CN115406747A - 一种精密不锈钢带强度检测设备 - Google Patents
一种精密不锈钢带强度检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115406747A CN115406747A CN202211063325.5A CN202211063325A CN115406747A CN 115406747 A CN115406747 A CN 115406747A CN 202211063325 A CN202211063325 A CN 202211063325A CN 115406747 A CN115406747 A CN 115406747A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel strip
- seat
- fixedly connected
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/04—Chucks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
- G01N3/12—Pressure testing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
- G01N3/42—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid
- G01N3/46—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid the indentors performing a scratching movement
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明涉及检测设备技术领域,具体涉及一种精密不锈钢带强度检测设备,包括安装座和不锈钢带本体,所述安装座下表面上下活动设置有固定座,所述电动推杆的动力输出端固定连接有夹块,所述不锈钢带本体设置在两个夹块之间;所述输料孔内壁两侧中部均设置有施压调节检测装置,所述不锈钢带本体设置在两个施压调节检测装置之间;通过施压调节检测装置对不锈钢带本体的外围表面强度实施抗压检测的效果,同时通过调整施压调节检测装置与不锈钢带本体的贴合强度能够对不锈钢带表面抗划痕检测的同时还能够检测不锈钢带的抗压挤出强度,从而有效的提升了不锈钢带本体的强度检测效果。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种精密不锈钢带强度检测设备。
背景技术
不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。通过加工精密不锈钢带能够进一步提升不锈钢带表面的贴合程度以及应用范围,不锈钢带在生产后需要通过强度检测装置进行质量检测,而现有技术中的检测设备例如专利号为CN201811591072.2公开了一种不锈钢空心管材的抗弯强度检测装置,包括设备本体,所述设备本体一侧的侧壁上开设有操作口,所述操作口一侧的内底壁上设有安装台,所述安装台的顶壁上活动安装有支承板,所述设备本体靠近操作口一侧的外侧壁上开设有放置槽,所述放置槽的内部设有待测管,所述放置槽内部的顶壁上安装有压力传感器,通过上述结构能够对不锈钢带提升检测精度,但在实际应用时还存在以下不足:
现有技术中的检测装置在对加工好的不锈钢带进行结构检测时,难以满足不锈钢带表面抗划痕检测的同时还能够检测抗压挤出强度的需求,从而降低了不锈钢带强度检测效果的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种精密不锈钢带强度检测设备,以解决同时满足对不锈钢带表面抗划痕检测和抗压挤出强度的需求的问题。
基于上述目的,本发明提供了一种精密不锈钢带强度检测设备,包括:安装座和不锈钢带本体,所述安装座中部开设有上下开口的输料孔,所述安装座下表面上下活动设置有固定座,所述固定座与安装座共面设置,所述固定座中部开设有导料孔,所述不锈钢带本体在输料孔和导料孔内移动;
所述导料孔内壁两侧中部均固定插接有电动推杆,所述电动推杆的动力输出端固定连接有夹块,所述不锈钢带本体设置在两个夹块之间;所述输料孔内壁两侧中部均设置有施压调节检测装置,所述不锈钢带本体设置在两个施压调节检测装置之间。
优选的,所述安装座还包括:电动液压推杆,所述安装座下表面中部两侧均固定插接有电动液压推杆,两个电动液压推杆的动力输出端均与固定座固定连接。
优选的,所述固定座上表面中部两端均固定连接有导杆,所述导杆顶端贯穿安装座固定连接有限位块,所述安装座上表面中部两侧靠近导杆处均镶嵌有距离传感器,所述距离传感器用户检测限位块的活动位置。
优选的,所述施压调节检测装置还包括:连接座,所述输料孔内壁两侧中部均固定连接有连接座,所述连接座一侧中部开设有定位槽,所述连接座另一侧中部开设有限位槽,所述限位槽与定位槽相通;所述限位槽内部活动设置有施压头,所述定位槽内设置有位置调节装置,施压头通过位置调节装置在连接座内伸出缩入。
优选的,所述施压头还包括:活动块,所述活动块在限位槽内滑动,且活动块靠近不锈钢带本体的一侧固定连接有金刚石,所述活动块远离不锈钢带本体的一侧固定连接有斜块;所述位置调节装置还包括:丝杆,所述连接座上表面中部一侧螺纹插接有丝杆,且丝杆底端贯穿定位槽与连接座通过轴承转动连接,所述丝杆外围螺纹套接有驱动块,所述驱动块外围两侧在定位槽内滑动,且驱动块与斜块贴合滑动,所述丝杆顶端固定连接有手柄。
优选的,所述安装座上表面中部两侧均开设有凹槽,所述凹槽内壁下表面中部固定连接有电源设备,所述凹槽内壁四周顶端设置有护板,所述安装座外围正面中部靠近顶端处固定连接有控制器。
本发明的有益效果:通过在安装座的输料孔内壁两侧均设有的施压调节检测装置,能够通过固定座借助电动推杆设有的夹块对不锈钢带本体实施夹持固定时移动固定座,从而能够有效的通过施压调节检测装置对不锈钢带本体的外围表面强度实施抗压检测的效果,同时通过调整施压调节检测装置与不锈钢带本体的贴合强度能够对不锈钢带表面抗划痕检测的同时还能够检测不锈钢带的抗压挤出强度,从而有效的提升了不锈钢带本体的强度检测效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明主视半剖结构示意图;
图2为本发明安装座半剖结构示意图;
图3为本发明连接座半剖结构示意图;
图4为本发明主视结构示意图。
图中标记为:1、安装座;11、输料孔;12、电动液压推杆;13、导杆;14、限位块;15、距离传感器;16、凹槽;17、电源设备;18、护板;2、固定座;21、导料孔;22、电动推杆;23、夹块;3、不锈钢带本体;4、连接座;41、定位槽;42、限位槽;43、活动块;44、金刚石;45、斜块;46、丝杆;47、驱动块;48、手柄;5、控制器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一:
如图1、图2和图4所示,一种精密不锈钢带强度检测设备,包括:安装座1和不锈钢带本体3,所述安装座1中部开设有上下开口的输料孔11,所述安装座1下表面上下活动设置有固定座2,所述固定座2与安装座1共面设置,所述固定座2中部开设有导料孔21,所述不锈钢带本体3在输料孔11和导料孔21内移动;所述安装座1上表面中部两侧均开设有凹槽16,所述凹槽16内壁下表面中部通过螺栓固定连接有电源设备17,所述凹槽16内壁四周顶端设置有护板18,所述安装座1外围正面中部靠近顶端处通过螺栓固定连接有控制器5。
所述导料孔21内壁两侧中部均固定插接有电动推杆22,所述电动推杆22的动力输出端通过螺栓固定连接有夹块23,所述不锈钢带本体3设置在两个夹块23之间;所述输料孔11内壁两侧中部均设置有施压调节检测装置,所述不锈钢带本体3设置在两个施压调节检测装置之间。
其中,通过在安装座1的输料孔11内壁两侧均设有的施压调节检测装置,能够通过固定座2借助电动推杆22设有的夹块23对不锈钢带本体3实施夹持固定时移动固定座2,从而能够有效的通过施压调节检测装置对不锈钢带本体3的外围表面强度实施抗压检测的效果,同时通过调整施压调节检测装置与不锈钢带本体3的贴合强度能够对不锈钢带本体3表面抗划痕检测的同时还能够检测不锈钢带本体3的抗压挤出强度,从而有效的提升了不锈钢带本体3的强度检测效果。
实施例二:
如图1和图2所示,一种精密不锈钢带强度检测设备,包括:安装座1和不锈钢带本体3,所述安装座1中部开设有上下开口的输料孔11,所述安装座1下表面上下活动设置有固定座2,所述固定座2与安装座1共面设置,所述固定座2中部开设有导料孔21,所述不锈钢带本体3在输料孔11和导料孔21内移动;所述导料孔21内壁两侧中部均固定插接有电动推杆22,所述电动推杆22的动力输出端通过螺栓固定连接有夹块23,所述不锈钢带本体3设置在两个夹块23之间;所述输料孔11内壁两侧中部均设置有施压调节检测装置。
所述安装座1还包括:电动液压推杆12,所述安装座1下表面中部两侧均固定插接有电动液压推杆12,两个电动液压推杆12的动力输出端均与固定座2通过螺栓固定连接;所述固定座2上表面中部两端均通过螺栓固定连接有导杆13,所述导杆13顶端贯穿安装座1通过螺栓固定连接有限位块14,所述安装座1上表面中部两侧靠近导杆13处均镶嵌有距离传感器15,所述距离传感器15用户检测限位块14的活动位置。
其中,通过在安装座1下表面中部两侧设有的电动液压推杆12能够有效的调节固定座2与安装座1之间的距离,从而能够调节不锈钢带本体3与施压调节检测装置的位置,进而达到检测不锈钢带本体3结构强度的效果。
实施例三:
如图2和图3所示,一种精密不锈钢带强度检测设备,包括:安装座1和不锈钢带本体3,所述安装座1中部开设有上下开口的输料孔11,所述安装座1下表面上下活动设置有固定座2,所述固定座2与安装座1共面设置,所述固定座2中部开设有导料孔21,所述不锈钢带本体3在输料孔11和导料孔21内移动;所述导料孔21内壁两侧中部均固定插接有电动推杆22,所述电动推杆22的动力输出端通过螺栓固定连接有夹块23,所述不锈钢带本体3设置在两个夹块23之间;所述输料孔11内壁两侧中部均设置有施压调节检测装置。
所述施压调节检测装置还包括:连接座4,所述输料孔11内壁两侧中部均通过螺栓固定连接有连接座4,所述连接座4一侧中部开设有定位槽41,所述连接座4另一侧中部开设有限位槽42,所述限位槽42与定位槽41相通;所述限位槽42内部活动设置有施压头,所述定位槽41内设置有位置调节装置,施压头通过位置调节装置在连接座4内伸出缩入。
其中,通过位置调节装置能够驱动施压头在限位槽42内的位置,进而能够有效的调节施压头与不锈钢带本体3的贴合强度,实现对不锈钢带本体3外围表面的抗压强度与挤压强度的检测效果。
实施例四:
如图1和图3所示,一种精密不锈钢带强度检测设备,包括:安装座1和不锈钢带本体3,所述安装座1中部开设有上下开口的输料孔11,所述安装座1下表面上下活动设置有固定座2,所述固定座2与安装座1共面设置,所述固定座2中部开设有导料孔21,所述不锈钢带本体3在输料孔11和导料孔21内移动;所述导料孔21内壁两侧中部均固定插接有电动推杆22,所述电动推杆22的动力输出端通过螺栓固定连接有夹块23,所述不锈钢带本体3设置在两个夹块23之间;所述输料孔11内壁两侧中部均设置有施压调节检测装置。
所述施压头还包括:活动块43,所述活动块43在限位槽42内滑动,且活动块43靠近不锈钢带本体3的一侧通过螺栓固定连接有金刚石44,所述活动块43远离不锈钢带本体3的一侧通过螺栓固定连接有斜块45;所述位置调节装置还包括:丝杆46,所述连接座4上表面中部一侧螺纹插接有丝杆46,且丝杆46底端贯穿定位槽41与连接座4通过轴承转动连接,所述丝杆46外围螺纹套接有驱动块47,所述驱动块47外围两侧在定位槽41内滑动,且驱动块47与斜块45贴合滑动,所述丝杆46顶端通过螺栓固定连接有手柄48。
其中,通过手柄48转动丝杆46能够带动驱动块47在定位槽41内滑动,从而能够挤出调节斜块45在限位槽42内移动,进而能够调节金刚石44贴合至不锈钢带本体3的接触强度,使得固定座2在夹持不锈钢带本体3后进行移动时能够有效的检测不锈钢带本体3表面强度、以及结构抗挤压强度的效果。
工作原理:在使用时通过在安装座1下表面中部两侧设有的电动液压推杆12能够有效的调节固定座2与安装座1之间的距离,从而能够调节不锈钢带本体3与施压调节检测装置的位置,进而达到检测不锈钢带本体3结构强度的效果,通过位置调节装置能够驱动施压头在限位槽42内的位置,进而能够有效的调节施压头与不锈钢带本体3的贴合强度,实现对不锈钢带本体3外围表面的抗压强度与挤压强度的检测效果,通过手柄48转动丝杆46能够带动驱动块47在定位槽41内滑动,从而能够挤出调节斜块45在限位槽42内移动,进而能够调节金刚石44贴合至不锈钢带本体3的接触强度,使得固定座2在夹持不锈钢带本体3后进行移动时能够有效的检测不锈钢带本体3表面强度、以及结构抗挤压强度的效果。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密不锈钢带强度检测设备,包括:安装座(1)和不锈钢带本体(3),所述安装座(1)中部开设有上下开口的输料孔(11),所述安装座(1)下表面上下活动设置有固定座(2),所述固定座(2)与安装座(1)共面设置,所述固定座(2)中部开设有导料孔(21),所述不锈钢带本体(3)在输料孔(11)和导料孔(21)内移动;
其特征在于,所述导料孔(21)内壁两侧中部均固定插接有电动推杆(22),所述电动推杆(22)的动力输出端固定连接有夹块(23),所述不锈钢带本体(3)设置在两个夹块(23)之间;所述输料孔(11)内壁两侧中部均设置有施压调节检测装置,所述不锈钢带本体(3)设置在两个施压调节检测装置之间。
2.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢带强度检测设备,其特征在于,所述安装座(1)还包括:
电动液压推杆(12),所述安装座(1)下表面中部两侧均固定插接有电动液压推杆(12),两个电动液压推杆(12)的动力输出端均与固定座(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密不锈钢带强度检测设备,其特征在于,所述固定座(2)上表面中部两端均固定连接有导杆(13),所述导杆(13)顶端贯穿安装座(1)固定连接有限位块(14),所述安装座(1)上表面中部两侧靠近导杆(13)处均镶嵌有距离传感器(15),所述距离传感器(15)用户检测限位块(14)的活动位置。
4.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢带强度检测设备,其特征在于,所述施压调节检测装置还包括:
连接座(4),所述输料孔(11)内壁两侧中部均固定连接有连接座(4),所述连接座(4)一侧中部开设有定位槽(41),所述连接座(4)另一侧中部开设有限位槽(42),所述限位槽(42)与定位槽(41)相通;
所述限位槽(42)内部活动设置有施压头,所述定位槽(41)内设置有位置调节装置,施压头通过位置调节装置在连接座(4)内伸出缩入。
5.根据权利要求4所述的一种精密不锈钢带强度检测设备,其特征在于,所述施压头还包括:
活动块(43),所述活动块(43)在限位槽(42)内滑动,且活动块(43)靠近不锈钢带本体(3)的一侧固定连接有金刚石(44),所述活动块(43)远离不锈钢带本体(3)的一侧固定连接有斜块(45);
所述位置调节装置还包括:丝杆(46),所述连接座(4)上表面中部一侧螺纹插接有丝杆(46),且丝杆(46)底端贯穿定位槽(41)与连接座(4)通过轴承转动连接,所述丝杆(46)外围螺纹套接有驱动块(47),所述驱动块(47)外围两侧在定位槽(41)内滑动,且驱动块(47)与斜块(45)贴合滑动,所述丝杆(46)顶端固定连接有手柄(48)。
6.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢带强度检测设备,其特征在于,所述安装座(1)上表面中部两侧均开设有凹槽(16),所述凹槽(16)内壁下表面中部固定连接有电源设备(17),所述凹槽(16)内壁四周顶端设置有护板(18),所述安装座(1)外围正面中部靠近顶端处固定连接有控制器(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211063325.5A CN115406747A (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种精密不锈钢带强度检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211063325.5A CN115406747A (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种精密不锈钢带强度检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115406747A true CN115406747A (zh) | 2022-11-29 |
Family
ID=84164135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211063325.5A Pending CN115406747A (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种精密不锈钢带强度检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115406747A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3438969C1 (de) * | 1984-10-24 | 1985-09-12 | Hans-Georg Dipl.-Ing. 8415 Nittenau Kartini | Prüfeinrichtung zur Qualitätsprüfung nichtmetallischer, plattenförmiger Werkstoffe |
| KR20000065322A (ko) * | 1999-04-01 | 2000-11-15 | 김헌영 | 유리판재의 정적 및 동적 강도 평가시스템 |
| US20110023593A1 (en) * | 2009-08-03 | 2011-02-03 | HONG FU JIN PRECISION INDUSTRY (ShenZhen CO., LTD. | Coating rigidity testing device |
| KR101335686B1 (ko) * | 2013-09-10 | 2013-12-16 | 해양기계 주식회사 | 스크래치 테스터기 |
| JP2015219092A (ja) * | 2014-05-16 | 2015-12-07 | 日本ライフライン株式会社 | スクラッチ試験機 |
| JP2016121928A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 株式会社日立製作所 | 疲労試験装置 |
| CN111024509A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-04-17 | 兰溪洛利机械设备有限公司 | 一种用于测试合金抗变形能力的压力机 |
| CN210789543U (zh) * | 2019-08-19 | 2020-06-19 | 湖北丰凯机械有限公司 | 一种可调多轴攻丝机的攻丝头防脱落装置 |
| CN112710537A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-27 | 太原科技大学 | 一种原位微纳米压痕/划痕测试平台 |
| CN113029749A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-25 | 安徽达顺不锈钢有限公司 | 一种不锈钢带抗压检测装置 |
| CN216151604U (zh) * | 2021-09-18 | 2022-04-01 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 用于钢带加工线的焊接装置 |
| CN216350070U (zh) * | 2022-03-17 | 2022-04-19 | 潍坊市凯达塑胶有限公司 | 一种pvc钢丝增强软管用抗压检测装置 |
| US20220205887A1 (en) * | 2020-12-29 | 2022-06-30 | Xiangtan University | Observable micro-nano mechanical testing apparatus and method |
-
2022
- 2022-08-31 CN CN202211063325.5A patent/CN115406747A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3438969C1 (de) * | 1984-10-24 | 1985-09-12 | Hans-Georg Dipl.-Ing. 8415 Nittenau Kartini | Prüfeinrichtung zur Qualitätsprüfung nichtmetallischer, plattenförmiger Werkstoffe |
| KR20000065322A (ko) * | 1999-04-01 | 2000-11-15 | 김헌영 | 유리판재의 정적 및 동적 강도 평가시스템 |
| US20110023593A1 (en) * | 2009-08-03 | 2011-02-03 | HONG FU JIN PRECISION INDUSTRY (ShenZhen CO., LTD. | Coating rigidity testing device |
| KR101335686B1 (ko) * | 2013-09-10 | 2013-12-16 | 해양기계 주식회사 | 스크래치 테스터기 |
| JP2015219092A (ja) * | 2014-05-16 | 2015-12-07 | 日本ライフライン株式会社 | スクラッチ試験機 |
| JP2016121928A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 株式会社日立製作所 | 疲労試験装置 |
| CN210789543U (zh) * | 2019-08-19 | 2020-06-19 | 湖北丰凯机械有限公司 | 一种可调多轴攻丝机的攻丝头防脱落装置 |
| CN111024509A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-04-17 | 兰溪洛利机械设备有限公司 | 一种用于测试合金抗变形能力的压力机 |
| CN112710537A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-27 | 太原科技大学 | 一种原位微纳米压痕/划痕测试平台 |
| US20220205887A1 (en) * | 2020-12-29 | 2022-06-30 | Xiangtan University | Observable micro-nano mechanical testing apparatus and method |
| CN113029749A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-25 | 安徽达顺不锈钢有限公司 | 一种不锈钢带抗压检测装置 |
| CN216151604U (zh) * | 2021-09-18 | 2022-04-01 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 用于钢带加工线的焊接装置 |
| CN216350070U (zh) * | 2022-03-17 | 2022-04-19 | 潍坊市凯达塑胶有限公司 | 一种pvc钢丝增强软管用抗压检测装置 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| KAPUR S;FLAITZ P L: "Stress measurement using a bilayer metal-ceramic strip", ELECTRONIC PACKAGING MATERIALS SCIENCE VI, 1 January 1992 (1992-01-01), pages 407 - 413 * |
| 叶胜年;周望平;: "冷轧不锈钢质量控制及常见缺陷预防论述", 科技与企业, no. 15, 6 August 2013 (2013-08-06), pages 325 - 326 * |
| 张世宏等: "《气相沉积技术原理及应用》", 31 December 2020, 冶金工业出版社, pages: 15 * |
| 郭东兵;李会军;窦柏林;: "钢丝绳芯输送带在线实时自动监测系统的开发及应用", 煤矿机电, no. 03, 12 June 2011 (2011-06-12), pages 49 - 51 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108818079A (zh) | 一种稳定性高的夹持工装 | |
| CN211220388U (zh) | 一种适用于不同直径的圆柱体产品的x光检测夹具 | |
| CN108088763B (zh) | 多头平面往复式摩擦磨损试验机 | |
| CN204748105U (zh) | 一种走丝机床用可调夹具 | |
| CN104722619A (zh) | 一种弯曲管件的柔性夹持装置 | |
| CN106425589B (zh) | 一种超薄片夹紧工装 | |
| CN104741954A (zh) | 双斜面双向浮动成对工件自动夹紧夹具 | |
| CN105583436A (zh) | 一种定位夹具 | |
| CN206277150U (zh) | 一种钻床夹具 | |
| CN103433836A (zh) | 气缸套内孔珩磨端面定位外抱锁紧装置 | |
| CN209970149U (zh) | 一种机械加工用定位装置 | |
| CN115406747A (zh) | 一种精密不锈钢带强度检测设备 | |
| CN211490555U (zh) | 应用于高速雕铣机的夹持模具 | |
| CN216802609U (zh) | 一种阀体加工快速装夹机构 | |
| CN101579824B (zh) | 自动定位夹压机构 | |
| CN208483275U (zh) | 一种用于机械制造钻孔设备的工件放置机构 | |
| CN216247942U (zh) | 一种具备快速检测功能的金属无损检测仪 | |
| CN105538002A (zh) | 片式柱形零件钻磨加工专用夹具组件 | |
| CN211277985U (zh) | 一种磨床用多偏心孔自动调偏心夹具 | |
| CN115014262A (zh) | 一种金属材料无损检测装置 | |
| CN209379968U (zh) | 一种用于六方零件钻保险孔用钻模 | |
| CN222740898U (zh) | 一种三轴加工中心通用性端面装夹装置 | |
| CN208729220U (zh) | 一种斜接管半圆弧机加工专用夹具 | |
| CN206286856U (zh) | 一种超薄片夹紧工装 | |
| CN222626417U (zh) | 一种数控线切割的固定夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |