的接合边缘E1。接合边缘E1由限定第二孔口A8的切割线的线性部分限定。每个接合边缘E1限定十六边形的一部分或一条边。所示实施例包括七个第一齿246，它们一起限定十六边形的一部分。每个齿246包括一对侧边缘，侧边缘由从十六边形的相应顶点径向向外延伸的切割线247、248限定。也就是说从限定第二孔口A8的切割线的一对相邻线性部分之间的相应顶点开始。切割线247、248相对于彼此发散地布置，并且在它们之间限定角度，该角度可以是大约22.5度。

第二物品保持结构RT2包括多条第一周向切割线254。多条第一周向切割线254中的每一条都与径向切割线247、248中的一条对准，使得径向切割线247、248中的所述一条或其假想延长线将所述多条第一周向切割线254中的相应一条二等分。

多条第一周向切割线254中的每一条都与将其二等分的径向切割线247、248中的所述一个间隔开，以便在一对相邻设置的齿246、244之间限定连接缺口或桥接部分。连接缺口或桥接部分靠近齿246的基部设置。

多条第一周向切割线254中的每一条的形状可以是线性的。

第二物品保持结构RT2包括多条第二周向切割线242。多条第二周向切割线242中的每一条都设置在一对多条第一周向切割线254之间，并与其间隔开，以便在每个齿246、244和主板212之间限定一对连接缺口或桥接部分。这对连接缺口或桥接部分在每个齿246、244和主板212之间提供铰接或可折叠的连接。

多个第二周向切割线242中的每一个的形状可以是线性的。

多个齿246、244被第一凹部或切除口256B、第二凹部或切除口256C和第三凹部或切除口256A中断。第一和第三凹部256B、256A各自位于第一假想线y-y上。第一假想线y-y从第二孔口A8的中心C径向延伸，并穿过第一和第三凹部256B、256A中的每一者的中心。

第一凹部256B的尺寸被设置成以便占据由第一小扇形限定的第一弧。第一小扇形部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过第一部分齿244的邻近第一凹部256B的第一侧设置的侧边缘的第一扇形假想线限定，并且部分地由从假想圆的中心径向延伸并穿过第二部分齿244的邻近第一凹部256B的第二相对侧设置的侧边缘的第二扇形假想线限定。第一和第二扇形假想线限定它们之间的角度。该角度可以在35°到50°的范围内，并且可以在45°左右。

第二凹部256C的尺寸被设置成以便占据由第二小扇形限定的第二弧。第二小扇形部分由从假想圆的中心C径向延伸并穿过第三部分齿244的邻近第二凹部256C的第一侧设置的侧边缘的第三扇形假想线限定，并且部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过第四部分齿244的邻近第二凹部256C的第二相对侧设置的侧边缘的第四扇形假想线限定。第三和第四扇形假想线限定它们之间的角度。第三角度可以在35°到50°的范围内，并且可以在45°左右。

第三凹部256A的尺寸被设置成以便占据由第三小扇形限定的第三弧。第三小扇形部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过第五部分齿244的邻近第三凹部256A的第一侧设置的侧边缘的第五扇形假想线限定，并且部分地由从假想圆的中心C径向延伸并穿过第六部分齿144的邻近第三凹部256A的第二相对侧设置的侧边缘的第六扇形假想线限定。第五和第六扇形假想线限定它们之间的角度。第三角度可以在35°到50°的范围内，并且可以在45°左右。

第一和第五扇形假想线限定主扇形或第一齿状扇形，第一齿状扇形限定第四弧；第四弧由齿246、244占据。也就是说，齿246、244围绕第四弧设置在第二孔口A8的周边区域中。

第二和第四扇形假想线限定第三小扇形或第二齿状扇形，第二齿状扇形限定第五弧；第五弧由齿246、244占据。也就是说，齿246、244围绕第五弧设置在第二孔口A8的周边区域中。

第三和第六扇形假想线限定第四小扇形或第三齿状扇形，第三齿状扇形限定第六弧；第六弧由齿246、244占据。也就是说，齿246、244围绕第六弧设置在第二孔口A8的周边区域中。

第一和第三凹部256B、256A彼此在直径上相对。

第二凹部256C基本上正交于第一和第三凹部256B、256A定向或设置。

第二物品保持结构RT2的第一和第三凹部256B、256A的中心与第一物品保持结构RT1的第一凹部256B的中心共线。

第二物品保持结构RT2的第一凹部256B靠近第一物品保持结构RT1的第一凹部256B设置，并与其相对定向。

第二物品保持结构RT2的第二凹部256C中的每一个都靠近相邻设置的第二物品保持结构RT2的第二凹部设置，并且与其相对定向。

第一物品保持结构RT1的第二凹部256C中的每一个都靠近相邻设置的第一物品保持结构RT1的第二凹部256C设置，并且与其相对定向。

第二物品保持结构RT2包括与第二凹部256C相对的第一接合凸片T1。

第一接合凸片T1靠近第一或第二侧板218、220设置。第一接合凸片T1与主板212是一体的，也就是说第一和第二周向切割线242、254已经被省略。第一接合凸片T1靠近将主板铰接到相应侧板218、220的折线217、219。

形成坯件210的材料的纹理可以布置成与第二物品保持结构RT2的第一和第三凹部256B、256A的中心相切。形成坯件210的材料的纹理可以布置成与第一物品保持结构RT1的第一凹部256B的中心相切。这样，为了使撕裂在第一孔口A7和第二孔口A8之间扩展，撕裂必须跨坯件210的纹理扩展。这样，坯件210被布置成对第一和第二孔口A7、A8之间的撕裂扩展提供最大阻力。

例如当包装光滑或细长设计的物品B（物品B在其整个高度上具有基本相同的直径）时，通过在两个相邻的孔口A7、A8设置得紧密靠近的位置处提供凹部256B、256C、256A来去除齿246。在一些实施例中，物品B的顶部封闭件和物品B的主体之间的直径变化可以小于7毫米，可以小于5毫米，并且任选地小于4毫米），已被发现降低了撕裂扩展的可能性。这个有益的优点可以是在坯件210的孔口A7、A8紧密靠近的区域中去除径向切割线247、248的结果。

坯件10；110；210至少包括纸板基材。纸板基材的材料可选自任何常规的纸板，例如，重量范围从约10 pt.往上、优选地从约16 pt.到约28 pt.（0.028”/-0.7 mm）。这种基材的示例是由WestRock®公司制造的27点（pt.）SBS板（一侧上涂覆的固体漂白硫酸盐纸板，商品名PrintKote®）或CNK®板（Coated Natural Kraft®———在一侧上具有粘土涂层的未漂白牛皮纸板，商品名CarrierKoteTM）。纸板基材可以是漂白的或未漂白的板。板可在至少一侧（任选地，与叠层相对的侧）上涂覆有针对与印刷方法和板组合物的兼容性选择的常规涂层。

坯件10；110；210可包括层压到纸板层的抗撕裂层。任选地，它包括在纸板基材和抗撕裂层之间的粘合剂层。抗撕裂层可设置在纸板基材的未涂覆侧上，并且可由聚合物材料形成并固定到基材。抗撕裂层将韧性赋予层压结构。合适的抗撕裂材料可包括但不限于抗撕裂层压片材材料，例如NATRALOCK®，其可包括一层n轴定向的膜，例如，MYLAR®，该膜是双轴定向聚酯、定向尼龙、交叉层压聚烯烃或高密度聚烯烃。这些材料的定向和交叉层压结构有助于抗撕裂特性。而且，抗撕裂性可归因于抗撕裂材料的化学性质，抗撕裂材料为诸如挤出茂金属催化聚乙烯（mPE）。

替代地，抗撕裂层可以是线性低密度聚乙烯（LLDPE）层。在使用线性低密度聚乙烯（LLDPE）或mPE的实施例中，没有必要结合粘合剂层。也可使用具有高水平抗撕裂性的其他合适材料。

粘合剂层可由聚烯烃材料形成，诸如低密度聚乙烯（LDPE）。粘合剂层可放置在基材和抗撕裂层之间以将抗撕裂层固定到基材。

本公开提供了一种顶部接合类型的承载器，其具有改进的物品保持结构或物品顶部接合装置。

物品承载器90；190用于夹住至少一个物品B或在至少一个物品B上接合。物品承载器90；190包括接合板12；112；212，其具有至少一个物品接合结构RT；RT1、RT2，用于接合至少一个物品B的一部分。物品承载器90；190包括用于环绕所述至少一个物品B的捆扎、分组或支撑结构。捆扎结构包括第一段和第二段。在一些实施例中，物品承载器90；190可以是在应用到一组物品B之前组装或构造的预成型物品承载器90；190。

第一段包括铰接地连接到接合板12；112；212的第一板14；118；218和铰接地连接到第一板14；118；218的桥接部分22A、26A；160A；164A；260A；264A。

第二段包括铰接地连接到接合板12，12；112；212的第二板18A；114A/114B；214A/214B、铰接地连接到第二板18A；114A/114B；214A/214B并设置在与第二板18A；114A/114B；214A/214B叠置的位置中的第三板18B；172；272以及与第一段的桥接部分22A、26A；160A；164A；260A；264A接合的桥接接合特征。

桥接部分22A、26A；160A；164A；260A；264A可包括用于阻止或抑制桥接部分22A、26A；160A；164A；260A；264A以及第二板和第三板18A；18B；114A/114B；172；214A/214B；272的扣件或棘爪。

桥接接合特征至少由第二板和第三板18A、18B；114A/114B，172；214A/214B、272提供，使得桥接部分22A、26A；160A；164A；260A；264A的至少一部分与第二板和第三板18A、18B；114A/114B，172；214A/214B、272成面接触布置地设置在第二板和第三板18A、18B；114A/114B，172；214A/214B、272之间。桥接接合特征可以包括限定在第二板和第三板18A、18B；114A/114B，172；214A/214B、272的至少一者中的第一切除口；第一切除口为桥接部分22A、26A；160A；164A；260A；264A的第一部分提供第一接收部。

桥接接合特征还可以包括在接合板12和第二板18A中的至少一者中的第二切除口，该第二切除口为桥接部分22A、26A的第二部分提供第二接收部。第二切除口可以从至少一个物品接合结构RT1、RT2延伸或中断至少一个物品接合结构RT1、RT2。

桥接接合特征可以进一步包括在桥接部分160A；164A；260A；264A和第二板114A/114B；214A/214B中的一者中的第二切除口；第二切除口为由桥接部分160A；164A；260A；264A和第二板114A/114B；214A/214B中的另一者提供的凸片C1提供第二接收部。

本公开还提供了一种物品承载器90，其包括接合板12，该接合板12具有用于接合至少一个物品B的一部分的至少一个物品接合结构RT1、RT2和用于环绕至少一个物品B的捆扎结构。捆扎结构包括第一段、第二段和桥接接合特征。第一段包括铰接地连接到接合板12的第一板14、16和铰接地连接到第一板14、16的桥接部分22A/26A、22B/26B、24A/28A、24B/28B。第二段包括铰接地连接到接合板12的第二板18A。桥接接合特征由至少一个物品接合结构RT1的至少部分R1提供。桥接接合特征可与第一段的桥接部分22A/26A、22B/26B、24A/28A、24B/28B接合或处于接合，使得第一板14、16和第二板18A通过在第一段和第二段之间延伸的桥接部分22A/26A、22B/26B、24A/28A、24B/28B连续地互连。

桥接接合特征可包括由第二板提供的至少一个锁定元件和限定在桥接部分中并接收锁定元件的至少一个锁定开口。

可以采用短效胶将端板、侧板或角板固定到物品B。短效胶的使用是任选的，短效胶的优点是当物品与承载器脱离时，它倾向于保持附着在承载器（这可能比让胶保持附着到物品更合期望）。在替代实施例中，可以采用其他粘合剂，诸如但不限于热熔胶。端板14、16可以粘附到至少一个物品B。内侧板18B、20B可以粘附到至少一个物品B。

承载器可以包括至少部分地限定在形成第一段或第二段的板中的一者中的提手开口。提手开口可以部分地限定在接合板中。

承载器可以包括至少部分限定在接合板中的提手开口。

承载器90可以包括双层结构的侧板18A/18B、20A/20B，该双层结构包括内侧板18B、20B和与其成面对面关系的外侧板18A、20A。内侧板18B、20B可以铰接地连接到外侧板18A、20A。

将认识到，如本文中所使用的，方向参考（诸如，“顶部”、“底部”、“基部”、“前部”、“后部”、“端部”、“侧部”、“内”、“外”、“上部”和“下部”）不一定将相应板限制到这种定向，而是可能仅用来使这些板彼此区分开。

如本文中所使用的，术语“铰接连接”和“折线”指代限定坯件的铰接特征、促进坯件的多个部分相对于彼此折叠、或以其他方式指示坯件的最佳板折叠位置的各种各样的线。对“铰接连接”的任何引用不应被解释为必定是指仅单条折线；实际上，铰接连接可以由两条或更多条折线形成，其中，两条或更多条折线中的每一条的形状可以是直线的/线性的抑或弯曲的/曲线的。当线性的折线形成铰接连接时，它们可设置成彼此平行或相对于彼此略微成角度。当曲线的折线形成铰接连接时，它们可彼此相交以在被这些曲线的折线包围的区域内限定成形的板。这种铰接连接的典型示例可包括一对拱形或弓形的折线，该对折线在两个点处相交，使得它们限定其间的椭圆形板。铰接连接可由一条或多条线性的折线以及一条或多条曲线的折线形成。这种铰接连接的典型示例可包括线性的折线和拱形或弓形的折线的组合，这些折线在两个点处相交，使得它们限定其间的半月形板。

如本文中所使用的，术语“折线”可指代以下各者中的一者：刻痕线、压纹线、凹入线、一行穿孔、一行短狭缝、一行半切口、单个半切口、中断的切割线、一行对准的狭缝、一行刻痕及上述选项的任何组合。

应理解，铰接连接和折线可以各自包括形成于坯件的基材中的元件，包括穿孔、一行穿孔、一行短狭缝、一行半切口、单个半切口、切割线、中断的切割线、狭缝、刻痕、压纹线、凹入线、其任何组合等。这些元件的尺寸可以设置成并布置成提供期望的功能。例如，一行穿孔的尺寸可以设置成或设计成具有薄弱度以限定折线和/或分割线。该行穿孔可以设计成促进折叠且抵抗断裂，促进折叠且促进通过更多的努力使其断裂，或促进通过很少的努力使其断裂。

如本文中所使用的短语“与……对齐”指代在竖立的纸板箱中的两个或更多个元件（诸如，形成于两个叠置板中的第一个中的孔口、以及形成于两个叠置板中的第二个中的第二孔口）的对准。彼此对齐的那些元件可沿叠置板的厚度方向彼此对准。例如，当第一板中的孔口与第二板（其放置成与第一板成叠置布置）中的第二孔口“对齐”时，该孔口的边缘可沿着第二孔口的边缘的至少一部分延伸，且可沿第一板和第二板的厚度方向与第二孔口对准。

Claims (15)

1.一种用于接合至少一个物品的物品承载器，所述物品承载器包括接合板，所述接合板具有用于接合所述至少一个物品的一部分的至少一个物品接合结构，其中，所述物品承载器还包括用于至少部分环绕所述至少一个物品的捆扎结构，所述捆扎结构包括第一段和第二段，所述第一段包括：

铰接地连接到所述接合板的第一板；和

铰接地连接到所述第一板的桥接部分，

其中，所述第二段包括：

铰接地连接到所述接合板的第二板；

第三板，其铰接地连接到所述第二板并设置在与所述第二板叠置的位置中；以及

与所述第一段的桥接部分接合的桥接接合特征，其中，所述桥接接合特征至少由第二板和第三板提供，使得所述桥接部分的至少一部分以与所述第二板和第三板面接触的布置设置在所述第二板和第三板之间。

2.根据权利要求1所述的物品承载器，其中，所述桥接接合特征包括限定在所述第二板和第三板中的至少一者中的第一切除口，所述第一切除口为所述桥接部分的第一部分提供第一接收部。

3.根据权利要求1所述的物品承载器，其中，所述桥接接合特征包括在所述接合板和第二板中的至少一者中的第二切除口，所述第二切除口为所述桥接部分的第二部分提供第二接收部。

4.根据权利要求3所述的物品承载器，其中，第二切除口从所述至少一个物品接合结构中的一个延伸。

5.根据权利要求1所述的物品承载器，其中，所述桥接部分包括至少一个棘爪或锁定凸片。

6.根据权利要求5所述的物品承载器，其中，所述至少一个棘爪或锁定凸片包括一对棘爪或锁定凸片。

7.根据权利要求1所述的物品承载器，其中，所述物品承载器在应用于一组物品之前预成型。

8.根据权利要求1所述的物品承载器，其中，所述桥接接合特征包括由所述第二板提供的至少一个锁定元件，以及限定在所述桥接部分中并接收所述锁定元件的至少一个锁定开口。

9.根据权利要求1所述的物品承载器，其中，所述桥接接合特征还可包括位于所述桥接部分和第二板中的一者中的第二切除口，所述第二切除口为由所述桥接部分和第二板中的另一者提供的凸片提供第二接收部。

10.一种用于接合至少一个物品的物品承载器，所述物品承载器包括接合板，所述接合板具有用于接合所述至少一个物品的一部分的至少一个物品接合结构和用于至少部分环绕所述至少一个物品的捆扎结构，所述捆扎结构包括第一段、第二段和桥接接合特征，其中，所述第一段包括：

铰接地连接到所述接合板的第一板；和

铰接地连接到所述第一板的桥接部分；

其中，所述第二段包括：

铰接地连接到所述接合板的第二板；

其中，所述桥接接合特征由所述至少一个物品接合结构的至少一部分提供，所述桥接接合特征与所述第一段的桥接部分接合，使得所述第一板和第二板通过在所述第一段和第二段之间延伸的桥接部分连续地互连。

11.根据权利要求9所述的物品承载器，包括至少部分限定在形成所述第一段或第二段的板中的一者中的提手开口。

12.根据权利要求11所述的物品承载器，其中，提手开口部分地限定在接合板中。

13.根据权利要求9所述的物品承载器，包括至少部分限定在所述接合板中的提手开口。

14.一种用于形成物品承载器的坯件，所述坯件包括接合板，所述接合板具有用于接合所述至少一个物品的一部分的至少一个物品接合结构，其中，所述坯件包括用于至少部分环绕所述至少一个物品的捆扎结构，所述捆扎结构包括第一段和第二段，所述第一段包括：

铰接地连接到所述接合板的第一板；和

铰接地连接到所述第一板的桥接部分，

其中，所述第二段包括：

铰接地连接到所述接合板的第二板；

第三板，其铰接地连接到第二板并设置在与所述第二板叠置的位置中；以及

用于与所述第一段的桥接部分接合的桥接接合特征，其中，所述桥接接合特征至少由第二板和第三板提供，并且布置成使得在设置好的承载器中，桥接部分的至少一部分以与第二板和第三板面接触的布置设置在所述第二板和第三板之间。

15.一种用于形成物品承载器的坯件，所述坯件包括接合板，所述接合板具有用于接合所述至少一个物品的一部分的至少一个物品接合结构和用于至少部分环绕所述至少一个物品的捆扎结构，所述捆扎结构包括第一段、第二段和桥接接合特征，其中，所述第一段包括：

铰接地连接到所述接合板的第一板；和

铰接地连接到所述第一板的桥接部分；

其中，所述第二段包括：

铰接地连接到所述接合板的第二板；

其中，所述桥接接合特征由所述至少一个物品接合结构的至少一部分提供，所述桥接接合特征能够与设置好的承载器中的第一段的桥接部分接合，使得所述第一板和第二板通过在所述第一段和第二段之间延伸的桥接部分连续地互连。

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