CN114876194A - 一种可拆卸模板组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拆卸模板组，模板组主体通过建筑基板和外包板构成，所述外包板包裹设置在建筑基板的外部；包括：支撑架，其对应安装在所述建筑基板的下表面，且所述支撑架的左右两端对称固定有钢板支脚；左右边侧加强筋板，其对称安装在所述建筑基板的外部左右两侧；螺纹安装座，其安装在所述建筑基板的前侧面外部，且所述螺纹安装座的前侧面中间位置焊接固定有固定板；控制转杆，其转动连接在所述安装架的内部中间位置，且所述控制转杆的外部两侧对称连接固定有螺纹轴杆。该可拆卸模板组，采用新型的结构设计，使得本装置设置有快速装配应用结构，并且通过装配的联动结构对模板组外部刚度进行调控，从而提高模板组装配应用的效果。

Description

一种可拆卸模板组

技术领域

本发明涉及模板组技术领域，具体为一种可拆卸模板组。

背景技术

模板是一种建筑用辅助机构，通过模板装配形成一定的形态结构，在模板内部可以注塑形成混凝土结构，待混凝土构件凝固成型后，其整合体可以与建筑梁体等构件相互装配，形成较为牢固的建筑框架，建筑模板组在建筑施工中应用十分普及，申请号为CN202110340260.3的模板组合，本发明提供的模板组合通过背楞及连接件沿横向方向连接所述第二外侧模板组及所述第一外侧模板组，或者所述第二外侧模板组与所述第三外侧模板组，从而提高所述横向外侧模板组与所述缺口对应位置的稳固性，有利于提高模板组合的整体性，又无需在第二外侧模板组或横向内侧模板组开设孔洞，提高施工效率，并降低墙体浇筑成型后的漏水风险，但是现有的部分建筑模板在施工使用的过程中还存在一定的问题：

1.现有的部分建筑模板在使用时与梁体结构装配应用后不便于再拆卸下来，建筑模板应用装配的灵活度较差；

2.部分建筑模板整体刚度和载荷能不便于调节，模板与建筑梁体结构装配应用时，需要采用其他支撑构件辅助加固，影响建筑模板的应用效果。

所以需要针对上述问题设计一种可拆卸模板组。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可拆卸模板组，以解决上述背景技术中提出现有的部分建筑模板在使用时与梁体结构装配应用后不便于再拆卸下来，建筑模板应用装配的灵活度较差，部分建筑模板整体刚度和载荷能不便于调节，模板与建筑梁体结构装配应用时，需要采用其他支撑构件辅助加固，影响建筑模板应用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可拆卸模板组，包括建筑基板、外包板、内薄片包板、外加厚包板、支撑架、钢板支脚、连接件、装配座、内嵌滑块、夹持底架、曲形弹片、固定片、左右边侧加强筋板、金属框、前后边侧加强筋板、螺纹安装座、固定板、安装架、控制转杆、螺纹轴杆、内螺纹柱、衔接板、定位片、驱动杆、传动杆、直线滑杆、控向横板、限位弹簧和基座，磨板组主体通过建筑基板和外包板构成，所述外包板包裹设置在建筑基板的外部；

一种可拆卸模板组，包括：

支撑架，其对应安装在所述建筑基板的下表面，且所述支撑架的左右两端对称固定有钢板支脚，并且所述钢板支脚的下表面固定安装有连接件，并且所述支撑架的上表面中间位置固定安装有基座；

左右边侧加强筋板，其对称安装在所述建筑基板的外部左右两侧，且所述左右边侧加强筋板的外部套设固定有金属框，并且所述金属框的侧面焊接固定有前后边侧加强筋板；

螺纹安装座，其安装在所述建筑基板的前侧面外部，且所述螺纹安装座的前侧面中间位置焊接固定有固定板，并且上下两侧螺纹安装座之间固定有安装架；

控制转杆，其转动连接在所述安装架的内部中间位置，且所述控制转杆的外部两侧对称连接固定有螺纹轴杆，并且所述螺纹轴杆转动连接在所述安装架的外侧面。

优选的，所述外包板和建筑基板均左右对称设置有2组，所述外包板与建筑基板之间通过螺栓固定连接，且所述建筑基板对应设置在基座的左右两侧，并且所述外包板由内薄片包板和外加厚包板复合构成，所述外加厚包板安装在所述内薄片包板的外部，该部分拼装结构组成密封的模板结构，从而构成刚度较强的模板结构。

优选的，所述连接件由装配座、内嵌滑块、夹持底架、曲形弹片、固定片构成，所述装配座固定安装在所述钢板支脚的下端，所述内嵌滑块贯穿连接在所述装配座的侧面，所述夹持底架固定安装在内嵌滑块的侧面，所述曲形弹片对称分布在夹持底架的下方两侧，所述固定片固定安装在曲形弹片的上下两侧，该部分结构便于将模板装配在建筑钢梁上，应用方便。

优选的，所述夹持底架侧面通过内嵌滑块与装配座构成上下滑动结构，且所述夹持底架下端通过曲形弹片与装配座内部底面构成弹性结构，通过传动结构控制夹持底架向上移动，其可以夹持装配在建筑钢梁外部，对该装置进行装配应用。

优选的，所述前后边侧加强筋板通过金属框与左右边侧加强筋板固定为一体化结构，且所述前后边侧加强筋板的内外侧还设置有控向横板和定位片：

控向横板，其贯穿连接在所述前后边侧加强筋板的侧面内部，且所述控向横板的端面通过限位弹簧与前后边侧加强筋板内部相互连接；

定位片，其固定安装在所述前后边侧加强筋板的前侧面位置，且上下侧定位片之间通过衔接板固定连接，并且所述衔接板的侧面中间位置焊接固定有内螺纹柱，以及所述内螺纹柱套设安装在螺纹轴杆的外部。

优选的，所述控向横板对称安装在固定板的外部两侧，且所述控向横板与前后边侧加强筋板构成横向伸缩结构，并且所述前后边侧加强筋板的内侧通过限位弹簧与控向横板端面构成弹性结构，通过传动结构控制前后边侧加强筋板在控向横板的外部伸缩移动，从而对建筑基板和外包板外部压合加固，提高建筑模板的装配刚度。

优选的，所述内螺纹柱通过衔接板与上下两侧的定位片固定为一体化结构，且所述内螺纹柱与螺纹轴杆构成螺纹传动结构，通过控制转杆带动螺纹轴杆转动，在螺纹传动结构作用下控制内螺纹柱横向移动。

优选的，所述定位片的外侧面通过驱动杆与传动杆的侧面相互连接，且所述传动杆固定安装在直线滑杆的上方内侧面，并且所述直线滑杆贯穿连接在钢板支脚和支撑架的内部，同时所述直线滑杆的下方内侧面与内嵌滑块侧面固定连接，通过传动结构控制直线滑杆上下滑动，其可以带动下方侧面固定的内嵌滑块和夹持底架同步移动。

优选的，所述驱动杆的一端与定位片构成转动结构，且所述驱动杆的另一端与传动杆侧面构成转动结构，驱动杆在转动时控制传动杆上下移动，其可以带动直线滑杆对应上下移动调节。

优选的，所述直线滑杆与钢板支脚和支撑架贯穿构成上下滑动结构，且所述直线滑杆上下滑行通过侧面固定的内嵌滑块推动夹持底架同步上下滑行，该部分结构便于对夹持底架对应的位置进行调控，从而控制该装置与建筑钢梁相互装配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可拆卸模板组，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的与建筑钢梁装配应用，同时装置中设置有刚度调控结构，提高建筑模板组装配应用的效果，其具体内容如下：

1.该可拆卸模板组，设置有快速装配应用结构，将连接件对应设置在建筑钢梁的外部，通过传动结构控制直线滑杆向上滑行，直线滑杆下方通过内嵌滑块和夹持底架同步向上移动，推动夹持底架夹持设置在建筑钢梁的外部下方位置，从而将该模板组快速装配设置在建筑钢梁外部，安装结构较为稳定，操控便捷，并且反向操控控制转杆转动，则传动结构可以控制夹持底架向下移动，其可以较为便捷将该装置从建筑钢梁的外部拆卸下来，装配的灵活度较高；

2.该可拆卸模板组，设置有模板组刚度调控结构，操作控制转杆转动，控制转杆带动两侧的螺纹轴杆转动，在螺纹传动结构作用下可以控制两端的内螺纹柱向两侧移动，在衔接板的传动作用下，其可以控制前后边侧加强筋板向内侧移动，通过前后边侧加强筋板带动左右边侧加强筋板横向移动，对左右两侧的外包板和建筑基板进行夹持加固，从而提高模板组装配应用的刚度，提高建筑模板组安装应用的效果。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明支撑架正面结构示意图；

图3为本发明前后边侧加强筋板正面结构示意图；

图4为本发明控向横板立面结构示意图；

图5为本发明安装架立面结构示意图；

图6为本发明连接件组成结构示意图；

图7为本发明装配座立面结构示意图；

图8为本发明内嵌滑块立面结构示意图；

图9为本发明外包板组成结构示意图。

图中：1、建筑基板；2、外包板；201、内薄片包板；202、外加厚包板；3、支撑架；4、钢板支脚；5、连接件；51、装配座；52、内嵌滑块；53、夹持底架；54、曲形弹片；55、固定片；6、左右边侧加强筋板；7、金属框；8、前后边侧加强筋板；9、螺纹安装座；10、固定板；11、安装架；12、控制转杆；13、螺纹轴杆；14、内螺纹柱；15、衔接板；16、定位片；17、驱动杆；18、传动杆；19、直线滑杆；20、控向横板；21、限位弹簧；22、基座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可拆卸模板组，磨板组主体通过建筑基板1和外包板2构成，外包板2包裹设置在建筑基板1的外部；

一种可拆卸模板组，包括：

支撑架3，其对应安装在建筑基板1的下表面，且支撑架3的左右两端对称固定有钢板支脚4，并且钢板支脚4的下表面固定安装有连接件5，并且支撑架3的上表面中间位置固定安装有基座22；

左右边侧加强筋板6，其对称安装在建筑基板1的外部左右两侧，且左右边侧加强筋板6的外部套设固定有金属框7，并且金属框7的侧面焊接固定有前后边侧加强筋板8；

螺纹安装座9，其安装在建筑基板1的前侧面外部，且螺纹安装座9的前侧面中间位置焊接固定有固定板10，并且上下两侧螺纹安装座9之间固定有安装架11；

控制转杆12，其转动连接在安装架11的内部中间位置，且控制转杆12的外部两侧对称连接固定有螺纹轴杆13，并且螺纹轴杆13转动连接在安装架11的外侧面。

本例中外包板2和建筑基板1均左右对称设置有2组，外包板2与建筑基板1之间通过螺栓固定连接，且建筑基板1对应设置在基座22的左右两侧，并且外包板2由内薄片包板201和外加厚包板202复合构成，外加厚包板202安装在内薄片包板201的外部；前后边侧加强筋板8通过金属框7与左右边侧加强筋板6固定为一体化结构，且前后边侧加强筋板8的内外侧还设置有控向横板20和定位片16：控向横板20，其贯穿连接在前后边侧加强筋板8的侧面内部，且控向横板20的端面通过限位弹簧21与前后边侧加强筋板8内部相互连接；定位片16，其固定安装在前后边侧加强筋板8的前侧面位置，且上下侧定位片16之间通过衔接板15固定连接，并且衔接板15的侧面中间位置焊接固定有内螺纹柱14，以及内螺纹柱14套设安装在螺纹轴杆13的外部；控向横板20对称安装在固定板10的外部两侧，且控向横板20与前后边侧加强筋板8构成横向伸缩结构，并且前后边侧加强筋板8的内侧通过限位弹簧21与控向横板20端面构成弹性结构；内螺纹柱14通过衔接板15与上下两侧的定位片16固定为一体化结构，且内螺纹柱14与螺纹轴杆13构成螺纹传动结构；

将该装置对应设置在建筑钢梁的外部，操作控制转杆12转动，控制转杆12带动左右两侧的螺纹轴杆13对应转动，螺纹轴杆13与其外部套设的内螺纹柱14螺纹连接，在螺纹传动结构作用下可以控制两侧的内螺纹柱14横向移动，内螺纹柱14通过衔接板15带动前后边侧加强筋板8同步横向移动，此时前后边侧加强筋板8对应在控向横板20的外部伸缩调节，同时前后边侧加强筋板8与控向横板20之间的限位弹簧21被压缩处理，前后边侧加强筋板8通过金属框7控制左右边侧加强筋板6同步横向移动，左右边侧加强筋板6包裹设置在建筑基板1和外包板2的外侧面，其横向移动的过程中可以推动建筑基板1和外包板2向内侧移动，使得左右两侧的建筑基板1和外包板2向内侧移动挤压，模板装配较为紧密，提高组合模板的应用刚度，提高模板组装配应用的效果。

连接件5由装配座51、内嵌滑块52、夹持底架53、曲形弹片54、固定片55构成，装配座51固定安装在钢板支脚4的下端，内嵌滑块52贯穿连接在装配座51的侧面，夹持底架53固定安装在内嵌滑块52的侧面，曲形弹片54对称分布在夹持底架53的下方两侧，固定片55固定安装在曲形弹片54的上下两侧；夹持底架53侧面通过内嵌滑块52与装配座51构成上下滑动结构，且夹持底架53下端通过曲形弹片54与装配座51内部底面构成弹性结构；定位片16的外侧面通过驱动杆17与传动杆18的侧面相互连接，且传动杆18固定安装在直线滑杆19的上方内侧面，并且直线滑杆19贯穿连接在钢板支脚4和支撑架3的内部，同时直线滑杆19的下方内侧面与内嵌滑块52侧面固定连接；驱动杆17的一端与定位片16构成转动结构，且驱动杆17的另一端与传动杆18侧面构成转动结构；直线滑杆19与钢板支脚4和支撑架3贯穿构成上下滑动结构，且直线滑杆19上下滑行通过侧面固定的内嵌滑块52推动夹持底架53同步上下滑行；

前后边侧加强筋板8在横向移动的过程中，此时驱动杆17的两端对应转动，驱动杆17转动控制传动杆18向上移动，传动杆18贯穿在支撑架3和钢板支脚4的内部向上滑行，传动杆18下方边侧位置通过内嵌滑块52与夹持底架53固定连接，该部分传动结构可以控制内嵌滑块52贯穿连接在装配座51的侧面向上滑动，内嵌滑块52在上移的过程中控制夹持底架53同步向上移动，使得夹持底架53压合夹持设置在建筑钢梁的底部位置，从而将该装置快速装配在建筑钢梁的外部，装配操作较为便捷，同时驱动控制转杆12反向转动，在传动结构反向作用时，则可以控制夹持底架53反向向下移动，使得该装置从建筑钢梁上分离，便于将该装置与建筑钢梁脱离装配，模板组装配应用的灵活度较高。

工作原理：使用本装置时，根据图1-9中所示的结构，在装配应用该装置时，将装置对应设置在建筑钢梁的外部位置，操作控制转杆12转动，控制转杆12带动两侧的螺纹轴杆13同步转动，在螺纹传动结构作用下，可以控制前后边侧加强筋板8横向移动，前后边侧加强筋板8通过金属框7控制左右边侧加强筋板6横向移动，该部分结构向内侧挤压控制外包板2和建筑基板1，提高该装配模板组的对应刚度，同时前后边侧加强筋板8在横向移动的过程中控制驱动杆17两端转动，驱动杆17转动带动传动杆18对应移动，传动杆18向上移动带动直线滑杆19向上滑行，直线滑杆19控制内嵌滑块52和夹持底架53同步向上滑动，使得夹持底架53夹持设置在建筑钢梁的底部位置，将该装置快速装配设置在建筑钢梁的外部，使得模板组装配应用较为便捷，同时通过联动传动结构，可以对建筑模板组外部的刚度进行调节，增加建筑模板组装配应用的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可拆卸模板组，模板组主体通过建筑基板(1)和外包板(2)构成，所述外包板(2)包裹设置在建筑基板(1)的外部；

其特征在于，包括：

支撑架(3)，其对应安装在所述建筑基板(1)的下表面，且所述支撑架(3)的左右两端对称固定有钢板支脚(4)，并且所述钢板支脚(4)的下表面固定安装有连接件(5)，并且所述支撑架(3)的上表面中间位置固定安装有基座(22)；

左右边侧加强筋板(6)，其对称安装在所述建筑基板(1)的外部左右两侧，且所述左右边侧加强筋板(6)的外部套设固定有金属框(7)，并且所述金属框(7)的侧面焊接固定有前后边侧加强筋板(8)；

螺纹安装座(9)，其安装在所述建筑基板(1)的前侧面外部，且所述螺纹安装座(9)的前侧面中间位置焊接固定有固定板(10)，并且上下两侧螺纹安装座(9)之间固定有安装架(11)；

控制转杆(12)，其转动连接在所述安装架(11)的内部中间位置，且所述控制转杆(12)的外部两侧对称连接固定有螺纹轴杆(13)，并且所述螺纹轴杆(13)转动连接在所述安装架(11)的外侧面。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸模板组，其特征在于：所述外包板(2)和建筑基板(1)均左右对称设置有2组，所述外包板(2)与建筑基板(1)之间通过螺栓固定连接，且所述建筑基板(1)对应设置在基座(22)的左右两侧，并且所述外包板(2)由内薄片包板(201)和外加厚包板(202)复合构成，所述外加厚包板(202)安装在所述内薄片包板(201)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸模板组，其特征在于：所述连接件(5)由装配座(51)、内嵌滑块(52)、夹持底架(53)、曲形弹片(54)、固定片(55)构成，所述装配座(51)固定安装在所述钢板支脚(4)的下端，所述内嵌滑块(52)贯穿连接在所述装配座(51)的侧面，所述夹持底架(53)固定安装在内嵌滑块(52)的侧面，所述曲形弹片(54)对称分布在夹持底架(53)的下方两侧，所述固定片(55)固定安装在曲形弹片(54)的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸模板组，其特征在于：所述夹持底架(53)侧面通过内嵌滑块(52)与装配座(51)构成上下滑动结构，且所述夹持底架(53)下端通过曲形弹片(54)与装配座(51)内部底面构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸模板组，其特征在于：所述前后边侧加强筋板(8)通过金属框(7)与左右边侧加强筋板(6)固定为一体化结构，且所述前后边侧加强筋板(8)的内外侧还设置有控向横板(20)和定位片(16)：

控向横板(20)，其贯穿连接在所述前后边侧加强筋板(8)的侧面内部，且所述控向横板(20)的端面通过限位弹簧(21)与前后边侧加强筋板(8)内部相互连接；

定位片(16)，其固定安装在所述前后边侧加强筋板(8)的前侧面位置，且上下侧定位片(16)之间通过衔接板(15)固定连接，并且所述衔接板(15)的侧面中间位置焊接固定有内螺纹柱(14)，以及所述内螺纹柱(14)套设安装在螺纹轴杆(13)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸模板组，其特征在于：所述控向横板(20)对称安装在固定板(10)的外部两侧，且所述控向横板(20)与前后边侧加强筋板(8)构成横向伸缩结构，并且所述前后边侧加强筋板(8)的内侧通过限位弹簧(21)与控向横板(20)端面构成弹性结构。

7.根据权利要求5所述的一种可拆卸模板组，其特征在于：所述内螺纹柱(14)通过衔接板(15)与上下两侧的定位片(16)固定为一体化结构，且所述内螺纹柱(14)与螺纹轴杆(13)构成螺纹传动结构。

8.根据权利要求7所述的一种可拆卸模板组，其特征在于：所述定位片(16)的外侧面通过驱动杆(17)与传动杆(18)的侧面相互连接，且所述传动杆(18)固定安装在直线滑杆(19)的上方内侧面，并且所述直线滑杆(19)贯穿连接在钢板支脚(4)和支撑架(3)的内部，同时所述直线滑杆(19)的下方内侧面与内嵌滑块(52)侧面固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种可拆卸模板组，其特征在于：所述驱动杆(17)的一端与定位片(16)构成转动结构，且所述驱动杆(17)的另一端与传动杆(18)侧面构成转动结构。

10.根据权利要求8所述的一种可拆卸模板组，其特征在于：所述直线滑杆(19)与钢板支脚(4)和支撑架(3)贯穿构成上下滑动结构，且所述直线滑杆(19)上下滑行通过侧面固定的内嵌滑块(52)推动夹持底架(53)同步上下滑行。

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