CN1151221C - 防腐防水涂层材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防腐防水弹性涂层材料及其制备方法。该材料各组分的重量百分比含量为：带极性基团的疏水聚合物10～30%、弹性聚合物5～20%、颜料及填料20～30%、溶剂5～20%、推进剂10～30%和交联剂0.1～0.5%。首先将带极性基团的疏水聚合物、弹性聚合物溶于溶剂中；再将所得产物的三分之一和颜料及填料混合，高速剪切搅拌10～20分钟，然后将所得产物的三分之二和颜料填料的混合液混合，低速搅拌20～40分钟；将交联剂放入上述混合物中，中速搅拌20～30分钟；最后加入推进剂、封装，即制得本产品。本发明工艺简单，且容易控制，材料的性能可调节，且防腐防水性能、弹性、阻尼减震降噪性能好，可广泛适用于机动车底盘、车厢内地面、建筑行业的防腐防水、保护、减震、降噪、堵漏等场合。

Description

防腐防水涂层材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及防腐防水涂层材料及其制备，特别是适合可应用于机动车辆内外、建筑物的防腐防水、保护、减震、降噪、堵漏等场合中的防腐防水弹性涂层材料及其制备方法。

技术背景

美国专利US6203930公开了一种基于金属粉末和合成树脂防腐涂层材料，其制备过程是将无机填料、颜料、树脂溶于水及亲水性溶剂所组成的混合液中，之后将此混合物涂装或喷在经预处理过的金属基材表面，然后通过室温风干或加热干燥的方法使之固化。该方法所制备的防腐涂层在涂敷于金属基材表面上时，金属基材必须经过预处理，即将金属基材表面镀上锌或涂上一层锌粉漆，这样就使得该防腐涂层材料在应用时施工操作较为复杂，且限制了其应用范围。此外，该方法中采用了水及亲水性溶剂的混合液作为树脂的溶剂，因此必须采用具有一定亲水性树脂；因而最终固化所得的防腐涂层防水性略差。

美国专利US6,291,054公开了一种防腐涂层材料的制作方法，该防腐涂层包括三层，即底层、中涂层和面层；底层采用阴极电沉积漆，中涂层和面层采用无机填料、颜料及液态热固性树脂的混合物；中涂层和面层分别在100～160℃的温度下加热固化；因此该方法制备的防腐涂层制备工艺复杂，不便于施工应用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种性能优异、稳定的防腐防水弹性涂层材料及其简便而实用的制备方法。

本发明的目的可通过如下措施来达到：

防腐防水弹性涂层材料的组分重量百分含量如下：

组分                          重量百分比

带极性基团的疏水聚合物        10～30％

弹性聚合物                    5～20％

颜料及填料                    20～30％

溶剂                          5～20％

交联剂                        0.1～0.5％

推进剂                        10～30％

带极性基团的疏水聚合物选自含有羟基和/或羧基或酯基和/或氨基和/或醛基或卤素或氰基等官能团的，分子量为10000至100000之间的聚合物；带极性基团的疏水聚合物优选自含有羟基和/或氨基和/或羧基的聚合物；

弹性聚合物选自具有不饱和双键、分子量大于50000的弹性体聚合物；

颜料选自从白色、红色、蓝色、绿色、黑色、紫色等各种无机或有机颜料；

填料选自无机填料，包括白碳黑和/或碳黑和/或钛白粉和/或滑石粉和/或立德粉和/或云母粉和/或碳酸钙和/或锌粉和/或磷酸铝；

溶剂选自极性溶剂、非极性溶剂、或极性和非极性溶剂的组合；

推进剂选自丙烷和丁烷和/或甲醚和/或甲乙醚和/或二氯甲烷等气体；

交联剂选自环烷酸和异辛酸的金属盐类交联剂。

防腐防水弹性涂层材料的制备方法，其特征包括以下步骤：

步骤一  备料：

按所需的颜色，在下列组分重量百分含量范围内调整各组分的重量百分比含量，并按调整好的配方备料：带极性基团的疏水聚合物10～30％，弹性聚合物5～20％，颜料及填料20～30％，溶剂5～20％、推进剂10～30％和交联剂0.1～0.5％；

步骤二防腐防水弹性涂层材料的配制：

将步骤一组分中的带极性基团的疏水聚合物和弹性聚合物溶于溶剂中；将三分之一的上述溶液和颜料及填料混合，在500～1000转/分的转速下高速剪切搅拌10～20分钟；然后，将余下的三分之二的上述溶液和颜料填料的混合液混合，在50～100转/分的转速下低速搅拌20～40分钟；将交联剂放入上述混合物中，在100～500转/分的转速下中速搅拌20～30分钟；

步骤三防腐防水弹性涂层材料的罐装：

在步骤二中配制的防腐防水弹性涂层材料中，加入推进剂，用气雾罐封装机封装，即制得防腐防水弹性涂层材料。

本发明与现有技术相比具有如下突出的优点：

1.利用带极性基团的疏水聚合物，保证材料具有优良的附着力、防腐、防水性能；利用弹性聚合物保证所得涂层具有优良的减震、降噪性能；该材料在应用过程中，金属基材无需经过预处理，因此施工应用方便，且工艺简单。

2.本法制造的防腐防水涂层材料性能稳定、优异。可用于机动车底盘、车厢内地面、建筑行业的防腐防水、保护、减震、降噪、堵漏等场合。

3.本法制造的防腐防水弹性涂层材料采用油溶性的环烷酸、异辛酸的金属盐类作为交联剂，保证了涂层可在室温下固化，而无需高温加热固化，从而使得工艺简单、应用方便。

4.本法制造的防腐防水弹性涂层材料，喷涂在金属基材上形成防腐防水弹性涂层，其附着力、防水性、防腐性、及弹性分另按照GB/T9286-1998《漆膜附着力测定法》、GB/T1733-93《漆膜耐水性测定法》、GB10834-89《漆膜耐盐水性的测定》和GB/T1732-93《漆膜耐冲击测定法》方法进行测定。实施例1-6所得的产品测试结果如表1所示：

表1  实施例所得产品的性能

	附着力	防水性能	防腐性能	弹性
					实施例1	0级(优良)	无变色、无脱落	无变色、无脱落	优良
实施例2	0级(优良)	无变色、无脱落	无变色、无脱落	优良
					实施例3	0级(优良)	无变色、无脱落	无变色、无脱落	优良
实施例4	0级(优良)	无变色、无脱落	无变色、无脱落	优良
					实施例5	0级(优良)	无变色、无脱落	无变色、无脱落	优良
实施例6	0级(优良)	无变色、无脱落	无变色、无脱落	优良

具体实施方式

实施例1-6的配方如表2所示。表2中原料均为市售化学工业产品。

防腐防水弹性涂层材料的配制步骤：

将表2各实施例的组分中的带极性基团的疏水聚合物、弹性聚合物溶于如表2各实施例的溶剂中；将三分之一的上述溶液和颜料及填料混合，放入JB90-D(上海标本模型厂)搅拌器中，并按表2调至500～1000转/分的转速下高速剪切搅拌10～20分钟；然后，将余下的三分之二的上述溶液和颜料填料的混合液混合，调节搅拌器至50～100转/分的转速下低速搅拌20～40分钟；将交联剂放入上述混合物中，调节搅拌器至100～500转/分的转速下中速搅拌20～30分钟；

在所配制的防腐防水弹性涂层材料中，加入表中所示的推进剂，用气雾罐封装机封装，即制得防腐防水弹性涂层材料。

表2

Claims (3)

1、防腐防水弹性涂层材料，其特征在于组分重量百分含量如下：

组分                           重量百分比

带极性基团的疏水聚合物         10～30％

弹性聚合物                     5～20％

颜料及填料                     20～30％

溶剂                           5～20％

交联剂                         0.1～0.5％

推进剂                         10～30％

带极性基团的疏水聚合物选自含有羟基和/或羧基或酯基和/或氨基和/或醛基或卤素或氰基官能团的，分子量为10000至100000之间的聚合物；

弹性聚合物选自具有不饱和双键、分子量大于50000的弹性体聚合物；

颜料选自从白色、红色、蓝色、绿色、黑色、紫色的各种无机或有机颜料；

填料选自无机填料，包括白碳黑和/或碳黑和/或滑石粉和/或立德粉和/或云母粉和/或碳酸钙和/或锌粉和/或磷酸铝；

溶剂选自极性溶剂、非极性溶剂、或极性和非极性溶剂的组合；

推进剂选自丙烷和丁烷和/或甲醚和/或甲乙醚和/或二氯甲烷气体；

交联剂选自环烷酸和异辛酸的金属盐类交联剂。

2、根据权利要求1所述防腐防水弹性涂层材料，其特征在于带极性基团的疏水聚合物选自含有羟基和/或氨基和/或羧基的聚合物。

3、一种制备权利要求1的产品的方法，其特征包括以下步骤：

步骤一  备料：

按所需的颜色，在下列组分重量百分含量范围内调整各组分的重量百分比含量，并按调整好的配方备料：带极性基团的疏水聚合物10～30％，弹性聚合物5～20％，颜料及填料20～30％，溶剂5～20％、推进剂10～30％和交联剂0.1～0.5％；

步骤二  防腐防水弹性涂层材料的配制：

首先将步骤一组分中的带极性基团的疏水聚合物和弹性聚合物溶于溶剂中；再将上述溶液的三分之一和颜料及填料混合，在500～1000转/分的转速下高速剪切搅拌10～20分钟；然后将上述溶液的三分之二和颜料填料的混合液混合，在50～100转/分的转速下低速搅拌20～40分钟；将交联剂放入上述混合物中，在100～500转/分的转速下中速搅拌20～30分钟；

步骤三  防腐防水弹性涂层材料的罐装：

在步骤二中配制的防腐防水弹性涂层材料中，加入推进剂，用气雾罐封装机封装，即制得防腐防水弹性涂层材料。