CN115111409A - 一种树脂交换反应器用新型水帽 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种树脂交换反应器用新型水帽,包括水帽骨架、约翰逊网绕丝、阀座、阀片和套筒螺母,所述约翰逊网绕丝点焊在水帽骨架上,并在内部形成通气孔,反应气通过通气孔进入水帽骨架并从绕丝间隙中排出;水帽骨架的螺纹段上配合连接有上紧固件和下紧固件,分别用于固定反应器花板的二个端面,水帽骨架的螺纹段底面上设有垫板,垫板和下紧固件之间设有阀座,套筒螺母与阀座之间设有间隙并形成可控制开闭的排气通道。本发明的有益效果为:在套筒螺母与阀座之间设有间隙并形成可控制开闭的排气通道,当气流不能通过绕丝顺利进入树脂层时,可以通过排气通道排气,使得反应器花板两侧压差降低,保证反应器花板不变形,使设备稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,主要是一种树脂交换反应器用新型水帽。
背景技术
目前,所用的树脂交换反应器水帽上绕丝丝径小,离子树脂使用过程中,破碎树脂堵住绕丝,造成水帽两侧产生压差,随着压差加大,造成反应器花板变形,严重影响设备运行安全。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种树脂交换反应器用新型水帽,能够解决技术中的问题,保证两侧压差一致,避免花板变形,稳定设备安全运行。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。一种树脂交换反应器用新型水帽,包括水帽骨架、约翰逊网绕丝、阀座、阀片和套筒螺母,所述约翰逊网绕丝点焊在水帽骨架上,并在内部形成通气孔,反应气通过通气孔进入水帽骨架并从绕丝间隙中排出;水帽骨架的螺纹段上配合连接有上紧固件和下紧固件,分别用于固定反应器花板的二个端面,水帽骨架的螺纹段底面上设有垫板,垫板和下紧固件之间设有阀座,套筒螺母螺纹连接在水帽骨架的螺纹段上,套筒螺母与阀座之间设有间隙并形成可控制开闭的排气通道。
更进一步的,所述的排气通道为:所述的水帽骨架的螺纹段上沿圆周方向开设有通气孔A,套筒螺母沿圆周方向开设有与通气孔A相对应的通气孔B,通气孔B与间隙相连通,阀片设置在阀座与套筒螺母上,阀座上部沿圆周方向开设有排气孔,通过阀片来开闭间隙与排气孔之间的通路。
更进一步的,所述的上紧固件为二个螺母A和垫片A,下紧固件为螺母B和垫片B,所述的阀座夹持在垫板与螺母B之间。
更进一步的,所述的阀座内部设置有台阶B,套筒螺母外部设置有台阶A;台阶B和台阶A高度一致,阀片设置于台阶B和台阶A上。
更进一步的,所述的约翰逊网绕丝采用碶形结构,反应气通过通气孔进入水帽骨架并从碶形的绕丝间隙中排出。
本发明的有益效果为:
(1)、在套筒螺母与阀座之间设有间隙并形成可控制开闭的排气通道,当气流不能通过绕丝顺利进入树脂层时,可以通过排气通道排气,使得反应器花板两侧压差降低,并进一步两侧压差达到平衡,保证反应器花板不变形,使设备稳定运行。
(2)、绕丝采用约翰逊网,并采用碶形结构,抗磨损,减少阻塞,降低阻力。
(3)、阀片设置于高度相同的台阶B和台阶A上,并盖住间隙口,利用阀片的自身的重力和气流压力的关系,来方便地控制排气通道的开闭。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的水帽骨架结构示意图。
图3为本发明的水帽骨架剖视示意图。
图4为图3中I处的局部放大示意图。
附图标记说明:水帽骨架1,通气孔1-1,螺母A2,垫片A3,阀片4,阀座5,套筒螺母6,约翰逊网绕丝7,螺母B8,垫片B9,通气孔A10,通气孔B11,排气孔12,间隙13,反应器花板14,台阶A15,台阶B16,垫板17。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做详细的介绍:
如图1-3所示,一种树脂交换反应器用新型水帽,包括水帽骨架1、约翰逊网绕丝7、阀座5、阀片4和套筒螺母6,水帽骨架1的前端为轴状的螺纹段,水帽骨架1的后端点焊连接有约翰逊网绕丝7,螺纹段和约翰逊网绕丝7的内部形成通气孔1-1。水帽骨架1的螺纹段上配合连接有上紧固件和下紧固件,通过上紧固件和下紧固件夹持固定在反应器花板14的二个端面上。具体的,所述的上紧固件为二个螺母A2和垫片A3,顶部设置双螺母保证安装可靠;下紧固件为螺母B8和垫片B9,水帽骨架1的螺纹段底面上设置有垫板17,阀座5套装在螺纹段上并夹持在垫板17与螺母B8之间。套筒螺母6安装在阀座5内侧,螺纹连接在水帽骨架1的螺纹段上,套筒螺母6与阀座5之间留有间隙13并形成可控制间隙13通断的排气通道。
所述的排气通道具体结构为:所述的水帽骨架1的螺纹段上沿圆周方向均布有通气孔A10,本实施例中,通气孔A10均布8个,直径为Φ5。套筒螺母6沿圆周方向均布有通气孔B11,通气孔A10通过通气孔B11与间隙13相连通,通气孔A10和通气孔B11的大小、数量一致,安装时保持两侧通气孔位置高度一致。所述的阀座5内侧壁上设置有台阶B16,套筒螺母6外侧壁上设置有台阶A15,台阶B16和台阶A15的高度一致,阀片4搁置于台阶B16和台阶A15形成的平面上并与间隙13相配合,即阀片4盖个垂直设置的间隙13上。阀座5上部沿圆周方向均布有一圈排气孔12,排气孔12位于间隙13的上方。本实施例中,排气孔12均布8个,直径为Φ5;通过阀片4来开闭间隙13与排气孔12之间的通路。
如图1、3、4所示,在工作时,通气孔1-1进入水帽骨架1并从碶形的绕丝间隙中排出,然后进入树脂层(树脂层在垫片B9下面,分布于整个装置外围,树脂层图中未示出),此时反应气通过水帽骨架上通气孔A10、通气孔B11流入阀座5与套筒螺母6之间的间隙13。约翰逊网绕丝7采用碶形结构,碶形结构能降低树脂磨损,减少阻塞,降低阻力降。树脂一旦破碎,并堵塞约翰逊网,反应气不能正常通过绕丝进入树脂层,此时反应器花板14上表面压力加大,在两侧压差达到一定值时,基座上的阀片4自身重力无法克服压差,此时阀片4被气流顶起,气流通过阀座5上的排气孔12进入树脂层(气流流向如图1箭头所示),反应器花板14(树脂交换反应器中的部件)两侧压差降低,并进一步两侧压差达到平衡,从而保证反应器花板14不变形,使设备稳定运行。
可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种树脂交换反应器用新型水帽,其特征在于:包括水帽骨架(1)、约翰逊网绕丝(7)、阀座(5)、阀片(4)和套筒螺母(6),所述约翰逊网绕丝(7)点焊在水帽骨架(1)上,并在内部形成通气孔(1-1),反应气通过通气孔(1-1)进入水帽骨架(1)并从绕丝间隙中排出;水帽骨架(1)的螺纹段上配合连接有上紧固件和下紧固件,分别用于固定反应器花板(14)的二个端面,水帽骨架(1)的螺纹段底面上设有垫板(17),垫板(17)和下紧固件之间设有阀座(5),套筒螺母(6)螺纹连接在水帽骨架(1)的螺纹段上,套筒螺母(6)与阀座(5)之间设有间隙(13)并形成可控制开闭的排气通道。
2.根据权利要求1所述的树脂交换反应器用新型水帽,其特征在于:所述的排气通道为:所述的水帽骨架(1)的螺纹段上沿圆周方向开设有通气孔A(10),套筒螺母(6)沿圆周方向开设有与通气孔A(10)相对应的通气孔B(11),通气孔B(11)与间隙(13)相连通,阀片(4)设置在阀座(5)与套筒螺母(6)上,阀座(5)上部沿圆周方向开设有排气孔(12),通过阀片(4)来开闭间隙(13)与排气孔(12)之间的通路。
3.根据权利要求1或2所述的树脂交换反应器用新型水帽,其特征在于:所述的上紧固件为二个螺母A(2)和垫片A(3),下紧固件为螺母B(8)和垫片B(9),所述的阀座(5)夹持在垫板(17)与螺母B(8)之间。
4.根据权利要求3所述的树脂交换反应器用新型水帽,其特征在于:所述的阀座(5)内部设置有台阶B(16),套筒螺母(6)外部设置有台阶A(15);台阶B(16)和台阶A(15)高度一致,阀片(4)设置于台阶B(16)和台阶A(15)上。
5.根据权利要求4所述的树脂交换反应器用新型水帽,其特征在于:所述的约翰逊网绕丝(7)采用碶形结构,反应气通过通气孔(1-1)进入水帽骨架(1)并从碶形的绕丝间隙中排出。
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