CN115008368A - 定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种定位工装，包括定位平台、第一连接柱和第二连接柱。其中，第一连接柱包括第一连接端和定位连接端，第一连接端包括第一配合部，第一配合部设有多个第一连接面，多个第一连接面盘旋周布，且相邻第一连接面以设定高度差向定位连接端靠近。第二连接柱包括第二连接端和锁紧端，第二连接端包括第二配合部，第二配合部设有多个第二连接面，多个第二连接面盘旋周布，且相邻第二连接面以设定高度差向锁紧端靠近。其中，第一配合部与第二配合部可拆卸连接，第二连接柱适于通过转动向定位连接端靠近，且各第一连接面与各第二连接面轮换贴合。本申请提出一种定位工装，实现定位时进行高度调节，增加了功能性和实用性。

Description

定位工装

技术领域

本申请涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种定位工装。

背景技术

在机械制造过程中，在对产品进行冲压成型、钣金制造等加工工序时，通常需要对产品进行定位，定位工装能够对产品进行定位，提高了产品加工的精确性和便利性。

然而，在需要同时对两个产品进行加工时，往往两个产品尺寸高度不一致，常用的定位工装不能调整产品定位的高度，功能比较单一，对实际的产品加工带来了不便。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种定位工装，能够实现定位时进行高度调节，增加了功能性和实用性。

根据本申请的定位工装，用于定位待加工产品，包括定位平台、第一连接柱和第二连接柱。其中，所述第一连接柱包括第一连接端和定位连接端，所述定位连接端与所述定位平台连接，所述第一连接端设有第一孔道，所述第一连接端包括第一配合部，所述第一配合部设有多个第一连接面，多个所述第一连接面盘旋周布，且相邻所述第一连接面以设定高度差向所述定位连接端靠近，所述第一配合部构成所述第一连接端的端面。所述第二连接柱包括第二连接端和锁紧端，所述第二连接端设有第二孔道，所述第二连接端包括第二配合部，所述第二配合部设有多个第二连接面，多个所述第二连接面盘旋周布，且相邻所述第二连接面以所述设定高度差向所述锁紧端靠近，所述第二配合部构成所述第二连接端的端面。其中，所述第一配合部与所述第二配合部可拆卸连接，所述第二连接柱适于通过转动向所述定位连接端靠近，且各所述第一连接面与各所述第二连接面轮换贴合。

根据本申请的定位工装，至少具有如下有益效果：定位平台对待加工产品定位，通过第一连接柱和第二连接柱的连接转动，调节定位平台的高度，实现定位时进行高度调节，增加了功能性和实用性。

在一些实施例中，所述第一配合部的数量为两个或两个以上，各所述第一配合部关于所述第一连接柱的轴线呈中心对称；所述第二配合部的数量为两个或两个以上，各所述第二配合部关于所述第二连接柱的轴线呈中心对称；

其中，所述第一配合部与所述第二配合部的数量相同，所述第一配合部适于与所述第二配合部配合连接。

在一些实施例中，所述第一孔道连通所述第一连接端和所述定位连接端，所述第二孔道连通所述第二连接端和所述锁紧端，所述定位工装包括：

第一调节柱，所述第一调节柱设置在所述第一孔道内，所述第一调节柱的一端连接所述定位平台；

第二调节柱，所述第二调节柱设置在所述第二孔道内，所述第二调节柱设有调节孔和弹簧孔，所述调节孔和所述弹簧孔连通；

其中，所述第一调节柱穿设于所述调节孔，所述第二连接柱与所述第一连接柱连接并通过转动使所述定位连接端与所述锁紧端相互靠近。

在一些实施例中，所述第一调节柱设有螺栓孔，所述螺栓孔设置在所述第一调节柱远离所述定位平台的一端，所述螺栓孔设有螺纹，所述定位工装包括锁紧装置，所述锁紧装置包括螺栓，所述螺栓适于从所述锁紧端插入所述第一调节柱的所述螺栓孔，所述螺栓用于使所述第一连接柱与所述第二连接柱锁紧或解锁。

在一些实施例中，所述锁紧端设有螺栓槽，所述螺栓槽与所述弹簧孔连通，所述螺栓从所述螺栓槽插入所述螺栓孔。

在一些实施例中，所述锁紧装置包括垫片，所述垫片与所述螺栓固定连接，所述垫片匹配设置在所述螺栓槽中，所述垫片适于跟随所述螺栓在所述螺栓槽中沿所述螺栓槽与所述螺栓孔的连接方向移动。

在一些实施例中，所述锁紧装置包括弹簧，所述弹簧设置在所述弹簧孔内，所述弹簧连接在所述螺栓上，所述弹簧的一端与所述垫片靠近所述弹簧孔的一侧抵接，所述弹簧的另一端与所述弹簧孔靠近所述调节孔的一端抵接，其中，所述弹簧适于跟随垫片的移动而伸长或压缩。

在一些实施例中，所述第一连接柱与所述第二连接柱同轴，所述第一调节柱和所述第二调节柱同轴，所述螺栓孔、所述弹簧孔与所述螺栓槽同轴。

在一些实施例中，所述定位工装还包括磁吸件，所述磁吸件连接于所述定位平台，所述磁吸件适于吸附所述待加工产品。

在一些实施例中，所述定位平台还包括定位销，所述定位销设置在所述定位平台远离所述第一连接柱的端面中心，所述定位销适于与具有定位孔的待加工产品的所述定位孔配合连接。

在一些实施例中，所述第一连接柱设有多条刻度线，各所述刻度线周布在所述第一连接柱的外轮廓面，一所述刻度线对应一所述第一连接面设置。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请一个实施例的定位工装的爆炸图；

图2为图1中定位工装的第一连接柱的结构示意图；

图3为图2中第一连接柱的另一视角的结构示意图；

图4为图1中定位工装的第二连接柱的结构示意图；

图5为图4中第二连接柱的沿A-A截面的剖视图；

图6为图1中定位工装的初始状态的示意图；

图7为图6中定位工装沿B-B截面的剖视图；

图8为图1中定位工装的最终位置的示意图；

图9为图8中定位工装沿C-C截面的剖视图。

附图标记：定位工装10，定位平台100，磁吸件110，安装孔120，定位销130，第一连接柱200，第一连接端210，第一孔道211，第一配合部212，第一连接面2121，定位连接端220，第一调节柱230，螺栓孔231，刻度线240，第二连接柱300，第二连接端310，第二孔道311，第二配合部312，第二连接面3121，锁紧端320，第二调节柱330，调节孔331，弹簧孔332，螺栓槽333，螺栓400，垫片410，弹簧500。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

图1为本申请一个实施例的定位工装10的爆炸图；图2为图1中定位工装10的第一连接柱200的结构示意图；图3为图2中第一连接柱200的另一视角的结构示意图；图4为图1中定位工装10的第二连接柱300的结构示意图；图5为图4中第二连接柱300沿A-A截面的剖视图；图6为图1中定位工装10的初始状态的示意图；图7为图6中定位工装10沿B-B截面的剖视图；图8为图1中定位工装10的最终位置的示意图；图9为图8中定位工装10沿C-C截面的剖视图。

参照图1至图4，本申请实施例提供了一种定位工装10，用于定位待加工产品，定位工装10包括定位平台100、第一连接柱200和第二连接柱300。其中，第一连接柱200包括第一连接端210和定位连接端220，定位连接端220与定位平台100连接，第一连接端210设有第一孔道211，第一连接端210包括第一配合部212，第一配合部212设有多个第一连接面2121，多个第一连接面2121盘旋周布，且相邻第一连接面2121以设定高度差向定位连接端220靠近，第一配合部212构成第一连接端210的端面。第二连接柱300包括第二连接端310和锁紧端320，第二连接端310设有第二孔道311，第二连接端310包括第二配合部312，第二配合部312设有多个第二连接面3121，多个第二连接面3121盘旋周布，且相邻第二连接面3121以设定高度差向锁紧端320靠近，第二配合部312构成第二连接端310的端面。其中，第一配合部212与第二配合部312可拆卸连接，第二连接柱300适于通过转动向定位连接端220靠近，且各第一连接面2121与各第二连接面3121轮换贴合。

参照图3至图4。具体地，在一些实施例中，多个第一连接面2121盘旋分布，绕第一连接柱的中心轴周布构成第一连接端210的端面，且相邻第一连接面2121以同一高度差向定位连接端220靠近。更具体地，多个第一连接面2121围绕第一连接端210轮廓线设置，构成第一连接端210的端面，且各第一连接面2121沿第一连接柱200的外轮廓以设定高度差向定位连接端220靠近。多个第二连接面3121盘旋分布，绕第二连接柱的中心轴周布构成第二连接端310的端面，且相邻第二连接面3121以同一高度差向锁紧端320靠近。更具体地，多个第二连接面3121围绕第二连接端310轮廓线设置，构成第二连接端310的端面，且各第二连接面3121沿第二连接柱300的外轮廓以设定高度差向锁紧端320靠近。

具体地，在一些实施例中，第二连接柱300通过转动向定位连接端220靠近，且各第一连接面2121与各第二连接面3121轮换贴合。更具体地，各第一连接面2121与各第二连接面3121大小相同能够匹配贴合。第一连接端210和第二连接端310连接，初始状态时，距离定位连接端220最远的第一连接面2121与距离锁紧端320最远的第二连接面3121贴合。转动第二连接柱300，距离定位连接端220最远的第一连接面2121朝距离锁紧端320更近的第二连接面3121移动贴合，距离锁紧端320最远的第二连接面3121朝距离定位连接端220更近的第二连接面3121移动贴合。随着第二连接柱300的继续转动，距离定位连接端220最远的第一连接面2121至距离定位连接端220最近的第一连接面2121之间的各第一连接面2121，距离锁紧端320最远的第二连接面3121至距离锁紧端320最近的第二连接面3121之间的各第二连接面3121，分别依次轮换贴合。直到第二连接柱300转动到最终位置，距离定位连接端220最远的第一连接面2121与距离锁紧端320最近的第二连接面3121匹配贴合，距离定位连接端220最近的第一连接面2121与距离锁紧端320最远的第二连接面3121匹配贴合。

具体地，在一些实施例中，待加工产品定位在定位平台100上，转动第二连接柱300，第二连接柱300通过改变设定高度差向第一连接柱200靠近，第一连接柱200与定位平台100连接，同理第二连接柱300向定位平台100靠近，待加工产品随着第二连接柱300向定位平台100靠近其定位高度逐渐降低，各第一连接面2121与各第二连接面3121依次轮换贴合。反之，也可以通过转动第一连接柱200使第二连接柱300与第一连接柱200相互靠近。

具体地，机械加工领域中，在对两个或两个以上的待加工产品进行同时加工、调试的定位中，各产品的定位高度不同，影响加工和调试的效率和精度，本申请实施例提供了一种定位工装10，定位工装10的定位平台100对待加工产品定位，通过第二连接柱300的转动向第一连接柱200靠近，调节定位平台100的高度，实现定位时进行高度调节，增加了功能性和实用性。

参照图1至图8。在一些实施例中，距离锁紧端320最远的第二连接面3121至距离锁紧端320最近的第二连接面3121盘旋周布的方向为第一方向，与距离定位连接端220最远的第一连接面2121至距离定位连接端220最近的第一连接面2121盘旋周布的方向为第二方向，第一连接端210和第二连接端310连接时，第一方向与第二方向相反。第二连接柱300只能沿第二方向转动。具体地，相邻第一连接面2121之间存在设定高度差，设定高度差对应第一台阶面，相邻第一连接面2121之间通过第一台阶面连接；相邻第二连接面3121之间存在设定高度差，设定高度差对应第二台阶面，相邻第二连接面3121之间通过第二台阶面连接。其中，第一台阶面与第二台阶面匹配，在转动第二连接柱300时，各第一台阶面与各第二台阶面轮换贴合，防止第二连接柱300在转动结束时往转动的反方向转动或移动。

在一些实施例中，第一配合部212的数量为两个或两个以上，各第一配合部212关于第一连接柱200的轴线呈中心对称；第二配合部312的数量为两个或两个以上，各第二配合部312关于第二连接柱300的轴线呈中心对称。其中，第一配合部212与第二配合部312的数量相同，第一配合部212适于与第二配合部312配合连接。具体地，在一些实施例中，第一配合部212的数量为两个，两个第一配合部212关于第一连接柱200的轴线中心对称设置，其中一个第一配合部212的距离定位连接端220最远的第一连接面2121与另一第一配合部212距离定位连接端220最近的第一连接面2121相邻；第二配合部312的数量为两个，两个第二配合部312关于第二连接柱300的轴线中心对称设置，其中一个第二配合部312的距离锁紧端320最近的第二连接面3121与另一第二配合部312的距离锁紧端320最远的第二连接面3121相邻。由此，两个第一配合部212与两个第二配合部312分别对应匹配连接。

初始状态时，两个第一配合部212的距离定位连接端220最远的第一连接面2121分别与两个第二配合部312的距离锁紧端320最远的第二连接面3121匹配贴合。调节时，转动第二连接柱300，两个第一配合部212的距离定位连接端220最远的第一连接面2121分别朝各自对应的第二配合部312的距离锁紧端320更近的第二连接面3121移动贴合，两个第二配合部312的距离锁紧端320最远的第二连接面3121分别朝各自对应的第一配合部212的距离定位连接端220更近的第二连接面3121移动贴合。随着第二连接柱300的继续转动，直到第二连接柱300转动到最终位置，两个第一配合部212的距离定位连接端220最远的第一连接面2121分别与两个第二配合部312的距离锁紧端320最近的第二连接面3121匹配贴合，两个第一配合部212的距离定位连接端220最近的第一连接面2121分别与两个第二配合部312的距离锁紧端320最远的第二连接面3121匹配贴合。本实施例的定位工装设置多个第一配合部212和多个第二配合部312，可以使第一连接柱200和第二连接柱300的连接更加稳定，提高了定位工装10的稳定性。

参照图1至图9。在一些实施例中，第一孔道211连通第一连接端210和定位连接端220，第二孔道311连通第二连接端310和锁紧端320，定位工装10包括第一调节柱230和第二调节柱330。其中，第一调节柱230设置在第一孔道211内，第一调节柱230的一端连接定位平台100。第二调节柱330设置在第二孔道311内，第二调节柱330设有调节孔331和弹簧孔332，调节孔331和弹簧孔332连通。其中，第一调节柱230穿设于调节孔331，第二连接柱300与第一连接柱200连接并通过转动使定位连接端220与锁紧端320相互靠近。第一调节柱230穿设于第二调节柱330的调节孔331并插入弹簧孔332中，转动第二连接柱300时，距离定位连接端220最远的第一连接面2121向距离锁紧端320最近的第二连接面3121移动靠近，定位连接端220与锁紧端320之间的距离变短，第一调节柱230沿插入弹簧孔332的方向向锁紧端320靠近。此外，在一些实施例中，第一连接柱200与第二连接柱300同轴，第一调节柱230和第二调节柱330同轴，螺栓孔231、弹簧孔332与螺栓槽333同轴。其中，第一连接柱200与第二连接柱300的内部存在连接关系，在转动第二连接柱300调节定位平台100的高度时，提高了定位工装10的稳定性。

在一些实施例中，第一调节柱230设有螺栓孔231，螺栓孔231设置在第一调节柱230远离定位平台100的一端，螺栓孔231设有螺纹，定位工装10包括锁紧装置，锁紧装置包括螺栓400，螺栓400适于从锁紧端320插入第一调节柱230的螺栓孔231，螺栓400用于使第一连接柱200与第二连接柱300锁紧或解锁。在一些实施例中，锁紧端320设有螺栓槽333，螺栓槽333与弹簧孔332连通，螺栓400从螺栓槽333插入螺栓孔231。其中，第一调节柱230穿设于调节孔331插入到弹簧孔332中，螺栓400从螺栓槽333插入弹簧孔332并与第一调节柱230的螺栓孔231配合连接。

当需要锁紧第一连接柱200与第二连接柱300时，将螺栓400拧紧，固定在螺栓孔231中，第一连接柱200与第二连接柱300的位置关系被固定锁死，第二连接柱300不能相对于第一连接柱200转动。当需要转动第二连接柱300用于调节定位平台100的高度时，拧松螺栓400，使第二连接柱300可以相对于第一连接柱200转动，螺栓400插在螺栓孔231中防止第二连接柱300在转动过程中与第一连接柱200脱离，保证了定位工装10的稳定性。转动第二连接柱300将定位平台100调节到期望的高度后，拧紧螺栓400，将第二连接柱300锁死。当第二连接柱300转动到最终位置时，第一连接端210与第二连接端310完全配合连接，各第一连接面2121与各第二连接面3121一一对应匹配贴合，第二连接柱300与定位平台100的距离处于最近的状态，距离定位连接端220最远的第一连接面2121与距离定位连接端220最近的第一连接面2121之间通过第三台阶面连接，距离锁紧端320最远的第二连接面3121与距离锁紧端320最近的第二连接面3121之间通过第四台阶面连接，第三台阶面与第四台阶面相互抵持，导致第二连接柱300不能再继续沿第二方向转动。加工完成后，可拧松螺栓400，将第一连接柱200与第二连接柱300沿二者连接方向的反方向拉扯分离，通过旋转将距离定位连接端220最远的第一连接面2121与距离锁紧端320最远的第二连接面3121贴合，回到初始的调节状态。

继续参照图1至图9。在一些实施例中，锁紧装置包括垫片410，垫片410与螺栓400固定连接，垫片410匹配设置在螺栓槽333中，垫片410适于跟随螺栓400在螺栓槽333中沿螺栓槽333与螺栓孔231的连接方向移动。

在一些实施例中，锁紧装置包括弹簧500，弹簧500设置在弹簧孔332内，弹簧500连接在螺栓400上，弹簧500的一端与垫片410靠近弹簧孔332的一侧抵接，弹簧500的另一端与弹簧孔332靠近调节孔331的一端抵接，其中，弹簧500适于跟随垫片410的移动而伸长或压缩。具体地，拧松螺栓400时，垫片410跟随螺栓400在螺栓槽333中沿螺栓槽333与螺栓孔231的连接方向远离螺栓孔231，弹簧500抵接在垫片410靠近弹簧孔332的一侧，此时弹簧500拉伸；拧紧螺栓400时，垫片410跟随螺栓400在螺栓槽333中沿螺栓槽333与螺栓孔231的连接方向靠近螺栓孔231，弹簧500抵接在垫片410靠近弹簧孔332的一侧，此时弹簧500收缩。其中，弹簧500始终抵接螺栓400和调节孔331，在弹簧力的作用下，第一调节柱230和第二调节柱330始终处于压紧状态，使转动第二连接柱300时调节的手感保持良好。

参照图1。在一些实施例中，定位工装10还包括磁吸件110，磁吸件110连接于定位平台100，磁吸件110适于吸附待加工产品。在一些实施例中，定位平台100还包括定位销130，定位销130设置在定位平台100远离第一连接柱200的端面中心，定位销130适于与具有定位孔的待加工产品的定位孔配合连接。具体地，在一些实施例中，定位平台100设有安装孔120，磁吸件110安装在安装孔120中，磁吸件110将待加工产品吸附于定位平台100远离第一连接柱200的端面上，但不限定于此，磁吸件110还可以设置在定位平台100靠近第一连接柱200的端面上或者设置在定位平台100的内部。具体地，在一些实施例中，磁吸件为能够吸附金属的磁性材料，待加工产品为金属材料，待加工产品会被吸附向磁吸件靠近。其中，更具体地，待加工产品设有定位孔，定位销130与定位孔配合连接，将待加工产品固定在定位平台100远离第一连接柱200的端面上。可以想到的是，定位平台100与待加工产品的连接方式不限定于此，还可以是卡扣连接等。

在一些实施例中，第一连接柱200设有多条刻度线240，各刻度线240周布在第一连接柱200的外轮廓面，一刻度线240对应一第一连接面2121设置。其中，各刻度线240绕第一连接柱200的中心轴周布在第一连接柱200的外轮廓面，各刻度线240分别对应各第一连接面2121的中部，但不限定于此，各刻度线240还可以分别对应各第一连接面2121的边沿等。刻度线240便于指示转动第二连接柱300调节定位平台100的高度，提高了实用性。

由上述可知，本申请实施例的定位工装10，能够通过转动第二连接柱300改变第二连接柱300与待加工产品的距离进而实现待加工产品的工位调节，实现定位时进行高度调节，增加了功能性和实用性，以解决在对两个或两个以上的待加工产品进行同时加工、调试的定位中，各产品的定位高度不同，影响加工和调试的效率和精度的问题。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (11)

1.定位工装，用于定位待加工产品，其特征在于，包括：

定位平台，所述定位平台适于定位所述待加工产品；

第一连接柱，所述第一连接柱包括第一连接端和定位连接端，所述定位连接端与所述定位平台连接，所述第一连接端设有第一孔道，所述第一连接端包括第一配合部，所述第一配合部设有多个第一连接面，多个所述第一连接面盘旋周布，且相邻所述第一连接面以设定高度差向所述定位连接端靠近，所述第一配合部构成所述第一连接端的端面；

第二连接柱，所述第二连接柱包括第二连接端和锁紧端，所述第二连接端设有第二孔道，所述第二连接端包括第二配合部，所述第二配合部设有多个第二连接面，多个所述第二连接面盘旋周布，且相邻所述第二连接面以所述设定高度差向所述锁紧端靠近，所述第二配合部构成所述第二连接端的端面；

其中，所述第一配合部与所述第二配合部可拆卸连接，所述第二连接柱适于通过转动向所述定位连接端靠近，且各所述第一连接面与各所述第二连接面轮换贴合。

2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述第一配合部的数量为两个或两个以上，各所述第一配合部关于所述第一连接柱的轴线呈中心对称；所述第二配合部的数量为两个或两个以上，各所述第二配合部关于所述第二连接柱的轴线呈中心对称；

其中，所述第一配合部与所述第二配合部的数量相同，所述第一配合部适于与所述第二配合部配合连接。

3.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述第一孔道连通所述第一连接端和所述定位连接端，所述第二孔道连通所述第二连接端和所述锁紧端，所述定位工装包括：

第一调节柱，所述第一调节柱设置在所述第一孔道内，所述第一调节柱的一端连接所述定位平台；

第二调节柱，所述第二调节柱设置在所述第二孔道内，所述第二调节柱设有调节孔和弹簧孔，所述调节孔和所述弹簧孔连通；

其中，所述第一调节柱穿设于所述调节孔，所述第二连接柱与所述第一连接柱连接并通过转动使所述定位连接端与所述锁紧端相互靠近。

4.根据权利要求3所述的定位工装，其特征在于，所述第一调节柱设有螺栓孔，所述螺栓孔设置在所述第一调节柱远离所述定位平台的一端，所述螺栓孔设有螺纹，所述定位工装包括锁紧装置，所述锁紧装置包括螺栓，所述螺栓适于从所述锁紧端插入所述第一调节柱的所述螺栓孔，所述螺栓用于使所述第一连接柱与所述第二连接柱锁紧或解锁。

5.根据权利要求4所述的定位工装，其特征在于，所述锁紧端设有螺栓槽，所述螺栓槽与所述弹簧孔连通，所述螺栓从所述螺栓槽插入所述螺栓孔。

6.根据权利要求5所述的定位工装，其特征在于，所述锁紧装置包括垫片，所述垫片与所述螺栓固定连接，所述垫片匹配设置在所述螺栓槽中，所述垫片适于跟随所述螺栓在所述螺栓槽中沿所述螺栓槽与所述螺栓孔的连接方向移动。

7.根据权利要求6所述的定位工装，其特征在于，所述锁紧装置包括弹簧，所述弹簧设置在所述弹簧孔内，所述弹簧连接在所述螺栓上，所述弹簧的一端与所述垫片靠近所述弹簧孔的一侧抵接，所述弹簧的另一端与所述弹簧孔靠近所述调节孔的一端抵接，其中，所述弹簧适于跟随垫片的移动而伸长或压缩。

8.根据权利要求5所述的定位工装，其特征在于，所述第一连接柱与所述第二连接柱同轴，所述第一调节柱和所述第二调节柱同轴，所述螺栓孔、所述弹簧孔与所述螺栓槽同轴。

9.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括磁吸件，所述磁吸件连接于所述定位平台，所述磁吸件适于吸附所述待加工产品。

10.根据权利要求9所述的定位工装，其特征在于，所述定位平台还包括定位销，所述定位销设置在所述定位平台远离所述第一连接柱的端面中心，所述定位销适于与具有定位孔的待加工产品的所述定位孔配合连接。

11.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述第一连接柱设有多条刻度线，各所述刻度线周布在所述第一连接柱的外轮廓面，一所述刻度线对应一所述第一连接面设置。

Images