CN115226967A - 一种衬衫 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衬衫，旨在解决现有衬衫上的袋盖边缘处随着摩擦、碰撞次数的增加，容易出现线头、线毛，进而影响到衬衫美观、整洁的问题。其技术方案要点是：包括衬衫本体以及设置在衬衫本体上的口袋与袋盖，袋盖的边缘朝向衬衫本体一侧翻折，且袋盖边缘翻折后与衬衫本体相互缝合。本发明将袋盖的边缘折叠后缝合在自身表面，防止在钢笔取放的过程中袋盖的边缘产生摩擦与碰撞，从而防止出现线头、线毛，确保了衬衫本体的美观、整洁。

Description

一种衬衫

技术领域

本发明涉及服饰技术领域，更具体地说，它涉及一种衬衫。

背景技术

衬衫是一种穿在内外上衣之间、也可单独穿用的上衣，男衬衫通常胸前有口袋，袖口有袖头。

市场上衬衫的口袋大多为直接用车缉或手缝袋布做成的，也称为贴袋，不破开衬衫，可任意缝贴在所需部位，袋形可作多种变化，袋面可做多种装饰。目前，由于工作需求人们常常会在口袋上插上钢笔，为防止钢笔在口袋内的位置出现偏移，通常会在口袋袋口的上方缝制上袋盖，并且在缝制时会在袋盖与衬衫之间预留一个插笔孔来限制钢笔的位置。在人们取放钢笔的过程中，袋盖的顶部与钢笔的笔盖之间的夹持处会相互摩擦、碰撞，而袋盖一般为面料直接缝制在衬衫上的，其边缘处随着摩擦、碰撞次数的增加，容易出现线头、线毛，进而影响到衬衫的美观、整洁。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种衬衫，以解决上述背景技术提出的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种衬衫，包括衬衫本体以及设置在衬衫本体上的口袋与袋盖，其特征在于：所述袋盖的边缘朝向衬衫本体一侧翻折，且所述袋盖边缘翻折后与衬衫本体相互缝合；

袋盖边缘的翻折方法包括以下步骤：

S1.模具的准备：根据需求挑选相对应规格的模具，将袋盖放入模具中并利用模具将袋盖边缘翻折；

S2.模具的安装：将S1中的模具安装在花样机上；

S3.花样机的编程：根据S1中模具的规格制定相对应的程序，以控制花样机将袋盖边缘缝合于自身表面；

S4.袋盖的缝合：将S3中缝合后的袋盖从模具中取中，并利用缝纫机将袋盖缝合在衬衫本体上。

通过采用上述技术方案，挑选好与袋盖规格相匹配的模具后将袋盖放入模具并将袋盖边缘翻折，之后将模具安装在花样机上，接着输入相对应的程序并启动花样机，以此将袋盖的边缘折叠后缝合在自身表面，接着将袋盖从模具中取出，并利用缝纫机将袋盖缝合在衬衫本体上，由于袋盖的边缘被隐藏在衬衫本体与袋盖之间，因此在钢笔取放的过程中，不会与袋盖的边缘产生摩擦与碰撞，从而防止出现线头、线毛，确保了衬衫本体的美观、整洁。

本发明进一步设置为：所述模具包括安装架、底座与盖体，所述安装架与花样机相互可拆卸连接，所述底座通过连接件滑动连接于安装架上，且所述安装架上设有驱动底座上下滑动的驱动件，所述底座的顶部开设有用于放置袋盖的放置槽，当所述袋盖安装在放置槽内时袋盖的边缘向上翻折并与放置槽侧壁相互贴合，所述盖体转动连接于底座的顶部，当所述盖体转入放置槽内时所述袋盖边缘与自身表面贴合，所述底座的底部转动连接有挡板，所述挡板与盖体上均开设有编织槽。

通过采用上述技术方案，将袋盖放入底座上的放置槽内，并使袋盖的边缘与放置槽侧壁贴合，之后转动盖体将与放置槽侧壁贴合的袋盖边缘压入放置槽内，直至盖体完全没入放置槽内，此时袋盖边缘与袋盖自身相互贴合，之后启动花样机，使花样机上的针头顺着编织槽移动并将袋盖边缘缝合在袋盖上，缝合结束后，控制花样机的针头与模具错开，接着利用驱动件驱使底座向上移动，由于挡板与放置槽转动连接，因此在底座向上移动的过程中，挡板受自身重力影响会向下翻转，放置槽内的袋盖随即会下落脱离放置槽，将袋盖收集后利用驱动件驱使底座下移至原位，以此实现袋盖边缘的缝合以及对缝合后的袋盖进行收集的效果。

本发明进一步设置为：所述连接件包括固定连接于底座侧壁上的连接块、开设在安装架上的滑动槽、固定连接于连接块侧壁上的滑块以及开设在滑动槽侧壁上的滑槽，所述连接块滑动连接于滑动槽内，所述滑块滑动连接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，利用连接块与滑动槽之间的相互配合，实现底座与安装架之间滑动连接的效果，同时能够防止底座在移动过程中位置出现偏移，并且滑槽与滑块的相互配合能够防止连接块上下移动时脱离滑动槽。

本发明进一步设置为：所述连接块的侧壁上设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，减少连接块上下移动时连接块与安装架之间产生的摩擦力，进而减小两者相互摩擦产生的摩擦损耗，从而提高使用寿命。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括设置在花样机工作台底部的气缸以及控制气缸工作的开关，所述气缸内的活塞杆贯穿工作台并与初始位处的连接块底部相互抵触。

通过采用上述技术方案，由于气缸与初始位的连接块底部相互对应，因此在每次袋盖缝制完成回到初始位时，气缸内的活塞杆会与连接块的底部相互抵触，之后可以利用开关驱动气缸内的活塞杆伸长将连接块顶起，以此带动底座移动，反之当活塞杆收缩后，连接块失去活塞杆的支撑后会下落至原位，以此达到控制底座上下移动的效果。

本发明进一步设置为：所述花样机的工作台台面设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置能够在连接块、底座下落时起到缓冲的效果，防止连接块、底座出现损坏。

本发明进一步设置为：所述花样机的工作台台面开设有用于放置袋盖的凹槽。

通过采用上述技术方案，便于对缝制好的袋盖进行收集。

本发明进一步设置为：所述凹槽的一侧与外界导通。

通过采用上述技术方案，便于操作人员对凹槽内的袋盖进行取放。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

将袋盖的边缘折叠后缝合在自身表面，防止在钢笔取放的过程中袋盖的边缘产生摩擦与碰撞，从而防止出现线头、线毛，确保了衬衫本体的美观、整洁。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的结构示意图三；

图4为本发明的结构示意图四。

图中：1、编织槽；2、安装架；3、底座；4、盖体；5、花样机；6、放置槽；7、挡板；8、连接块；9、滑动槽；10、滑块；11、滑槽；12、滚珠；13、气缸；14、凹槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种衬衫，如图1-图4所示，包括衬衫本体以及设置在衬衫本体上的口袋与袋盖，袋盖的边缘朝向衬衫本体一侧翻折，且袋盖边缘翻折后与衬衫本体相互缝合袋盖边缘的翻折方法包括以下步骤：S1.模具的准备：根据需求挑选相对应规格的模具，将袋盖放入模具中并利用模具将袋盖边缘翻折；S2.模具的安装：将S1中的模具安装在花样机5上；S3.花样机5的编程：根据S1中模具的规格制定相对应的程序，以控制花样机5将袋盖边缘缝合于自身表面；S4.袋盖的缝合：将S3中缝合后的袋盖从模具中取中，并利用缝纫机将袋盖缝合在衬衫本体上；

模具包括安装架2、底座3与盖体4，安装架2与花样机5相互可拆卸连接，底座3通过连接件滑动连接于安装架2上，且安装架2上设有驱动底座3上下滑动的驱动件，底座3的顶部开设有用于放置袋盖的放置槽6，当袋盖安装在放置槽6内时袋盖的边缘向上翻折并与放置槽6侧壁相互贴合，盖体4转动连接于底座3的顶部，当盖体4转入放置槽6内时袋盖边缘与自身表面贴合，底座3的底部转动连接有挡板7，挡板7与盖体4上均开设有编织槽1，将袋盖放入底座3上的放置槽6内，并使袋盖的边缘与放置槽6侧壁贴合，之后转动盖体4将与放置槽6侧壁贴合的袋盖边缘压入放置槽6内，直至盖体4完全没入放置槽6内，此时袋盖边缘与袋盖自身相互贴合，之后启动花样机5，使花样机5上的针头顺着编织槽1移动并将袋盖边缘缝合在袋盖上，缝合结束后，控制花样机5的针头与模具错开，接着利用驱动件驱使底座3向上移动，由于挡板7与放置槽6转动连接，因此在底座3向上移动的过程中，挡板7受自身重力影响会向下翻转，放置槽6内的袋盖随即会下落脱离放置槽6，将袋盖收集后利用驱动件驱使底座3下移至原位，以此实现袋盖边缘的缝合以及对缝合后的袋盖进行收集的效果；

连接件包括固定连接于底座3侧壁上的连接块8、开设在安装架2上的滑动槽9、固定连接于连接块8侧壁上的滑块10以及开设在滑动槽9侧壁上的滑槽11，连接块8滑动连接于滑动槽9内，滑块10滑动连接于滑槽11内，利用连接块8与滑动槽9之间的相互配合，实现底座3与安装架2之间滑动连接的效果，同时能够防止底座3在移动过程中位置出现偏移，并且滑槽11与滑块10的相互配合能够防止连接块8上下移动时脱离滑动槽9，并且连接块8的侧壁上设置有滚珠12，能够减少连接块8上下移动时连接块8与安装架2之间产生的摩擦力，进而减小两者相互摩擦产生的摩擦损耗，从而提高使用寿命；

驱动件包括设置在花样机5工作台底部的气缸13以及控制气缸13工作的开关，气缸13内的活塞杆贯穿工作台并与初始位处的连接块8底部相互抵触，由于气缸13与初始位的连接块8底部相互对应，因此在每次袋盖缝制完成回到初始位时，气缸13内的活塞杆会与连接块8的底部相互抵触，之后可以利用开关驱动气缸13内的活塞杆伸长将连接块8顶起，以此带动底座3移动，反之当活塞杆收缩后，连接块8失去活塞杆的支撑后会下落至原位，以此达到控制底座3上下移动的效果，同时花样机5的工作台台面设置有缓冲垫，能够在连接块8、底座3下落时起到缓冲的效果，防止连接块8、底座3出现损坏；

花样机5的工作台台面开设有用于放置袋盖的凹槽14，便于对缝制好的袋盖进行收集，并且凹槽14的一侧与外界导通，便于操作人员对凹槽14内的袋盖进行取放；

本发明原理如下：

首先根据衬衫本体的规格挑选相对应的袋盖，之后将挑选好的袋盖放入相对应的模具内进行翻折，之后将模具安装在花样机5上，接着输入相对应的程序启动花样机5，以此将袋盖的边缘折叠后缝合在自身表面，接着将袋盖从模具中取出，并利用缝纫机将袋盖缝合在衬衫本体上，由于袋盖的边缘被隐藏在衬衫本体与袋盖之间，因此在钢笔取放的过程中，不会与袋盖的边缘产生摩擦与碰撞，从而防止出现线头、线毛，确保了衬衫本体的美观、整洁。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种衬衫，包括衬衫本体以及设置在衬衫本体上的口袋与袋盖，其特征在于：所述袋盖的边缘朝向衬衫本体一侧翻折，且所述袋盖边缘翻折后与衬衫本体相互缝合；

袋盖边缘的翻折方法包括以下步骤：

S1.模具的准备：根据需求挑选相对应规格的模具，将袋盖放入模具中并利用模具将袋盖边缘翻折；

S2.模具的安装：将S1中的模具安装在花样机(5)上；

S3.花样机(5)的编程：根据S1中模具的规格制定相对应的程序，以控制花样机(5)将袋盖边缘缝合于自身表面；

S4.袋盖的缝合：将S3中缝合后的袋盖从模具中取中，并利用缝纫机将袋盖缝合在衬衫本体上。

2.根据权利要求1所述的一种衬衫，其特征在于：所述模具包括安装架(2)、底座(3)与盖体(4)，所述安装架(2)与花样机(5)相互可拆卸连接，所述底座(3)通过连接件滑动连接于安装架(2)上，且所述安装架(2)上设有驱动底座(3)上下滑动的驱动件，所述底座(3)的顶部开设有用于放置袋盖的放置槽(6)，当所述袋盖安装在放置槽(6)内时袋盖的边缘向上翻折并与放置槽(6)侧壁相互贴合，所述盖体(4)转动连接于底座(3)的顶部，当所述盖体(4)转入放置槽(6)内时所述袋盖边缘与自身表面贴合，所述底座(3)的底部转动连接有挡板(7)，所述挡板(7)与盖体(4)上均开设有编织槽(1)。

3.根据权利要求2所述的一种衬衫，其特征在于：所述连接件包括固定连接于底座(3)侧壁上的连接块(8)、开设在安装架(2)上的滑动槽(9)、固定连接于连接块(8)侧壁上的滑块(10)以及开设在滑动槽(9)侧壁上的滑槽(11)，所述连接块(8)滑动连接于滑动槽(9)内，所述滑块(10)滑动连接于滑槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种衬衫，其特征在于：所述连接块(8)的侧壁上设置有滚珠(12)。

5.根据权利要求3所述的一种衬衫，其特征在于：所述驱动件包括设置在花样机(5)工作台底部的气缸(13)以及控制气缸(13)工作的开关，所述气缸(13)内的活塞杆贯穿工作台并与初始位处的连接块(8)底部相互抵触。

6.根据权利要求5所述的一种衬衫，其特征在于：所述花样机(5)的工作台台面设置有缓冲垫。

7.根据权利要求2所述的一种衬衫，其特征在于：所述花样机(5)的工作台台面开设有用于放置袋盖的凹槽(14)。

8.根据权利要求7所述的一种衬衫，其特征在于：所述凹槽(14)的一侧与外界导通。

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