CN114889976B

CN114889976B - 一种瓶盖及其成型方法

Info

Publication number: CN114889976B
Application number: CN202210822921.0A
Authority: CN
Inventors: 梁永明
Original assignee: Suzhou Rapid Precision Mold Co ltd
Current assignee: Suzhou Rapid Precision Mold Co ltd
Priority date: 2022-07-14
Filing date: 2022-07-14
Publication date: 2022-10-11
Anticipated expiration: 2042-07-14
Also published as: CN114889976A

Abstract

本发明公开了一种瓶盖及其成型方法。瓶盖包括柔性的软胶层，软胶层具有第一密封部和第二密封部，第一密封部位于主体部内侧以将主体部和瓶口密封，第二密封部位于主体部的外侧以将主体部和翻盖密封，主体部上设置有供软胶材料通过的通孔；成型方法包括如下步骤：将公模和第一母模合模形成第一模腔，向第一模腔内注入主体材料形成瓶盖主体；将公模与第一母模分离；公模旋转至第二母模处并和第二母模合模形成第二模腔，瓶盖主体位于第二模腔内，向第二模腔内注入软胶材料，软胶材料自瓶盖主体的外侧通过通孔流入瓶盖主体的内侧，形成覆于瓶盖主体上的软胶层。本发明能够一次注塑成型出翻盖式瓶盖，该翻盖式瓶盖具有较好的强度、弹性以及密封性能。

Description

一种瓶盖及其成型方法

技术领域

本发明涉及一种瓶盖及其成型方法。

背景技术

传统对瓶子的密封大多采用以HDPE（高密度聚乙烯）为原料的瓶盖。HDPE材料软硬度合适，密封效果好，被广泛应用。然而，HDPE材料不适合用于有铰链的翻盖式瓶盖，用HDPE生产的翻盖式瓶盖的铰链使用寿命短且无弹性。适于生产翻盖式瓶盖的材料可以选用PP（聚丙烯），但是PP材料较硬，不能够有效地对瓶子进行密封。因此，目前大多额外设置硅胶垫片或铝膜垫片，以此来获得较好的密封效果。然而，这使得瓶盖的制备工艺较为复杂，盖子外形不够美观。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种瓶盖的成型方法，其能够一次注塑成型出翻盖式瓶盖，该翻盖式瓶盖具有较好的强度、弹性以及密封性能。

本发明还提供一种瓶盖，其具有较好的强度、弹性以及密封性能，适于运动饮料的封装。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种瓶盖的成型方法，所述瓶盖包括瓶盖主体，所述瓶盖主体包括主体部及翻盖，所述主体部能够连接在瓶子的瓶口上并具有能够和瓶子连通的吸嘴，所述翻盖通过能够弹性变形的铰链部连接于所述主体部，所述翻盖能够绕所述铰链部相对所述主体部翻转，所述翻盖具有将所述吸嘴遮挡的闭合位置和脱离所述吸嘴的打开位置；

所述瓶盖还包括柔性的软胶层，所述软胶层具有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部位于所述主体部内侧以将所述主体部和瓶口密封，所述第二密封部位于所述主体部的外侧以将所述主体部和所述翻盖密封，所述主体部上设置有供软胶材料通过的通孔，所述第一密封部和所述第二密封部一体设置；

所述成型方法包括如下步骤：

S1、将公模和第一母模合模形成第一模腔，向所述第一模腔内注入主体材料形成所述瓶盖主体，所述翻盖处于打开位置；

S2、将所述公模与所述第一母模分离，保持所述瓶盖主体位于所述公模内；

S3、所述公模旋转至第二母模处并和所述第二母模合模形成第二模腔，所述瓶盖主体位于所述第二模腔内，向所述第二模腔内注入软胶材料，所述软胶材料自所述瓶盖主体的外侧通过所述通孔流入所述瓶盖主体的内侧，形成覆于所述瓶盖主体上的所述软胶层。

在一优选的实施例中，所述公模具有可移动的模芯，所述公模和所述第二母模合模后，所述模芯移动使得所述瓶盖主体的内侧和所述公模之间形成有对应所述第一密封部的空腔。

在一优选的实施例中，所述公模旋转180度后和所述第二母模合模。

在一优选的实施例中，所述成型方法还包括如下步骤：S4、在所述公模内将所述翻盖翻转至闭合位置；S5、将瓶盖顶出。

在一优选的实施例中，所述公模的数量为两个，第一公模和所述第一母模合模执行步骤S1时，第二公模和所述第二母模合模执行步骤S3；第一公模和所述第二母模合模执行步骤S3时，第二公模和所述第一母模合模执行步骤S1。

更优选地，所述第一公模和所述第二公模设置在可旋转的模座上，所述第一母模和所述第二母模并排设置，通过将所述模座旋转180度将第一个公模和第二公模互换位置。

在一具体且优选的实施例中，所述成型方法具体如下：

S101、将第一公模和第一母模合模形成第一模腔，第二公模和第二母模合模形成第二模腔且第二模腔中具有瓶盖主体，第二公模的模芯移动让出用来形成和第一密封部配合的内侧空腔，瓶盖主体和第二母模之间具有和第二密封部配合的外侧空腔；向第一模腔中注入主体材料在第一模腔中形成瓶盖主体，向第二模腔的外侧空腔注入软胶材料，软胶材料自瓶盖主体的通孔流入内侧空腔，形成包覆在瓶盖主体上的软胶层；

S102、模具打开；

S103、将第二公模内的翻盖翻转至闭合位置；

S104、第一公模内的瓶盖主体保持在第二公模内，将第二公模内的瓶盖顶出；

S105、模座旋转180度，使第一公模和第二公模互换位置，第一公模和第二母模合模形成第一模腔形成第二模腔，第一公模的模芯移动让出用来形成和第一密封部配合的内侧空腔，瓶盖主体和第二母模之间具有和第二密封部配合的外侧空腔，第二公模和第一母模合模形成第一模腔；向第二模腔的外侧空腔注入软胶材料，软胶材料自瓶盖主体的通孔流入内侧空腔，形成包覆在瓶盖主体上的软胶层，向第一模腔中注入主体材料在第一模腔中形成瓶盖主体；

步骤S101至S105依次且循环进行。

在一优选的实施例中，所述主体材料包括PP。

在一优选的实施例中，所述软胶材料的硬度为35至80度。

在一优选的实施例中，所述软胶材料选自热塑性弹性体。

在一优选的实施例中，所述软胶材料选自TPE、EVA、EVO、PVC及硅胶等热塑性弹性体中的一种或多种的组合。

本发明还采用如下技术方案：

一种瓶盖，所述瓶盖包括瓶盖主体，所述瓶盖主体包括主体部及翻盖，所述主体部能够连接在瓶子的瓶口上并具有能够和瓶子连通的吸嘴，所述翻盖通过能够弹性变形的铰链部连接于所述主体部，所述翻盖能够绕所述铰链部相对所述主体部翻转，所述翻盖具有将所述吸嘴遮挡的闭合位置和脱离所述吸嘴的打开位置；所述瓶盖还包括柔性的软胶层，所述软胶层具有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部位于所述主体部内侧以将所述主体部和瓶口密封，所述第二密封部位于所述主体部的外侧以将所述主体部和所述翻盖密封，所述主体部上设置有供软胶材料通过的通孔，所述第一密封部和所述第二密封部一体设置；所述瓶盖由如上所述的成型方法制得。

在一优选的实施例中，所述主体部上设有防盗撕拉条，所述翻盖首次由闭合位置翻转到打开位置时，所述防盗撕拉条断裂或变形。

在一优选的实施例中，所述主体部上设有防盗撕拉环，所述主体部相对瓶子的瓶口旋转时，所述防盗撕拉环断裂。

在一优选的实施例中，所述瓶盖为运动饮料瓶盖、蜂蜜瓶盖或调味品瓶盖。

本发明采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：

本发明的瓶盖，在瓶盖主体的内侧部和吸嘴外侧包覆一层软胶层，软胶层由注塑在瓶盖主体上的较软的柔性材料制成，从而能够有效保证瓶口和瓶盖之间以及吸嘴和翻盖之间的密封性能，同时瓶盖主体则选用兼具较好的强度和弹性的材料，使得瓶盖具有较好的强度和弹性的同时具有较优的密封性；该瓶盖一体注塑形成，两种材料的结合性较好，且较为美观，生产工艺较为简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明实施例的一种瓶盖的立体示意图，其中翻盖处于打开位置。

图2为图1所示瓶盖的剖视图。

图3为根据本发明实施例的一种瓶盖的立体示意图，其中翻盖处于闭合位置。

图4为图3所示瓶盖的剖视图。

图5为根据本发明实施例的瓶盖主体的立体示意图。

图6为根据本实施例的一种注塑模具的示意图。

图7为图6中A处的局部放大图。

图8为图6中B处的局部放大图。

图9根据本发明实施例的成型方法的流程示意图。

其中，1、瓶盖；101、瓶盖主体；102、软胶层；

11、主体部；110、吸嘴；111、裙边；112、顶板；112a、通孔；113、防盗撕拉条；114、防盗撕拉环；115、翻边；12、翻盖；12a、容槽；13、铰链部；

102a、第一密封部；102b、第二密封部；

21a、第一公模；21b、第二公模；210、模芯；22a、第一母模；22b、第二母模；23、第一模腔；24、第二模腔；24a、内侧空腔；24b、外侧空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

本实施例为一种瓶盖，特别是用于运动饮料的防盗瓶盖，本实施例还涉及这种瓶盖的成型方法。参照图1至图5所示，该瓶盖1包括瓶盖主体101，瓶盖主体101包括一体成型的主体部11及翻盖12。瓶盖主体101的材料为PP（聚丙烯），通过一次注塑形成。主体部11能够连接在瓶子的瓶口上并具有能够和瓶子连通的吸嘴110，翻盖12通过能够弹性变形的铰链部13连接于主体部11。翻盖12能够绕铰链部13相对主体部11翻转，从而翻盖12具有将吸嘴110遮挡的闭合位置（如图3和图4所示）和脱离吸嘴110的打开位置（如图1和图2所示）。翻盖12在打开位置时，瓶子内的液体（如运动饮料）可以流出；翻盖12在闭合位置时，吸嘴110被封闭，瓶子内的液体被封闭在内，不可流出。本实施例中具体选用食品级无规共聚型PP作为瓶盖主体101的材料，确保瓶盖主体101具有一定强度，保证运输中不开裂、不变形，确保铰链部13提供翻盖12打开和闭合所需的弹力，以及确保开合不低于200次的情况下铰链部13不断裂。

进一步地，主体部11包括环形的裙边111、连接于裙边111上缘的顶板112。裙边111和瓶子的瓶口相适配，且裙边111的内壁上设有内螺纹，从而能够拧紧在瓶子的瓶口上。顶板112的中部贯通，吸嘴110自顶板112的贯通处向上延伸；顶板112的下表面和瓶口的上端面相对，顶板112上还设有一或多个通孔112a，如图5所示。

进一步地，主体部11上设有防盗撕拉条113，翻盖12首次由闭合位置翻转到打开位置时，防盗撕拉条113断裂或变形。具体地，防盗撕拉条113和上述的铰链部13优选位于吸嘴110的相对两侧；防盗撕拉条113和主体部11的连接部位减薄设计，该连接部位被配置为：翻盖12第一次盖合在吸嘴110上时，该连接部位不会断裂，而当翻盖12第一次自吸嘴110上翻转离开（即由闭合位置切换为打开位置）时，防盗撕拉条113受到翻盖12的挤压，使得连接部位断裂，从而可以易于辨识出翻盖12是否为首次打开，吸嘴110是否为首次使用。一旦瓶盖1开启，防盗撕拉条113被破坏，且无法复原，可以明显看出瓶盖1已经开启过。

进一步地，主体部11上设有防盗撕拉环114，主体部11相对瓶子的瓶口旋转时，防盗撕拉环114断裂。防盗撕拉环114具体连接于裙边111的下缘，且连接部位减薄设计镂空设计，形成一或多个易断裂的连接点。此外，防盗撕拉环114和一翻边115连接，注塑后翻边115自防盗撕拉环114的下边缘向下延伸；瓶盖1成型后，该翻边115向上翻折，从而自防盗撕拉环114的下边缘向上且向内倾斜延伸。瓶盖1装配到瓶口上后，该翻边115和瓶子相对固定，一旦旋转瓶盖1，主体部11和防盗撕拉环114之间产生相对转动，连接点断裂，从而能够易于辨识出瓶盖1是否为首次打开。

翻盖12内形成有和吸嘴110相配合的容槽12a，翻盖12在闭合位置时，吸嘴110位于容槽12a中。上述的铰链部13的厚度较小或具有减薄设计的折叠部位，从而翻盖12能够绕该铰链部13相对主体部11翻转。

该瓶盖1还包括柔性的软胶层102，软胶层102由软胶材料注塑形成，该软胶材料的硬度小于主体部11的材料，软胶材料的硬度优选为35至80度。软胶材料选自TPE、TPU、TPR、SEBS、EVA、EVO、PVC及硅胶等热塑性弹性体中的一种或多种的组合；本实施例中，软胶材料为食品级TPE。软胶层102具有第一密封部102a和第二密封部102b，第一密封部102a位于主体部11内侧以将主体部11和瓶口密封，第二密封部102b位于主体部11的外侧以将主体部11和翻盖12密封，第一密封部102a和第二密封部102b一体设置。具体来说，第一密封部102a覆于顶板112的下表面，第二密封部102b覆于吸嘴110的外表面，顶板112的通孔112a内也填充有软胶材料，从而第一密封部102a和第二密封部102b可以通过一个喷嘴一体注塑形成。瓶盖1连接在瓶子的瓶口上后，第一密封部102a被压紧在顶板112和瓶口的上端面之间实现瓶口和瓶盖1的密封；翻盖12扣合在吸嘴110上后，第二密封部102b被压紧在翻盖12的内壁和吸嘴110之间，实现翻盖12和吸嘴110的密封。软胶层102提供了良好的密封性能，确保瓶盖1闭合后两处（瓶口和顶板112之间，吸嘴110和翻盖12之间）可以承受2MPa的气压2分钟而不漏气，利于延长瓶子内液体的保存期限，甚至在开封较长的时间内不会变质。

上述瓶盖1通过注塑成型，注塑模具如图6所示。注塑模具包括设置在同一台注塑机上的第一公模21a、第二公模21b、第一母模22a及第二母模22b，第一公模21a和第二公模21b结构相同；第一母模22a和第二母模22b的模芯不同，第一母模22a上设有主体材料的喷嘴，第二母模22b上设有软胶材料的喷嘴。第一公模21a能够和第一母模22a合模也可以和第二母模22b合模，第二公模21b能够和第一母模22a合模也可以和第二母模22b合模。第一公模21a和第二公模21b中的任一个和第一母模22a合模后形成第一模腔23，如图7所示，第一模腔23的形状和瓶盖主体101的形状一致，主体材料的喷嘴向第一模腔23中注入熔融材料成型出瓶盖主体101；第一公模21a和第二公模21b中的任一个和第二母模22b合模后形成第二模腔24，如图8所示，第二模腔24的形状和瓶盖1的形状一致，软胶材料的喷嘴向第二模腔24中注入熔融材料成型出包覆于瓶盖主体101上软胶层102。还需要说明的是，第一公模21a和第二公模21b并排设置在模座上，模座可以绕水平延伸的转轴旋转，当模组旋转180度后，第一公模21a和第二公模21b互换位置。相应地，第一母模22a和第二母模22b也并排设置。

图9示出了瓶盖1的成型过程。下面结合图6至图9，以第一公模21a为例来对一个瓶盖1的成型过程进行详细描述：

S100、将第一公模21a和第一母模22a合模形成第一模腔23，向第一模腔23内注入主体材料形成瓶盖主体101，此时，翻盖12处于打开位置；

S200、将第一公模21a与第一母模22a分离，保持瓶盖主体101位于第一公模21a内；

S300、第一公模21a旋转180度，第一公模21a正对第二母模22b并和第二母模22b合模形成第二模腔24，瓶盖主体101位于第二模腔24内，向第二模腔24内注入软胶材料，软胶材料自瓶盖主体101的外侧通过通孔112a流入瓶盖主体101的内侧，形成覆于瓶盖主体101上的软胶层102；

S400、在第一公模21a内将翻盖12翻转至闭合位置；

S500、将瓶盖1顶出。

其中，在第一模腔23内形成瓶盖主体101后，第一公模21a的模芯210的顶面和瓶盖主体101的内侧面接触，也就是说，模芯210的顶面即作为构成第一模腔23的腔壁的一部分。而步骤S300中，当第一公模21a和第二母模22b合模后，模芯210移动（例如向后缩回一段距离，该距离对应第一密封部102a的厚度）使得瓶盖主体101的内侧和公模之间形成有对应第一密封部102a的内侧空腔24a。同时，位于第二模腔24内的瓶盖主体101和第二母模22b之间具有和第二密封部102b配合的外侧空腔24b。第二母模22b的喷嘴向外侧空腔24b中注入软胶材料，软胶材料经由瓶盖主体101顶板112上的通孔112a流入内侧空腔24a中，软胶材料将第二模腔24中未被瓶盖主体101占据的部分填满，形成覆于瓶盖主体101上的软胶层102。

利用第二公模21b成型的步骤基本同第二公模21b，区别仅在于，二者的步骤错时进行。例如，第一公模21a和第一母模22a合模执行步骤S1时，第二公模21b和第二母模22b合模执行步骤S3；第一公模21a和第二母模22b合模执行步骤S3时，第二公模21b和第一母模22a合模执行步骤S1。下面对第一公模21a和第二公模21b同时工作的过程进行描述。

S101、将第一公模21a和第一母模22a合模形成第一模腔23，第二公模21b和第二母模22b合模形成第二模腔24且第二模腔24中具有瓶盖主体101，第二公模21b的模芯210移动让出用来形成和第一密封部102a配合的内侧空腔24a，瓶盖主体101和第二母模22b之间具有和第二密封部102b配合的外侧空腔24b；向第一模腔23中注入主体材料在第一模腔23中形成瓶盖主体101，向第二模腔24的外侧空腔24b注入软胶材料，软胶材料自瓶盖主体101的通孔112a流入内侧空腔24a，形成包覆在瓶盖主体101上的软胶层102；

S102、模具打开；

S103、将第二公模21b内的翻盖12翻转至闭合位置；

S104、第一公模21a内的瓶盖主体101保持在第二公模21b内，将第二公模21b内的瓶盖1顶出；

S105、模座旋转180度，使第一公模21a和第二公模21b互换位置，第一公模21a和第二母模22b合模形成第一模腔23形成第二模腔24，第一公模21a的模芯210移动让出用来形成和第一密封部102a配合的内侧空腔24a，瓶盖主体101和第二母模22b之间具有和第二密封部102b配合的外侧空腔24b，第二公模21b和第一母模22a合模形成第一模腔23；向第二模腔24的外侧空腔24b注入软胶材料，软胶材料自瓶盖主体101的通孔112a流入内侧空腔24a，形成包覆在瓶盖主体101上的软胶层102，向第一模腔23中注入主体材料在第一模腔23中形成瓶盖主体101；

上述步骤S101至S105依次且循环进行。

本实施例的瓶盖1在瓶盖主体101的于瓶口接触的内侧以及吸嘴110外侧包裹一层软胶材料，而瓶盖主体101还是采用PP材料，瓶盖主体101的连接翻盖12的铰链部13具较佳的弹性，满足设定的翻盖12打开次数的要求，同时软胶材料又使得瓶盖1和瓶子的瓶口具有较佳的密封性，吸嘴110和翻盖12具有较佳的密封性。成型时，将软胶材料通过二次注塑包裹在翻盖12主体上，整个瓶盖1在一台注塑机上一体成型，主体材料和软胶材料结合牢固，瓶盖1外形较为美观。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、 “竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限定本发明的保护范围。凡根据本发明的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种瓶盖的成型方法，所述瓶盖包括瓶盖主体，所述瓶盖主体包括主体部及翻盖，所述主体部能够连接在瓶子的瓶口上并具有能够和瓶子连通的吸嘴，所述翻盖通过能够弹性变形的铰链部连接于所述主体部，所述翻盖能够绕所述铰链部相对所述主体部翻转，所述翻盖具有将所述吸嘴遮挡的闭合位置和脱离所述吸嘴的打开位置；其特征在于，所述瓶盖还包括柔性的软胶层，所述软胶层具有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部位于所述主体部内侧以将所述主体部和瓶口密封，所述第二密封部位于所述主体部的外侧以将所述主体部和所述翻盖密封，所述主体部上设置有供软胶材料通过的通孔，所述第一密封部和所述第二密封部一体设置；

所述成型方法包括如下步骤：

S3、所述公模旋转至第二母模处并和所述第二母模合模形成第二模腔，所述瓶盖主体位于所述第二模腔内，向所述第二模腔内注入软胶材料，所述软胶材料自所述瓶盖主体的外侧通过所述通孔流入所述瓶盖主体的内侧，形成覆于所述瓶盖主体上的所述软胶层；

其中，所述公模的数量为两个，第一公模和所述第一母模合模执行步骤S1时，第二公模和所述第二母模合模执行步骤S3；第一公模和所述第二母模合模执行步骤S3时，第二公模和所述第一母模合模执行步骤S1；所述第一公模和所述第二公模设置在可旋转的模座上，所述第一母模和所述第二母模并排设置，通过将所述模座旋转180度将第一个公模和第二公模互换位置；

所述成型方法具体如下：

S102、模具打开；

S103、将第二公模内的翻盖翻转至闭合位置；

步骤S101至S105依次且循环进行。

2.根据权利要求1所述的瓶盖的成型方法，其特征在于，所述公模具有可移动的模芯，所述公模和所述第二母模合模后，所述模芯移动使得所述瓶盖主体的内侧和所述公模之间形成有对应所述第一密封部的空腔。

3.根据权利要求1所述的瓶盖的成型方法，其特征在于，所述公模旋转180度后和所述第二母模合模。

4.根据权利要求1所述的瓶盖的成型方法，其特征在于，所述成型方法还包括如下步骤：S4、在所述公模内将所述翻盖翻转至闭合位置；S5、将瓶盖顶出。

5.根据权利要求1所述的瓶盖的成型方法，其特征在于，所述主体材料包括PP；所述软胶材料的硬度为35至80度，所述软胶材料选自热塑性弹性体。

6.根据权利要求1所述的瓶盖的成型方法，其特征在于，所述软胶材料选自TPE、TPU、TPR、SEBS、EVA、EVO、PVC及硅胶中的一种或多种的组合。

7.一种瓶盖，所述瓶盖包括瓶盖主体，所述瓶盖主体包括主体部及翻盖，所述主体部能够连接在瓶子的瓶口上并具有能够和瓶子连通的吸嘴，所述翻盖通过能够弹性变形的铰链部连接于所述主体部，所述翻盖能够绕所述铰链部相对所述主体部翻转，所述翻盖具有将所述吸嘴遮挡的闭合位置和脱离所述吸嘴的打开位置；其特征在于，所述瓶盖还包括柔性的软胶层，所述软胶层具有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部位于所述主体部内侧以将所述主体部和瓶口密封，所述第二密封部位于所述主体部的外侧以将所述主体部和所述翻盖密封，所述主体部上设置有供软胶材料通过的通孔，所述第一密封部和所述第二密封部一体设置；所述瓶盖由如权利要求1至6任一项所述的成型方法制得。

8.根据权利要求7所述的瓶盖，其特征在于，所述主体部上设有防盗撕拉条，所述翻盖首次由闭合位置翻转到打开位置时，所述防盗撕拉条断裂或变形。

9.根据权利要求7所述的瓶盖，其特征在于，所述主体部上设有防盗撕拉环，所述主体部相对瓶子的瓶口旋转时，所述防盗撕拉环断裂。

10.根据权利要求7所述的瓶盖，其特征在于，所述瓶盖为运动饮料瓶盖、蜂蜜瓶盖或调味品瓶盖。