CN115413816A - 一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机及其使用方法，属于卷烟设备技术领域。所述的滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机包括料斗、托盘、翻转机构、提升机构、基座；所述的料斗上安装有翻转机构，托盘为U字型结构，转动安装在翻转机构上，翻转机构通过提升机构安装在基座上。本发明降低了加烟人员的劳动强度，节约了加烟时间，提升了加烟效率，克服了目前残次品卷烟人工加烟困难的问题，在加烟过程中极大降低了烟支混乱问题的发生，整个过程不必需要再去手捧加烟，降低了加烟人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于卷烟设备技术领域，具体的说，涉及一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机及其使用方法。
背景技术
在卷烟的生产过程中，不可避免的会产生一定数量的残次品卷烟，残次品卷烟需要运送到残烟处理线处理，将烟丝和滤嘴及卷烟纸进行彻底分离，再将回收烟丝继续利用，为了更好的分离出回收烟丝，目前采用切割装置将残次品卷烟轴向切开，而该处理工艺的上一道工序需要将残次品卷烟装入输出鼓轮料仓，而目前采用人工用手将残次品卷烟捧入输出鼓轮料仓。在卷烟工厂卷包车间，滤嘴棒采用发射机通过滤嘴棒通道自动输送到卷烟机滤棒料仓内，当发射机、通道出现故障或者生产小批量特殊卷烟时，均需要人工将盒装滤嘴棒加入到卷烟机滤棒料仓内。
存在的问题：
1、人工用手将残次品卷烟捧入输出鼓轮料仓，手一次捧的残次品卷烟数量有限，需要多次添加才能堆满料仓，同时捧烟过程容易产生烟支混乱，加烟人员不得不整理混乱烟支，整个加烟过程耗费人力，加烟人员容易劳累，且耗费时间，效率低下；
2、目前料仓内的输出鼓轮只有一个，随着生产工艺的提升，已经不能满足生产需求，而采用多个输出鼓轮，人工捧烟的速度及数量已经无法满足多个输出鼓轮运转需要的残次品卷烟数量；
3、由于卷烟机生产速度较快，比如中速卷烟机每分钟可生产7000支滤嘴卷烟，人工添加滤嘴棒时，每隔3分钟就需要添加一盒滤嘴棒，滤嘴棒加棒人员每班生产中劳动强度大，容易劳累。
因此，有必要提供一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机及其使用方法，降低加烟人员的劳动强度，节约加烟时间，提升加烟效率，克服目前残次品卷烟人工加烟困难的问题。
发明内容
为了克服背景技术中存在的现有设备费时费力，效率低下，滤嘴棒加棒人员每班生产中劳动强度大的问题，本发明提供了一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机及其使用方法，降低了加烟人员的劳动强度，节约了加烟时间，提升了加烟效率，克服了目前残次品卷烟人工加烟困难的问题。
为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
本发明提供了一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机，包括料斗1、托盘2、翻转机构3、提升机构4、基座5；所述的料斗1上安装有翻转机构3，托盘2为U字型结构，用于放置烟盘、滤嘴棒盒，托盘2转动安装在翻转机构3上，翻转机构3为连杆驱动结构，带动托盘2翻转，翻转机构3通过提升机构4安装在基座5上，提升机构4为一组电机驱动的丝杆螺母机构，带动翻盘机总体结构的升降。
作为优选，所述的料斗1包括料仓101、上料仓门102、下料仓门104、分隔板106、出料鼓轮107，料仓101的前侧铰接有上料仓门102和下料仓门104，上料仓门102处于下料仓门104的上侧，上料仓门102和下料仓门104与料仓101之间通过磁条105吸合，分隔板106和出料鼓轮107设置在料仓101内侧底部，固定在料仓101内壁上，分隔板106对应布置在出料鼓轮107上侧。
作为优选，所述的上料仓门102和下料仓门104上均设置有把手103。
作为优选，所述的出料鼓轮107均匀的布置在料仓101的底部，分隔板106对应的均匀布置在出料鼓轮107上侧。
作为优选，所述的翻转机构3由托盘支架301、翻转支座302、第一连杆304、第二连杆306、第三连杆307组成，托盘支架301为U字型支架，左右两侧顶转动连接在托盘2上，托盘支架301中间位置与提升机构4螺纹连接，翻转支座302连接在托盘支架301的右侧底前端，翻转支座302端部安装有轴303，第一连杆304通过轴承连接在轴303上，第三连杆307通过轴承转动连接托盘支架，第二连杆306首尾分别通过轴承转动连接第一连杆304、第三连杆307。
作为优选，所述的第一连杆304连接第二连杆306的一端设置有手柄305。
作为优选，所述的提升机构4包括丝杆底支座401、丝杆顶支座402、丝杆405、电机408，丝杆底支座401和丝杆顶支座402均为直角板，内部均固定有安装轴承403，丝杆底支座401底部固定在基座5上，丝杆顶支座402固定在丝杆底支座401顶部，丝杆405的上下端分别连接在丝杆底支座401和丝杆顶支座402上的安装轴承403内，丝杆405上配合连接有螺母404，螺母404与托盘支架301中间位置连接固定，电机408通过电机支座409安装在基座5上，丝杆405和电机408通过同步带轮406和同步带407匹配连接。
作为优选，所述的基座5底部四地脚内壁均开有螺孔501，螺孔501内配合连接有地脚螺杆503，并通过锁紧螺母502固定。
一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机及其使用方法包括以下步骤：
S1，先将下料仓门104位置下的料仓101堆满物料，将一盘残次品卷烟或一盒滤嘴棒放置到低位的托盘2上，并且开口位置朝斜上方；
S2，打开上料仓门102，启动电机408，并按动提升按钮，转动的电机408通过同步带407、同步带轮406带动丝杆405转动，丝杆405上的螺母404被提升直至托盘2口低于料仓101内的物料5-10mm，螺母404带动托盘2、翻转机构3提升到该位置；
S3，逆时针快速转动手柄305，手柄305带动翻转机构3上的第一连杆304、第二连杆306和第三连杆307运动，第一连杆304、第二连杆306和第三连杆307带动装料的托盘2绕托盘支架301翻转，逆时针转动手柄305直到托盘2底部翻转至面对料斗1底部并呈平行状态，向前推动烟盘或滤嘴盒至盘或盒体贴合料斗1内壁，顺时针转动手柄305将托盘2转回到原位，从料斗1内取出烟盘或滤嘴盒，按动下降按钮将托盘2、翻转机构3降至低位；
S4，关闭上料仓门102，上料仓门102将滤嘴棒或残次品卷烟完全推入到料仓101内，完成一次上料；
多次上料重复S1-S4步骤即可。
本发明的有益效果：
1、本发明通过设计托盘、翻转机构、提升机构，一整盘残次品卷烟可以放置在托盘上，通过提升机构的自动提升，翻转机构的手动辅助翻转，一次就能堆满三分之二的料仓，在加烟过程中极大降低了烟支混乱问题的发生，整个过程不必需要再去手捧加烟，降低了加烟人员的劳动强度，节约了加烟时间，提升了加烟效率，克服了目前残次品卷烟人工加烟困难的问题；
2、本发明通过设计多通道输出，即通过设计料斗内的多个出料鼓轮，随着生产工艺的提升，能够满足生产的需求，而采用多个输出鼓轮，本套设备的加烟功能也能满足加烟的速度；
3、本发明适用于添加卷烟的滤嘴棒，代替人工添加滤嘴棒的大部分体力劳动，降低了滤嘴棒加棒人员每班生产中劳动强度，降低了劳累程度，适用范围广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明料斗的结构示意图；
图3是本发明翻转机构的结构示意图；
图4是本发明提升机构的结构示意图；
图5是本发明基座的结构示意图；
图6是本发明翻转机构翻转时的方向示意图。
图中，1-料斗，101-料仓，102-上料仓门，103-把手，104-下料仓门，105-磁条，106-分隔板，107-出料鼓轮，2-托盘，3-翻转机构，301-托盘支架，302-翻转支座，303-轴，304-第一连杆，305-手柄，306-第二连杆，307-第三连杆，4-提升机构，401-丝杆底支座，402-丝杆顶支座，403-安装轴承，404-螺母，405-丝杆，406-同步带轮，407-同步带，408-电机，409-电机支座，5-基座，501-螺孔，502-锁紧螺母，503-地脚螺杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-6所示，所述的滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机包括料斗1、托盘2、翻转机构3、提升机构4、基座5；所述的料斗1上安装有翻转机构3，托盘2为U字型结构，转动安装在翻转机构3上，托盘2用于放置烟盘、滤嘴棒盒，翻转机构3带动托盘2绕托盘2左右两侧顶翻转30-180°，翻转机构3通过提升机构4安装在基座5上。
所述的料斗1包括料仓101、上料仓门102、下料仓门104、分隔板106、出料鼓轮107，料仓101的前侧铰接有上料仓门102和下料仓门104，上料仓门102处于下料仓门104的上侧，上料仓门102和下料仓门104与料仓101之间通过磁条105吸合，分隔板106和出料鼓轮107设置在料仓101内侧底部，固定在料仓101内壁上，分隔板106对应布置在出料鼓轮107上侧，用于分料到出料鼓轮107上。
所述的翻转机构3由托盘支架301、翻转支座302、第一连杆304、第二连杆306、第三连杆307组成，托盘支架301为U字型支架，左右两侧顶转动连接在托盘2上，托盘支架301中间位置与提升机构4螺纹连接，翻转支座302连接在托盘支架301的右侧底前端，翻转支座302端部安装有轴303，第一连杆304通过轴承连接在轴303上，第三连杆307通过轴承转动连接托盘支架，第二连杆306首尾分别通过轴承转动连接第一连杆304、第三连杆307。
所述的提升机构4包括丝杆底支座401、丝杆顶支座402、丝杆405、电机408，丝杆底支座401和丝杆顶支座402均为直角板，内部均固定有安装轴承403，丝杆底支座401底部固定在基座5上，丝杆顶支座402固定在丝杆底支座401顶部，丝杆405的上下端分别连接在丝杆底支座401和丝杆顶支座402上的安装轴承403内，丝杆405上配合连接有螺母404，螺母404与托盘支架301中间位置连接固定，电机408通过电机支座409安装在基座5上，丝杆405和电机408通过同步带轮406和同步带407匹配连接，通过电机408驱动丝杆405转动以带动螺母404上下移动，螺母404带动翻转机构3调整其高度。
所述的上料仓门102和下料仓门104上均设置有把手103。
所述的出料鼓轮107均匀的布置在料仓101的底部，分隔板106对应的均匀布置在出料鼓轮107上侧，出料鼓轮107设置有3-4个，能够满足生产的需求，而采用多个输出鼓轮107，本套设备的加烟功能也能满足加烟的速度。
所述的第一连杆304连接第二连杆306的一端设置有手柄305，通过手柄305转动翻转机构3。
所述的基座5底部四地脚内壁均开有螺孔501，螺孔501内配合连接有地脚螺杆503，并通过锁紧螺母502固定，根据厂房地面的高低，通过地脚螺杆503调节基座5各地脚的高度，直至基座5呈水平，打开滤嘴棒盒，开口向上，将滤嘴棒盒或残次品卷烟盒放置到托盘2上。
本发明的工作过程：
使用时，先将下料仓门104位置下的料仓101堆满物料，将一盘残次品卷烟或一盒滤嘴棒放置到低位的托盘2上，并且开口位置朝斜上方，打开上料仓门102，启动电机408，并按动提升按钮，转动的电机408通过同步带407、同步带轮406带动丝杆405转动，丝杆405上的螺母404被提升直至托盘2口低于料仓101内的物料5-10mm，螺母404带动托盘2、翻转机构3提升到该位置，逆时针快速转动手柄305，手柄305带动翻转机构3上的第一连杆304、第二连杆306、第三连杆307运动，第一连杆304、第二连杆306、第三连杆307带动装料的托盘2绕托盘支架301翻转，逆时针转动手柄305直到托盘2底部翻转至面对料斗1底部并呈平行状态，向前推动烟盘或滤嘴盒至盒体贴合料斗2内壁，顺时针转动手柄305将托盘2转回到原位，从料斗2内取出烟盘或滤嘴盒，按动下降按钮将托盘2、翻转机构3降至低位，关闭上料仓门102，上料仓门102将滤嘴棒或残次品卷烟完全推入到料仓101内，上料完毕。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机，其特征在于：所述的滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机包括料斗（1）、托盘（2）、翻转机构（3）、提升机构（4）、基座（5）；所述的料斗（1）上安装有翻转机构（3），托盘（2）为U字型结构，用于放置烟盘、滤嘴棒盒，托盘（2）转动安装在翻转机构（3）上，翻转机构（3）为连杆驱动结构，带动托盘（2）翻转，翻转机构（3）通过提升机构（4）安装在基座（5）上，提升机构（4）为一组电机驱动的丝杆螺母机构，带动翻盘机总体结构的升降。
2.根据权利要求1所述的一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机，其特征在于：所述的料斗（1）包括料仓（101）、上料仓门（102）、下料仓门（104）、分隔板（106）、出料鼓轮（107），料仓（101）的前侧铰接有上料仓门（102）和下料仓门（104），上料仓门（102）处于下料仓门（104）的上侧，上料仓门（102）和下料仓门（104）与料仓（101）之间通过磁条（105）吸合，分隔板（106）和出料鼓轮（107）设置在料仓（101）内侧底部，固定在料仓（101）内壁上，分隔板（106）对应布置在出料鼓轮（107）上侧。
3.根据权利要求2所述的一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机，其特征在于：所述的上料仓门（102）和下料仓门（104）上均设置有把手（103）。
4.根据权利要求2或3所述的一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机，其特征在于：所述的出料鼓轮（107）均匀的布置在料仓（101）的底部，分隔板（106）对应的均匀布置在出料鼓轮（107）上侧。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机，其特征在于：所述的翻转机构（3）由托盘支架（301）、翻转支座（302）、第一连杆（304）、第二连杆（306）、第三连杆（307）组成，托盘支架（301）为U字型支架，左右两侧顶转动连接在托盘（2）上，托盘支架（301）中间位置与提升机构（4）螺纹连接，翻转支座（302）连接在托盘支架（301）的右侧底前端，翻转支座（302）端部安装有轴（303），第一连杆（304）通过轴承连接在轴（303）上，第三连杆（307）通过轴承转动连接托盘支架，第二连杆（306）首尾分别通过轴承转动连接第一连杆（304）、第三连杆（307）。
6.根据权利要求5所述的一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机，其特征在于：所述的第一连杆（304）连接第二连杆（306）的一端设置有手柄（305）。
7.根据权利要求5所述的一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机，其特征在于：所述的提升机构（4）包括丝杆底支座（401）、丝杆顶支座（402）、丝杆（405）、电机（408），丝杆底支座（401）和丝杆顶支座（402）均为直角板，内部均固定有安装轴承（403），丝杆底支座（401）底部固定在基座（5）上，丝杆顶支座（402）固定在丝杆底支座（401）顶部，丝杆（405）的上下端分别连接在丝杆底支座（401）和丝杆顶支座（402）上的安装轴承（403）内，丝杆（405）上配合连接有螺母（404），螺母（404）与托盘支架（301）中间位置连接固定，电机（408）通过电机支座（409）安装在基座（5）上，丝杆（405）和电机（408）通过同步带轮（406）和同步带（407）匹配连接。
8.根据权利要求1、2、3、6或7所述的一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机，其特征在于：所述的基座（5）底部四地脚内壁均开有螺孔（501），螺孔（501）内配合连接有地脚螺杆（503），并通过锁紧螺母（502）固定。
9.利用权利要求1所述的一种滤嘴棒及残次品卷烟半自动辅助翻盘机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，先将下料仓门（104）位置下的料仓（101）堆满物料，将一盘残次品卷烟或一盒滤嘴棒放置到低位的托盘（2）上，并且开口位置朝斜上方；
S2，打开上料仓门（102），启动电机（408），并按动提升按钮，转动的电机（408）通过同步带（407）、同步带轮（406）带动丝杆（405）转动，丝杆（405）上的螺母（404）被提升直至托盘（2）口低于料仓（101）内的物料5-10mm，螺母（404）带动托盘（2）、翻转机构（3）提升到该位置；
S3，逆时针快速转动手柄（305），手柄（305）带动翻转机构（3）上的第一连杆（304）、第二连杆（306）和第三连杆（307）运动，第一连杆（304）、第二连杆（306）和第三连杆（307）带动装料的托盘（2）绕托盘支架（301）翻转，逆时针转动手柄（305）直到托盘（2）底部翻转至面对料斗（1）底部并呈平行状态，向前推动烟盘或滤嘴盒至盘或盒体贴合料斗（1）内壁，顺时针转动手柄（305）将托盘（2）转回到原位，从料斗（1）内取出烟盘或滤嘴盒，按动下降按钮将托盘（2）、翻转机构（3）降至低位；
S4，关闭上料仓门（102），上料仓门（102）将滤嘴棒或残次品卷烟完全推入到料仓（101）内，完成一次上料；
多次上料重复S1-S4步骤即可。
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