CN114955400A - 一种zb45包装机输送带用气动张紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种ZB45包装机输送带用气动张紧装置，ZB45包装机输送带包括张紧辊、上皮带和下皮带，包括护罩框架、气缸、浮动支架、张紧辊、控制器和报警器，护罩框架安装在ZB45包装机输送带上，气缸包括气缸筒和气缸杆，气缸筒固定在护罩框架上，浮动支架通过连接块与气缸杆相连，张紧辊安装在浮动支架上，上皮带或下皮带绕设在张紧辊上，浮动支架上设有测量张紧辊转速的旋转编码器，气缸上设有调压阀，旋转编码器和报警器均与控制器电连接，气缸杆在气压作用下自动带动张紧辊发生位移，使得上皮带或下皮带张紧，保持张紧力恒定，实现输送带张紧过程的实时自动补偿，且及时获取输送带上皮带和下皮带的速度，防止烟包发生倒伏。

Description

一种ZB45包装机输送带用气动张紧装置

技术领域

本发明涉及卷烟制造技术领域，尤其涉及一种ZB45包装机输送带用气动张紧装置。

背景技术

现有ZB45包装机小包输出部件实质是一种带式输送部件，在输送过程中一般采用调整摆杆的旋转角度来实现上下皮带张紧程度的调节，若调整不及时会造成皮带对烟包摩擦力下降，出现烟包输送过程中打滑的问题。且现有的皮带张紧装置还存在的设计不合理，张紧行程小，张紧力不可调，张紧装置极易磨损、故障率高，需人工定期张紧且维修困难（单次维修时长约为3.5小时）的问题。

另外，ZB45包装机输送带上下皮带在运动过程中容易产生带速差，如果不及时调整，容易产生烟包倒伏。

发明内容

针对上述问题，现提供一种结构简单且使用方便的ZB45包装机输送带用气动张紧装置。

具体技术方案如下：

一种ZB45包装机输送带用气动张紧装置，所述ZB45包装机输送带包括张紧辊、上皮带和下皮带，具有这样的其特征，包括：护罩框架、气缸、浮动支架、张紧辊、控制器和报警器，所述护罩框架安装在所述ZB45包装机输送带上，所述气缸包括气缸筒和气缸杆，所述气缸筒固定在所述护罩框架上，所述浮动支架通过连接块与所述气缸杆相连，所述张紧辊可拆卸的安装在所述浮动支架上，所述上皮带或所述下皮带绕设在所述张紧辊上，所述浮动支架上设有测量所述张紧辊转速的旋转编码器，所述气缸上设有调节所述气缸杆支撑压力的调压阀，所述旋转编码器和所述报警器均与所述控制器电连接。

进一步地，所述连接块包括连接头和连接套，所述连接头固定在所述浮动支架上，所述连接套一端固定在所述气缸杆上，另一端套设在所述连接头上。

进一步地，所述连接套的内径比所述连接头的内径大0.5mm到1mm。

进一步地，所述护罩框架上设有直线导轨，所述直线导轨与所述气缸杆的移动方向平行，所述直线导轨上设有滑块，所述连接块固定在所述滑块上。

进一步地，所述浮动支架为“匚”形结构，所述浮动支架的两端分别设有可拆卸地轴承座，两个所述轴承座间设有张紧主轴，所述张紧辊固定在所述张紧主轴上，所述旋转编码器设在所述张紧主轴上。

进一步地，所述气缸筒内设有检测气缸杆位置的位置传感器。

进一步地，所述调压阀和所述气缸筒间还设有两位五通电磁阀，所述两位五通电磁阀的入口与所述调压阀的出口连通，所述两位五通电磁阀的两个工作口分别与所述气缸筒的两个接口连通，所述两位五通电磁阀的两个排气口与大气相连通。

进一步地，所述两位五通电磁阀的工作口分别与所述气缸筒的接口间设有排气节流阀。

进一步地，所述气缸筒通过L形支座固定在所述护罩框架上。

上述方案的有益效果是：

克服ZB45包装机在工作过程中不能根据输送带松弛程度自动张紧的缺陷，提供一种自动补偿且稳定可靠的ZB45输送带用气动张紧装置，气缸杆在气压作用下自动带动张紧辊发生位移，使得上皮带或下皮带张紧，并在这一过程中保持张紧力恒定，实现输送带张紧过程的实时自动补偿，另一方面，本装置能方便地利用调压阀对皮带的张紧程度进行调节，以适应摩擦因数不同的烟包，且本发明控制器通过两个旋转编码器能够获取ZB45包装机输送带上皮带或下皮带速度差，当速度差过大时，将信号传递给报警器，使报警器报警，工作人员调整ZB45包装机输送带上皮带或下皮带的速度，防止烟包出现倒伏。

附图说明

图1为现有ZB45包装机烟包输送张紧装置的结构示意图。

图2为本发明所述ZB45包装机带式输送气动张紧装置结构示意图。

图3是本发明所用气动元件气路示意图。

附图标记：1-过桥辊，2-主动轮，3-固定辊，4-张紧轮，5-摆杆，6-上皮带，7-烟包，8-护罩框架，9-L形支座，10-气缸，11-连接块，12-浮动支架，13-张紧主轴，14-张紧辊，15-直线导轨，16-滑块，17-旋转编码器，18-轴承座，19-调压阀，20-排气节流阀，21-两位五通电磁阀，22-下皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

如图1所示，现有的ZB45包装机带式输送装置由上、下两套对称分布的皮带轮系组成。其中，皮带轮系主要包括一个过桥辊1、一个主动轮2、一个固定辊3、由摆杆5连接起来的两个张紧轮4、用于连接各个皮带轮的上皮带6或下皮带22。两张紧轮4通过绕着摆杆5中心点旋转的方式将上皮带6或下皮带22张紧，在上皮带6或下皮带22的缝隙中不断输送烟包7，达到干燥烟包7的目的。

但是在工作工程中，由于上皮带6或下皮带22的松弛，工作人员需要不断调整摆杆5的旋转角度来实现上皮带6或下皮带22张紧程度的调节，进而调节张紧轮4的位置，再通过人工用扳手拧紧来固定张紧轮4位置，若调整不及时会造成上皮带6或下皮带22对烟包摩擦力下降，出现烟包7输送过程中打滑，输送不到位的现象，费时费力。

另外，由于上皮带6或下皮带22的松弛，上皮带6或下皮带22容易产生速度差，速度差过大容易使烟包发生倒伏。

针对上述技术问题，如图2和图3所示，本发明提供一种ZB45包装机输送带用气动张紧装置，ZB45包装机输送带包括张紧辊14、上皮带和下皮带，具有这样的其特征，包括：护罩框架8、气缸10、浮动支架12、张紧辊14、控制器和报警器，护罩框架8安装在ZB45包装机输送带上，气缸10包括气缸筒和气缸杆，气缸筒固定在护罩框架8上，浮动支架12通过连接块11与气缸杆相连，张紧辊14可拆卸的安装在浮动支架12上，上皮带或下皮带绕设在张紧辊14上，浮动支架12上设有测量张紧辊14转速的旋转编码器17，气缸10上设有调节气缸杆支撑压力的调压阀，旋转编码器17和报警器均与控制器电连接。

在工作过程中，在ZB45包装机输送带上皮带6或下皮带22上均设置气动张紧装置，上皮带6或下皮带22绕设在张紧辊14上后，将张紧辊14安装在浮动支架12上，调节调压阀，设定所需压力，驱动气缸杆收回，带动张紧辊14移动，从而实现上皮带6或下皮带22的张紧，保证ZB45包装机输送带的正常运转。针对不同的烟包输送，根据需要可以调节调压阀，提供不同的压力，以适应皮带工作所需的不同张紧力。

当皮带发生塑性变形从而松动时，由于调压阀设定的压力恒定，使得气缸杆动作带动张紧辊14发生微小的位移，进而使松动的上皮带6或下皮带22继续张紧。该装置可用于输送带的实时自动补偿，通过对上皮带6或下皮带22的微调整，使上皮带6或下皮带22能时刻保持张紧状态，且张紧力恒定，整个装置可以实现不同输送带下输送不同烟包时的自动张紧，结构设计巧妙。

控制器通过两个旋转编码器17获取ZB45包装机输送带上皮带6或下皮带22的速度差，当速度差过大时，将信号传递给报警器，使报警器报警，工作人员调整ZB45包装机输送带上皮带6或下皮带22的速度，防止烟包出现倒伏。

在一些实施例中，连接块11包括连接头和连接套，连接头固定在浮动支架12上，连接套一端固定在气缸杆上，另一端套设在连接头上，进而使浮动支架12与气缸杆相连。

在上述实施例中，连接套的内径比连接头的内径大0.5mm到1mm，弥补由机械零件加工与安装可能产生的误差，避免气缸10受到偏心载荷。

在一些实施例中，如图2所示，为了确保张紧辊14的移动方向一定，护罩框架8上设有直线导轨15，直线导轨15与气缸杆的移动方向平行，直线导轨15上设有滑块16，连接块11固定在滑块16上，直线导轨15起导向作用。

在一些实施例中，如图2所示，浮动支架12为“匚”形结构，浮动支架12的两端分别设有可拆卸地轴承座18，两个轴承座18间设有张紧主轴13，张紧辊14固定在张紧主轴13上，轴承座18通过螺栓固定在浮动支架12上，通过拆卸轴承座18，方便拆卸张紧主轴13和张紧辊14，进而方便更换皮带。

在一些实施例中，气缸筒内设有检测气缸杆位置的位置传感器。通过设置位移传感器，当气缸杆到达后极限位置，说明皮带已经完全松弛，控制供给气缸10的压力消失，使气缸杆伸出，松开张紧辊14，进行皮带的更换。

在上述实施例中，如图3所示，为了控制气缸10的工作，调压阀和气缸筒间还设有两位五通电磁阀21，两位五通电磁阀21的入口与调压阀的出口连通，两位五通电磁阀21的两个工作口分别与气缸筒的两个接口连通，两位五通电磁阀21的两个排气口与大气相连通。当气缸杆到达后极限位置时，位置传感器发出信号，使两位五通电磁阀21失电，供给气缸10的压力消失，气缸杆伸出，张紧辊14随之松开，最后进行皮带的更换。

在上述实施例中，两位五通电磁阀21的工作口分别与气缸筒的接口间设有排气节流阀20，方便调整皮带张紧速度。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种ZB45包装机输送带用气动张紧装置，所述ZB45包装机输送带包括张紧辊、上皮带和下皮带，其特征在于，包括：护罩框架、气缸、浮动支架、张紧辊、控制器和报警器，所述护罩框架安装在所述ZB45包装机输送带上，所述气缸包括气缸筒和气缸杆，所述气缸筒固定在所述护罩框架上，所述浮动支架通过连接块与所述气缸杆相连，所述张紧辊可拆卸的安装在所述浮动支架上，所述上皮带或所述下皮带绕设在所述张紧辊上，所述浮动支架上设有测量所述张紧辊转速的旋转编码器，所述气缸上设有调节所述气缸杆支撑压力的调压阀，所述旋转编码器和所述报警器均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的ZB45包装机输送带用气动张紧装置，其特征在于：所述连接块包括连接头和连接套，所述连接头固定在所述浮动支架上，所述连接套一端固定在所述气缸杆上，另一端套设在所述连接头上。

3.根据权利要求2所述的ZB45包装机输送带用气动张紧装置，其特征在于：所述连接套的内径比所述连接头的内径大0.5mm到1mm。

4.根据权利要求1所述的ZB45包装机输送带用气动张紧装置，其特征在于：所述护罩框架上设有直线导轨，所述直线导轨与所述气缸杆的移动方向平行，所述直线导轨上设有滑块，所述连接块固定在所述滑块上。

5.根据权利要求1所述的ZB45包装机输送带用气动张紧装置，其特征在于：所述浮动支架为“匚”形结构，所述浮动支架的两端分别设有可拆卸地轴承座，两个所述轴承座间设有张紧主轴，所述张紧辊固定在所述张紧主轴上，所述旋转编码器设在所述张紧主轴上。

6.根据权利要求1所述的ZB45包装机输送带用气动张紧装置，其特征在于：所述气缸筒内设有检测气缸杆位置的位置传感器。

7.根据权利要求1所述的ZB45包装机输送带用气动张紧装置，其特征在于：所述调压阀和所述气缸筒间还设有两位五通电磁阀，所述两位五通电磁阀的入口与所述调压阀的出口连通，所述两位五通电磁阀的两个工作口分别与所述气缸筒的两个接口连通，所述两位五通电磁阀的两个排气口与大气相连通。

8.根据权利要求7所述的ZB45包装机输送带用气动张紧装置，其特征在于：所述两位五通电磁阀的工作口分别与所述气缸筒的接口间设有排气节流阀。

9.根据权利要求1所述的ZB45包装机输送带用气动张紧装置，其特征在于：所述气缸筒通过L形支座固定在所述护罩框架上。

Images