CN115091008B - 电焊钳固定焊条的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电焊钳固定焊条的方法,电焊钳包括手柄、导线和一端同手柄绝缘地固定连接在一起的三根导电夹持杆,导电夹持杆同导线导电地连接在一起,三根导电夹持杆所在的三条直线相互交叉;固定焊条的方法为:电焊条卡在三根所述导电夹持杆之间而被三根导电夹持杆夹持住;三根导电夹持杆夹持住电焊条时,一个导电夹持杆位于电焊条的一侧、余下的两个导电夹持杆位于电焊条的另一侧;电焊钳固定住电焊条时位于电焊条一侧的导电夹持杆的自由端同位于电焊条同一侧的两根导电夹持杆所确定的平面之间的间隙大于电焊条的直径。本发明具有不需要开夹即能够夹持电焊条的优点,解决了需要的电焊钳需要开夹才能够夹持电焊条的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电焊钳,尤其涉及一种电焊钳固定焊条的方法。
背景技术
在2008年7月30日中国实用新型专利公报上公开了一种《棍形三点式电焊钳》(专利号200720013447.8),其主要内容是:电焊钳通电导杆前段设有具有两个夹持面的叉形夹爪,其后面设有支耳,支耳后面设套有弹簧的柱销,该通电导杆前段外面包覆有绝缘材料壳,后段位于手柄内,在通电导杆后段的前部设有螺孔,其内设有紧固销钉,在该紧固销钉后面设将电缆线与通电导杆相连的紧固件,活动压杆的金属夹爪为一个,其中部设与通电导杆对应的支耳,两者的轴孔内设销轴,包覆在金属夹爪外部且一直延伸到手柄上槽口的压杆与通电导杆柱销相对的位置上设置有弹簧另一端的槽孔,该压杆后部与通电导杆销钉相对的位置设有通孔。它的不足之处是:1、由于该电焊钳活动压杆是以支耳为轴心的杠杆,后面越高,前端越低,不夹焊条时,支耳后面弹簧是松驰高顶状态,于是与活动压杆相连的金属夹爪前端位置最低,落在下面通电导杆叉形夹爪平面以下的位置。而焊条是夹在这个叉形夹爪平面上边的位置,所以夹焊条时就得用力按压活动压杆后面高起位置,由于这种焊钳没有高压柄作力矩所以初夹焊条很费力。2、电焊钳支耳前端过低,支耳后面则是过高,使得位于弹簧部位的活动压杆与通电导杆外面的绝缘罩之间的距离过大使手指可触及带电弹簧,不符合国家电气产品安全验证标准。如果向下增高活动压杆的厚度即弹簧槽孔加高,或向上增高通电导杆绝缘罩的厚度,当夹焊条时,则上述两个件先顶死,弹簧不能工作,焊钳无法使用。3、目前各种电焊钳的通电导杆均采用导电性能好的铜材,但是在使用时焊条和电焊钳之间会产生放电,而铜不耐电弧打,将电焊钳夹焊条部分打得坑凹不平,缩短电焊钳的使用寿命。为此设计出了中国专利号为201010259559.8的专利文献公开的电焊钳。现在的电焊机固定电焊条时,需要先开夹,然后松开开夹的作用力才能够夹持住电焊条。
发明内容
本发明旨在提供一种不需要开夹即能够夹持电焊条的电焊钳固定焊条的方法,解决了需要的电焊钳需要开夹才能够夹持电焊条的问题。
以上技术问题是通过以下技术方案解决的:一种电焊钳固定焊条的方法,电焊钳包括手柄、同手柄绝缘地连接在一起的导线和一端同手柄绝缘地固定连接在一起的三根导电夹持杆,所述导电夹持杆同所述导线导电地连接在一起,三根导电夹持杆所在的三条直线相互交叉;固定焊条的方法为:电焊条卡在三根所述导电夹持杆之间而被三根所述导电夹持杆夹持住;三根导电夹持杆夹持住电焊条时,一个导电夹持杆位于电焊条的一侧、余下的两个导电夹持杆位于电焊条的另一侧;电焊钳固定住电焊条时位于电焊条一侧的导电夹持杆的自由端同位于电焊条同一侧的两根导电夹持杆所确定的平面之间的间隙大于电焊条的直径。位于被导电夹持杆固定住的电焊条一侧的导电夹持杆的自由端同位于被导电夹持杆固定住的电焊条同一侧的两根导电夹持杆所确定的平面之间的间隙大于电焊条的直径的设计,电焊条从导电夹持杆的自由端之间插入然后下移到导电夹持杆产生的变形夹持住电焊条即可,无需进行开夹动作。本技术方案电焊条能够更加需要的角度插入导电夹持杆之间进行夹持住即可,电焊条的固定角度能够根据需要连续可调。
作为优选,三根所述导电夹持杆位于一个三棱锥的三条棱上,所述三棱柱的横截面积从靠近手柄的一端向另外一端逐渐变大。部件紧凑。
作为优选,所述三棱锥的横截面为等腰三角形;三根导电夹持杆固定住电焊条时,构成所述等腰三角形的底边的两个端点的导电夹持杆位于电焊条的同一侧。夹持电焊条时的可靠性好。
本发明还设有阻燃材料制作而成的遮挡板,手柄设有握持部,所述遮挡板位于所述握持部与导电夹持杆之间。能够对握持收柄的人手进行遮挡防护,避免电焊时产生的火花掉落到手上。安全性好。
作为优选,所述遮挡板的一端同延展板的一端连接在一起,延展板的另一端位于所述遮挡板朝向握持部的一侧,所述延展板为防火材料制作而成;电焊条一端被导电夹持杆固定住时,电焊条的另一端和延展板位于导电夹持杆的同一侧。能够兼顾安全防护的可靠性和结构的紧凑性。
作为优选,所述手柄设有螺纹柱,所述螺纹柱同手柄之间形成支撑台阶,所述遮挡板套设在所述螺纹柱上,所述螺纹柱上螺纹连接有夹持螺母,夹持螺母配合所述支撑台阶夹持住所述遮挡板而将遮挡板同手柄固定在一起。安装拆卸遮挡板时方便。
本发明还包括电焊条倾角保持结构,所述电焊条倾角保持结构包括位于同一个面上的两根伸缩杆,所述收缩杆包括滑管、一端能够拔出地穿设在滑管内的滑杆和铰接在滑杆另一端上的拉环,滑杆的周面上设有沿滑杆延伸方向延伸的沟槽,所述滑管上设有同所述沟槽对齐的螺纹通孔,所述螺纹通孔内螺纹连接有抵接在所述沟槽内而使得滑杆同滑管固定在一起的锁止螺栓,两根所述伸缩杆位于三根所述导电夹持杆所围成的空间的外部的两侧,两根伸缩杆的所述滑管只能够以相同的速度在两个所述伸缩杆所确定的平面上移动或相对于两根收缩杆确定的平面保持固定;固定电焊条的过程为:第一步、将电焊条同时穿设在两个拉环内;第二步、使电焊条处于需要的角度的状态下卡到三根导电夹持杆之间而被导电夹持杆夹持住;第三步、锁紧锁止螺栓而将滑杆同滑管固定住,从而使得电焊条的角度保持在需要的角度。能够避免电焊过程中,焊条敲击进行触发时电焊条的角度产生改变。
作为优选,所述拉环设有球头,所述球头球面配合连接在所述滑杆上而将拉环同滑杆铰接在一起。能够简单伸缩杆固定时的位置精度要求。
作为优选,所述手柄上固定有电磁铁和固定有同时套设在所有的导电夹持杆上的限位套,所述限位套上套设有滑套,所述滑管同所述滑套固定在一起,所述滑套为铁磁体制作而成,所述电磁铁吸附所述滑套时驱动滑套朝向手柄靠拢;固定电焊条的过程还包括第四步、起动电磁铁去吸附滑套而使得滑套朝向手柄移动,滑套朝向手柄移动时通过伸缩杆驱动电焊条朝向手柄所在方向产生移动,从而使得导电固定杆夹持电焊条的力进一步增大。在电焊过程中会导致导电夹持杆的温度升高,导电夹持杆温度升高会导致导电夹持杆的硬度下降,硬度下降会导致导电夹持杆夹持电焊条的力下降,夹持电焊条的力下降在电焊过程中电焊条则可能相对于导电夹持杆产生移动或掉落,从而使得电焊工作不能够顺畅地进行,本技术方案则当导电夹持杆变软导致固定的力下降时,能够朝向手柄移动电焊条而维持固定电焊条的力基本保持恒定而处于能够可靠夹持的状态。
作为优选,所述导电夹持杆同电焊条接触的一侧上设有沿导电夹持杆延伸方向延伸的刀刃;导电夹持杆固定住电焊条时,所述刀刃切入电焊条内,从而阻止电焊条相对于导电夹持杆产生转动。维持电焊条角度时的可靠性好。
作为优选,所述导电夹持条内设有进气通道和出气通道,进气通道的进口同进气总口连通,进气通道和出气通道都从导电夹持条的一端延伸到另一端,进气通道的出口通过位于导电夹持条内的连通通道同出气通道的进口连通,出气通道的出口位于导电夹持杆同手柄连接的一端的端面上;进行电焊的过程中,通过鼓风机朝进气总口内吹入冷却气体,鼓入的冷却气体依次流过进气通道和出气通道后从出气通道的出口流出,从而实现对导电夹持杆的冷却,防止电焊时导电夹持杆的温度升高导致导电夹持杆失去对电焊条的有效固定。能够避免导电夹持杆产生温度上升过高导致夹持力下降,从而导致不能够可靠固定的现象产生。
作为优选,手柄内设有导电套,导电夹持杆导电地密封焊接在导电套内,导电夹持杆在导电套内围出气腔,所述气腔设有进气嘴,进气嘴通过软管同进气总口连接在一起,所述导线穿设在所述手柄内且同所述导通套点连接固定在一起。同时给三更导电夹持杆进行鼓风时方便。
本发明具有下述优点:位于被导电夹持杆固定住的电焊条一侧的导电夹持杆的自由端同位于被导电夹持杆固定住的电焊条同一侧的两根导电夹持杆所确定的平面之间的间隙大于电焊条的直径的设计,电焊条从导电夹持杆的自由端之间插入然后下移到导电夹持杆产生的变形夹持住电焊条即可,无需进行开夹动作;电焊条能够更加需要的角度插入导电夹持杆之间进行夹持住即可,电焊条的固定角度能够根据需要连续可调;导电夹持受热而硬度下降导致夹持力下降时,能够下移电焊条来补偿下降的力使得一直保持可靠的夹持;能够进行冷却而防止导电夹持条的温度上升过高而导致夹持力下降过渡而产生夹持不住的现象产生。
附图说明
图1为本发明的实施例一中的电焊钳的立体结构示意图;
图2为实施例一中的电焊钳的使用状态示意图;
图3为实施例二的电焊钳使用状态的局部示意图;
图4为本发明实施例二的电焊钳使用状态示意图;
图5为图4的A处的局部放大示意图;
图6位图4的B处的局部放大示意图。
图中:手柄1、导线2、导电夹持杆3、构成等腰三角形的底边的两个端点的导电夹持杆4、电焊条5、遮挡板6、握持部7、延展板8、使用时位于电焊条一侧的导电夹持杆9、刀刃10、滑管11、滑杆12、拉环13、沟槽14、锁止螺栓15、球头16、电磁铁17、限位套18、滑套19、进气通道20、出气通道21、进气通道的进口22、进气总口23、连通通道24、导电套25、焊块26、出气腔27、进气嘴28、软管29、螺纹柱30、夹持螺母31、出气通道的出口32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1和图2,一种电焊钳固定焊条的方法,通过但不局限以下电焊钳来进行,电焊钳包括手柄1、导线2和一端同手柄绝缘地固定连接在一起的三根导电夹持杆3。手柄为绝缘结构,使得导线同手柄绝缘地连接在一起。导线穿设在手柄内。导电夹持杆同导线导电地连接在一起,三根导电夹持杆所在的三条直线相互交叉。三根导电夹持杆位于一个三棱锥的三条棱上,三棱柱的横截面积从靠近手柄的一端向另外一端逐渐变大。三棱锥的横截面为等腰三角形;三根导电夹持杆固定住电焊条时,两根构成等腰三角形的底边的两个端点的导电夹持杆4位于被导电夹持杆固定住的电焊条5的同一侧。本发明还设有阻燃材料制作而成的遮挡板6,手柄设有握持部7,遮挡板位于握持部与导电夹持杆之间。遮挡板的一端同延展板8的一端连接在一起,延展板的另一端位于遮挡板朝向握持部的一侧,延展板为防火材料制作而成;电焊条一端被导电夹持杆固定住时,电焊条的另一端和延展板位于导电夹持杆的同一侧。
固定焊条的方法为:将电焊条卡在三根导电夹持杆之间而被三根导电夹持杆夹持住;三根导电夹持杆夹持住电焊条时,一个导电夹持杆位于电焊条的一侧、余下的两个导电夹持杆位于电焊条的另一侧;使用时位于电焊条一侧的导电夹持杆9的自由端同位于电焊条同一侧的两根导电夹持杆所确定的平面之间的间隙大于电焊条的直径。
实施例二,同实施例一的不同之处为:
参见图3,导电夹持杆同电焊条接触的一侧上设有沿导电夹持杆延伸方向延伸的刀刃10;导电夹持杆固定住电焊条时,刀刃切入电焊条内,从而阻止电焊条相对于导电夹持杆产生转动。
实施例三,同实施例一的不同之处为:
参见图4到图6,还包括电焊条倾角保持结构。电焊条倾角保持结构包括位于同一个面上的两根伸缩杆。伸缩杆包括滑管11、一端能够拔出地穿设在滑管内的滑杆12和铰接在滑杆另一端上的拉环13,滑杆的周面上设有沿滑杆延伸方向延伸的沟槽14,滑管上设有同沟槽对齐的螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有抵接在沟槽内而使得滑杆同滑管固定在一起的锁止螺栓15,两根伸缩杆位于三根所述导电夹持杆所围成的空间的外部的两侧。拉环设有球头16,球头球面配合连接在滑杆上而将拉环同滑杆铰接在一起。两根伸缩杆的所述滑管只能够以相同的速度在两个所述伸缩杆所确定的平面上移动或相对于两根伸缩杆确定的平面保持固定,具体地:手柄上固定有电磁铁17和固定有同时套设在所有的导电夹持杆上的限位套18,限位套上套设有滑套19。滑套同限位套抵接在一起,滑管同滑套固定在一起,滑套为铁磁体制作而成,电磁铁吸附滑套时驱动滑套朝向手柄靠拢。
固定电焊条的方法为:第一步、将电焊条同时穿设在两个拉环内;第二步、使电焊条处于需要的角度的状态下卡到三根导电夹持杆之间而被导电夹持杆夹持住;第三步、锁紧锁止螺栓而将滑杆同滑管固定住,从而使得电焊条的角度保持在需要的角度;第四步、起动电磁铁去吸附滑套而使得滑套朝向手柄移动,滑套朝向手柄移动时通过伸缩杆驱动电焊条朝向手柄所在方向产生移动,从而使得导电固定杆夹持电焊条的力进一步增大,也即在电磁铁对滑套的吸附力的作用下,即能够下拉电焊条到导电夹持杆产生的夹持力能够固定住电焊条。
导电夹持条内设有进气通道20和出气通道21,进气通道的进口22同进气总口23连通,进气通道和出气通道都从导电夹持条的一端延伸到另一端。进气通道的出口通过位于导电夹持条内的连通通道24同出气通道的进口连通,出气通道的出口32位于导电夹持杆同手柄连接的一端的端面上;手柄内设有导电套25,导电夹持杆导电地密封焊接在导电套内形成焊块26,从而在导电夹持杆在导电套内围出气腔27。气腔设有进气嘴28,进气嘴通过软管29同进气总口连接在一起,进气通道的进口设置在导电夹持杆的端面上而同出气腔连通,从而实现同进气总口的连接。导线2穿设在手柄内且同导电套焊接在一起。手柄为绝缘材料制作而成,手柄由两半合为而成。导电套突出手柄的端面的部分设有外螺纹而形成螺纹柱30,螺纹柱同手柄之间形成支撑台阶,遮挡板套设在螺纹柱上,螺纹柱上螺纹连接有夹持螺母31,夹持螺母配合支撑台阶夹持住遮挡板而将遮挡板同手柄固定在一起。
进行电焊的过程中,通过鼓风机朝进气总口内吹入冷却气体,鼓入的冷却气体依次流过进气通道和出气通道后从出气通道的出口流出,从而实现对导电夹持杆的冷却,防止电焊时导电夹持杆的温度升高导致导电夹持杆失去对电焊条的有效固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新本的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电焊钳固定焊条的方法,其特征在于,电焊钳包括手柄、同手柄绝缘地连接在一起的导线和一端同手柄绝缘地固定连接在一起的三根导电夹持杆,所述导电夹持杆同所述导线导电地连接在一起,三根导电夹持杆所在的三条直线相互交叉;固定焊条的方法为:电焊条卡在三根所述导电夹持杆之间而被三根所述导电夹持杆夹持住;三根导电夹持杆夹持住电焊条时,一个导电夹持杆位于电焊条的一侧、余下的两个导电夹持杆位于电焊条的另一侧;电焊钳固定住电焊条时位于电焊条一侧的导电夹持杆的自由端同位于电焊条同一侧的两根导电夹持杆所确定的平面之间的间隙大于电焊条的直径;电焊钳固定焊条的方法还包括电焊条倾角保持结构,所述电焊条倾角保持结构包括位于同一个面上的两根伸缩杆,所述伸缩杆包括滑管、一端能够拔出地穿设在滑管内的滑杆和铰接在滑杆另一端上的拉环,滑杆的周面上设有沿滑杆延伸方向延伸的沟槽,所述滑管上设有同所述沟槽对齐的螺纹通孔,所述螺纹通孔内螺纹连接有抵接在所述沟槽内而使得滑杆同滑管固定在一起的锁止螺栓,两根所述伸缩杆位于三根所述导电夹持杆所围成的空间的外部的两侧,两根伸缩杆的所述滑管只能够以相同的速度在两个所述伸缩杆所确定的平面上移动或相对于两根伸缩杆确定的平面保持固定;固定电焊条的具体方法为:第一步、将电焊条同时穿设在两个拉环内;第二步、使电焊条处于需要的角度的状态下卡到三根导电夹持杆之间而被导电夹持杆夹持住;第三步、锁紧锁止螺栓而将滑杆同滑管固定住,从而使得电焊条的角度保持在需要的角度。
2.根据权利要求1所述的电焊钳固定焊条的方法,其特征在于,三根所述导电夹持杆位于一个三棱锥的三条棱上,所述三棱锥的横截面积从靠近手柄的一端向另外一端逐渐变大。
3.根据权利要求2所述的电焊钳固定焊条的方法,其特征在于,所述三棱锥的横截面为等腰三角形;三根导电夹持杆固定住电焊条时,构成所述等腰三角形的底边的两个端点的导电夹持杆位于电焊条的同一侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的电焊钳固定焊条的方法,其特征在于,还设有阻燃材料制作而成的遮挡板,手柄设有握持部,所述遮挡板位于所述握持部与导电夹持杆之间。
5.根据权利要求4所述的电焊钳固定焊条的方法,其特征在于,所述遮挡板的一端同延展板的一端连接在一起,延展板的另一端位于所述遮挡板朝向握持部的一侧,所述延展板为防火材料制作而成;电焊条一端被导电夹持杆固定住时,电焊条的另一端和延展板位于导电夹持杆的同一侧。
6.根据权利要求1所述的电焊钳固定焊条的方法,其特征在于,所述拉环设有球头,所述球头球面配合连接在所述滑杆上而将拉环同滑杆铰接在一起。
7.根据权利要求1所述的电焊钳固定焊条的方法,其特征在于,所述手柄上固定有电磁铁和固定有同时套设在所有的导电夹持杆上的限位套,所述限位套上套设有滑套,所述滑管同所述滑套固定在一起,所述滑套为铁磁体制作而成,所述电磁铁吸附所述滑套时驱动滑套朝向手柄靠拢;固定电焊条的方法还包括第四步、启动电磁铁去吸附滑套而使得滑套朝向手柄移动,滑套朝向手柄移动时通过伸缩杆驱动电焊条朝向手柄所在方向产生移动,从而使得导电固定杆夹持电焊条的力进一步增大。
8.根据权利要求1或2或3所述的电焊钳固定焊条的方法,其特征在于,所述导电夹持杆同电焊条接触的一侧上设有沿导电夹持杆延伸方向延伸的刀刃;导电夹持杆固定住电焊条时,所述刀刃切入电焊条内,从而阻止电焊条相对于导电夹持杆产生转动。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种电焊钳固定焊条的方法,其特征在于,所述导电夹持杆内设有进气通道和出气通道,进气通道的进口同进气总口连通,进气通道和出气通道都从导电夹持条的一端延伸到另一端,进气通道的出口通过位于导电夹持条内的连通通道同出气通道的进口连通,出气通道的出口位于导电夹持杆同手柄连接的一端的端面上;进行电焊的过程中,通过鼓风机朝进气总口内吹入冷却气体,鼓入的冷却气体依次流过进气通道和出气通道后从出气通道的出口流出,从而实现对导电夹持杆的冷却,防止电焊时导电夹持杆的温度升高导致导电夹持杆失去对电焊条的有效固定。
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