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CN115007734B - 一种斜冲孔成型装置 - Google Patents

一种斜冲孔成型装置

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CN115007734B
CN115007734B CN202210419845.9A CN202210419845A CN115007734B CN 115007734 B CN115007734 B CN 115007734B CN 202210419845 A CN202210419845 A CN 202210419845A CN 115007734 B CN115007734 B CN 115007734B
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Abstract

本发明公开了一种斜冲孔成型装置,属于冲孔装置技术领域,包括上模座、下模座、上模固定板、上插刀和冲头机构,所述上模固定板位于所述上模座和所述下模座之间,所述上模固定板滑动设于所述上模座上,且所述上模固定板与所述下模座接触,所述冲头机构铰接在所述上模固定板上,且所述冲头机构插入所述下模座上的刀口内;本发明通过上模座沿着第二导柱向下模座滑动时,上插刀插入到冲头机构上,挤压冲头机构对工件进行斜冲孔加工,被冲出的废料从刀口进入到排料口内并排出,当需要冲压不同角度的斜孔时,调节冲头机构的角度,同时通过调节机构调整楔块的角度,以适应冲头机构角度的变化,无需对模具进行整体的拆卸,冲头调节操作简单方便。

Description

一种斜冲孔成型装置
技术领域
本发明属于冲孔装置技术领域,尤其涉及一种斜冲孔成型装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲孔装置属于冲压装置的一种,常常被用于冲孔加工中。
中国专利(CN201520020730.8)公开了一种冲压模具的冲孔成型机构,包括上模和下模,上模包括上模座、斜块、压料板和冲头组件,斜块设置于上模座的底面,冲头组件呈倾斜角度设置在压料板中;下模包括下模座和下成型公,下成型公设置于该下模座上,该下成型公顶部设置有与冲头相配合的凹模套;产品被支撑在下成型公的顶部之上,凹模套位于产品的待打孔位之下;冲头安装座的底部外侧为与下成型公相对应的上成型公;上模座驱动斜块顶压顶杆,顶杆驱动冲头将产品冲孔插入凹模套中,上成型公和下成型公将产品所需冲孔位周边的部分夹持定位。
中国专利(CN201822104884.1)公开了一种冲压角度和位置可调的斜楔机构,属于模具技术领域,本发明包括上基座、下基座和斜楔滑块,其中,斜楔滑块固定于上基座的下表面,并与下基座滑动配合,该斜楔滑块上设置有冲头,冲头的冲压角度和位置可调。
目前,对冲压模具内的斜冲孔的冲头进行角度调节,需要对模具进行拆装,然后调节或者更换冲头,使得冲头的更换操作繁琐。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决对冲压模具内的斜冲孔的冲头进行角度调节,需要对模具进行拆装,然后调节或者更换冲头,导致冲头的更换操作繁琐的问题,而提出的一种斜冲孔成型装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种斜冲孔成型装置,其包括上模座、下模座、上模固定板、上插刀和冲头机构,所述上模固定板位于所述上模座和所述下模座之间,所述上模固定板滑动设于所述上模座上,且所述上模固定板与所述下模座接触,所述冲头机构铰接在所述上模固定板上,且所述冲头机构插入所述下模座上的刀口内,所述上插刀固定连接在所述上模座上,所述上插刀插入所述上模固定板内,所述上插刀上铰接有楔块,所述楔块抵住所述冲头机构,所述楔块与所述上插刀之间连接有调节机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冲头机构包括滑套、驱动块、弹簧和冲头本体,所述滑套铰接在所述上模固定板上,所述驱动块滑动设于所述滑套内,且所述驱动块抵住所述楔块,所述冲头本体固定连接在所述驱动块上,且所述冲头本体插入所述刀口内,所述弹簧的相对两端分别抵住所述驱动块和所述滑套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑套通过铰接杆与所述上模固定板连接,所述滑套上设置有多个螺孔,固定螺栓穿过所述上模固定板并螺接所述螺孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述螺孔沿着所述铰接杆的轴心呈环形阵列排布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节机构包括调节螺杆和连接板,所述调节螺杆螺接在所述上插刀上,所述楔块上设置有滑槽,所述连接板卡接在所述滑槽内,所述连接板铰接在所述调节螺杆的端部,且所述连接板沿着所述滑槽滑动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接板的截面和所述滑槽的截面皆呈T型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模座上设置有定位块,所述刀口开设于所述定位块的斜面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模座上开设有排料口,所述排料口连通所述刀口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上模座上设置有第一导柱,所述上模固定板滑动设于所述第一导柱上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模座上设置有第二导柱,所述上模座滑动设于所述第二导柱上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过上模座沿着第二导柱向下模座滑动时,上插刀插入到冲头机构上,挤压冲头机构对工件进行斜冲孔加工,被冲出的废料从刀口进入到排料口内并排出,当需要冲压不同角度的斜孔时,调节冲头机构的角度,同时通过调节机构调整楔块的角度,以适应冲头机构角度的变化,无需对模具进行整体的拆卸,冲头调节操作简单方便。
2、本发明中,通过转动滑套使其沿着铰接杆的周向转动,从而调节冲头本体的角度,待位置确定后,利用固定螺栓穿过下模座并螺接相应的螺孔,无需对模具整体进行拆卸,调节操作快速便携。
3、本发明中,通过拧动调节螺杆使得连接板的位置发生变化,由于连接板滑动在滑槽内,并且连接板铰接在调节螺杆的端部,因而调节螺杆的位置变化转换为对楔块的作用力,使得楔块的沿着自身的铰接点转动,从而使得楔块的斜面适应驱动块角度的变化。
附图说明
图1为一种斜冲孔成型装置的整体结构示意图。
图2为图1的使用状态参考图。
图3为一种斜冲孔成型装置的内部结构示意图。
图4为图3的使用状态参考图。
图5为图4中部分的局部放大图。
图6为一种斜冲孔成型装置中冲头机构与调节机构的结构示意图。
图7为图6中B部分的局部放大图。
图例说明:
1、上模座;2、下模座;3、上模固定板;4、上插刀;5、冲头机构;51、滑套;52、驱动块;53、弹簧;54、冲头本体;6、刀口;7、楔块;8、调节机构;81、调节螺杆;82、连接板;9、铰接杆;10、螺孔;11、固定螺栓;12、滑槽;13、定位块;14、排料口;15、第一导柱;16、第二导柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种斜冲孔成型装置,包括上模座1、下模座2、上模固定板3、上插刀4和冲头机构5,所述上模固定板3位于所述上模座1和所述下模座2之间,所述上模固定板3滑动设于所述上模座1上,且所述上模固定板3与所述下模座2接触,所述冲头机构5铰接在所述上模固定板3上,且所述冲头机构5插入所述下模座2上的刀口6内,所述上插刀4固定连接在所述上模座1上,所述上插刀4插入所述上模固定板3内,所述上插刀4上铰接有楔块7,所述楔块7抵住所述冲头机构5,所述楔块7与所述上插刀4之间连接有调节机构8;
所述冲头机构5包括滑套51、驱动块52、弹簧53和冲头本体54,所述滑套51铰接在所述上模固定板3上,所述驱动块52滑动设于所述滑套51内,且所述驱动块52抵住所述楔块7,所述冲头本体54固定连接在所述驱动块52上,且所述冲头本体54插入所述刀口6内,所述弹簧53的相对两端分别抵住所述驱动块52和所述滑套51,上插刀4下降的过程中挤压驱动块52,驱动块52沿着滑套51滑动,冲头本体54在驱动块52的作用下作用工件,冲头本体54将工件的废料冲入刀口6内,废料从刀口6进入到排料口14内并排出,此时弹簧53被压缩,当上插刀4上升后,驱动块52失去外力的作用,弹簧53弹性作用驱动块52复位,连接在驱动块52上的冲头本体54也随之复位;
所述滑套51通过铰接杆9与所述上模固定板3连接,所述滑套51上设置有多个螺孔10,固定螺栓11穿过所述上模固定板3并螺接所述螺孔10;多个所述螺孔10沿着所述铰接杆9的轴心呈环形阵列排布,使得滑套51在转动调节后,固定螺栓11的位置不便,使用具有对应的螺孔10与固定螺栓11螺接,从而便于滑套51调节后进行固定;
所述调节机构8包括调节螺杆81和连接板82,所述调节螺杆81螺接在所述上插刀4上,所述楔块7上设置有滑槽12,所述连接板82卡接在所述滑槽12内,所述连接板82铰接在所述调节螺杆81的端部,且所述连接板82沿着所述滑槽12滑动,拧动调节螺杆81使得连接板82的位置发生变化,由于连接板82滑动在滑槽12内,并且连接板82铰接在调节螺杆81的端部,因而调节螺杆81的位置变化转换为对楔块7的作用力,使得楔块7的沿着自身的铰接点转动,从而使得楔块7的斜面适应驱动块52角度的变化;
所述连接板82的截面和所述滑槽12的截面皆呈T型,使得连接板82可以卡接在滑槽12内,同时也便于连接板82沿着滑槽12滑动;
所述下模座2上设置有定位块13,所述刀口6开设于所述定位块13的斜面上,便于对工件的定位;
所述下模座2上开设有排料口14,所述排料口14连通所述刀口6,便于被冲头本体54冲下的废料的排出;
所述上模座1上设置有第一导柱15,所述上模固定板3滑动设于所述第一导柱15上;
所述下模座2上设置有第二导柱16,所述上模座1滑动设于所述第二导柱16上,第二导柱16对上模座1的滑动具有导向作用。
工作原理:首先,将工件放置在下模座2上,定位块13对工件具有定位作用,上模座1沿着第二导柱16的向下模座2方向运动,铰接在上插刀4上的楔块7挤压驱动块52,驱动块52沿着滑套51滑动,冲头本体54在驱动块52的作用下作用工件,冲头本体54将工件的废料冲入刀口6内,废料从刀口6进入到排料口14内并排出,此时弹簧53被压缩,其次,上模座1沿着第二导柱16向下模座2的反方向运动,驱动块52失去外力的作用,弹簧53弹性作用驱动块52复位,连接在驱动块52上的冲头本体54也随之复位,此时上模固定板3沿着第一导柱15滑动,使上模固定板3和上模座1之间留有间隙,接着,当冲孔的角度需要改变时,松开固定螺栓11,转动滑套51使其沿着铰接杆9的周向转动,从而调节冲头本体54的角度,待位置确定后,利用固定螺栓11穿过下模座2并螺接相应的螺孔10,完成滑套51的固定,最后,拧动调节螺杆81使得连接板82的位置发生变化,由于连接板82滑动在滑槽12内,并且连接板82铰接在调节螺杆81的端部,因而调节螺杆81的位置变化转换为对楔块7的作用力,使得楔块7的沿着自身的铰接点转动,从而使得楔块7的斜面适应驱动块52角度的变化。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斜冲孔成型装置,其特征在于:包括上模座(1)、下模座(2)、上模固定板(3)、上插刀(4)和冲头机构(5),所述上模固定板(3)位于所述上模座(1)和所述下模座(2)之间,所述上模固定板(3)滑动设于所述上模座(1)上,且所述上模固定板(3)与所述下模座(2)接触,所述冲头机构(5)铰接在所述上模固定板(3)上,且所述冲头机构(5)插入所述下模座(2)上的刀口(6)内,所述上插刀(4)固定连接在所述上模座(1)上,所述上插刀(4)插入所述上模固定板(3)内,所述上插刀(4)上铰接有楔块(7),所述楔块(7)抵住所述冲头机构(5),所述楔块(7)与所述上插刀(4)之间连接有调节机构(8);
所述冲头机构(5)包括滑套(51)、驱动块(52)、弹簧(53)和冲头本体(54),所述滑套(51)铰接在所述上模固定板(3)上,所述驱动块(52)滑动设于所述滑套(51)内,且所述驱动块(52)抵住所述楔块(7),所述冲头本体(54)固定连接在所述驱动块(52)上,且所述冲头本体(54)插入所述刀口(6)内,所述弹簧(53)的相对两端分别抵住所述驱动块(52)和所述滑套(51);
所述滑套(51)通过铰接杆(9)与所述上模固定板(3)连接,所述滑套(51)上设置有多个螺孔(10),固定螺栓(11)穿过所述上模固定板(3)并螺接所述螺孔(10);
多个所述螺孔(10)沿着所述铰接杆(9)的轴心呈环形阵列排布;
所述调节机构(8)包括调节螺杆(81)和连接板(82),所述调节螺杆(81)螺接在所述上插刀(4)上,所述楔块(7)上设置有滑槽(12),所述连接板(82)卡接在所述滑槽(12)内,所述连接板(82)铰接在所述调节螺杆(81)的端部,且所述连接板(82)沿着所述滑槽(12)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种斜冲孔成型装置,其特征在于,所述连接板(82)的截面和所述滑槽(12)的截面皆呈T型。
3.根据权利要求1所述的一种斜冲孔成型装置,其特征在于,所述下模座(2)上设置有定位块(13),所述刀口(6)开设于所述定位块(13)的斜面上。
4.根据权利要求1所述的一种斜冲孔成型装置,其特征在于,所述下模座(2)上开设有排料口(14),所述排料口(14)连通所述刀口(6)。
5.根据权利要求1所述的一种斜冲孔成型装置,其特征在于,所述上模座(1)上设置有第一导柱(15),所述上模固定板(3)滑动设于所述第一导柱(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种斜冲孔成型装置,其特征在于,所述下模座(2)上设置有第二导柱(16),所述上模座(1)滑动设于所述第二导柱(16)上。
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