CN115301429B - 一种侧喷式电动喷罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷罐装置领域，尤其涉及一种侧喷式电动喷罐，包括中包括固定座，所述固定座的底端固定安装有连接器，所述连接器底端分别设置有进料口、排气孔，所述进料口与排气孔底端设置有液料罐，所述液料罐内部上端螺纹安装有外螺纹环，所述外螺纹环的中部上端固定有空心板，所述空心板中部固定安装有输送管，所述输送管的上端穿过空心板与进料口相接，通过高压泵将气流在四通阀的作用下流向高压气流管，高压气流管将气流带入到液料罐内，通过排气孔将液料罐内气压增高，将液料罐内的液体通过输送管流入到上料管内最后通过喷嘴排出，其次通过控制四通阀通过高压泵在加压管的分流作用将部分高压输送到喷嘴内随着液体一同喷出，起到增大流速的作用。

Description

一种侧喷式电动喷罐

技术领域

本发明涉及喷罐装置领域，尤其涉及一种侧喷式电动喷罐。

背景技术

喷雾罐是指由阀门、容器、内装物(包括产品、抛射剂等)组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放。

目前的喷罐在实用时往往无法自由均匀的调节喷出的流量大小，导致出现喷射出不规则的形状，现在急需一种可以调节喷射速度的侧喷式喷罐。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够满足需求的一种侧喷式电动喷罐。

一种侧喷式电动喷罐，包括固定座，所述固定座的底端固定安装有连接器，所述连接器底端分别设置有进料口、排气孔，所述进料口与排气孔底端设置有液料罐，所述液料罐内部上端螺纹安装有外螺纹环，所述外螺纹环的中部上端固定有空心板，所述空心板中部固定安装有输送管，所述输送管的上端穿过空心板与进料口相接，所述固定座的上端固定安装有固定壳，所述固定壳内安装有高压泵，所述高压泵连接有电机，所述高压泵的上端设置有四通阀且高压泵的输出端与四通阀的底端开口相接，所述四通阀的一侧壁开口通过进气管连接有喷嘴，所述喷嘴底端设置有进气孔且进气管的开口与进气口相连，所述喷嘴位于四通阀的一侧位置通过上料管与连接器相接且上料管的开口与连接器上进料口开口相通，所述喷嘴位于四通阀的一侧位置通过加压管与四通阀相连，所述四通阀位于进气管的另一侧通过高压气流管与连接器相接且高压气流管底端开口与连接器上的排气孔相通，所述四通阀上端安装有阀门，所述四通阀位于阀门的旁侧安装有控制板。

通过采用上述技术方案：

在其中一个实施方式中，所述液料罐上端位于固定壳的外部位置安装有下壳，用于保护内部的各个管道以及高压泵。

在其中一个实施方式中，所述下壳的上端固定安装有上壳，上壳用于保护电路以及内部的喷头。

在其中一个实施方式中，所述上壳位于喷嘴的上侧位置转动安装有侧板，侧板安装在喷头的出口位置，用于防止喷头出口进灰造成堵塞。

在其中一个实施方式中，所述上壳上端安装有顶盖，用于保护控制电路，且能够在顶盖上标识出阀门的开量标度。

在其中一个实施方式中，所述控制板和阀门的控制部分设置在顶盖上表面。

在其中一个实施方式中，所述下壳和上壳之间设置有过渡圈，二者之间的过渡圈能够用于上、下壳间的区分与缓冲作用。

在其中一个实施方式中，所述电机安装在固定壳内侧位于高压泵的侧壁。

在其中一个实施方式中，所述电机、高压泵以及电路板通过导线连接提供电能。

在其中一个实施方式中，所述喷嘴的喷出口面向侧边。

本发明的技术效果和优点：

综上所述本发明通过高压泵将气流在四通阀的作用下流向高压气流管，高压气流管将气流带入到液料罐内，通过排气孔将液料罐内气压增高，将液料罐内的液体通过输送管流入到上料管内最后通过喷嘴排出，其次通过控制四通阀通过高压泵在加压管的分流作用将部分高压气体输送到喷嘴内随着液体一同喷出，起到增大流速的作用，起到控制流动速度的作用。

附图说明

图1为本发明的外观示意图。

图2本发明中爆炸结构图。

图3为发明中高压泵示意图。

图4为本发明中四通阀示意图。

图5为本发明中的固定座上端示意图。

图6为本发明中的固定座底端示意图。

图中：1、液料罐；2、下壳；3、上壳；4、顶盖；5、侧板；6、固定壳；7、高压泵；8、固定座；9、四通阀；10、阀门；11、控制板；12、喷嘴；13、加压管；14、高压气流管；15、进气管；16、连接器；17、进料口；18、排气孔；19、外螺纹环；20、空心板；21、输送管；22、电机；23、上料管。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种侧喷式电动喷罐，例如，参照图3、图5和图6，一种侧喷式电动喷罐，包括固定座8，固定座8的底端固定安装有连接器16，连接器16用于将固定座8和高压气流管14的连接，连接器16底端分别设置有进料口17、排气孔18，进料口17用于液体的流动，排气孔18用于气体向下移动，移动到液料罐1内增加气压将液料罐1内液体排出，进料口17与排气孔18底端设置有液料罐1，液料罐1内部用于液体的放置，液料罐1内部上端螺纹安装有外螺纹环19，外螺纹环19的中部上端固定有空心板20，外螺纹环19将空心板20安装在液料罐1内部的上端，空心板20中部固定安装有输送管21，输送管21的底端设置在液料罐1内，输送管21的上端穿过空心板20与进料口17相接，通过输送管21的液体向进料口17进行输送，固定座8的上端固定安装有固定壳6，固定壳6内安装有高压泵7，高压泵7通过固定壳6安装在固定座8的上端。

参照图4，高压泵7的上端设置有四通阀9且高压泵7的输出端与四通阀9的底端开口相接，高压泵7通过输出端向四通阀9进行输气，四通阀9的一侧壁开口通过进气管15连接有喷嘴12，喷嘴12底端设置有进气孔且进气管15的开口与进气口相连，进气管的作用在与气压将液体向上运动时，向液料罐1内补充气流，可以在大气压强的作用下不断将液体向外排出，通过进气管15在进气孔的作用下，将外界气体吸入到四通阀9内，四通阀9位于进气管15的另一侧通过高压气流管14与连接器16相接且高压气流管14底端开口与连接器16上的排气孔18相通，此时加压管13处的阀门开口关闭，四通阀9将进气管15内的气体移动到高压气流管14内最后通过排气孔18气体进入到液料罐1内，喷嘴12位于四通阀9的一侧位置通过上料管23与连接器16相接且上料管23的开口与连接器16上进料口17开口相通，液料罐1内气体增多，气压变大，将液体推出到输送管21内流经进料口17、上料管23，最后通过喷嘴12喷射出去，喷嘴12位于四通阀9的一侧位置通过加压管13与四通阀9相连，四通阀9的开口全部打开，通过高压泵7向四通阀9内输送高压气体，加压管13与高压气流管14将气体进行分流，部分气体输送到液料罐1内，从而将液料罐1内的液体更快向上推动并且喷嘴12内存在高压气体，喷射液体的速度更快，四通阀9上端安装有阀门10，阀门10为高压泵7的控制电路，四通阀9位于阀门10的旁侧安装有控制板11，控制板11为四通阀9的控制装置。

请参照图1、图2，液料罐1上端位于固定壳6的外部位置安装有下壳2，下壳2包裹在固定壳6外用于保护高压泵7，下壳2的上端固定安装有上壳3，下壳2和上壳3之间设置有过渡圈，上壳3用于保护四通阀9及其四通阀9上的阀门10和控制板11，且位于上壳3上端设置有进气孔用于高压泵7的外界气体吸入口，上壳3位于喷嘴12的上侧位置转动安装有侧板5，侧板5用于保护喷嘴12不会被灰尘堵住，上壳3上端安装有顶盖4，顶盖4将喷嘴12上壁进行封装，固定壳6内侧位于高压泵7的侧壁安装有电机22，电机22、高压泵7以及电路板通过导线连接提供电能，电机22通过电线为控制板11提供电能，电机22用于为控制板11和高压泵7进行供电，从而可以对高压泵7进行控制，喷嘴12的喷出口面向侧边，喷嘴12整体为侧喷式结构，控制板11和阀门10的控制部分设置在顶盖4上表面，人能够在顶盖4的外部将装置进行控制。

工作原理：首先将液料罐1的一端进行向下摆放，通过半开四通阀9，打开四通阀9位于高压气流管14的开口，高压泵7将气流在四通阀9的作用下流向高压气流管14，高压气流管14将气流带入到液料罐1内，气体通过排气孔18进入到液料罐1内将液料罐1内气压增高，将液料罐1内的液体通过输送管21流入到上料管23内最后通过喷嘴12排出，其次通过控制完全打开四通阀9通过高压泵7位于加压管13的开口，高压气流管14与加压管13同时向料液罐1加压气体，将高压气体输送液料罐1内，到喷嘴12内随着液体一同喷出，起到将液料变雾化的作用，从而实现控制液料排出速度与形态的作用，最后再将四通阀9全部关闭此时无高压气体进入，喷头停止，液料罐1为塑料制成，可以将液料罐1的外部侧端进行挤压，将液料流出。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种侧喷式电动喷罐，其特征在于，包括固定座（8），所述固定座（8）的底端固定安装有连接器（16），所述连接器（16）底端分别设置有进料口（17）、排气孔（18），所述进料口（17）与排气孔（18）底端设置有液料罐（1），所述液料罐（1）内部上端螺纹安装有外螺纹环（19），所述外螺纹环（19）的中部上端固定有空心板（20），所述空心板（20）中部固定安装有输送管（21），所述输送管（21）的上端穿过空心板（20）与进料口（17）相接，所述固定座（8）的上端固定安装有固定壳（6），所述固定壳（6）内安装有高压泵（7），所述高压泵（7）连接有电机（22），所述高压泵（7）的上端设置有四通阀（9）且高压泵（7）的输出端与四通阀（9）的底端开口相接，所述四通阀（9）的一侧壁开口通过进气管（15）连接有喷嘴（12），所述喷嘴（12）底端设置有进气口且进气管（15）的开口与进气口相连，所述喷嘴（12）位于四通阀（9）的一侧位置通过上料管（23）与连接器（16）相接且上料管（23）的开口与连接器（16）上进料口（17）开口相通，所述喷嘴（12）位于四通阀（9）的一侧位置通过加压管（13）与四通阀（9）相连，所述四通阀（9）位于进气管（15）的另一侧通过高压气流管（14）与连接器（16）相接且高压气流管（14）底端开口与连接器（16）上的排气孔（18）相通，所述四通阀（9）上端安装有阀门（10），所述四通阀（9）位于阀门（10）的旁侧安装有控制板（11）；

所述喷嘴（12）的喷出口面向侧边，液料罐为塑料制成。

2.根据权利要求1所述的一种侧喷式电动喷罐，其特征在于，所述液料罐（1）上端位于固定壳（6）的外部位置安装有下壳（2）。

3.根据权利要求2所述的一种侧喷式电动喷罐，其特征在于，所述下壳（2）的上端固定安装有上壳（3）。

4.根据权利要求3所述的一种侧喷式电动喷罐，其特征在于，所述上壳（3）位于喷嘴（12）的上侧位置转动安装有侧板（5）。

5.根据权利要求3所述的一种侧喷式电动喷罐，其特征在于，所述上壳（3）上端安装有顶盖（4）。

6.根据权利要求5所述的一种侧喷式电动喷罐，其特征在于，所述控制板（11）和阀门（10）的控制部分设置在顶盖（4）上表面。

7.根据权利要求3所述的一种侧喷式电动喷罐，其特征在于，所述下壳（2）和上壳（3）之间设置有过渡圈。

8.根据权利要求1所述的一种侧喷式电动喷罐，其特征在于，所述电机（22）安装在固定壳（6）内侧位于高压泵（7）的侧壁。

9.根据权利要求8所述的一种侧喷式电动喷罐，其特征在于，所述电机（22）、高压泵（7）以及电路板通过导线连接提供电能。