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CN115003416A - 电气集尘机 - Google Patents

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CN115003416A
CN115003416A CN202180011441.XA CN202180011441A CN115003416A CN 115003416 A CN115003416 A CN 115003416A CN 202180011441 A CN202180011441 A CN 202180011441A CN 115003416 A CN115003416 A CN 115003416A
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CN
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electrode
collecting
charging
dust collector
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CN202180011441.XA
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山城启辅
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Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明的课题在于提供能够更有效率地捕集粒子状物质的技术。本公开的一实施方式涉及的电气集尘机200具备：荷电部210，其包含对置的荷电电极212、214，对于荷电电极212、214之间施加电压，介由产生电晕放电而使通过的主机发动机100的排出气体中的粒子状物质带电；以及捕集部220，其包含对置的捕集电极222、224，对于捕集电极222、224之间施加电压，将通过荷电部210而带电的粒子状物质介由库仑力进行捕集，将捕集电极222、224中的粒子状物质通过库仑力进行吸引的一个捕集电极224包含以包围中空空间的方式而构成的主体部224A，在与另一个捕集电极对置的平板部224A1设置有开放中空空间的贯通孔224B。

Description

电气集尘机
技术领域
本发明涉及电气集尘机。
背景技术
例如，已知一种电气集尘机，其具有：使气体所包含的粒子状物质(PM：Particulate Matter)带电的荷电部，以及与荷电部的下游侧相邻而配置，将带电的粒子状物质介由库仑力进行捕集的集尘部(捕集部)(参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2018-126714号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，专利文献1中，用于对于带电的粒子状物质施加电场的捕集部的电极为平板状。因此，根据气体的流动的速度等，有其表面所集尘的粒子状物质会再飞散的可能性。
因此，鉴于上述课题，其目的在于提供能够更有效率地捕集粒子状物质的技术。
用于解决课题的方法
为了达成上述目的，本公开的一实施方式中，提供一种电气集尘机，其具备：
荷电部，其包含对置的2个荷电电极，对于上述2个荷电电极之间施加电压，介由产生电晕放电而使通过的气体中的粒子状物质带电，以及
捕集部，其包含对置的2个捕集电极，对于上述2个捕集电极之间施加电压，将通过上述荷电部而带电的上述粒子状物质介由库仑力进行捕集，
上述2个捕集电极中的一个捕集电极以包围中空空间的方式构成，在与另一个捕集电极对置的部分设置有开放上述中空空间的开口。
发明的效果
根据上述实施方式，能够更有效率地捕集粒子状物质。
附图说明
图1为表示包含电气集尘机的排出气体净化系统的一例的图。
图2为表示电气集尘机的一例的图。
图3为表示荷电电极的结构的一例的图。
图4为表示捕集电极的结构的一例的图。
图5为表示捕集电极的结构的一例的图。
图6为说明捕集部的施加电压的控制方法的图。
具体实施方式
以下，参照附图对于实施方式进行说明。
[排出气体净化系统的概要]
首先，参照图1，对于包含本实施方式涉及的电气集尘机200的排出气体净化系统1进行说明。
图1为表示包含本实施方式涉及的电气集尘机200的排出气体净化系统1的一例的图。
排出气体净化系统1搭载于船舶。以下，所谓“船舶”，只要没有特别规定，是指搭载电气集尘机200的船舶。
如图1所示那样，排出气体净化系统1包含主机发动机100、电气集尘机200、洗涤器300以及泵400。排出气体净化系统1将从主机发动机100排出的排出气体进行净化，从船舶的烟囱排出至外部。
主机发动机100(发动机的一例)将螺旋桨进行旋转驱动，使船舶推进。主机发动机例如，为能够利用C重油作为燃料的柴油机。
电气集尘机200捕集主机发动机100的排出气体(气体的一例)所包含的粒子状物质(PM)。通过电气集尘机200集尘的(粒子状物质被除去)排出气体被送至洗涤器300。
洗涤器300利用喷雾器将通过泵400而供给的海水喷射于通过其内部的主机发动机100的排出气体，使主机发动机100所包含的硫氧化物(SOx)被海水吸收。供给于洗涤器300的海水可以为通过开环方式，从海中时常吸取的海水，也可以为通过闭环方式，一边在中和槽被中和一边被循环(再利用)的海水。从洗涤器300排出的、SOx成分被除去的排出气体通过船舶的烟囱，放出至船舶的外部的大气。从洗涤器300排出的、吸收了排出气体的SOx成分的海水在开环方式的情况下，排出至船舶的外部的海中，在闭环方式的情况下，回到中和槽，为了再利用，实施中和处理。
泵400从海中或中和槽将海水压送至洗涤器300。
这样，排出气体净化系统1能够使用电气集尘机200和洗涤器300，将主机发动机100的排出气体进行净化。
[电气集尘机的一例]
接下来，参照图2～图6，对于电气集尘机200的一例进行说明。
＜电气集尘机的构成＞
图2为表示本实施方式涉及的电气集尘机200的一例的图。图3为表示荷电部210(荷电电极212、214)的结构的一例的图。具体而言，图3为沿着流向观察荷电电极212、214的主视图。图4、图5为表示捕集部220(捕集电极222、224)的结构的一例的图。具体而言，图4为将排出气体的流动的方向作为基准的捕集电极222、224的纵截面图，图4为从对置捕集电极224的捕集电极222观察的图。
如图2所示那样，电气集尘机200包含荷电部210、捕集部220以及控制部230。
荷电部210包含荷电电极212、214、以及直流电源216。
荷电电极212、214对置地配置，通过介由直流电源216施加的电压，在其间产生电晕放电。由此，能够使通过荷电部210的粒子状物质荷电(带电)。荷电电极212、214例如，可以适当使用不锈钢、钨、钛、碳原材料等导电性的材料来构成。以下，对于后述捕集电极222、224也可以同样。
直流电源216(第1电源的一例)对于荷电电极212、214之间施加用于产生电晕放电的电压。具体而言，直流电源216的正极与荷电电极214连接的同时，被接地，直流电源216的负极与荷电电极212连接。由此，荷电电极212、214之间以使荷电电极214成为基准电位(接地电位)，荷电电极212成为负的高电位的方式，施加负的电压。因此，能够从荷电电极212产生电晕放电，使通过荷电电极212、214之间的排出气体的粒子状物质带负电。
另外，直流电源216中，相反地，可以为其负极与荷电电极214连接的同时，被接地，其正极与荷电电极212连接的方式。在该情况下，荷电电极212、214之间以使荷电电极214成为基准电位，荷电电极212成为正的高电位的方式，施加正的电压。因此，能够通过从荷电电极212的电晕放电，使通过荷电电极212、214之间的排出气体的粒子状物质带正电。
荷电电极212、214例如，如图2、图3所示那样，可以作为圆筒同轴方式的一对的放电电极和对电极(以下，“圆筒同轴电极对”)来构成。具体而言，作为对电极的荷电电极214可以具有沿着排出气体的流向的方向延伸的大致圆筒状的内周面，作为放电电极的荷电电极212可以具有在荷电电极214的内周面的中心轴上延伸那样细长的形状。“大致”例如，为容许制造上的误差的含义，以下，以同样的含义使用。由此，与基准电位侧的荷电电极214之间的距离(间隔长度)即使在高电压侧的荷电电极212的任一位置都能够大致均匀。因此，能够避免向火花放电的转变，形成稳定的电晕放电。此外，荷电电极212和荷电电极214(内周面)以沿排出气体的流动的方向延伸的方式设置，因此能够降低荷电部210中的压力损失。
此外，如图3所示那样，荷电电极214具有相对于排出气体的流动的方向并列地配置的多个大致圆筒状的内周面，分别以内插有对应的荷电电极212的形式，构成多个圆筒同轴电极对。由此，通过实现稳定的电晕放电，且维持荷电部210的排出气体的流动的方向的尺寸的同时，确保排出气体的流通面积，从而能够进一步降低压力损失，相对地增大排出气体的流量。
捕集部220在荷电部210的排出气体的流动的下游侧相邻地配置。捕集部220包含捕集电极222、224，以及直流电源226。
捕集电极222、224对置地配置，通过直流电源226对于其间施加电压，从而使库仑力作用于由荷电部210带电的排出气体中的粒子状物质，捕集于捕集电极224。
直流电源226(第2电源的一例)施加用于使捕集电极222、224之间产生电场的电压。直流电源226与对于荷电部210(荷电电极212、214)施加电压的直流电源216分开设置。由此，直流电源226能够与对于荷电部210施加的电压独立地，使对于捕集部220(捕集电极222、224)施加的电压能够变化。具体而言，直流电源226的正极与捕集电极224连接的同时，被接地，直流电源226的负极与捕集电极222连接。由此，在捕集电极222、224之间，以使捕集电极224成为基准电位(接地电位)，捕集电极222成为负的高电位的方式，施加负的电压。因此，如果在荷电部210带负电的粒子状物质流入捕集电极222、224之间，则被基准电位的捕集电极224吸引的库仑力作用于粒子状物质，粒子状物质被捕集于捕集电极224。
另外，直流电源226可以在其正极连接于捕集电极224，其负极连接于捕集电极222的同时，被接地。由此，在捕集电极222、224之间，以使捕集电极222成为基准电位(接地电位)，捕集电极224成为正的高电位的方式，施加正的电压。因此，如果在荷电部210带负电的粒子状物质流入捕集电极222、224之间，则被正的高电位的捕集电极224吸引的库仑力作用于粒子状物质，粒子状物质被捕集于捕集电极224。即，在通过荷电部210而粒子状物质带负电的情况下，直流电源226只要以施加从捕集电极224朝向捕集电极222的电场的方式，对于捕集电极222、224施加电压即可。此外，如上述那样，在通过荷电部210而粒子状物质带正电的情况下，直流电源226可以以施加从捕集电极222朝向捕集电极224的电场的方式，对于捕集电极222、224施加电压。由此，如果在荷电部210带正电的粒子状物质流入捕集电极222、224之间，则在电场的方向上对于粒子状物质的库仑力起作用，粒子状物质被捕集至捕集电极224。具体而言，在通过荷电部210而粒子状物质带正电的情况下，只要直流电源226的正极与捕集电极222连接的同时，直流电源226的负极与捕集电极224连接，任一者被接地即可。
捕集电极222例如，如图2、图4所示那样，可以具有沿着排出气体的流向的方向延伸的平板形状。
捕集电极224例如，如图2、图4、图5所示那样，以包围中空空间的方式(换句话说，具有中空的箱形状)构成，在与捕集电极222对置的部分，设置有开放中空空间的贯通孔224B。具体而言，捕集电极224包含主体部224A、贯通孔224B以及分隔板224C。此外，图4的深度方向上的捕集电极224的两端部例如，通过平板等被闭合。
主体部224A包含两侧的捕集电极222的分别对置的2个平板部224A1，以及将2个平板部224A1彼此连接的两端部的曲面部224A2。由此，构成被2个平板部224A1、和其两端部的曲面部224A2包围的中空空间。
贯通孔224B(开口的一例)以贯通平板部224A1的形式，设置于平板部224A1。具体而言，贯通孔224B如图4、图5所示那样，以相对于平板部224A1的面积，占据非常小的面积的形式设置多个。由此，贯通孔224B能够开放主体部224A的内部的中空空间，使捕集电极222、224之间的空间，与捕集电极224(主体部224A)的内部的空间进行连通。因此，能够将介由库仑力被捕集电极224吸引的、排出气体中的粒子状物质收容于捕集电极224(主体部224A)的内部的中空空间。因此，能够抑制被捕集电极224捕集的粒子状物质的再飞散。特别是，从船舶的主机发动机100排出的排出气体的流速相对地大，因此例如，平板形状的捕集电极中，再飞散的可能性相对地提高。与此相对，捕集电极224即使在如来自船舶的主机发动机100的排出气体那样流速相对高的情况下，也能够抑制捕集的粒子状物质的再飞散。
分隔板224C以将主体部224A的内部的中空空间隔开成一方的平板部224A1侧的空间和另一方的平板部224A1侧的空间的方式构成。由此，能够以将从双方的平板部224A1的贯通孔224B流入主体部224A的内部的中空空间的粒子状物质附着于分隔板224C的两面的形式来捕集。因此，能够在相对于排出气体的主流，流速相对变低的中空空间的内部，使粒子状物质固定，从而稳定地捕集粒子状物质。
这样，本例中，使排出气体的粒子状物质带电的功能部(荷电部210)以及捕集粒子状物质的功能部在排出气体的流动的方向上被分离，分别设置有电极对(荷电电极212、214，和捕集电极222、224)。
例如，通过使产生电晕放电的放电电极，以及捕集由于电晕放电而带电的粒子状物质的捕集电极进行对置，对于放电电极与捕集电极之间施加电压，从而也能够综合荷电部210的功能和捕集部220的功能。然而，在该情况下，通过放电带电的粒子状物质由于排出气体的流动而移动，因此实际上被捕集的集中于捕集电极中的排出气体的流动的下游侧的可能性高。因此，捕集电极中的排出气体的流动的上游侧的部分没有发挥粒子状物质的捕集功能，且，放电电极由于与捕集电极的长度相符合的必要性，因此存在直至排出气体的流动的下游侧而不需要地会变长的可能性。特别是，船舶的主机发动机100的排出气体的流速相对地高(大)，因此具有捕集电极和放电电极的长度(大小)会不需要地变大的可能性。因此，具有电气集尘机200的尺寸大型化的可能性。
与此相对，本例中，能够使排出气体的粒子状物质带电的功能，与捕集带电的粒子状物质的功能沿排出气体的流动的方向进行分离，将各自的尺寸根据其功能而最佳化。因此，能够实现电气集尘机200的小型化。特别是如船舶那样，在电气集尘机200的配置空间并不宽裕那样的情况下是适合的。
控制部230进行直流电源226相关的控制。控制部230其功能通过任意的硬件，或任意的硬件和软件的组合等来实现。例如，控制部230以包含CPU(Central ProcessingUnit)，RAM(Random Access Memory)等存储器装置，ROM(Read Only Memory)等不挥发性的辅助存储装置，和与外部输入输出用的界面装置等的计算机为中心来构成。
此外，对于控制部230输入直流电源226的控制所使用的各种信号。例如，控制部230可以从电气集尘机200的排出气体的入口附近所设置的温度传感器，输入与电气集尘机200所流入的排出气体的温度(排出气体温度)的测定值相对应的信号。此外，例如，控制部230可以从进行主机发动机100相关的控制的其它控制部，输入主机发动机100的负荷率(发动机负荷率)相关的信号。此外，例如，控制部230可以从主机发动机100的规定部位(例如，排气歧管)所设置的温度传感器，输入主机发动机100的规定部位的温度(发动机温度)的测定值相对应的信号。此外，例如，控制部230可以从电气集尘机200的规定部位(例如，电气集尘机200A的壳体)所设置的温度传感器，输入电气集尘机200的规定部位的温度(集尘机温度)的测定值相对应的信号。此外，例如，控制部230可以从主机发动机100与电气集尘机200之间的排气管所设置的温度传感器，输入排气管的温度(排气管温度)的测定值相对应的信号。
＜电气集尘机的控制方法＞
图6为说明捕集部220(捕集电极222、224)的施加电压的控制方法的图。具体而言，图6包含：表示集尘对象的气体(本实施方式中，排出气体)的温度与粒子状物质(PM)的电阻率的关系的图610，以及表示集尘对象的气体(排出气体)的温度与捕集部220的施加电压的关系的图620。
如图610所示那样，粒子状物质根据排出气体的温度状态，其电阻率(即，导电率)发生变化。
粒子状物质如果电阻率上升，绝缘性相对地提高，则作为电介质起作用，被捕集电极224捕集，堆积的粒子状物质可能产生介电极化。因此，电阻率处于相对高的状态的粒子状物质通过介电极化，具有保有捕集部220的电位差和逆极性的电位差的可能性。特别是，如果粒子状物质的堆积层相对地变厚，则电位差也相对地增大，其结果是产生反放电，具有粒子状物质最飞散的可能性。
具体而言，可知如果粒子状物质的电阻率上升直至1011[Ωcm]左右，则发生反放电的可能性高。因此，如图610所示那样，在粒子状物质的温度，即，排出气体的温度为约100℃～约200℃的范围内，粒子状物质的电阻率成为1011[Ωcm]以上，发生反放电的可能性变高。
与此相对，本例中，控制部230控制直流电源226，在粒子状物质的电阻率相对地低(即，导电率相对地高)，发生反放电的可能性相对地低的情况下，相对地增大(提高)捕集部220的施加电压。另一方面，控制部230在粒子状物质的电阻率相对地高(即，导电率相对地低)，发生反放电的可能性相对地高的情况下，相对地减小(降低)捕集部220的施加电压。由此，控制部230在施加用于捕集粒子状物质的相对地高的电场的前提下，能够抑制由反放电引起的粒子状物质的再飞散。
例如，如图620所示那样，控制部230可以根据电气集尘机200所流入的排出气体的温度状态，切换对于捕集部220的捕集电极222、224之间施加的电压。具体而言，控制部230在电气集尘机200所流入的排出气体的温度处于低于100℃，或者高于200℃的范围的情况下，可以将捕集电极222、224之间的施加电压设定于相对地高的规定值Va＿H，控制直流电源226。另一方面，控制部230在电气集尘机200所流入的排出气体的温度处于100℃以上且200℃以下的范围内的情况下，可以将捕集电极222、224之间的施加电压设定于相对地低的规定值Va＿L，控制直流电源226。由此，控制部230在发生反放电的可能性高的排出气体的温度区域内，将捕集电极222、224之间的施加电压相对地降低，能够抑制捕集完的粒子状物质的再飞散。
电气集尘机200所流入的排出气体的温度状态例如，如上述那样，可以通过电气集尘机200的入口附近所配置的温度传感器来测定，该测定值相对应的信号被摄取至控制部230。此外，控制部230例如，可以基于与电气集尘机200的入口相比进一步设置于上游的温度传感器所测定的排出气体的温度(测定值)，推定电气集尘机200所流入的排出气体的温度。此外，控制部230如后述那样，可以从其它信息推定电气集尘机200所流入的排出气体的温度。
此外，例如，控制部230可以根据排出气体的温度相关的主机发动机100(气体的供给源的一例)的状态，切换对于捕集部220的捕集电极222、224之间施加的电压。
控制部230例如，可以根据主机发动机100的负荷状态(例如，发动机负荷率)，切换对于捕集部220的捕集电极222、224之间施加的电压。这是因为，如图6所示那样，如果主机发动机100的负荷相对地变小，则排出气体的温度降低，如果主机发动机100的负荷相对地提高，则排出气体的温度相对地提高。
具体而言，控制部230在主机发动机100的负荷率处于比规定值LF1低，或比规定值LF2(＞LF1)高的范围内的情况下，可以将捕集电极222、224之间的施加电压设定于规定值Va＿H。另一方面，控制部230在主机发动机100的负荷率处于规定值LF1以上且规定值LF2以下的范围内的情况下，可以将捕集电极222、224之间的施加电压设定于规定值Va＿L。规定值LF1、LF2分别相当于电气集尘机200所流入的排出气体的温度为100℃和200℃的情况下的主机发动机100的负荷率。
主机发动机100的负荷率的信息如上述那样，可以由控制主机发动机100的其它控制部来取得。此外，可以从其它控制部，对于控制部230摄取主机发动机100的运转状况相关的数据，控制部230从摄取的运转状况相关的数据算出主机发动机100的负荷率。
此外，控制部230例如，可以根据主机发动机100的规定部位的温度状态，切换对于捕集部220的捕集电极222、224之间施加的电压。这是因为，如果主机发动机100的排出气体的温度相对地降低，则主机发动机100本身的温度也相对地降低，如果主机发动机100的排出气体的温度相对地提高，则主机发动机100本身的温度也相对地提高。
具体而言，控制部230在主机发动机100的规定部位的温度处于比规定值ET1低，或比规定值ET2(＞ET1)高的范围内的情况下，可以将捕集电极222、224之间的施加电压设定于规定值Va＿H。另一方面，控制部230在主机发动机100的规定部位的温度处于规定值ET1以上且规定值ET2以下的范围内的情况下，可以将捕集电极222、224之间的施加电压设定于规定值Va＿L。规定值ET1、ET2分别相当于电气集尘机200所流入的排出气体的温度为100℃和200℃的情况下的主机发动机100的规定部位的温度。
主机发动机100的规定部位的温度如上述那样，可以通过主机发动机100所设置的温度传感器来测定，该测定值相对应的信号被摄取至控制部230。
此外，控制部230可以由主机发动机100的负荷率、规定部位的温度状态等，推定电气集尘机200所流入的排出气体的温度。而且，控制部230可以根据电气集尘机200所流入的排出气体的温度的推定值，利用与上述同样的方法，切换对于捕集部220的捕集电极222、224之间施加的电压。
此外，例如，控制部230可以根据主机发动机100与电气集尘机200之间的排气管(气体的供给通路的一例)的规定部位的温度(排气管温度)，切换对于捕集部220的捕集电极222、224之间施加的电压。此外，控制部230可以根据电气集尘机200的规定部位的温度(集尘机温度)，切换对于捕集部220的捕集电极222、224之间施加的电压。这是因为，如果主机发动机100的排出气体的温度相对地降低，则排气管、电气集尘机200的温度也相对地降低，如果主机发动机100的排出气体的温度相对地提高，则排气管、电气集尘机200的温度也相对地提高。
具体而言，控制部230在排气管温度处于比规定值XT1低，或比规定值XT2(＞XT1)高的范围内的情况下，可以将捕集电极222、224之间的施加电压设定于规定值Va＿H。另一方面，控制部230在排气管温度处于规定值XT1以上且规定值XT2以下的范围内的情况下，可以将捕集电极222、224之间的施加电压设定于规定值Va＿L。规定值XT1、XT2分别相当于电气集尘机200所流入的排出气体的温度为100℃和200℃的情况下的排气管温度。此外，对于根据集尘机温度而被控制的情况，也可以采用同样的方法。
此外，控制部230可以基于排气管温度、集尘机温度等，推定电气集尘机200所流入的排出气体的温度。而且，控制部230可以根据电气集尘机200所流入的排出气体的温度的推定值，利用与上述同样的方法，切换对于捕集部220的捕集电极222、224之间施加的电压。
[电气集尘机的其它例]
接下来，对于电气集尘机的其它例进行说明。
上述一例的电气集尘机200可以施加适当变形、变更。
例如，上述一例的电气集尘机200中，可以为捕集电极224的贯通孔224B仅一个设置于与捕集电极222对置的平板部224A1的方式。
此外，例如，上述一例的电气集尘机200中，将捕集电极222、224之间的施加电压相对地降低的排出气体的温度范围的下限值可以代替100℃，而在100℃左右的规定范围内来设定。该规定范围例如，可以为100℃左右的10℃的范围，即，90℃～110℃的范围。同样地，上述一例的电气集尘机200中，将捕集电极222、224之间的施加电压相对地降低的排出气体的温度范围的上限值可以代替200℃，而在200℃左右的规定范围内来设定。该规定范围例如，可以为左右10℃的范围，即，190℃～210℃的范围。
此外，例如，上述一例的电气集尘机200中，在将捕集电极222、224之间的施加电压从相对地高的状态切换为低的状态的情况下，以及从低的状态切换为高的状态的情况下，可以使用于切换的排出气体的温度的边界值不同。例如，控制部230在排出气体的温度从小于100℃的状态成为100℃以上的情况下，可以将捕集电极222、224之间的施加电压从相对地高的状态切换为低的状态。另一方面，控制部230在排出气体的温度从低于100℃的规定温度(例如，95℃)以上的状态而成为小于该规定温度的情况下，可以将捕集电极222、224之间的施加电压从相对地低的状态切换为高的状态。同样地，控制部230在排出气体的温度从超过200℃的状态成为200℃以下的情况下，可以将捕集电极222、224之间的施加电压从相对地高的状态切换为低的状态。另一方面，控制部230在排出气体的温度从高于200℃的规定温度(例如，205℃)以下的状态成为超过该规定温度的情况下，可以将捕集电极222、224之间的施加电压从相对地低的状态切换为相对地高的状态。由此能够抑制捕集电极222、224之间的施加电压以相对地高的频率被切换那样的情形。
此外，例如，上述一例的电气集尘机200可以捕集与船舶不同的场所所配置的发动机排出的排出气体的粒子状物质。
此外，例如，上述一例的电气集尘机200可以捕集与发动机的排出气体不同的气体所包含的粒子状物质。
[作用]
接下来，对于本实施方式涉及的电气集尘机200的作用进行概括。
本实施方式中，电气集尘机200包含荷电部210和捕集部220。具体而言，荷电部210包含对置的荷电电极212、214，对于荷电电极212、214之间施加电压，介由产生电晕放电而使通过的气体(例如，排出气体)中的粒子状物质带电。此外，捕集部220包含对置的捕集电极222、224，对于捕集电极222、224之间施加电压，将通过荷电部210而带电的粒子状物质介由库仑力进行捕集。而且，捕集电极222、224中的一个捕集电极224以包围中空空间的方式而构成，在与另一个捕集电极222对置的部分设置有开放中空空间的贯通孔224B。
由此，电气集尘机200能够使通过的气体中的粒子状物质带电的功能，以及捕集带电的粒子状物质的功能在气体的流动的方向上进行分离。因此，能够配合各功能，将其尺寸最佳化，其结果能够将电气集尘机200的尺寸进行小型化。
此外，通过使由于库仑力而带电的粒子状物质被捕集电极224吸引，从而粒子状物质从捕集电极224的贯通孔224B被捕集至内部的中空空间。因此，即使在气体的流速相对地高的情况下，也不易受其流速的影响，能够抑制再飞散。因此，能够更有效率地捕集气体中的粒子状物质。
此外，本实施方式中，可以以使一个捕集电极224为基准电位，另一个捕集电极222与荷电电极212、214中的高电位的荷电电极212成为相同极性的方式，对于捕集电极222、224之间施加电压。此外，可以以使另一个捕集电极222为基准电位，一个捕集电极224与高电位的荷电电极212成为相反极性的方式，对于捕集电极222、224之间施加电压。
由此，电气集尘机200能够以使在荷电部210带电的粒子状物质被捕集电极224捕集的方式，对于捕集电极222、224之间施加电场。
此外，本实施方式中，可以是另一个捕集电极222具有平板形状，一个捕集电极224具有与另一个捕集电极222对置的平板部224A1，平板部224A1设置有开放中空空间的多个贯通孔224B。
由此，电气集尘机200能够通过多个贯通孔224B，将在荷电部210带电的粒子状物质捕集于捕集电极224的内部的中空空间中。
此外，本实施方式中，荷电部210可以包含对于荷电电极212、214施加电压的直流电源216。而且，捕集部220可以包含对于捕集电极222、224施加电压的、与直流电源216不同的直流电源226。
由此，电气集尘机200能够与荷电部210所施加的电压独立，使捕集部220所施加的电压能够变化。
此外，本实施方式中，电气集尘机200(控制部230)可以根据通过的气体的温度状态，使对于捕集电极222、224之间施加的电压的大小发生变化。
例如，粒子状物质的导电率(电阻率)根据通过的气体的温度状态发生变化。而且，如果该导电率降低(即，电阻率上升)，则捕集完的堆积的粒子状物质由于介电极化，相对于捕集电极224的电位保有高的逆电位，其结果具有产生反放电而粒子状物质再飞散的可能性。
与此相对，电气集尘机200能够根据对于粒子状物质的导电率带来影响的气体的温度状态，使捕集部220的施加电压的大小发生变化。由此，电气集尘机200例如，能够以粒子状物质的导电率降低，发生反放电的可能性高的状况，相对地减小施加电压，抑制充电所需要的电场。因此，电气集尘机200能够抑制由反放电引起的粒子状物质的最飞散。
此外，本实施方式中，电气集尘机200(控制部230)可以根据通过的气体的温度状态相关的气体的供给源的状态，使对于捕集电极222、224之间施加的电压的大小发生变化。例如，电气集尘机200(控制部230)可以根据主机发动机100的负荷状态、或主机发动机100的规定部位的温度状态，使对于捕集电极222、224之间施加的电压的大小发生变化。
由此，电气集尘机200能够基于气体的供给源的状态与通过的气体的温度状态的关系性，考虑粒子状物质的导电率而调整施加电压。因此，电气集尘机200具体而言，能够抑制由反放电引起的粒子状物质的最飞散。
此外，本实施方式中，电气集尘机200(控制部230)可以根据通过的气体的供给通路(例如，排气管)，和电气集尘机200的规定部位的至少一者的温度状态，使对于捕集电极222、224之间施加的电压的大小发生变化。
由此，电气集尘机200能够基于气体的供给通路、电气集尘机200的规定部位的温度状态与通过的气体的温度状态的关系性，考虑粒子状物质的导电率而调整施加电压。因此，电气集尘机200具体而言，能够抑制由反放电引起的粒子状物质的最飞散。
此外，本实施方式中，电气集尘机200(控制部230)在通过的气体的温度在规定的温度范围内的情况下，与规定的温度范围之外的情况相比，减小对于2个捕集电极之间施加的电压的大小。规定的温度范围例如，为100℃左右的规定的范围内所规定的下限值，与200℃左右的规定的范围内所规定的上限值之间的范围。
由此，电气集尘机200具体而言，能够在容易发生反放电的区域，抑制减小(降低)捕集电极222、224之间所施加的电场。
此外，本实施方式中，荷电电极212、214中的基准电位的荷电电极214可以具有沿气体的流动方向延伸的大致圆筒形状的内周面。而且，荷电电极212、214中的高电位的荷电电极212可以在荷电电极214的内周面的大致同轴上以沿气体的流动方向延伸的方式来设置。
由此，能够抑制荷电部210中的通过的气体的压力损失。此外，与基准电位侧的荷电电极214之间的距离(间隔长度)即使在高电压侧的荷电电极212的任一位置都大致均匀，因此能够避免向火花放电的转变，形成稳定的电晕放电。
以上，对于实施方式进行了详述，但是本公开并不限定于这样的特定的实施方式，能够在权利要求所记载的主旨的范围内，进行各种变形、变更。
最后，本申请主张基于2020年8月20日申请的日本专利申请2020-139592号的优先权，将日本专利申请的全部内容通过参照援用至本申请中。
符号的说明
1 排出气体净化系统
100 主机发动机(发动机、气体的供给源)
200 电气集尘机
210 荷电部
212、214 荷电电极
216 直流电源(第1电源)
220 捕集部
222、224 捕集电极
224A 主体部
224A1 平板部
224A2 曲面部
224B 贯通孔(开口)
224C 分隔板
226 直流电源(第2电源)
230 控制部
300 洗涤器
400 泵。

Claims (11)

1.一种电气集尘机，其具备：
荷电部，其包含对置的2个荷电电极，对于所述2个荷电电极之间施加电压，介由产生电晕放电而使通过的气体中的粒子状物质带电，以及
捕集部，其包含对置的2个捕集电极，对于所述2个捕集电极之间施加电压，将通过所述荷电部而带电的所述粒子状物质介由库仑力进行捕集，
所述2个捕集电极中的一个捕集电极以包围中空空间的方式构成，在与另一个捕集电极对置的部分设置有开放所述中空空间的开口。
2.根据权利要求1所述的电气集尘机，
以将所述一个捕集电极作为基准电位，并使所述另一个捕集电极与所述2个荷电电极中的高电位的荷电电极成为相同极性的方式，或者以将所述另一个捕集电极作为基准电位，并使所述一个捕集电极与所述高电位的荷电电极成为相反极性的方式，对于所述2个捕集电极之间施加电压。
3.根据权利要求1或2所述的电气集尘机，
所述另一个捕集电极具有平板形状，
所述一个捕集电极具有与所述另一个捕集电极对置的平板部，
所述平板部设置有开放所述中空空间的多个所述开口。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的电气集尘机，
所述荷电部包含对于所述2个荷电电极施加电压的第1电源，
所述捕集部包含对于所述2个捕集电极施加电压的、与所述第1电源不同的第2电源。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的电气集尘机，
根据所述气体的温度状态，使对于所述2个捕集电极之间施加的电压的大小发生变化。
6.根据权利要求5所述的电气集尘机，
根据与所述气体的温度状态相关的所述气体的供给源的状态，使对于所述2个捕集电极之间施加的电压的大小发生变化。
7.根据权利要求6所述的电气集尘机，
所述供给源为发动机，
所述气体为所述发动机的排出气体，
根据所述发动机的负荷状态或所述发动机的规定部位的温度状态，使对于所述2个捕集电极之间施加的电压的大小发生变化。
8.根据权利要求5所述的电气集尘机，
根据所述气体的供给通路和电气集尘机的规定部位的至少一者的温度状态，使对于所述2个捕集电极之间施加的电压的大小发生变化。
9.根据权利要求5～8中任一项所述的电气集尘机，
在通过的所述气体的温度为规定的温度范围内的情况下，与所述温度范围之外的情况相比，降低对于所述2个捕集电极之间施加的电压的大小。
10.根据权利要求9所述的电气集尘机，
所述温度范围为100℃左右的规定的范围内所规定的下限值与200℃左右的规定的范围内所规定的上限值之间的范围。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的电气集尘机，
所述2个荷电电极中的基准电位的荷电电极具有沿所述气体的流动方向延伸的大致圆筒形状的内周面，
以在所述内周面的大致同轴上沿所述气体的流动方向延伸的方式设置所述2个荷电电极中的高电位的荷电电极。
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