CN115326174A - 一种液位报警器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种液位报警器及其使用方法，涉及液位检测设备技术领域，解决了现有技术中设备被溢出的沥青污染的问题。本申请提供的液位报警器包括滑动组件、缸体、警报组件、液位浮标、喷淋组件和控制系统。感应滑块设置于缸体内，并与滑杆的一端相连接，且感应滑块底部设置有接触开关。滑杆的另一端延伸至缸体外部，并与液位浮标相连接。缸体的顶部设置有高位传感器和超声波测速器，缸体的底部连接有低位传感器。警报组件的高位报警器与高位传感器相连接，低位报警器与低位传感器相连接。喷淋组件包括喷淋管道以及与喷淋管道相连接的喷头。喷淋管道上设置有电磁阀。喷头朝向液位浮标设置。控制系统分别与超声波测速器和电磁阀电连接。

Description

一种液位报警器及其使用方法

技术领域

本申请涉及液位检测设备领域，尤其涉及一种液位报警器及其使用方法。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物以及非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高粘度有机液体的一种，多会以液体或者半固体的石油形态存在。沥青是一种防水防潮和防腐的有机凝胶材料。因此，沥青主要用于生产涂料、塑料和橡胶等工业产品以及铺筑路面等。沥青罐是内热型局部快速沥青储存加热器装置，是快热、节能和环保为一体的沥青设备。

在实际生产过程中，将比正常生产温度略低的沥青注入沥青罐内进行加热。但是在向沥青罐注入沥青的过程中，需要作业人员定时巡查沥青注入量。或者在注入沥青之前需要测量沥青罐内的是否有沥青、以及沥青的液面高度。如果作业人员检查不及时，可能会导致沥青从沥青管中溢出进而污染甚至破坏其他的工作设备。此外，沥青罐内的沥青在进行加热时所产生的沥青蒸汽会附着到罐体其他部件上，并对其他部件造成污染，甚至损坏。

因此，需要一种能够代替作业人员对沥青罐内的液位进行定时巡查的一种防止设备被溢出的沥青污染的设备。

发明内容

本申请实施例通过提供一种液位报警器及其使用方法，解决了现有技术中作业人员巡查不及时，进而导致设备被溢出的沥青污染的问题，实现了能够代替作业人员定时巡查，并防止设备被溢出的沥青污染的目的。

本申请实施例提供一种液位报警器，包括滑动组件、缸体、警报组件、液位浮标、喷淋组件和控制系统；

所述滑动组件包括感应滑块和滑杆；

所述感应滑块设置于所述缸体内，并与所述滑杆顶部的一端相连接，所述感应滑块能够带动所述滑杆在所述缸体内滑动，且所述感应滑块底部设置有接触开关；

所述滑杆的底部的一端延伸至所述缸体外部，并与所述液位浮标相连接；

所述缸体的顶部设置有高位传感器和超声波测速器，所述缸体的底部连接有低位传感器；

所述警报组件包括高位报警器和低位报警器，所述高位报警器与所述高位传感器相连接，所述低位报警器与所述低位传感器相连接；

所述喷淋组件包括喷淋管道以及与所述喷淋管道相连接的喷头；

所述喷淋管道上设置有电磁阀；

所述喷头朝向所述液位浮标设置；

所述控制系统分别与所述超声波测速器和所述电磁阀电连接。

在一种可能的实现方式中，该装置还包括超声波测距仪；

所述超声波测距仪与所述缸体的外侧壁相连接，并用于检测实时液位。

在一种可能的实现方式中，该装置还包括保护套，所述保护套设置于所述缸体的底部，所述滑杆的底部的一端穿过所述保护套后，与所述液位浮标相连接。

在一种可能的实现方式中，所述保护套靠近所述液位浮标的一端连接有保护套架，且所述保护套架呈片状设置；

所述保护套架与所述滑杆的底部的一端可滑动连接。

在一种可能的实现方式中，所述缸体的顶部设置有控制线盒；

所述控制线盒分别与所述高位传感器、所述低位传感器、所述高位报警器和所述低位报警器电连接。

在一种可能的实现方式中，所述缸体的侧壁上还开设有线槽，所述线槽沿所述缸体的高度方向开设。

在一种可能的实现方式中，所述缸体的底面上设置有密封圈。

在一种可能的实现方式中，所述液位浮标呈空心的金属球型设置。

一种液位报警器的使用方法，包括：

启动液位报警器；

当沥青液位上升速度低于设定值时，对所述液位报警器进行清洗；

沥青液位高于所述液位报警器的设定值时，所述液位报警器发出高位警报。

在一种可能的实现方式中，该方法还包括：当沥青液位下降速度低于设定值时，对所述液位报警器进行清洗；

沥青液位低于所述液位报警器的设定值时，所述液位报警器发出低位警报。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例提供的一种液位报警器，包括滑动组件、缸体、警报组件和液位浮标，其中，滑动组件包括滑杆和感应滑块，警报组件包括高位报警器和低位报警器。具体地，滑杆的一端通过滑块可滑动连接在缸体内，底部的一端穿过缸体的底面与液位浮标相连接，且缸体的顶部设置有在一定距离内可检测感应滑块的高位传感器，缸体的底部设置有可以与感应滑块底面设置的接触开关相接触的低位传感器。具体地，高位传感器与高位报警器相连接可实现高液位报警，低位传感器与低位报警器相连接可实现低液位报警。此外，超声波测速器对液位浮标上升的速度进行检测，并与沥青液位变化的速度进行比较。进一步的，控制系统控制喷淋组件对滑杆上的油污进行清洗，以保证液位报警器的检测灵敏度。采用本申请提供的一种液位报警器有效解决了现有技术中作业人员巡查不及时，因此导致设备被溢出的沥青污染的问题，进而实现了能够代替作业人员定时巡查，并防止设备被溢出的沥青污染的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的液位报警器整体结构视图；

图2为本申请实施例提供的液位报警器电路连接关系示意图；

图3为图1中A-A处的剖视图；

图4为本申请实施例提供的缸体内部主要结构视图。

附图标记：100-滑动组件；110-滑杆；120-感应滑块；200-缸体；210-高位传感器；220-低位传感器；230-控制线盒；240-线槽；300-警报组件；310- 高位报警器；320-低位报警器；400-液位浮标；500-超声波测距仪；600-保护套；610-保护套架；700-超声波测距仪显示器；800-超声波测速器；900-喷淋组件；910-喷淋管道；911-竖向喷淋管道；912-环形喷淋管道；920-喷头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。

如图1-4所示，本申请实施例提供的一种液位报警器，包括滑动组件100、缸体200、警报组件300、液位浮标400、喷淋组件900和控制系统。

滑动组件100包括感应滑块120和滑杆110。

感应滑块120设置于缸体200内，并与滑杆110顶部的一端相连接，感应滑块120能够带动滑杆110在缸体200内滑动，且感应滑块120底部设置有接触开关。

滑杆110的底部的一端延伸至缸体200外部，并与液位浮标400相连接。

缸体200的顶部设置有高位传感器210和超声波测速器800，缸体200的底部连接有低位传感器220。

警报组件300包括高位报警器310和低位报警器320，高位报警器310与高位传感器210相连接，低位报警器320与低位传感器220相连接。

喷淋组件900包括喷淋管道910以及与喷淋管道910相连接的喷头920。

喷淋管道910上设置有电磁阀。

喷头920朝向液位浮标400设置。

控制系统分别与超声波测速器800和电磁阀电连接。

需要说明的是，如图1所示，液位报警器还包括蒽油储液罐、以及蒽油加热装置。其中蒽油储液罐的出液口与所述喷淋管道910的进液口相连通。喷淋管道910的出液口与喷头920相连通。喷头920沿液位浮标400的周向设置有多个。蒽油加热装置设置于蒽油储液罐内，并对蒽油进行加热处理，此外蒽油储液罐内还设置有温度传感器。

警报组件300、喷淋组件900、高位传感器210、低位传感器220、超声波测速器800、电磁阀、以及温度传感器分别与控制系统电连接。

如图1和图3所示，喷淋管道910包括竖向喷淋管道911和环形喷淋管道 912。竖向喷淋管道911沿缸体200竖直方向设置，且竖向喷淋管道911沿缸体200的周向设置有多个。多个竖向喷淋管道911的进液口分别与蒽油储液罐的出液口相连通，且多个竖向喷淋管道911出液口分别与环形喷淋管道912相连接。环形喷淋管道912连接于缸体200且靠近低位传感器220的一端，且环形喷淋管道912上设置有多个喷头920。喷头920的喷口朝向液位浮标400方向设置。

控制系统根据蒽油储液罐内设置的温度传感器上传的数据，进一步地通过控制蒽油加热装置对蒽油存储罐内的蒽油进行加热，控制系统通过控制泵组以及电磁阀，进而将加热的蒽油喷淋至滑杆110延伸至缸体200外部的部分，对滑杆110上的污染物沥青进行稀释溶解。更近一步地，蒽油储液罐的底部设置有蒽油搅拌组件，蒽油脚板组件包括多个搅拌叶。多个蒽油搅拌叶连接于转轴。转轴连接于电机的动力输出端。在加热恩过程中，蒽油搅拌组件对蒽油储液罐内的蒽油进行搅拌，使得蒽油字加热过程中均匀受热，进而更有效对滑杆110 上污染物沥青进行稀释和溶解。

本申请实施例提供的一种液位报警器，包括滑动组件100、缸体200、警报组件300和液位浮标400，其中，滑动组件100包括滑杆110和感应滑块120，警报组件300包括高位报警器310和低位报警器320。具体地，滑杆110的一端通过滑块可滑动连接在缸体200内，底部的一端穿过缸体200的底面与液位浮标400相连接，且缸体200的顶部设置有在一定距离内可检测感应滑块120 的高位传感器210，缸体200的底部设置有可以与感应滑块120底面设置的接触开关相接触的低位传感器220。具体地，高位传感器210与高位报警器310 相连接可实现高液位报警，低位传感器220与低位报警器320相连接可实现低液位报警。此外，超声波测速器800对液位浮标400上升的速度进行检测，并与青液位变化的速度进行比较。进一步的，控制系统控制喷淋组件900对滑杆 110上的油污进行清洗，以保证液位报警器的检测灵敏度。采用本申请提供的一种液位报警器有效解决了现有技术中作业人员巡查不及时，因此导致设备被溢出的沥青污染的问题，进而实现了能够代替作业人员定时巡查，并防止设备被溢出的沥青污染的目的。在另一实施例中，滑杆110设置为丝杆。

如图1所示，在一种可能的实现方式中，液位报警器还包括超声波测距仪 500。超声波测距仪500与缸体200的外侧壁相连接，并用于检测实时液位。

需要说明的是，超声波测距仪500分别与超声波测距仪显示器700和控制系统电连接。

沥青罐注入沥青时：超声波测距仪500测量缸体200内沥青液位的上升速度V₁，并将沥青罐内沥青液位的上升速度V₁上传至控制系统。控制系统将超声波测距仪500测量的数据V₁与超声波测速器800所测量的液位浮标400或者感应滑块120上升的速度V₂进行处理，且V₂＞0，当V₁与V₂的差值超出控制系统的预设范围值时，控制系统则可以判断出滑杆110的灵敏度下降，同时，控制系统控制喷淋管道910上的电磁阀呈打开状态，进而使得喷头920将蒽油喷洒至滑杆110延伸至缸体200的部分。

沥青罐输出沥青时：超声波测距仪500测量缸体200内沥青液位的下降速度V₃，并将沥青罐内沥青液位的下降速度V₃上传至控制系统。控制系统将超声波测距仪500测量的数据V₄与超声波测速器800所测量的液位浮标400或者感应滑块120下降的速度V₃进行处理，且V₃＞0，当V₃与V₄的差值超出控制系统超出控制系统的预设范围值时，控制系统则可以判断出滑杆110的灵敏度下降，同时，控制系统控制喷淋管道910上的电磁阀呈打开状态，进而使得喷头920 将蒽油喷洒至滑杆110延伸至缸体200的部分。

如图1所示，在一种可能的实现方式中，液位报警器还包括保护套600，保护套600设置于缸体200的底部，滑杆110的底部的一端穿过保护套600后，与液位浮标400相连接。

需要说明的是，保护套600可拆卸连接于缸体200的底部，保护套600为风琴罩。

滑杆110在滑动的过程中，风琴罩保护滑杆110延伸至缸体200底部的部分不受油污的污染。具体地，液位报警器在检测沥青罐内的高温沥青的液面时，容易受到来自高温沥青蒸汽的污染，其中，一部分沥青蒸汽上升并附着到滑杆 110延伸至缸体200底部的部分，进而导致滑杆110在缸体200底部开设的滑动接口中滑动时存在堵塞的风险。保护套600将高温沥青蒸汽阻挡在保护套 600外表面，进而保证保护套600内部的滑杆110对沥青罐内的沥青液位进行有效的传导。在对液位报警器进行定期的检测和维修时，保护套600可拆卸连接于缸体200的底部，这样方便检修人员对缸体200的底部的保护套600进行拆卸清洗或者更换。

如图1所示，在一种可能的实现方式中，保护套600靠近液位浮标400的一端连接有保护套架610，且保护套架610呈片状设置。保护套架610与滑杆 110的底部的一端可滑动连接。

需要说明的是，保护套600为阻挡油污的网状结构，沿保护套600的周向设置有褶皱，且沿保护套600的竖直方向上设置有多个。保护套架610为金属结构，且保护套架610与滑杆110固定连接，且保护套架610与滑杆110相连接处设置有抗油污密封圈。

滑杆110与液位浮标400相连接的一端在沥青液位上升和下降的过程中带动保护套600伸缩。具体地，当滑杆110向沥青罐底部滑动时，保护套架610 带动保护套600呈逐渐拉伸的状态；当滑杆110向沥青罐的顶部滑动时，保护套架610带动保护套600呈逐渐压缩的状体。进一步地，保证滑杆110在滑动的过程中，不受到来自沥青罐内油污蒸汽以及油污的污染，进而保证液位报警器的正常工作。

如图1所示，在一种可能的实现方式中，缸体200的顶部设置有控制线盒 230。控制线盒230分别与高位传感器210、低位传感器220、高位报警器310 和低位报警器320电连接。

需要说明的是，控制线盒230内设置有温度计，且控制线盒230的内部设置有阻燃层。高温报警器和温度计分别与控制系统电连接，其中高温报警器设置于缸体200的顶部。

控制线盒230与各个线路进行连接，进而使得液位报警检测器的控制集中化。温度计对控制线盒230内部的温度进行实时的监测，并将测量的数据上传至控制系统。进一步地，控制系统将温度计上传的温度数据与预设温度范围值进行比较，当温度计上传的温度数据超出控制系统的预设温度范围值时，控制系统控制高温报警器发出警报；当温度计上传的温度数据未超出控制系统的预设温度范围值时，则控制系统接对温度计下一次上传的数据进行处理。当控制线盒230内着火时，控制线盒230的内部设置的阻燃层，能够阻止火势蔓延。

如图1和图3所示，在一种可能的实现方式中，缸体200的侧壁上还开设有线槽240，线槽240沿缸体200的高度方向开设。

需要说明的是，线槽240呈U型槽或燕尾槽设置于缸体200的内壁上，且 U型槽或燕尾槽内向远离缸体200轴线的一侧凹陷。

线槽240一方面能够防止线路在缸体200内发生缠绕，另一方面保证了感应滑块120在缸体200内进行滑动。

在另一实施例中，缸体200的内壁上沿其竖直方向上开设有多个线槽240。

如图1所示，在一种可能的实现方式中，缸体200的底面上设置有密封圈。

需要说明的是，缸体200的底面与滑杆110相连接处设置有密封圈。密封圈用于防止油污进入到缸体200内，进而对缸体200的内部以及内部设置的组件进行污染。

进一步地，液位浮标400呈空心的金属球型设置。

需要说明的是，空心的金属球型的液位浮标400使得液位报警器在检测的过程中忽略液位浮标400的自重，防止因为液位浮标400过重而被沥青淹没，进而影响液面的测量精度。

在另一实施例中，液位浮标400呈封闭的空心金属球型，且空心金属球内密封有一定量的液体。

本申请实施例还提供了一种液位报警器的使用方法，该方法包括：启动液位报警器；当沥青液位上升速度低于设定值时，对液位报警器进行清洗；沥青液位高于液位报警器的设定值时，液位报警器发出高位警报。

需要说明的是，滑杆110的一端通过滑块可滑动连接在缸体200内，底部的一端穿过缸体200的底面与液位浮标400相连接，且缸体200的顶部设置有在一定距离内可检测感应滑块120的高位传感器210，缸体200的底部设置有可以与感应滑块120底面设置的接触开关相接触的低位传感器220。具体地，高位传感器210与高位报警器310相连接可实现高液位报警，低位传感器220 与低位报警器320相连接可实现低液位报警。此外，超声波测速器800对液位浮标400上升的速度进行检测，并与青液位变化的速度进行比较。进一步的，控制系统控制喷淋组件900对滑杆110上的油污进行清洗，以保证液位报警器的检测灵敏度。采用本申请提供的一种液位报警器有效解决了现有技术中作业人员巡查不及时，因此导致设备被溢出的沥青污染的问题，进而实现了能够代替作业人员定时巡查，并防止设备被溢出的沥青污染的目的。

具体地，向缸体200内注入沥青时，启动液位报警器。沥青罐内的沥青面对液位浮标400施加向上的力，并使得液位浮标400浮于沥青面上。随着沥青罐内沥青注入量的增多，沥青罐内沥青的液面在逐渐上升的过程中，沥青液面推动液位浮标400向上运动。液位浮标400推动滑杆110向上运动，同时滑杆 110推动感应滑块120向上运动。当感应滑块120运动至高位传感器210可检测的范围内时，感应滑块120将信号传送至控制系统。控制系统进一步地控制高温报警器310发出高位警报。

此外，超声波测距仪500测量出沥青罐内沥青液位上升的速度V₁，并将沥青罐内沥青液位的上升速度V₁上传至控制系统。控制系统将超声波测距仪500 测量的数据V₁与超声波测速器800所测量的液位浮标400或者感应滑块120上升的速度V₂进行处理，且V₂＞0，当V₁与V₂的差值超出控制系统的预设范围值时，控制系统则可以判断出滑杆110的灵敏度下降，同时，控制系统控制喷淋管道910上的电磁阀呈打开状态，进而使得喷头920将蒽油喷洒至滑杆110延伸至缸体200的部分。

进一步地，当沥青液位下降速度低于设定值时，对液位报警器进行清洗。

沥青液位低于液位报警器的设定值时，液位报警器发出低位警报。

需要说明的是，从沥青罐内抽出沥青时，启动液位报警器。滑动组件100 以及液位浮标400在重力的作用下与沥青液面相抵接。随着沥青罐内沥青量的减少，沥青罐内沥青的液面逐渐下降的过程中，滑动组件100以及液位浮标400 也随之向下运动。当感应滑块120底部设置的接触开关随感应滑块120下降至与低位传感器220相接触时，低位传感器220将接触信号传递至控制系统。控制系统进一步地控制低位报警器320发出低位警报。

此外，超声波测距仪500测量出沥青罐内沥青液位的下降速度V₃，并将沥青罐内沥青液位的下降速度V₃上传至控制系统。控制系统将超声波测距仪500 测量的数据V₄与超声波测速器800所测量的液位浮标400或者感应滑块120下降的速度V₃进行处理，且V₃＞0，当V₃与V₄的差值超出控制系统超出控制系统的预设范围值时，控制系统则可以判断出滑杆110的灵敏度下降，同时，控制系统控制喷淋管道910上的电磁阀呈打开状态，进而使得喷头920将蒽油喷洒至滑杆110延伸至缸体200的部分。

当沥青罐内的沥青量处于高位和低位之间时，控制系统控制超声波测距仪 500进行实时地液位测量，进而获取沥青罐内实时的液位高度。具体地，超声波测距仪500向沥青罐内的沥青面发出一个超声波信号并开始计时，当超声波测距仪500第一次接收到声波时停止计时，将所测量的数据记作T。超声波测距仪500根据H＝340·T/2计算出沥青罐内沥青液面的相对高度，并上传至超声波测距仪显示器700以及控制系统。

此外，超声波测距仪500测量并计算处出A点以及与A点相邻的B点处的相对的沥青液面高度、以及在对应点处从发出到接收声波的时间T_A和T_B。利用公式计算出V_AB＝2(H_A﹣H_B)/(T_A-T_B)，并将数据上传至控制系统。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种液位报警器，其特征在于，包括滑动组件(100)、缸体(200)、警报组件(300)、液位浮标(400)、喷淋组件(900)和控制系统；

所述滑动组件(100)包括感应滑块(120)和滑杆(110)；

所述感应滑块(120)设置于所述缸体(200)内，并与所述滑杆(110)顶部的一端相连接，所述感应滑块(120)能够带动所述滑杆(110)在所述缸体(200)内滑动，且所述感应滑块(120)底部设置有接触开关；

所述滑杆(110)的底部的一端延伸至所述缸体(200)外部，并与所述液位浮标(400)相连接；

所述缸体(200)的顶部设置有高位传感器(210)和超声波测速器(800)，所述缸体(200)的底部连接有低位传感器(220)；

所述警报组件(300)包括高位报警器(310)和低位报警器(320)，所述高位报警器(310)与所述高位传感器(210)相连接，所述低位报警器(320)与所述低位传感器(220)相连接；

所述喷淋组件(900)包括喷淋管道(910)以及与所述喷淋管道(910)相连接的喷头(920)；

所述喷淋管道(910)上设置有电磁阀；

所述喷头(920)朝向所述液位浮标(400)设置；

所述控制系统分别与所述超声波测速器(800)和所述电磁阀电连接。

2.根据权利要求1所述的液位报警器，其特征在于，还包括超声波测距仪(500)；

所述超声波测距仪(500)与所述缸体(200)的外侧壁相连接，并用于检测实时液位。

3.根据权利要求1所述的液位报警器，其特征在于，还包括保护套(600)，所述保护套(600)设置于所述缸体(200)的底部，所述滑杆(110)的底部的一端穿过所述保护套(600)后，与所述液位浮标(400)相连接。

4.根据权利要求3所述的液位报警器，其特征在于，所述保护套(600)靠近所述液位浮标(400)的一端连接有保护套架(610)，且所述保护套架(610)呈片状设置；

所述保护套架(610)与所述滑杆(110)的底部的一端可滑动连接。

5.根据权利要求1所述的液位报警器，其特征在于，所述缸体(200)的顶部设置有控制线盒(230)；

所述控制线盒(230)分别与所述高位传感器(210)、所述低位传感器(220)、所述高位报警器(310)和所述低位报警器(320)电连接。

6.根据权利要求1所述的液位报警器，其特征在于，所述缸体(200)的侧壁上还开设有线槽(240)，所述线槽(240)沿所述缸体(200)的高度方向开设。

7.根据权利要求1所述的液位报警器，其特征在于，所述缸体(200)的底面上设置有密封圈。

8.根据权利要求1所述的液位报警器，其特征在于，所述液位浮标(400)呈空心的金属球型设置。

9.一种液位报警器的使用方法，其特征在于，包括：

启动液位报警器；

当沥青液位上升速度低于设定值时，对所述液位报警器进行清洗；

沥青液位高于所述液位报警器的设定值时，所述液位报警器发出高位警报。

10.根据权利要求9所述的液位报警器的使用方法，其特征在于，还包括：

当沥青液位下降速度低于设定值时，对所述液位报警器进行清洗；

沥青液位低于所述液位报警器的设定值时，所述液位报警器发出低位警报。

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