CN115028008B - 一种和纸线生产设备及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种和纸线生产设备，涉及和纸线生产技术领域，包括生产加工台和设置在生产加工台一端的多个加捻装置，所述生产加工台上表面通过两个固定侧板连接有多根水平设置的导纸管，多根所述导纸管底部均连接有多根分支竖管，多根所述分支竖管底部连通连接有同一个呈空心设置的分气板。本发明通过生产加工台、导纸管、分支竖管、分气板和供气机构之间的相互配合，分切后的纸带从导纸管内穿过时，供气机构带动气体进入分气板，进入分气板后的气体再经分支竖管吹向导纸管，使得导纸管内纸带处于漂浮状态，这样可有效减少纸带移动时的摩擦，减少纸带下垂，有效防止纸带扯断的问题出现，减少纸带扯断所导致的损失，提高纸线生产效率。

Description

一种和纸线生产设备及生产方法

技术领域

本发明涉及和纸线生产技术领域，尤其涉及一种和纸线生产设备及生产方法。

背景技术

现有的和纸线在生产过程中，需要利用分切刀将和纸分切，分切后的纸带再加捻成线，然而，现有的和纸线生产设备在将和纸分切结束后，分切刀与加捻装置的距离较长，导致纸带的传输距离长，纸带传输过程中容易下垂，这样会增加纸带传输时的摩擦，导致纸带传输过程中容易被扯断，这样既会导致纸带的损失，且纸带断裂后，部分装置需要停机，导致和纸线的生产效率降低，基于上述问题，我们提出了一种和纸线生产设备及生产方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中和纸线生产设备将和纸分切结束后，分切刀与加捻装置的距离较长，导致纸带的传输距离长，纸带传输过程中容易下垂，这样会增加纸带传输时的摩擦，导致纸带传输过程中容易被扯断的问题，而提出的一种和纸线生产设备及生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种和纸线生产设备，包括生产加工台和设置在生产加工台一端的多个加捻装置，所述生产加工台上表面通过两个固定侧板连接有多根水平设置的导纸管，多根所述导纸管底部均连接有多根分支竖管，多根所述分支竖管底部连通连接有同一个呈空心设置的分气板，所述分气板上连接有供气机构；所述生产加工台上表面可拆卸连接有呈倒U型设置的安装架，所述安装架顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞端固定连接有驱动杆，所述驱动杆向下贯穿安装架并固定连接有安装盒，所述安装盒底部可拆卸连接有多个等距排列的分切刀片，所述生产加工台上表面且位于安装架下方连接有分切台；所述生产加工台上表面固定连接有用于放卷和纸的放卷装置，所述放卷装置与安装架之间固定连接有固定板，所述固定板前侧转动连接有两根导向辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述供气机构包括与分气板内腔连通连接的导气管，所述导气管远离分气板一端连接有抽气泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述生产加工台上表面固定连接有长安装板，所述长安装板外侧壁贯穿并转动连接有多根转动杆，所述转动杆靠近分气板一端固定套接有吹气扇叶，所述长安装板外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴与多根转动杆之间通过第一皮带传动连接，多根所述导纸管底部均贯穿开设有多个出气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述生产加工台上表面固定连接有导向板，所述导向板位于分气板与安装架之间，所述导向板上表面固定连接有多个限位环，多个所述限位环与多根导纸管一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装盒下表面开设有多个用于安装分切刀片的嵌槽，所述嵌槽内侧壁嵌设有封板嵌台，所述封板嵌台外侧壁开设有与多个安装槽，多个所述分切刀片一一嵌设在对应的安装槽内侧壁上，多个所述分切刀片和封板嵌台之间贯穿并螺纹连接有同一根锁紧螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装盒外侧壁固定连接有两个移动柱，所述安装架两侧内壁均开设有移动槽，两个所述移动柱分别滑动连接在对应移动槽内侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分切台包括固定连接在生产加工台上表面的固定台，所述固定台上搭设有承托台，所述承托台下表面固定连接有两个燕尾滑条，所述固定台上表面开设有与燕尾滑条配合使用的燕尾槽，所述固定台长度方向的两侧均螺纹套接有用于对承托台限位的限位盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放卷装置包括固定连接在生产加工台上表面的U型板，所述U型板内侧壁贯穿并转动连接有放卷辊，所述生产加工台外侧壁固定连接有放卷电机，所述放卷电机输出轴与放卷辊向外延伸一端通过第二皮带传动连接。

一种和纸线生产设备的生产方法，包括以下步骤：

S1、待分切的和纸缠绕连接在放卷辊上，放卷电机启动后通过第二皮带带动放卷辊转动，放卷辊上的和纸开始松动，将和纸端部从两根导向辊缠绕穿过后，再搭设至承托台上；

S2、驱动气缸启动后带动驱动杆向下移动，驱动杆带动安装盒和分切刀片向下移动，下移的分切刀片与承托台上表面接触从而将承托台上的和纸分切为纸带，随着纸带自由端的持续移动，分切刀片不断将和纸分切为纸带；

S3、分切后的纸带从限位环内穿过后进入对应的导纸管内，待纸带从导纸管内穿过后，再被对应的加捻装置加捻成线；

S4、启动抽气泵，抽气泵抽动气体使得气体经导气管进入分气板内，分气板内气体再经分支竖管吹向导纸管使得导纸管内纸带处于漂浮状态；

S5、启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过第一皮带带动多根转动杆同步转动，转动杆带动吹气扇叶转动，吹气扇叶吹向导纸管，气体经出气孔进入导纸管内再将由导纸管的两端或出气孔排出，将导纸管内纸张碎屑吹出；

S6、更换磨损的分切刀片时，将安装架从生产加工台上拆除，转动锁紧螺杆使得锁紧螺杆与安装盒分离，而后再将封板嵌台从安装盒内抽出，最后再将分切刀片从对应的安装槽内抽出，将替换后的分切刀片依次插入各个安装槽内，将封板嵌台插入对应的安装盒内，转动锁紧螺杆，利用锁紧螺杆将封板嵌台和分切刀片固定；

S7、在安装架从生产加工台上拆除后，转动限位盘，将限位盘由竖直状态转动至水平状态，拉动承托台，承托台带动燕尾滑条从燕尾槽内抽出，将更换后的承托台上的燕尾滑条对准燕尾槽并插入，而后再将限位盘由水平状态转动至竖直状态，重新对承托台限位，最后再将安装架重新安装至生产加工台上。

本发明具有如下有益效果：

与现有技术相比，该和纸线生产设备及生产方法，通过生产加工台、导纸管、分支竖管、分气板和供气机构之间的相互配合，分切后的纸带从导纸管内穿过时，供气机构带动气体进入分气板，进入分气板后的气体再经分支竖管吹向导纸管，使得导纸管内纸带处于漂浮状态，这样可有效减少纸带移动时的摩擦，减少纸带下垂，有效防止纸带扯断的问题出现，减少纸带扯断所导致的损失，提高纸线生产效率。

与现有技术相比，该和纸线生产设备及生产方法，通过安装架、驱动气缸、驱动杆、安装盒、封板嵌台、安装槽、锁紧螺杆和分切刀片之间的相互配合，转动锁紧螺杆将锁紧螺杆从安装盒上拆除后，封板嵌台带动分切刀片从安装盒上拆除后，将分切刀片取出更换新的分切刀片，而后再将分切刀片嵌设至封板嵌台上，将封板嵌台嵌设至安装盒上后转动锁紧螺杆将分切刀片位置锁定，给分切刀片的维护以及更换等带来便利。

与现有技术相比，该和纸线生产设备及生产方法，通过长安装板、转动杆、吹气扇叶、驱动电机、驱动轴、第一皮带、导纸管和出气孔之间的相互配合，驱动电机启动后带动驱动轴转动，驱动轴通过第一皮带带动其余转动杆和吹气扇叶转动，转动中的吹气扇叶可将导纸管内部分纸张碎屑等吹出，以便纸带后续的加捻。

附图说明

图1为本发明提出的一种和纸线生产设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种和纸线生产设备中生产加工台的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种和纸线生产设备中导纸管、分气板和供气机构的连接结构示意图；

图4为本发明提出的一种和纸线生产设备中分切台的结构示意图；

图5为本发明提出的一种和纸线生产设备中承托台的结构示意图；

图6为本发明提出的一种和纸线生产设备中长安装板与转动杆的连接结构示意图；

图7为本发明提出的一种和纸线生产设备中安装盒的立体结构示意图；

图8为本发明提出的一种和纸线生产设备中驱动气缸、安装盒和分切刀片的连接结构示意图；

图9为本发明提出的一种和纸线生产设备中安装盒的剖视图；

图10为本发明提出的一种和纸线生产设备中封板嵌台的立体结构示意图。

图例说明：

1、生产加工台；2、加捻装置；3、固定侧板；4、导纸管；5、分支竖管；6、分气板；7、安装架；8、驱动气缸；9、驱动杆；10、安装盒；11、分切刀片；12、分切台；1201、固定台；1202、承托台；1203、燕尾滑条；1204、限位盘；13、固定板；14、导向辊；15、导气管；16、抽气泵；17、长安装板；18、转动杆；19、吹气扇叶；20、驱动电机；21、驱动轴；22、第一皮带；23、出气孔；24、导向板；25、限位环；26、嵌槽；27、封板嵌台；28、安装槽；29、锁紧螺杆；30、移动柱；31、移动槽；32、U型板；33、放卷辊；34、放卷电机；35、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图10，本发明提供的一种和纸线生产设备：包括生产加工台1和设置在生产加工台1一端的多个加捻装置2，生产加工台1上表面通过两个固定侧板3连接有多根水平设置的导纸管4，多根导纸管4底部均连接有多根分支竖管5，多根分支竖管5底部连通连接有同一个呈空心设置的分气板6，分气板6上连接有供气机构；供气机构包括与分气板6内腔连通连接的导气管15，导气管15远离分气板6一端连接有抽气泵16。

其中，生产加工台1上表面固定连接有长安装板17，长安装板17外侧壁贯穿并转动连接有多根转动杆18，转动杆18靠近分气板6一端固定套接有吹气扇叶19，长安装板17外侧壁固定连接有驱动电机20，驱动电机20输出端固定连接有驱动轴21，驱动轴21与多根转动杆18之间通过第一皮带22传动连接，驱动轴21与多根转动杆18外表面均固定套接有用于安装第一皮带22的第一带轮，多根导纸管4底部均贯穿开设有多个出气孔23，驱动电机20启动后带动驱动轴21转动，驱动轴21通过第一皮带22带动其余转动杆18和吹气扇叶19转动，转动中的吹气扇叶19可将导纸管内部分纸张碎屑等吹出，以便纸带后续的加捻。

生产加工台1上表面可拆卸连接有呈倒U型设置的安装架7，生产加工台1上表面固定连接有导向板24，导向板24位于分气板6与安装架7之间，导向板24上表面固定连接有多个限位环25，多个限位环25与多根导纸管4一一对应，多个限位环25可将多根纸带分离，便于纸带进入导纸管4内。

其中，安装架7顶部固定连接有驱动气缸8，驱动气缸8活塞端固定连接有驱动杆9，驱动杆9向下贯穿安装架7并固定连接有安装盒10，安装盒10外侧壁固定连接有两个移动柱30，安装架7两侧内壁均开设有移动槽31，两个移动柱30分别滑动连接在对应移动槽31内侧壁上，在驱动杆9带动安装盒10上下移动时，移动柱30始终沿着移动槽31移动，这样可使得安装盒10的上下移动更稳定。

其中，安装盒10底部可拆卸连接有多个等距排列的分切刀片11，安装盒10下表面开设有多个用于安装分切刀片11的嵌槽26，嵌槽26内侧壁嵌设有封板嵌台27，封板嵌台27外侧壁开设有与多个安装槽28，多个分切刀片11一一嵌设在对应的安装槽28内侧壁上，多个分切刀片11和封板嵌台27之间贯穿并螺纹连接有同一根锁紧螺杆29，锁紧螺杆29的其中一端贯穿安装架7并连接有调节盘，安装架7侧壁贯穿开设有与锁紧螺杆29移动轨迹相适配的移动孔。

生产加工台1上表面且位于安装架7下方连接有分切台12，分切台12包括固定连接在生产加工台1上表面的固定台1201，固定台1201上搭设有承托台1202，承托台1202下表面固定连接有两个燕尾滑条1203，固定台1201上表面开设有与燕尾滑条1203配合使用的燕尾槽，固定台1201长度方向的两侧均螺纹套接有用于对承托台1202限位的限位盘1204，承托台1202长期与分切刀片11接触其表面易磨损，因而需要定期对承托台1202进行维护或更换，在限位盘1204转动至水平后，承托台1202可带动燕尾滑条1203从燕尾槽内移动，方便承托台1202的维护或更换。

生产加工台1上表面固定连接有用于放卷和纸的放卷装置，放卷装置包括固定连接在生产加工台1上表面的U型板32，U型板32内侧壁贯穿并转动连接有放卷辊33，生产加工台1外侧壁固定连接有放卷电机34，放卷电机34输出轴与放卷辊33向外延伸一端通过第二皮带35传动连接，放卷装置与安装架7之间固定连接有固定板13，固定板13前侧转动连接有两根导向辊14。

一种和纸线生产设备的生产方法，包括以下步骤：

S1、待分切的和纸缠绕连接在放卷辊33上，放卷电机34启动后通过第二皮带35带动放卷辊33转动，放卷辊33上的和纸开始松动，将和纸端部从两根导向辊14缠绕穿过后，再搭设至承托台1202上；

S2、驱动气缸8启动后带动驱动杆9向下移动，驱动杆9带动安装盒10和分切刀片11向下移动，下移的分切刀片11与承托台1202上表面接触从而将承托台1202上的和纸分切为纸带，随着纸带自由端的持续移动，分切刀片11不断将和纸分切为纸带；

S3、分切后的纸带从限位环25内穿过后进入对应的导纸管4内，待纸带从导纸管4内穿过后，再被对应的加捻装置2加捻成线；

S4、启动抽气泵16，抽气泵16抽动气体使得气体经导气管15进入分气板6内，分气板6内气体再经分支竖管5吹向导纸管4使得导纸管4内纸带处于漂浮状态；

S5、启动驱动电机20，驱动电机20带动驱动轴21转动，驱动轴21通过第一皮带22带动多根转动杆18同步转动，转动杆18带动吹气扇叶19转动，吹气扇叶19吹向导纸管4，气体经出气孔23进入导纸管4内再将由导纸管4的两端或出气孔23排出，将导纸管4内纸张碎屑吹出；

S6、更换磨损的分切刀片11时，将安装架7从生产加工台1上拆除，转动锁紧螺杆29使得锁紧螺杆29与安装盒10分离，而后再将封板嵌台27从安装盒10内抽出，最后再将分切刀片11从对应的安装槽28内抽出，将替换后的分切刀片11依次插入各个安装槽28内，将封板嵌台27插入对应的安装盒10内，转动锁紧螺杆29，利用锁紧螺杆29将封板嵌台27和分切刀片11固定；

S7、在安装架7从生产加工台1上拆除后，转动限位盘1204，将限位盘1204由竖直状态转动至水平状态，拉动承托台1202，承托台1202带动燕尾滑条1203从燕尾槽内抽出，将更换后的承托台1202上的燕尾滑条1203对准燕尾槽并插入，而后再将限位盘1204由水平状态转动至竖直状态，重新对承托台1202限位，最后再将安装架7重新安装至生产加工台1上。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种和纸线生产设备，包括生产加工台（1）和设置在生产加工台（1）一端的多个加捻装置（2），其特征在于：所述生产加工台（1）上表面通过两个固定侧板（3）连接有多根水平设置的导纸管（4），多根所述导纸管（4）底部均连接有多根分支竖管（5），多根所述分支竖管（5）底部连通连接有同一个呈空心设置的分气板（6），所述分气板（6）上连接有供气机构；所述生产加工台（1）上表面可拆卸连接有呈倒U型设置的安装架（7），所述安装架（7）顶部固定连接有驱动气缸（8），所述驱动气缸（8）活塞端固定连接有驱动杆（9），所述驱动杆（9）向下贯穿安装架（7）并固定连接有安装盒（10），所述安装盒（10）底部可拆卸连接有多个等距排列的分切刀片（11），所述生产加工台（1）上表面且位于安装架（7）下方连接有分切台（12）；

所述生产加工台（1）上表面固定连接有用于放卷和纸的放卷装置，所述放卷装置与安装架（7）之间固定连接有固定板（13），所述固定板（13）前侧转动连接有两根导向辊（14）；

所述供气机构包括与分气板（6）内腔连通连接的导气管（15），所述导气管（15）远离分气板（6）一端连接有抽气泵（16）；

所述生产加工台（1）上表面固定连接有长安装板（17），所述长安装板（17）外侧壁贯穿并转动连接有多根转动杆（18），所述转动杆（18）靠近分气板（6）一端固定套接有吹气扇叶（19），所述长安装板（17）外侧壁固定连接有驱动电机（20），所述驱动电机（20）输出端固定连接有驱动轴（21），所述驱动轴（21）与多根转动杆（18）之间通过第一皮带（22）传动连接，多根所述导纸管（4）底部均贯穿开设有多个出气孔（23）；

所述生产加工台（1）上表面固定连接有导向板（24），所述导向板（24）位于分气板（6）与安装架（7）之间，所述导向板（24）上表面固定连接有多个限位环（25），多个所述限位环（25）与多根导纸管（4）一一对应；

所述安装盒（10）下表面开设有多个用于安装分切刀片（11）的嵌槽（26），所述嵌槽（26）内侧壁嵌设有封板嵌台（27），所述封板嵌台（27）外侧壁开设有与多个安装槽（28），多个所述分切刀片（11）一一嵌设在对应的安装槽（28）内侧壁上，多个所述分切刀片（11）和封板嵌台（27）之间贯穿并螺纹连接有同一根锁紧螺杆（29）；

所述安装盒（10）外侧壁固定连接有两个移动柱（30），所述安装架（7）两侧内壁均开设有移动槽（31），两个所述移动柱（30）分别滑动连接在对应移动槽（31）内侧壁上；

所述分切台（12）包括固定连接在生产加工台（1）上表面的固定台（1201），所述固定台（1201）上搭设有承托台（1202），所述承托台（1202）下表面固定连接有两个燕尾滑条（1203），所述固定台（1201）上表面开设有与燕尾滑条（1203）配合使用的燕尾槽，所述固定台（1201）长度方向的两侧均螺纹套接有用于对承托台（1202）限位的限位盘（1204）；

所述放卷装置包括固定连接在生产加工台（1）上表面的U型板（32），所述U型板（32）内侧壁贯穿并转动连接有放卷辊（33），所述生产加工台（1）外侧壁固定连接有放卷电机（34），所述放卷电机（34）输出轴与放卷辊（33）向外延伸一端通过第二皮带（35）传动连接。

2.如权利要求1所述的一种和纸线生产设备的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、待分切的和纸缠绕连接在放卷辊（33）上，放卷电机（34）启动后通过第二皮带（35）带动放卷辊（33）转动，放卷辊（33）上的和纸开始松动，将和纸端部从两根导向辊（14）缠绕穿过后，再搭设至承托台（1202）上；

S2、驱动气缸（8）启动后带动驱动杆（9）向下移动，驱动杆（9）带动安装盒（10）和分切刀片（11）向下移动，下移的分切刀片（11）与承托台（1202）上表面接触从而将承托台（1202）上的和纸分切为纸带，随着纸带自由端的持续移动，分切刀片（11）不断将和纸分切为纸带；

S3、分切后的纸带从限位环（25）内穿过后进入对应的导纸管（4）内，待纸带从导纸管（4）内穿过后，再被对应的加捻装置（2）加捻成线；

S4、启动抽气泵（16），抽气泵（16）抽动气体使得气体经导气管（15）进入分气板（6）内，分气板（6）内气体再经分支竖管（5）吹向导纸管（4）使得导纸管（4）内纸带处于漂浮状态；

S5、启动驱动电机（20），驱动电机（20）带动驱动轴（21）转动，驱动轴（21）通过第一皮带（22）带动多根转动杆（18）同步转动，转动杆（18）带动吹气扇叶（19）转动，吹气扇叶（19）吹向导纸管（4），气体经出气孔（23）进入导纸管（4）内再将由导纸管（4）的两端或出气孔（23）排出，将导纸管（4）内纸张碎屑吹出；

S6、更换磨损的分切刀片（11）时，将安装架（7）从生产加工台（1）上拆除，转动锁紧螺杆（29）使得锁紧螺杆（29）与安装盒（10）分离，而后再将封板嵌台（27）从安装盒（10）内抽出，最后再将分切刀片（11）从对应的安装槽（28）内抽出，将替换后的分切刀片（11）依次插入各个安装槽（28）内，将封板嵌台（27）插入对应的安装盒（10）内，转动锁紧螺杆（29），利用锁紧螺杆（29）将封板嵌台（27）和分切刀片（11）固定；

S7、在安装架（7）从生产加工台（1）上拆除后，转动限位盘（1204），将限位盘（1204）由竖直状态转动至水平状态，拉动承托台（1202），承托台（1202）带动燕尾滑条（1203）从燕尾槽内抽出，将更换后的承托台（1202）上的燕尾滑条（1203）对准燕尾槽并插入，而后再将限位盘（1204）由水平状态转动至竖直状态，重新对承托台（1202）限位，最后再将安装架（7）重新安装至生产加工台（1）上。