CN114974971A - 按键 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种按键，其包含底板、薄膜开关层、键帽、平衡杆以及缓冲层。底板包含向上延伸的连结部。薄膜开关层设置于底板的主板体上。底板的连结部穿过薄膜开关层，致使薄膜开关层的接触部邻近底板的连结部。平衡杆的连接段穿过连结部的通孔。缓冲层形成于接触部的下表面上且至少沿第一横向路径与第二横向路径延伸。薄膜开关层的接触部承托平衡杆的连接段使其抵住底板的连结部的顶墙。当键帽上下移动时，平衡杆的连接段在薄膜开关层的接触部上并在第一横向路径与第二横向路径之间可转动地滑动。本发明的按键提升于操作时能吸收平衡杆的冲击能量以消除噪音的效果，并且改善使用者操作按键的触感。

Description

按键

技术领域

本发明涉及一种按键，尤其是一种关于包含平衡杆且于操作时消除噪音的按键。

背景技术

键盘已为资料处理装置的常见的输入周边装置。一般的键盘上按键的操作面的外型多数为正方形。然而，某一些按键的操作面则具有较长的一边，例如“ENTER”、“SPACEBAR”、“SHIFT”键等，这些特殊的按键一般称之为倍数键。

当使用者按压倍数键的一端时，因施力仅施加在倍数键的一端，会导致倍数键被按压的一端下降，而倍数键没被按压的另一端不会下降。因此，先前技术的倍数键大多会配置平衡杆。平衡杆的主杆体可转动地枢接至键帽的底表面上，平衡杆的连接段则穿过底板向上延伸的连结部。藉由平衡杆的协助，让键帽在相对于底板垂直移动时能保持平衡而不至于倾斜。并且，平衡杆的主杆体沿着键帽的横向方向衔接在键帽的底表面上，从而平衡杆还能增加键帽的强度。

然而，先前技术中，当使用者操作键盘时，平衡杆的连接段会撞击连结部的内壁而发出噪音。

发明内容

鉴于现有技术中的问题，本发明提供一种按键，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本发明提出一种按键，其包含底板、薄膜开关层、键帽、平衡杆以及缓冲层。底板包含主板体以及自该主板体向上延伸的连结部，该连结部具有通孔且包含自该主板体向上延伸的第一侧墙、自该主板体向上延伸的第二侧墙以及连接于该第一侧墙与该第二侧墙之间的顶墙，该连结部定义前侧、与该前侧相对的背侧、第一横向路径以及第二横向路径，该第一横向路径自该第一侧墙朝向该前侧延伸，该第二横向路径自该第二侧墙朝向该前侧延伸；薄膜开关层具有破孔且该薄膜开关层包含接触部，该薄膜开关层设置于该主板体上致使该连结部穿过该破孔，该接触部邻近该连结部且位于该前侧处；键帽置于该底板的上方且能相对于该底板垂直移动；平衡杆包含主杆体以及连接段，该连接段具有自由的第一端，该主杆体可转动地衔接至该键帽的底表面上，该连接段穿过该连结部的该通孔且该第一端位于该背侧处，其中该接触部承托该连接段抵住该顶墙；缓冲层形成于该接触部的下表面上且至少沿该第一横向路径与该第二横向路径排列，其中该接触部的薄膜弹性系数小于该缓冲层的缓冲弹性系数。

作为可选的技术方案，该薄膜开关层包含上电路薄膜、隔离层以及下电路薄膜，该隔离层设置于该上电路薄膜与该下电路薄膜之间，于该薄膜开关层的该接触部处，该上电路薄膜与该隔离层被移除。

作为可选的技术方案，该连接段还具有第二端，该主杆体具有第三端，该平衡杆还包含衔接段，该衔接段连接于该连接段的该第二端与该主杆体的该第三端之间。

作为可选的技术方案，该连接段还具有第二端，该主杆体具有第三端，该连接段的该第二端连接至该主杆体的该第三端。

作为可选的技术方案，该缓冲层形成以至少覆盖该接触部的该下表面的全部。

作为可选的技术方案，该按键还包含升降机构，设置于该底板与该键帽之间，该升降机构限制该键帽于未按压位置与按压位置之间移动。

作为可选的技术方案，该接触部的第一摩擦系数小于该缓冲层的第二摩擦系数。

作为可选的技术方案，该薄膜开关层还包含开关，该开关位于该键帽的下方，该键盘进一步包含弹性致动元件，设置于该键帽与该底板之间且位于该开关的上方，其中当该键帽被按压，进而移动至该按压位置时，该弹性致动元件变形，进而该开关开启，当该键帽被释放时，该弹性致动元件提供该键帽回复至该未按压位置所需的回复力，且该开关关闭。

此外，本发明还提出另一种按键，其包含：底板、键帽、薄膜开关层、平衡杆以及缓冲层。底板包含向上延伸的连结部，该连结部具有通孔，该通孔的两侧分别定义第一横向路径以及第二横向路径，该第一横向路径及该第二横向路径沿该通孔的法线方向向前延伸；键帽置于该底板的上方且能相对于该底板垂直移动；薄膜开关层设置于该底板，该薄膜开关层包含接触部位于该第一横向路径及该第二横向路径之间，并且邻近该底板的该连结部；平衡杆包含穿过该连结部的该通孔的连接段；缓冲层形成于该接触部的下表面上且至少沿该第一横向路径与该第二横向路径延伸；其中当该键帽上下移动时，该平衡杆的该连接段置在该薄膜开关层的该接触部上并在该第一横向路径与该第二横向路径之间可转动地滑动。

作为可选的技术方案，该缓冲层具有缓冲层间隙，该缓冲层间隙小于该通孔的通孔宽度。

作为可选的技术方案，该通孔还连通位于该底板的平面上的延伸孔，该延伸孔与该通孔垂直，且该延伸孔沿着该通孔的该法线方向延伸。

作为可选的技术方案，该第一横向路径及该第二横向路径分别位于该延伸孔的两侧。

作为可选的技术方案，该缓冲层环绕于该延伸孔。

作为可选的技术方案，该第一横向路径及该第二横向路径的长度对应于该延伸孔的长度。

作为可选的技术方案，该接触部的第一摩擦系数小于该缓冲层的第二摩擦系数。

作为可选的技术方案，该接触部的薄膜弹性系数小于该缓冲层的缓冲弹性系数。

作为可选的技术方案，该缓冲层还至少覆盖于该第一横向路径与该第二横向路径之间的该接触部的该下表面上。

相比于现有技术，本发明公开一种按键包含底板、薄膜开关层、键帽、平衡杆以及缓冲层。底板包含向上延伸的连结部。薄膜开关层设置于底板的主板体上。底板的连结部穿过薄膜开关层，致使薄膜开关层的接触部邻近底板的连结部。平衡杆的连接段穿过连结部的通孔薄膜开关层的接触部承托平衡杆的连接段使其抵住底板的连结部的顶墙。当键帽上下移动时，平衡杆的连接段在薄膜开关层的接触部上并在第一横向路径与第二横向路径之间可转动地滑动。由于缓冲层形成于接触部的下表面上且至少沿第一横向路径与第二横向路径延伸，故键帽向下移动所导致连接段的冲击能量由缓冲层所吸收。本发明的按键提升于操作时能吸收平衡杆的冲击能量以消除噪音的效果，并且改善使用者操作本发明的按键的触感。

附图说明

图1为本发明的第一较佳具体实施例的按键的外观示意图。

图2为本发明的第一较佳具体实施例的按键的元件、构件的展开示意图。

图3为本发明的第一较佳具体实施例的按键移除键帽后的外观示意图。

图4为本发明的第一较佳具体实施例的按键移除底板后的仰视图。

图5为图3中本发明的第一较佳具体实施例的按键沿A-A线的局部剖面示意图。

图6为图3中本发明的第一较佳具体实施例的按键的变形沿A-A线的局部剖面示意图。

图7为本发明的第二较佳具体实施例的按键的元件、构件的展开示意图。

图8为本发明的第二较佳具体实施例的按键移除键帽后的外观示意图。

图9为本发明的第二较佳具体实施例的按键移除底板后的仰视图。

图10为图8中本发明的第二较佳具体实施例的按键沿B-B线的局部剖面示意图。

图11为图8中本发明的第二较佳具体实施例的按键的变形沿B-B线的局部剖面示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

为了消除平衡杆的连接段撞击底板的连结部的通孔的内壁所发出的噪音，本发明公开了在以下实施例中引入了缓冲材料。首先，由于键帽相对底板垂直移动，平衡杆的连接段不仅会在底板的连结部中转动，也会在连结部中横向滑动，因此缓冲材料的设置，必须避免影响平衡杆的连接段在底板连结部中的顺畅滑动，才能确保不会影响键帽顺畅的上下移动。其次，缓冲材料如果一部分或是全部由片材构成(例如，由薄膜电路板延伸所形成的舌片)，那么这样违反元件堆栈顺序的解决方案并不利于自动化组装产线，额外的工序或组装治具都会造成不必要的成本。再者，虽然薄膜电路板的平滑表面能够让平衡杆顺畅滑动，但是薄膜电路板本身不论悬空或减薄的缓冲效果都有限，难以吸收平衡杆的敲击能量。

请参阅图1、图2、图3、图4及图5，这些图式示意地描绘根据本发明的第一较佳具体实施例的按键1。图1是本发明的第一较佳具体实施例的按键1的外观示意图。图2以元件、构件展开图示意地绘示本发明的第一较佳具体实施例的按键1。图3是本发明的第一较佳具体实施例的按键1移除键帽14后的外观示意图。图4是本发明的第一较佳具体实施例的按键1移除底板10的仰视图。图5是图3中按键1沿A-A线的局部剖面示意图。

如图1、图2、图3及图4所示，本发明的第一较佳具体实施例的按键1包含底板10、薄膜开关层12、键帽14、两个平衡杆(16a、16b)以及缓冲层18。

底板10包含主板体102以及自主板体102向上延伸的连结部104。连结部104具有横向贯穿的通孔1040，并且包含自主板体102向上延伸直立的第一侧墙1042、自主板体102向上延伸直立的第二侧墙1044a/1044b以及连接第一侧墙1042与第二侧墙1044a/1044b的顶墙1046。连结部104定义前侧1041、与前侧1041相对的背侧1043、第一横向路径L1以及第二横向路径L2。第一横向路径L1自第一侧墙1042朝向连结部104的前侧1041延伸。第二横向路径L2自第二侧墙1044朝向连结部104的前侧1041延伸。第一侧墙1042、第二侧墙1044a/1044b与顶墙1046共同定义通孔1040。通孔1040的法线方向平行底板10和主板体102的平面方向。如有需要，通孔1040还连通位于底板10和主板体102平面上的一个延伸孔1040a，延伸孔1040a大致和通孔1040垂直，且延伸孔1040a沿着通孔1040法线方向延伸。也就是，第一横向路径L1以及第二横向路径L2分别由通孔1040两侧向前延伸，平行通孔1040的法线方向。于一实施例中，第一横向路径L1以及第二横向路径L2分别对应第一侧墙1042与第二侧墙1044a/1044b，而第一横向路径L1以及第二横向路径L2的长度，可以对应于延伸孔1040a的长度。

薄膜开关层12具有破孔120，并且薄膜开关层12包含接触部121。薄膜开关层12设置于主板体102上且连结部104穿过薄膜开关层12的破孔120。接触部121可为单层或多层薄膜，且接触部121是由底板10的连结部104、第一横向路径L1与第二横向路径L2定义的一个区域，即邻近连结部104，并且位于连结部104的前侧1041处。

键帽14置于底板10的上方，并且能相对于底板10垂直上下移动。

平衡杆(16a、16b)皆包含主杆体162以及连接段164。连接段164具有自由的第一端1642。主杆体162可转动地衔接至键帽14的底表面140上。连接段164穿过连结部104的通孔1040，并且连接段164的第一端1642位于连结部104的背侧1043处。平衡杆(16a、16b)的主杆体162沿着键帽14的横向方向衔接在键帽14的底表面140上。

于一具体实施例中，如图2、图3所示，平衡杆(16a、16b)的连接段164还具有第二端1644。主杆体162具有第三端1622。平衡杆16a还包含衔接段166。衔接段166连接于连接段164的第二端1644与主杆体162的第三端1622之间。于图2、图3所示的具体实施例中，平衡杆(16a、16b)的外观大致呈C字型。须强调的是，本发明的按键1也可以依需要仅包含一个平衡杆16a，而无平衡杆16b。

薄膜开关层12的接触部121承托连接段164抵住连结部104的顶墙1046。多个缓冲层18形成于接触部121的下表面1210上，并且至少沿第一横向路径L1与第二横向路径L2延伸排列。特别地，薄膜开关层12的接触部121的薄膜弹性系数小于缓冲层18的缓冲弹性系数。藉此，键帽14向下移动所导致连接段164的冲击能量由缓冲层18所吸收。如图4及图5所示，多个缓冲层18形成于接触部121的下表面1210上，并且至少沿第一横向路径L1与第二横向路径L2延伸排列。于图4及图5所示的实施例中，两个平衡杆(16a、16b)的连接段164并排相对排列，所以，一个第一侧墙1042设置于两个第二侧墙1044a、1044b之间。

当键帽14上下移动时，平衡杆(16a、16b)的连接段164，同时在薄膜开关层12的接触部121上以及在第一横向路径L1与第二横向路径L2之间可转动的滑动。在图5中，为避免平衡杆(16a、16b)连接段164过度滑动而敲击第一侧墙1042或第二侧墙1044a/1044b，两个缓冲层18之间的距离也就是缓冲层间隙D，可以小于通孔1040的通孔宽度W，使平衡杆(16a、16b)连接段164在薄膜开关层12的接触部121上滑动靠近第一侧墙1042或第二侧墙1044a/1044b时，因为缓冲层18由下向上顶抵产生的较大阻力而减速。

于一具体实施例中，缓冲层18可以由紫外线硬化树脂、水胶、硅胶(silica gel)或其他商用且弹性系数高的高分子材料所形成。位于第一横向路径L1以及第二横向路径L2的缓冲层18可以一体成形，例如沿着延伸孔1040a的三个边设置，使缓冲层18环绕延伸孔1040a。或者仅如前述实施例，缓冲层18和第一横向路径L1、第二横向路径L2位于延伸孔1040a两侧。

于一具体实施例中，接触部121的第一摩擦系数小于缓冲层18的第二摩擦系数。藉此，随着键帽14相对底板10垂直上下移动，连接段164会在接触部121的上表面1212上平顺地滑动。所以，本发明的按键1不会影响使用者在操作上的触感。

于一具体实施例中，如图5所示，薄膜开关层12包含上电路薄膜122、隔离层124以及下电路薄膜126。隔离层124设置于该上电路薄膜122与下电路薄膜126之间。于薄膜开关层12的接触部121处，上电路薄膜122与隔离层124被移除。在其他实施例中，接触部121可以是上电路薄膜122、隔离层124以及下电路薄膜126中的多层或任一层。

于一具体实施例中，上电路薄膜122、隔离层124以及下电路薄膜126均可以由聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚氨酯(polyurethane,PU)、聚酰亚胺(polyimide,PI)、聚酸甲酯(polymethylmethacrylate,PMMA)、聚甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate,MMA)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)或其他类似的商用高分子材料所形成。

请参阅图6，图6为本发明的按键1于图3中按键1沿A-A线的局部剖面示意图的变形。如图6所示，于一具体实施例中，缓冲层18形成以至少覆盖接触部121的下表面1210的一部分。于另一变形中，缓冲层18形成以至少覆盖薄膜开关层12的接触部121的下表面1210的全部。

进一步，如图2及图3所示，本发明的较佳具体实施例的按键1还包含两个升降机构17。每一个升降机构17设置于底板10与键帽14之间。两个升降机构17限制键帽14于未按压位置与按压位置之间移动。本发明的较佳具体实施例的按键1也可以包含仅一个升降机构17。

于图2及图3所示的实施例中，每一个升降机构17由内支臂构件172与外支臂构174件所构成的剪刀型态升降机构17。内支臂构件172分别可转动地衔接至键帽14的底表面140及底板10。外支臂构件174分别可转动地衔接至键帽14的底表面140及底板10。

进一步，同样如图2及图3所示，本发明的较佳具体实施例的按键1还包含弹性致动元件19。薄膜开关层12还包含开关128。开关128位于键帽14的下方。弹性致动19元件设置于键帽14与底板10之间，并且位于开关128的上方。当键帽14被按压，进而移动至按压位置时，弹性致动元件19变形，进而触发开关128。当键帽14被释放时，弹性致动元件19提供键帽14回复至未按压位置所需的回复力，并且释放开关128。于图3所示的实施例中，弹性致动元件19设置于两个升降机构17之间。

请参阅图7、图8、图9及图10，这些图式示意地描绘根据本发明的第二较佳具体实施例的按键2。图7以元件、构件展开图示意地绘示本发明的第二较佳具体实例的按键2。图8为本发明的第二较佳具体实例的按键2移除键帽24的外观示意图。图9为本发明的第二较佳具体实例的按键2移除底板20的仰视图。图10是图8中按键2沿B-B线的局部剖面示意图。

如图7、图8及图9所示，本发明的第二较佳具体实施例的按键2包含底板20、薄膜开关层22、键帽24、平衡杆26以及缓冲层28。

底板20包含主板体202以及自主板体202向上延伸的连结部204。连结部204具有通孔2040，并且连结部204包含自主板体202向上延伸的第一侧墙2042、自主板体202向上延伸的第二侧墙2044以及连接于第一侧墙2042与第二侧墙2044之间的顶墙2046。连结部204定义前侧2041、与前侧2041相对的背侧2043、第三横向路径L3以及第四横向路径L4。第三横向路径L3自第一侧墙2042朝向连结部204的前侧2041延伸。第四横向路径L4自第二侧墙2044朝向连结部204的前侧2041延伸。

第一侧墙2042、第二侧墙2044与顶墙2046共同定义通孔2040。通孔2040的法线方向平行底板20和主板体202的平面方向。如有需要，通孔2040还连通位于底板20和主板体202平面上的一个延伸孔2040a，延伸孔2040a大致和通孔2040垂直，且延伸孔2040a沿着通孔2040法线方向延伸。也就是，第三横向路径L3以及第四横向路径L4分别由通孔2040两侧向前延伸，平行通孔2040的法线方向。于一实作例中，第三横向路径L3以及第四横向路径L4分别对应第一侧墙2042与第二侧墙2044，而第三横向路径L3以及第四横向路径L4的长度，可以对应于延伸孔2040a的长度。

薄膜开关层22具有破孔2120，并且包含接触部221。薄膜开关层22设置于主板体202上致使连结部204穿过薄膜开关层22的破孔220。接触部221邻近连结部204，并且位于连结部204的前侧2041处。

键帽24置于底板20的上方，并且键帽24能相对于底板20垂直移动。

平衡杆26皆包含主杆体262以及连接段264。连接段264具有自由的第一端2642。主杆体262可转动地衔接至键帽24的底表面240上。连接段264穿过连结部204的通孔2040，并且连接段264的第一端2642位于连结部204的背侧2043处。平衡杆26的主杆体262沿着键帽24的横向方向衔接在键帽24的底表面240上，还能增加键帽24的强度。

于一具体实施例中，如图7、图8所示，平衡杆26的连接段264还具有第二端2644。主杆体262具有第三端2622。连接段264的第二端2644连接至主杆体262的第三端2622。于图7、图8所示的具体实施例中，平衡杆26的外观大致呈U字型。须强调的是，本发明的按键2也可以包含两个外观大致呈U字型的平衡杆26。

薄膜开关层22的接触部221承托连接段264抵住连结部204的顶墙2046。缓冲层28形成于接触部221的下表面2210上，并且至少沿第三横向路径L3与第四横向路径L4排列。特别地，接触部221的薄膜弹性系数小于缓冲层28的缓冲弹性系数。藉此，键帽24向下移动所导致连接段264的冲击能量由缓冲层28所吸收。如图9及图10所示，缓冲层28形成于接触部221的下表面2210上，并且至少沿第三横向路径L3与第四横向路径L4排列。

于一具体实施例中，缓冲层28可以由紫外线硬化树脂、水胶、硅胶或其他商用且弹性系数高的高分子材料所形成。

于一具体实施例中，接触部221的第一摩擦系数小于缓冲层28的第二摩擦系数。藉此，随着键帽24相对底板20垂直移动，连接段264会在接触部221的上表面2212上平顺地滑动。所以，根据本发明的按键2不会影响使用者在操作上的触感。

于一具体实施例中，如图10所示，薄膜开关层22包含上电路薄膜222、隔离层224以及下电路薄膜226。隔离层224设置于该上电路薄膜222与下电路薄膜226之间。于薄膜开关层22的接触部221处，上电路薄膜222与隔离层224被移除。

于一具体实施例中，上电路薄膜222、隔离层224以及下电路薄膜226均可以由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氨酯(PU)、聚酰亚胺(PI)、聚酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸甲酯(MMA)、聚碳酸酯(PC)或其他类似的商用高分子材料所形成。

请参阅图11，图11为本发明的按键2于图8中按键2沿B-B线的局部剖面示意图的变形。如图11所示，于一具体实施例中，缓冲层28形成以至少覆盖接触部221的下表面2210的一部分。于另一变形中，缓冲层28形成以至少覆盖薄膜开关层22的接触部221的下表面2210的全部。

进一步，如图7及图8所示，本发明的较佳具体实施例的按键2还包含升降机构27。升降机构27设置于底板20与键帽24之间。升降机构27限制键帽24于未按压位置与按压位置之间移动。于图7及图8所示的实施例中，升降机构27由内支臂构件272与外支臂构274件所构成的剪刀型态升降机构27。内支臂构件272分别可转动地衔接至键帽24的底表面240及底板20。外支臂构件274分别可转动地衔接至键帽24的底表面240及底板20。

进一步，同样如图7及图8所示，本发明的较佳具体实施例的按键2还包含弹性致动元件29。薄膜开关层22还包含开关228。开关228位于键帽24的下方。弹性致动29元件设置于键帽24与底板20之间，并且位于开关228的上方。当键帽24被按压，进而移动至按压位置时，弹性致动元件29变形，进而触发开关228。当键帽24被释放时，弹性致动元件29提供键帽24回复至未按压位置所需的回复力，并且释放开关228。

藉由以上对本发明的详述，可以清楚了解本发明的按键提升于操作时能吸收平衡杆的冲击能量以消除噪音的效果，并且改善使用者操作本发明的按键的触感。

综上所述，本发明的按键包含底板、薄膜开关层、键帽、平衡杆以及缓冲层。底板包含向上延伸的连结部。薄膜开关层设置于底板的主板体上。底板的连结部穿过薄膜开关层，致使薄膜开关层的接触部邻近底板的连结部。平衡杆的连接段穿过连结部的通孔薄膜开关层的接触部承托平衡杆的连接段使其抵住底板的连结部的顶墙。当键帽上下移动时，平衡杆的连接段在薄膜开关层的接触部上并在第一横向路径与第二横向路径之间可转动地滑动。由于缓冲层形成于接触部的下表面上且至少沿第一横向路径与第二横向路径延伸，故键帽向下移动所导致连接段的冲击能量由缓冲层所吸收。本发明的按键提升于操作时能吸收平衡杆的冲击能量以消除噪音的效果，并且改善使用者操作本发明的按键的触感。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (16)

1.一种按键，其特征在于包含：

底板，包含主板体以及自该主板体向上延伸的连结部，该连结部具有通孔且包含自该主板体向上延伸的第一侧墙、自该主板体向上延伸的第二侧墙以及连接于该第一侧墙与该第二侧墙之间的顶墙，该连结部定义前侧、与该前侧相对的背侧、第一横向路径以及第二横向路径，该第一横向路径自该第一侧墙朝向该前侧延伸，该第二横向路径自该第二侧墙朝向该前侧延伸；

薄膜开关层，具有破孔且该薄膜开关层包含接触部，该薄膜开关层设置于该主板体上致使该连结部穿过该破孔，该接触部邻近该连结部且位于该前侧处；

键帽，置于该底板的上方且能相对于该底板垂直移动；

平衡杆，包含主杆体以及连接段，该连接段具有自由的第一端，该主杆体可转动地衔接至该键帽的底表面上，该连接段穿过该连结部的该通孔且该第一端位于该背侧处，其中该接触部承托该连接段抵住该顶墙；以及

缓冲层，形成于该接触部的下表面上且至少沿该第一横向路径与该第二横向路径排列，其中该接触部的薄膜弹性系数小于该缓冲层的缓冲弹性系数。

2.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该薄膜开关层包含上电路薄膜、隔离层以及下电路薄膜，该隔离层设置于该上电路薄膜与该下电路薄膜之间，于该薄膜开关层的该接触部处，该上电路薄膜与该隔离层被移除。

3.如权利要求2所述的按键，其特征在于，该连接段还具有第二端，该主杆体具有第三端，该平衡杆还包含衔接段，该衔接段连接于该连接段的该第二端与该主杆体的该第三端之间。

4.如权利要求2所述的按键，其特征在于，该连接段还具有第二端，该主杆体具有第三端，该连接段的该第二端连接至该主杆体的该第三端。

5.如权利要求2所述的按键，其特征在于，该缓冲层形成以至少覆盖该接触部的该下表面的全部。

6.如权利要求2所述的按键，其特征在于还包含：

升降机构，设置于该底板与该键帽之间，该升降机构限制该键帽于未按压位置与按压位置之间移动。

7.如权利要求6所述的按键，其特征在于，该薄膜开关层还包含开关，该开关位于该键帽的下方，该键盘进一步包含：

弹性致动元件，设置于该键帽与该底板之间且位于该开关的上方，其中当该键帽被按压，进而移动至该按压位置时，该弹性致动元件变形，进而该开关开启，当该键帽被释放时，该弹性致动元件提供该键帽回复至该未按压位置所需的回复力，且该开关关闭。

8.一种按键，其特征在于包含：

底板，包含向上延伸的连结部，该连结部具有通孔，该通孔的两侧分别定义第一横向路径以及第二横向路径，该第一横向路径及该第二横向路径沿该通孔的法线方向向前延伸；

键帽，置于该底板的上方且能相对于该底板垂直移动；

薄膜开关层，设置于该底板，该薄膜开关层包含接触部位于该第一横向路径及该第二横向路径之间，并且邻近该底板的该连结部；

平衡杆，包含穿过该连结部的该通孔的连接段；以及

缓冲层，形成于该接触部的下表面上且至少沿该第一横向路径与该第二横向路径延伸；

其中当该键帽上下移动时，该平衡杆的该连接段置在该薄膜开关层的该接触部上并在该第一横向路径与该第二横向路径之间可转动地滑动。

9.如权利要求8所述的按键，其特征在于，该缓冲层具有缓冲层间隙，该缓冲层间隙小于该通孔的通孔宽度。

10.如权利要求8所述的按键，其特征在于，该通孔还连通位于该底板的平面上的延伸孔，该延伸孔与该通孔垂直，且该延伸孔沿着该通孔的该法线方向延伸。

11.如权利要求10所述的按键，其特征在于，该第一横向路径及该第二横向路径分别位于该延伸孔的两侧。

12.如权利要求10所述的按键，其特征在于，该缓冲层环绕于该延伸孔。

13.如权利要求10所述的按键，其特征在于，该第一横向路径及该第二横向路径的长度对应于该延伸孔的长度。

14.如权利要求1或8所述的按键，其特征在于，该接触部的第一摩擦系数小于该缓冲层的第二摩擦系数。

15.如权利要求8所述的按键，其特征在于，该接触部的薄膜弹性系数小于该缓冲层的缓冲弹性系数。

16.如权利要求8所述的按键，其特征在于，该缓冲层还至少覆盖于该第一横向路径与该第二横向路径之间的该接触部的该下表面上。

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