CN1148641A - 使用走锭纺纱机的包芯纺纱方法与设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了采用走锭纺纱机的包芯纺纱方法和设备。包芯纺纱设备包括具有用于喂给毛条的滚筒喂给罗拉和用于捻纺毛条的锭子走车的走锭纺纱机。此设备还包括纱线喂给装置。设置在滚筒喂给罗拉之前，以及设置在滚筒喂给装置与纱线喂给装置之间的张力控制装置。在此包芯纺纱方法中，芯线喂给走锭纺纱机，同时控制芯线的张力。此后，毛条外皮加于张力下的芯线，从而制成包芯纱。

Description

使用走锭纺纱机的包芯 纺纱方法与设备

本发明一般地涉及包芯纺纱，用于把毛质纤维外皮加于张力下的弹性斯潘德克斯纱线以制成细纱，而更为具体地涉及一种方法与设备，用于通过使用带有张力控制装置的走锭纺纱机把毛质外皮加于斯潘德克斯纱线而从事毛质外皮与斯潘德克斯纱线的包芯纺纱。

可以发现，一般的走锭纺纱机专门用于纺制毛质纱线，而一般的环锭纺纱机用于通过把毛质纤维外皮加于斯潘德克斯纱线而从事毛质纱线与斯潘德克斯纱线的包芯纺纱。亦即，可以发现，一般的走锭纺纱机不能用于毛质纱线与斯潘德克斯纱线的包芯纺纱。

下面说明用于毛质纱线与斯潘德克斯纱线的包芯纺纱为一般环锭纺纱机。

在一般的环锭纺纱机中，弹性斯潘德克斯纱线由于速比或纺纱机喂纱罗拉与前罗拉之间的转速差别而受到拉伸。张力下的斯潘德克斯纱线再喂入环锭纺纱机的假捻管的中心。这种斯潘德克斯纱线与毛条捻纺在一起，毛条是与斯潘德克斯纱线分别喂入的。捻纺成的纱线本身卷绕在锭子筒管上。下面将仔细说明毛质纱线与斯潘德克斯纱线的包芯纺纱过程。

A)喂纱

许多斯潘德克斯纱卷置放在由前罗拉轴带动的喂纱罗拉上方，使各纱卷平行于喂纱罗拉。各纱卷的斯潘德克斯纱线在适当牵引斯潘德克斯纱线以便给纱线以所需要的弹性张力的同时予以喂给。在上述状态下施加于斯潘德克斯纱线的牵引是依靠环锭纺纱机的喂给罗拉和前罗拉之间的转速比而取得和控制的。

B)导纱

为了合乎要求地把毛条外皮加于作为芯线的斯潘德克斯纱线以便从事毛条外皮与斯潘德克斯纱线的纺纱，上述处于弹性抻拉之下的斯潘德克斯纱线应当被导向环锭纺纱机的假捻管的中心，从而与毛条外皮捻纺在一起。上述情况下的毛条外皮是与斯潘德克斯纱线分开喂给和导引的。

在上述毛条外皮具有两股时，斯潘德克斯纱线导引在两股毛条外皮之间。

在以S捻纺方式(左旋捻纺)把斯潘德克斯纱线与一单股外皮捻纺在一起时，斯潘德克斯纱线被导向外皮的左侧。同时，在以Z捻纺方式(左旋捻纺)把斯潘德克斯纱线与单股外皮捻纺在一起时，斯潘德克斯纱线被导向外皮的左侧。

C)捻纺

以上述方式喂给和导引的斯潘德克斯纱线和毛条外皮再捻纺在一起而制成细纱。采用一般的环锭纺纱机从事毛质纱线与斯潘德克斯纱线的包芯纺纱的过程以把细纱卷绕在锭子筒管上面而告终。

不过，已经发现，上述采用一般的环锭纺纱机从事毛质纱线与斯潘德克斯纱线的包芯纺纱工艺具有以下问题。

上述同时给予斯潘德克斯纱线以弹性拉伸的从事毛质纱线与斯潘德克斯纱线的包芯纺纱过程是一种比较简单的过程。不过，上述包芯纺纱过程的问题在于，它会导致最终织成的织物厚度不匀。亦即，各斯潘德克斯纱卷的转速随着喂给斯潘德克斯纱线时留在各纱卷上的斯潘德克斯纱线的数量或长度而变化。因而斯潘德克斯纱线的喂给速度可快可慢，从而拉紧或放松斯潘德克斯纱线并导致最终织成的织物厚度不匀。为了纠正由于各斯潘德克斯纱卷的不同转速所导致的上述问题，可以使用一种张紧装置在从各纱卷喂给斯潘德克斯纱线的同时向斯潘德克斯纱线施加一恒定的张力。亦即，需要在上述包芯纺纱过程中采用可在斯潘德克斯纱线喂给作业期间向斯潘德克斯纱线施加恒定张力的张紧装置。

此外，一般的环锭纺纱机与一般的走锭纺纱机相比，以较高的速度导引期潘德克斯纱线。因而，当环锭纺纱机中的斯潘德克斯纱线由固定式导纱器导引时，斯潘德克斯纱线的张力会由于纱线与导纱器之间的摩擦接触而变化。就此而论，在环锭纺纱机中需要采用或是转动式或是浮动式导纱器以导引斯潘德克斯纱线。在环锭纺纱机中无可避免地采用固定式导纱器时，采用一种陶瓷导纱器比较合乎要求。此外，要防止环锭纺纱机中的斯潘德克斯纱线与导纱器之间形成锐角。因而，用于包芯纺纱中的环锭纺纱机具有的问题在于，纺纱机必须配装几部用于达到上述各项要求的装置。

因此，本发明的目的是提供一种采用走锭纺纱机从事包芯纺纱的方法和设备，其中由于采用用环锭纺纱机从事毛质与斯潘德克斯纱线包芯纺纱的一般过程而导致的各项问题得以避免，并且采用走锭纺纱机从事毛质与斯潘德克斯纱线的包芯纺纱，从而更为简单和精确地纺制毛质和斯潘德克斯纱线。

一方面，本发明提供了一种使用走锭纺纱机的包芯纺纱设备，走锭纺纱机既具有一用于喂给毛条的滚筒喂给罗拉，还具有一用于捻纺毛条的锭子走车，包括：包芯纱线喂给装置，此纱线喂给装置置放在滚筒喂给罗拉之前；以及包芯纱线张力控制装置，此张力控制装置设置在滚筒喂给罗拉与纱线喂给装置之间。

另一方面，本发明提供了一种采用走锭纺纱机的包芯纺纱方法，包括以下步骤：向走锭纺纱机喂给包芯纱线；控制喂给走锭纺纱机的包芯纱线的张力；以及把毛条外皮加于张力下的包芯纱线，同时通过滚筒喂给罗拉把毛条外皮和包芯纱线喂给锭子走车。

由于本发明采用了上述结构，从而可有效地从事毛质纱线作为外皮和斯潘德克斯纱线作为芯线的包芯纺纱，同时可降低包芯纱的成本，并提供具有优良品质的斯潘德克斯毛线。

本发明的上述和其他目的、特点和其他优点将会从以下结合附图所作的详细说明中得到更为明晰的了解，附图中：

图1是表明按照本发明一优选实施例的采用走锭纺纱机的一种包芯纺纱设备的结构的视图；

图2是本发明包芯纺纱设备的侧视图；

图3A至3C是表明本发明包芯纺纱设备的一种张力控制装置的视图；其中

图3A表明按照本发明一项实施例的使用增重垫圈的一种张力控制装置；

图3B表明按照本发明另一项实施例的使用螺旋形弹簧的一种张力控制装置；以及

图3C表明按照本发明又一项实施例的使用电磁铁的一种张力控制装置。

图1是表明按照本发明一优选实施例的采用走锭纱纺机的一种包芯纺纱设备的结构的视图。如图所示，上述包芯纺纱设备的走锭纺纱机包括一锭子走车40，它可沿直线前后往复移动。锭子走车40还使许多锭子41转动，从而纺制纱线。上述走锭纺纱机还包括一罗拉装置(roller unit)30，在纺纱时与上述锭子走车40协同工作。罗拉装置30包括三只罗拉，即压条罗拉31、后罗拉32和前罗拉33。走锭纺纱机还包括一毛条罗拉1和一滚筒喂给罗拉2。滚筒喂给罗拉2喂给斯潘德克斯纱线。本发明的包芯纺纱设备还包括一斯潘德克斯纱线喂给装置70和一张力控制装置50，它们都设置在走锭纺纱机的毛条罗拉1之前。上述斯潘德克斯喂给装置70向走锭纺纱机喂给斯潘德克斯纱线，而张力控制装置50控制由纱线喂给装置70喂给的斯潘德克斯纱线的张力。

如图2所示，斯潘德克斯纱线喂给装置70包括许多支柱74。许多吊架71装在各支柱74上。喂给装置70还包括许多斯潘德克斯纱线卷装72。它们套装在各吊架24上从而构成导纱器。

图3A表明本发明张力控制装置50的一实施例。在示于图3A的实施例中，上述张力控制装置50包括一支架51。一对导纱器52和53设置在支架51的两侧。上述张力控制装置50还包括一倒置的U形支承臂杆54，在导纱器52与53之间的部位处装于支架51。上述支承臂杆54支承一对碟形垫圈，即下和上碟形垫圈55和56。作为一种纱线张紧装置的许多增重垫圈57装于碟形垫圈55和56，从而因垫圈57的重量而控制斯潘德克斯纱线73的张力。

按照本发明的另一项实施例，张力控制装置50可以配置一螺旋形弹簧61，以代替增重垫圈57作为纱线张紧装置，如图3B所示。在此实施例中，螺旋形弹簧61套装在碟形垫圈55和56上方的支承臂杆54上。支承臂杆54具有一外螺纹段或螺栓段62。螺帽63套合螺栓段62，以便挡住螺旋形弹簧61的顶端。从纱线喂给装置70喂入的斯潘德克斯纱线73的张力通过拧紧或旋松螺帽63来控制。

图3C表明按照本发明又一实施例的张力控制装置50。在此实施例中，张力控制装置50使用一电磁铁64，以代替增重垫圈56作为纱线张紧装置。上述电磁铁64装在上碟形垫圈56上方的臂杆54上，并对垫圈56向下加偏压，从而控制从纱线喂给装置70喂入的斯潘德克斯纱线的张力。在上述实施例中，斯潘德克斯纱线73的张力可由电磁铁64的磁力精确控制。此外，此实施例的张力控制装置50可以是电子装置自动控制的。

在无论其型式的上述张力控制装置50中，最好用陶瓷材料涂敷导纱器52和53。

简言之，本发明的包芯纺纱设备使用配有一张力控制装置50的走锭纺纱机。在上述包芯纺纱设备的操作中，从纱线喂给装置70喂入的斯潘德克斯纱线73通过张力控制装置50，从而被适当地张紧。已张紧的斯潘德克斯纱线作为芯线再加以毛条外面(sliver sheath)，此毛条外皮是从毛条罗拉1单独喂入的。因而，本发明的包芯纺纱设备通过使用走锭纺纱机的包芯纺纱纺制毛质和斯潘德克斯纱线。在本技术领域中原来认为走锭纺纱机不能用于毛条外皮加于张力下的斯潘德克斯纱线的包芯纺纱。此外，本发明的走铵纺纱机比起一般的环锭纺纱机要容易实现包芯纺纱工艺。当然，应当理解，用于实现包芯纺纱工艺的本发明的走锭纺纱机配有如上所述的斯潘德克斯纱线卷装吊架71、导纱器52和53，以及张力控制垫圈55、56和57。

下面将详细说明本发明包芯纺纱设备的操作效果。

本发明的包芯纺纱设备使用比如以示于图3A中的增重垫圈57作为其张紧装置的张力控制装置50。上述张力控制装置50装在走锭纺纱机的经轴架3的背后。

各斯潘德克斯纱线卷装72装设在各吊架71上。各卷装72的斯潘德克斯纱线73不断受拉通过涂以陶瓷材料的导纱器52和53。斯潘德克斯纱线73因而在被适当地张紧的同时通过张力控制装置50。已张紧的斯潘德克斯纱线73再被喂给走锭纺纱机的滚筒喂给罗拉2。

在上述状态中，锭子走车40在完成其向内运动之后必须位于其停止位置上。在本发明的包芯纺纱设备中，斯潘德克斯纱线73在通过张力控制装置50时与之接触的张力控制装置50的各接触部位最好是涂以陶瓷材料，从而减小产生在斯潘德克斯纱线与各接触部位之间的摩擦力。

当然，张力控制装置50可以使用图3B的螺旋形弹簧式装置或图3C的电磁铁式装置代替图3A的增重垫圈式装置。

在滚筒喂给罗拉2处，每条斯潘德克斯纱线73与罗拉1的毛条一起受导引而通过与一般走锭纺纱机的喂给通路一样的喂给通路。亦即，每条斯潘德克斯纱线73和毛条通过以滚筒喂给罗拉2、导条器5和罗拉装置30为顺序的喂给通路而引向锭子走车40的一只相关锭子41。在上述状态中，锭子走车40在完成其向内运动之后位于其停止位置上。

与毛条一起引向走车40锭子41的每条张紧的斯潘德克斯纱线73再依靠走锭纺纱机的锭子走车40的向外运动而喂纱。亦即，滚筒喂给罗拉2、后罗拉32和前罗拉33随锭子走车40的向外运动而转动，从而喂给斯潘德克斯纱线73。上述喂给操作一直继续到锭子走车40在完全行过其限定距离之后停止其向外运动为止。在上述给进操作期间，斯潘德克斯纱线73和毛条1部分地捻纺在一起并按需要量予以牵伸。

一如上述，斯潘德克斯纱线73和毛条1在锭子走车40开始其向外运动时开始喂给并捻纺在一起，从而被包芯纺纱。上述捻纺操作在锭子走车40完全行过限定的距离并停止其向外运动之后进行到需要的程度。

本发明包芯纺纱设备的包芯纺纱过程在捻纱操作结束时完成。锭子走车40在捻纱操作结束时开始其向内运动。包芯毛质和斯潘德克斯纱线再卷绕在锭子41的筒管上。

下面将说明使用本发明走锭纺纱机进行包芯纺纱毛质和斯潘德克斯纱线的过程。

由于一般的环锭纺纱机在因喂给罗拉与前罗拉之间的转速差别而张紧斯潘德克斯纱线的同时从事毛质和斯潘德克斯纱线的包芯纺纱，因而环锭纺纱机可能造成如上所述的、最终织成的织物厚度不匀现象。从而环锭纺纱机应当配置一电磁制动器，用于阻滞带有恒定张力的斯潘德克斯纱线卷装的转动。然而，本发明的包芯纺纱设备使用装有结构简单的张力控制装置50的走锭纺纱机来进行毛质和斯潘德克斯纱线的包芯纺纱。在本设备的包芯纺纱过程中，斯潘德克斯纱线73从斯潘德克斯纱线喂给步骤的初始阶段起就连续张紧，从而防止最终织成的织物的厚度不匀现象。其次，本发明的包芯纺纱设备的安装和操作比较简易有效，并可降低成本。

在一般环锭纺纱机的斯潘德克斯纱线导纱步骤期间，斯潘德克斯纱线(芯线)应当引向假捻管的中心。此外，斯潘德克斯纱线(芯线)和毛条(外皮)应当引入环锭纺纱机，同时按照预定的捻纱方式(S或Z式捻纱)改变毛条相对于斯潘德克斯纱线的位置，从而使包芯纺纱过程复杂化。然而，按照本发明的包芯纺纱设备，斯潘德克斯纱线73连同设置在滚筒喂给罗拉2上方的毛条1一起简易地受到导引，从而可简易地进行包芯纱纺过程。

对比用走锭纺纱机纺成的毛线(woolen yarn)质量与用环锭纺纱机纺成的毛线质量时，可以发现，用走锭纺纱机纺成的毛线具有较高的伸长度，而用上述毛线制成的服装手感较好。

因而，由本发明走锭纺纱机纺成的斯潘德克斯芯线和毛质外皮的细纱与由一般的环锭纺纱机纺成的细纱相比具有优良的弹性。此外，使用由本发明的走锭纺纱机纺成的纱线所制成的成品服装具有优良的弹性，而且比起使用由一般的环锭纺纱机纺成的纱线所制成的成品服装来手感更好。

当然，应当理解，使用本发明带有张力控制装置50的走锭纺纱机的包芯纺纱方法和设备可以适用于使用斯潘德克斯纱线以外的其他纤维作芯线的包芯纺纱。

亦即，本发明的包芯纺纱方法和设备可以用于以合成纤维长丝、天然纤维或合成纤维作为芯线，而以包括所有混纺纱线在内的毛条作为外皮的包芯纺纱。在此情况下，包芯纺纱过程等同于本发明的。有可能不使芯线经过张力控制装置50而纺制芯线和外皮。

换一种方式说，本发明的包芯纺纱方法和设备可以在不张紧芯线的情况下纺制芯线和外皮，如上所述，本发明可使用走锭纺纱机包芯纺纱毛质纱线与斯潘德克斯或是另一种纤维。

其次，本发明的走锭纺纱机以Z或S捻纱方式把两条或三条毛条捻纺在一起，从而制成一种单独捻成的纱线而不是包芯纱，并且不使用任何加捻器而直接纺制各条毛条。本发明走锭纺纱机以Z或S捻纺方式捻纺毛条1与包括毛质和精纺细纱在内的所有种类的细纱，从而不使用任何假捻器而通过直接捻纺和纺制毛条和细纱而达到规定的假捻效果。因而，本发明的走锭纺纱机可以用于达到简单的或规定的捻纱效果。

如上所述，本发明提供了一种通过既增添张力控制装置、又增添斯潘德克斯纱线喂给装置于走锭纺纱机而构成的包芯纺纱设备。从而本发明的包芯纺纱设备可有效地从事毛质纱线作为外皮和斯潘德克斯纱线作为芯线的包芯纺纱，从而降低了包芯纱的成本，并提供具有良好品质的斯潘德克斯毛线。

尽管本发明的各项优选实施例已经为演示目的而予以阐述，但在本技术领域中的熟练人员将会理解，在不偏离阐明于所附各项权利要求之中的本发明的范畴和精神的情况下，各种各样的修改、补充和代换都是可能的。

Claims (13)

1、一种带有走锭纺纱机的包芯纺纱设备，所述走锭纺纱机既具有用于喂给毛条的滚筒喂给罗拉，也具有用于捻纺毛条的锭子走车，此设备包括：

芯线喂给装置，所述纱线喂给装置设置在所述滚筒喂给罗拉之前；以及

所述芯线的张力控制装置，所述张力控制装置设置在所述滚筒喂给罗拉与所述纱线喂给装置之间。

2、按照权利要求1所述的包芯纺纱设备，其中所述纱线喂给装置的数量等于所述锭子走车锭子的数量。

3、按照权利要求1所述的包芯纱纺设备，其中所述张力控制装置具有用于控制芯线张力的导纱器。

4、按照权利要求1所述的包芯纱纱设备，其中所述张力控制装置包括：

一支架；

一装在所述支架上的支承臂杆；

一对装在所述支承臂杆上的碟形垫圈；以及

一装在所述碟形垫圈上的增重垫圈，从而对碟形垫圈向下加偏压以控制因其重量造成的所述芯线的张力。

5、按照权利要求1所述的包芯纺纱设备，其中所述张力控制装置包括：

一支架；

一装在所述支架上的支承臂杆；

一对装在所述支承臂杆上的碟形垫圈；以及

一螺旋形弹簧，套装在碟形垫圈上方的所述支承臂杆上，并由咬合所述支承臂杆的螺栓段的螺帽挡住，从而对碟形垫圈向下加偏压以控制所述芯线的张力。

6、按照权利要求1所述的包芯纺纱设备，其中所述张力控制装置包括：

一支架；

一装在所述支架上的支承壁杆；

一对装在所述支承臂杆上的碟形垫圈；以及

一电磁铁，装在碟形垫圈上方的所述支承臂杆上，并适于对碟形垫圈向下加偏压以控制所述芯线的张力。

7、一种采用走锭纺纱机的包芯纺纱方法，包括的步骤是：

喂给芯线至走锭纺纱机；

控制喂给所述走锭纺纱机的所述芯线的张力；以及

施加毛条外皮于张力下的所述芯线，同时通过滚筒喂给罗拉喂给所述毛条外皮和芯线至走锭纺纱机的锭子走车。

8、按照权利要求7所述的包芯纺纱方法，其中所述芯线是斯潘德克斯纱线。

9、按照权利要求7所述的包芯纺纱方法，其中所述芯线是合成纤维纱线。

10、按照权利要求7所述的包芯纺纱方法，其中所述芯线是天然纤维纱线。

11、按照权利要求7所述的包芯纺纱方法，其中所述芯线是化学纤维纱线。

12、按照权利要求7所述的包芯纺纱方法，其中所述毛条外皮以S加捻方式与所述芯线一起捻纺。

13、按照权利要求7所述的包芯纺纱方法，其中所述毛条外皮以Z加捻方式与所述芯线一起捻纺。

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