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CN115027066A - 一种液压软管扣压机 - Google Patents

一种液压软管扣压机 Download PDF

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CN115027066A
CN115027066A CN202210643954.9A CN202210643954A CN115027066A CN 115027066 A CN115027066 A CN 115027066A CN 202210643954 A CN202210643954 A CN 202210643954A CN 115027066 A CN115027066 A CN 115027066A
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CN
China
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frame
hose
outside
piece
runner
Prior art date
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CN202210643954.9A
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刘克树
卢天启
刘紫晴
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Xuzhou Huawei Engineering Machinery Co ltd
Original Assignee
Xuzhou Huawei Engineering Machinery Co ltd
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Publication date
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Abstract

本发明涉及液压管技术领域,提供一种液压软管扣压机,包括卡扣固定架,支撑定位架,所述卡扣固定架包括滑轮杆,所述滑轮杆的底端端口转动连接有用于联动其他机构的活动转柱,所述滑轮杆的底端转动连接有多组用于精确压力控制的多层橡胶定位套,该液压软管扣压机,通过压板架传递的压力压强进行细微调整,小型定位滑套为压电感应器,通过转轮滑杆架传递的压力而受压,接着通过电子元件,将压力信息进行传递至外部监控设备,活动转柱通过卡块杆与辅助定位柱的联动,致使移动距离进行限位,从而实现了保证软管传输过程恒定的固定力,同时若软管外表面出现凹痕,可直接得到相应的压力数据。

Description

一种液压软管扣压机
技术领域
本发明涉及液压管技术领域,具体为一种液压软管扣压机。
背景技术
扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备,其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力,将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上,扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管,以及建筑配件、日用热水气管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。
但是在现有技术中,现有的扣压机在对软管进行扣压时,不能将软管固定,需要工作人员的人为固定,增加了劳动力,整体的操作步骤较为麻烦,由于软管的型号不同,需要同步安装不同的金属接头,致使加工成本较高,故此,我们提出一种新的液压软管扣压机。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种液压软管扣压机,由以下具体技术手段所达成:
一种液压软管扣压机,包括卡扣固定架,支撑定位架,所述卡扣固定架包括滑轮杆,所述滑轮杆的底端端口转动连接有用于联动其他机构的活动转柱,所述滑轮杆的底端转动连接有多组用于精确压力控制的多层橡胶定位套,所述多层橡胶定位套的两侧设置有用于限位的限位板,所述活动转柱的底端端口转动连接有限位橡胶套,所述滑轮杆的外侧固定连接有支撑推杆,所述多层橡胶定位套的外侧设置有小型定位滑套,所述小型定位滑套的两侧活动连接有活动推块,所述活动推块的外侧卡接有用于提高机构间的滚动摩擦力的转轮,所述转轮的底端转动连接有用于同步移动的转轮滑杆架,所述卡扣固定架的底端固定连接有设备外框,所述卡扣固定架设置在支撑定位架的一侧,所述支撑定位架包括滑动推动块,所述滑动推动块的两侧设置有用于机构联动的卡块杆,所述卡块杆转动连接在活动转柱的外侧,支撑推杆带动滑轮杆实现偏转,滑轮杆通过限位橡胶套带动活动转柱向下挤压,而活动转柱通过挤压多层橡胶定位套,致使多层橡胶定位套内部的空气被挤出,致使内部空气压强较大,则外部机构较难移动,则多层橡胶定位套带动小型定位滑套向下侧移动,小型定位滑套通过转轮带动活动推块与转轮滑杆架接触,实现同步滚动摩擦,避免内部压强受压力过大,对软管外表面造成伤害,通过转轮滑杆架传递的压力而受压,接着通过电子元件,将压力信息进行传递至外部监控设备。
优选的,所述卡扣固定架的外侧设置有用于扣压的软管安装架,所述设备外框的顶端开设有两组滑槽,所述卡扣固定架与设备外框的滑槽呈滑动状态设置,整体结构便于调整安装位置。
优选的,所述滑动推动块的内侧转动连接有用于调整安装高度的齿轮架,所述齿轮架的两侧滑动连接有用于传导软管的滑轨道,所述卡块杆的两侧滑动连接有用于限位的辅助定位柱,所述辅助定位柱的外侧滑动连接有伸缩滑柱块,所述伸缩滑柱块与辅助定位柱呈伸缩状态设置,所述齿轮架与滑轨道呈传输状态设置,活动转柱通过卡块杆与辅助定位柱的联动,致使移动距离进行限位。
优选的,所述软管安装架包括螺纹转杆架,所述螺纹转杆架的外侧转动连接有滑动架,所述螺纹转杆架的两侧活动连接有用于联动机构的压板架,所述压板架的底端滑动连接有用于伸缩的支撑柱,所述支撑柱的底端设置有推动板,所述推动板的底端活动连接有用于支撑的底座,所述螺纹转杆架转动连接在支撑推杆的外侧,软管的外部体积通过曲形推动块带动辅助推杆向外侧移动,辅助推杆带动电性推块与卡住架契合连接,通过电磁而两者吸附,致使左右端移动限位,而卡住架的上下端带有磁性,其他部位没有磁性,则通过软管不同的外部体积,致使电性推块在卡住架的滑轨上滑动相应的距离。
优选的,所述软管安装架还包括曲形推动块,所述曲形推动块的外侧设置有电性推块,所述电性推块的外侧插接有卡住架,所述电性推块通过卡住架的磁吸特性呈契合吸引状态设置,所述推动板的外侧设置有辅助推杆,所述辅助推杆的外侧卡接有固定软管外侧的卡槽块,软管的外部体积通过曲形推动块带动辅助推杆向外侧移动,辅助推杆带动电性推块与卡住架契合连接,通过电磁而两者吸附,致使左右端移动限位,而卡住架的上下端带有磁性,其他部位没有磁性,则通过软管不同的外部体积,致使电性推块在卡住架的滑轨上滑动相应的距离。
优选的,所述多层橡胶定位套的数量为多组,所述多层橡胶定位套通过活动转柱传递的压力呈压缩状态设置,所述支撑推杆通过螺纹转杆架的旋转呈受力传递状态,所述滑轮杆的数量为两个,两个所述滑轮杆关于支撑推杆的横直中心线呈轴对称状态设置,提高了机构间的整体联动性。
优选的,所述转轮的数量为多组,多组所述转轮关于小型定位滑套的横直中心线呈轴对称状态设置,所述转轮的两侧转动连接有转杆块,所述转轮的转杆块与转轮滑杆架呈同步旋转状态设置,所述小型定位滑套通过转轮滑杆架的滚动摩擦力呈受压状态设置,小型定位滑套通过转轮带动活动推块与转轮滑杆架接触,便于软管在传输期间,通过压板架传递的压力压强进行细微调整,小型定位滑套为压电感应器。
优选的,所述卡槽块的外侧设置有橡胶套,所述曲形推动块通过卡槽块的橡胶套的压力呈外侧偏转状态设置,避免软管传输时外部受损。
本发明具备以下有益效果:
1、该液压软管扣压机,通过软管不同的外部体积,致使电性推块在卡住架的滑轨上滑动相应的距离,辅助推杆通过推动板带动支撑柱挤压压板架向上侧移动,而滑动架为固定不动的,则压板架通过螺纹转杆架带动卡槽块对软管的顶端部位进行接触,实现对软管外侧的自动固定,从而实现了取代人为固定的方式,减少了劳动力,整体的操作步骤较为简单,可以安装不同的软管,减少加工成本。
2、该液压软管扣压机,通过压板架传递的压力压强进行细微调整,小型定位滑套为压电感应器,通过转轮滑杆架传递的压力而受压,接着通过电子元件,将压力信息进行传递至外部监控设备,活动转柱通过卡块杆与辅助定位柱的联动,致使移动距离进行限位,从而实现了保证软管传输过程恒定的固定力,同时若软管外表面出现凹痕,可直接得到相应的压力数据。
附图说明
图1为本发明设备外框结构示意图;
图2为本发明卡扣固定架结构示意图;
图3为本发明软管安装架结构示意图;
图4为本发明图3的A部局部放大图;
图5为本发明辅助定位柱结构示意图;
图6为本发明多层橡胶定位套结构示意图;
图7为本发明图6的B部局部放大图。
图中:1、设备外框;2、卡扣固定架;201、限位板;202、滑轮杆;203、限位橡胶套;204、支撑推杆;205、活动转柱;206、多层橡胶定位套;207、小型定位滑套;208、转轮;209、活动推块;210、转轮滑杆架;3、支撑定位架;301、滑动推动块;302、卡块杆;303、辅助定位柱;304、齿轮架;305、滑轨道;306、伸缩滑柱块;4、软管安装架;401、螺纹转杆架;402、卡槽块;403、支撑柱;404、推动板;405、底座;406、曲形推动块;407、压板架;408、滑动架;409、电性推块;410、卡住架;411、辅助推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图5-7,一种液压软管扣压机,包括卡扣固定架2,支撑定位架3,卡扣固定架2包括滑轮杆202,滑轮杆202的底端端口转动连接有用于联动其他机构的活动转柱205,滑轮杆202的底端转动连接有多组用于精确压力控制的多层橡胶定位套206,多层橡胶定位套206的两侧设置有用于限位的限位板201,活动转柱205的底端端口转动连接有限位橡胶套203,滑轮杆202的外侧固定连接有支撑推杆204,多层橡胶定位套206的外侧设置有小型定位滑套207,小型定位滑套207的两侧活动连接有活动推块209,活动推块209的外侧卡接有用于提高机构间的滚动摩擦力的转轮208,转轮208的底端转动连接有用于同步移动的转轮滑杆架210,卡扣固定架2的底端固定连接有设备外框1,卡扣固定架2设置在支撑定位架3的一侧,支撑定位架3包括滑动推动块301,滑动推动块301的两侧设置有用于机构联动的卡块杆302,卡块杆302转动连接在活动转柱205的外侧,支撑推杆204带动滑轮杆202实现偏转,滑轮杆202通过限位橡胶套203带动活动转柱205向下挤压,而活动转柱205通过挤压多层橡胶定位套206,致使多层橡胶定位套206内部的空气被挤出,致使内部空气压强较大,则外部机构较难移动,则多层橡胶定位套206带动小型定位滑套207向下侧移动,小型定位滑套207通过转轮208带动活动推块209与转轮滑杆架210接触,实现同步滚动摩擦,避免内部压强受压力过大,对软管外表面造成伤害,通过转轮滑杆架210传递的压力而受压,接着通过电子元件,将压力信息进行传递至外部监控设备,滑动推动块301的内侧转动连接有用于调整安装高度的齿轮架304,齿轮架304的两侧滑动连接有用于传导软管的滑轨道305,卡块杆302的两侧滑动连接有用于限位的辅助定位柱303,辅助定位柱303的外侧滑动连接有伸缩滑柱块306,伸缩滑柱块306与辅助定位柱303呈伸缩状态设置,齿轮架304与滑轨道305呈传输状态设置,活动转柱205通过卡块杆302与辅助定位柱303的联动,致使移动距离进行限位,多层橡胶定位套206的数量为多组,多层橡胶定位套206通过活动转柱205传递的压力呈压缩状态设置,支撑推杆204通过螺纹转杆架401的旋转呈受力传递状态,滑轮杆202的数量为两个,两个滑轮杆202关于支撑推杆204的横直中心线呈轴对称状态设置,提高了机构间的整体联动性,转轮208的数量为多组,多组转轮208关于小型定位滑套207的横直中心线呈轴对称状态设置,转轮208的两侧转动连接有转杆块,转轮208的转杆块与转轮滑杆架210呈同步旋转状态设置,小型定位滑套207通过转轮滑杆架210的滚动摩擦力呈受压状态设置,小型定位滑套207通过转轮208带动活动推块209与转轮滑杆架210接触,便于软管在传输期间,通过压板架407传递的压力压强进行细微调整,小型定位滑套207为压电感应器,从而实现了取代人为固定的方式,减少了劳动力,整体的操作步骤较为简单,可以安装不同的软管,减少加工成本。
请参阅图1-4,卡扣固定架2的外侧设置有用于扣压的软管安装架4,设备外框1的顶端开设有两组滑槽,卡扣固定架2与设备外框1的滑槽呈滑动状态设置,整体结构便于调整安装位置,软管安装架4包括螺纹转杆架401,螺纹转杆架401的外侧转动连接有滑动架408,螺纹转杆架401的两侧活动连接有用于联动机构的压板架407,压板架407的底端滑动连接有用于伸缩的支撑柱403,支撑柱403的底端设置有推动板404,推动板404的底端活动连接有用于支撑的底座405,螺纹转杆架401转动连接在支撑推杆204的外侧,软管的外部体积通过曲形推动块406带动辅助推杆411向外侧移动,辅助推杆411带动电性推块409与卡住架410契合连接,通过电磁而两者吸附,致使左右端移动限位,而卡住架410的上下端带有磁性,其他部位没有磁性,则通过软管不同的外部体积,致使电性推块409在卡住架410的滑轨上滑动相应的距离,软管安装架4还包括曲形推动块406,曲形推动块406的外侧设置有电性推块409,电性推块409的外侧插接有卡住架410,电性推块409通过卡住架410的磁吸特性呈契合吸引状态设置,推动板404的外侧设置有辅助推杆411,辅助推杆411的外侧卡接有固定软管外侧的卡槽块402,软管的外部体积通过曲形推动块406带动辅助推杆411向外侧移动,辅助推杆411带动电性推块409与卡住架410契合连接,通过电磁而两者吸附,致使左右端移动限位,而卡住架410的上下端带有磁性,其他部位没有磁性,则通过软管不同的外部体积,致使电性推块409在卡住架410的滑轨上滑动相应的距离,卡槽块402的外侧设置有橡胶套,曲形推动块406通过卡槽块402的橡胶套的压力呈外侧偏转状态设置,避免软管传输时外部受损,从而实现了保证软管传输过程恒定的固定力,同时若软管外表面出现凹痕,可直接得到相应的压力数据。
工作原理:工作人员将软管的一端插入软管安装架4的中央接口中,驱动源通过带动滑轨道305内部的轮带转动,则滑轨道305通过轮带带动软管向内侧收纳,而软管的外部体积通过曲形推动块406带动辅助推杆411向外侧移动,辅助推杆411带动电性推块409与卡住架410契合连接,通过电磁而两者吸附,致使左右端移动限位,而卡住架410的上下端带有磁性,其他部位没有磁性,则通过软管不同的外部体积,致使电性推块409在卡住架410的滑轨上滑动相应的距离,辅助推杆411通过推动板404带动支撑柱403挤压压板架407向上侧移动,而滑动架408为固定不动的,则压板架407通过螺纹转杆架401带动卡槽块402对软管的顶端部位进行接触,实现对软管外侧的自动固定,从而实现了取代人为固定的方式,减少了劳动力,整体的操作步骤较为简单,可以安装不同的软管,减少加工成本。
同时支撑推杆204带动滑轮杆202实现偏转,滑轮杆202通过限位橡胶套203带动活动转柱205向下挤压,而活动转柱205通过挤压多层橡胶定位套206,致使多层橡胶定位套206内部的空气被挤出,致使内部空气压强较大,则外部机构较难移动,提高了压板架407对软管两侧的夹持力,也同时通过螺纹转杆架401外侧螺纹,实现两者间机构的头部联动,则多层橡胶定位套206带动小型定位滑套207向下侧移动,小型定位滑套207通过转轮208带动活动推块209与转轮滑杆架210接触,实现同步滚动摩擦,避免内部压强受压力过大,对软管外表面造成伤害,同时便于软管在传输期间,通过压板架407传递的压力压强进行细微调整,小型定位滑套207为压电感应器,通过转轮滑杆架210传递的压力而受压,接着通过电子元件,将压力信息进行传递至外部监控设备,活动转柱205通过卡块杆302与辅助定位柱303的联动,致使移动距离进行限位,从而实现了保证软管传输过程恒定的固定力,同时若软管外表面出现凹痕,可直接得到相应的压力数据。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种液压软管扣压机,包括卡扣固定架(2),支撑定位架(3),其特征在于:所述卡扣固定架(2)包括滑轮杆(202),所述滑轮杆(202)的底端端口转动连接有用于联动其他机构的活动转柱(205),所述滑轮杆(202)的底端转动连接有多组用于精确压力控制的多层橡胶定位套(206),所述多层橡胶定位套(206)的两侧设置有用于限位的限位板(201),所述活动转柱(205)的底端端口转动连接有限位橡胶套(203),所述滑轮杆(202)的外侧固定连接有支撑推杆(204),所述多层橡胶定位套(206)的外侧设置有小型定位滑套(207),所述小型定位滑套(207)的两侧活动连接有活动推块(209),所述活动推块(209)的外侧卡接有用于提高机构间的滚动摩擦力的转轮(208),所述转轮(208)的底端转动连接有用于同步移动的转轮滑杆架(210),所述卡扣固定架(2)的底端固定连接有设备外框(1),所述卡扣固定架(2)设置在支撑定位架(3)的一侧,所述支撑定位架(3)包括滑动推动块(301),所述滑动推动块(301)的两侧设置有用于机构联动的卡块杆(302),所述卡块杆(302)转动连接在活动转柱(205)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种液压软管扣压机,其特征在于:所述卡扣固定架(2)的外侧设置有用于扣压的软管安装架(4),所述设备外框(1)的顶端开设有两组滑槽,所述卡扣固定架(2)与设备外框(1)的滑槽呈滑动状态设置。
3.根据权利要求2所述的一种液压软管扣压机,其特征在于:所述滑动推动块(301)的内侧转动连接有用于调整安装高度的齿轮架(304),所述齿轮架(304)的两侧滑动连接有用于传导软管的滑轨道(305),所述卡块杆(302)的两侧滑动连接有用于限位的辅助定位柱(303),所述辅助定位柱(303)的外侧滑动连接有伸缩滑柱块(306),所述伸缩滑柱块(306)与辅助定位柱(303)呈伸缩状态设置,所述齿轮架(304)与滑轨道(305)呈传输状态设置。
4.根据权利要求2所述的一种液压软管扣压机,其特征在于:所述软管安装架(4)包括螺纹转杆架(401),所述螺纹转杆架(401)的外侧转动连接有滑动架(408),所述螺纹转杆架(401)的两侧活动连接有用于联动机构的压板架(407),所述压板架(407)的底端滑动连接有用于伸缩的支撑柱(403),所述支撑柱(403)的底端设置有推动板(404),所述推动板(404)的底端活动连接有用于支撑的底座(405),所述螺纹转杆架(401)转动连接在支撑推杆(204)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种液压软管扣压机,其特征在于:所述软管安装架(4)还包括曲形推动块(406),所述曲形推动块(406)的外侧设置有电性推块(409),所述电性推块(409)的外侧插接有卡住架(410),所述电性推块(409)通过卡住架(410)的磁吸特性呈契合吸引状态设置,所述推动板(404)的外侧设置有辅助推杆(411),所述辅助推杆(411)的外侧卡接有固定软管外侧的卡槽块(402)。
6.根据权利要求5所述的一种液压软管扣压机,其特征在于:所述多层橡胶定位套(206)的数量为多组,所述多层橡胶定位套(206)通过活动转柱(205)传递的压力呈压缩状态设置,所述支撑推杆(204)通过螺纹转杆架(401)的旋转呈受力传递状态,所述滑轮杆(202)的数量为两个,两个所述滑轮杆(202)关于支撑推杆(204)的横直中心线呈轴对称状态设置。
7.根据权利要求5所述的一种液压软管扣压机,其特征在于:所述转轮(208)的数量为多组,多组所述转轮(208)关于小型定位滑套(207)的横直中心线呈轴对称状态设置,所述转轮(208)的两侧转动连接有转杆块,所述转轮(208)的转杆块与转轮滑杆架(210)呈同步旋转状态设置,所述小型定位滑套(207)通过转轮滑杆架(210)的滚动摩擦力呈受压状态设置。
8.根据权利要求5所述的一种液压软管扣压机,其特征在于:所述卡槽块(402)的外侧设置有橡胶套,所述曲形推动块(406)通过卡槽块(402)的橡胶套的压力呈外侧偏转状态设置。
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