CN114859477A - 一种自扣式蝶形光缆 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种自扣式蝶形光缆，其通过设置可相互配合使用的公头和母头，使得任意两个光缆或同一个光缆的不同部位通过公头与母头配合扣接，快速实现多个蝶形光缆的并线以及单独光缆的自扣式整理，使用高效；通过在易撕裂的公头中设置加强件用于内嵌钢丝等，使得在需要光缆成卷或者布线时，通过撕裂公头从而使用内嵌钢丝缠绕整理光缆，不需要额外使用扎带缠绕或者魔术贴进行固定；此外，本申请在公头材料中添加感温变色材料，可通过颜色来快速识别光缆，且在日常线路巡查保养过程中，通过光缆变色辨别环境温度变化，及时发现光缆使用环境，包括楼宇、配线箱中等的温度异常变化，避免因持续高温导致光缆寿命短，通讯性能下降。

Description

一种自扣式蝶形光缆

技术领域

本申请涉及蝶形光缆领域，具体涉及一种自扣式蝶形光缆。

背景技术

常规蝶形光缆具有结构小、易分离等特点，通常用在光纤到户最后一公里，包括光纤入户光缆，在使用过程中会在光纤配线箱、入户光纤箱进行预留，便于后续的熔接和使用，预留的蝶形光缆部分在箱子中或者用户家中，往往需要使用扎带缠绕或者魔术贴进行固定，但很多施工人员通常不缠绕光缆而直接把蝶形光缆塞入箱子中，造成蝶形光缆放置混乱，影响到光缆性能的发挥。且在村镇铺设施工时，也需要使用额外扎线捆绑光缆悬挂在电线杆上进行固定。此外，根据光纤的自身特性，所有蝶形光缆使用要求均有环境温度区间这指标，但实际施工布线过程中，施工人员无法第一时间辨别环境温度，造成蝶形光缆因为高温环境而使得效用降低。因此，如何设计一种能够提高各场景下的整理效率且能快速识别环境温度的蝶形光缆，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

针对上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种自扣式蝶形光缆，包括矩形光纤护套、位于所述矩形光纤护套中心的光纤单元、位于所述矩形光纤护套内且关于所述光纤单元垂直对称的第一加强件和第二加强件、设置于所述矩形光纤护套第一水平侧面中部的第一V形撕裂槽，还包括：

沿第一V形撕裂槽两侧面的延伸面分别向左和向右延伸形成的第一公头和第二公头，其中，第一公头的横截面包括依次连接的第一V形撕裂槽6左侧面的延伸面在所述横截面中对应的第一线段、第一水平线、第一斜线、第二斜线和第二水平线，第一水平线和第一线段连接并相对于第一线段向左延伸形成，第一斜线相对于第一水平线向左上方延伸形成，第二斜线相对于第一斜线向右上方延伸形成，第二水平线相对于第二斜线向右延伸形成，第一水平线和第一水平侧面在所述横截面中对应线段中的部分重合成为一体，使得第一公头相对于矩形光纤护套成为易撕裂结构；第二公头的横截面包括依次连接的第一V形撕裂槽右侧面的延伸面在所述横截面中对应的第二线段、第三水平线、第三斜线、第四斜线、第四水平线，第三水平线和第二线段连接并相对于第二线段向右延伸形成，第三斜线相对于第三水平线向右上方延伸形成，第四斜线相对于第三斜线向左上方延伸形成，第四水平线相对于第四斜线向左延伸形成，第三水平线和第一水平侧面在所述横截面中对应线段中的部分重合成为一体，使得第二公头相对于矩形光纤护套成为易撕裂结构；

第二水平侧面中部向内凹陷形成的母头，所述所述母头的横截面包括依次连接的第五斜线、第六斜线、第五水平线、第七斜线、第八斜线、第六水平线、第九斜线、第十斜线，第五斜线与第二水平侧面在所述横截面中的对应线段连接并相对于第二水平侧面在所述横截面中的对应线段向左上延伸形成，第六斜线相对于第五斜线向右上延伸形成，第五水平线相对于第六斜线向右延伸形成，第七斜线相对于第五水平线向右上延伸形成，第八斜线相对于第七斜线向右下延伸形成，第六水平线相对于第八斜线向右延伸形成，第九斜线相对于第六水平线向右下延伸形成，第十斜线相对于第九斜线向左下延伸形成，第十斜线和第二水平侧面在所述横截面中的对应线段连接；

此外，第一斜线和第五斜线长度相同且分别与第一水平侧面在所述横截面中的对应线段夹角相同，第二斜线和第六斜线长度相同且分别与第一水平侧面在所述横截面中的对应线段夹角相同，第三斜线和第十斜线长度相同且分别与第一水平侧面在所述横截面中的对应线段夹角相同，第四斜线和第九斜线长度相同且分别与第一水平侧面在所述横截面中的对应线段夹角相同，自然状态下母头的最大水平宽度l_a1＝自然状态下第一公头最左侧点和第二公头最右侧点之间的水平距离l_A1+第一误差常数b；母头在第二水平侧面上凹陷入口的宽度l_b≥l_A1-(l-s+H_A)×tan(A/2)，l为第一水平侧面和第二水平侧面之间的垂直距离，A为第一V形撕裂槽的角度，H_A＝max(H_A1,H_A2)，H_A1为第二水平线相对于第一水平侧面的垂直高度，H_A2为第四水平线相对于第一水平侧面的垂直高度；自然状态下母头中第五水平线最左侧点和第六水平线最右侧点之间的水平距离l_d＝自然状态下第一公头和第二公头顶部宽度l_D+第一误差常数b，自然状态下第一公头和第二公头顶部宽度l_D为第二水平线最左侧点和第四水平线最右侧点之间的水平距离。

本申请至少具有以下技术效果：本申请通过设置可相互配合使用的公头和母头，其中，公头包括易撕裂的第一公头结构和第二公头结构，使得两个蝶形光缆通过一个光缆的公头和另一个母头的配合扣接，或者同一个光缆的不同部位的公头和母头进行扣接，快速实现蝶形光缆的并线和自扣式整理，使用高效，保障了光缆信号传输性能；另外，本申请还通过在公头中设置加强件用于内嵌钢丝等，使得在需要蝶形成卷或者布线时，通过撕裂公头从而使用内嵌钢丝缠绕整理光缆，不需要额外使用扎带缠绕或者魔术贴进行固定；最后，本申请在公头材料中添加感温变色材料，一方面可通过颜色来快速识别光缆，另一方面，在日常线路巡查、保养过程中，通过光缆变色辨别环境温度变化，及时发现光缆使用环境，包括楼宇、配线箱中等的温度异常变化，避免因持续高温导致光缆寿命短，通讯性能下降，尤其某些对通讯性能要求高的特种线路，可以对环境温度的变化进行预警。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种蝶形光缆的横截面；

图2为本申请另一实施例提供的一种蝶形光缆的立体图；

图3为本申请又一实施例提供的一种蝶形光缆的横截面图；

图4为本申请中一个蝶形光缆利用公头和母头进行自扣式绕线的示意图；

图5为本申请中多个蝶形光缆利用公头和母头进行并线的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种蝶形光缆，如图1所示为所述蝶形光缆的横截面，所述蝶形光缆包括矩形光纤护套1、位于所述矩形光纤护套1中心的光纤单元2、位于所述矩形光纤护套1内且关于所述光纤单元2垂直对称的第一加强件3和第二加强件4、设置于所述矩形光纤护套1第一水平侧面5中部的第一V形撕裂槽6。

本申请中，所述矩形光纤护套1可以采用现有技术中使用的任一材料来制作，例如常用的92A高硬度低烟无卤护套料。设置第一V形撕裂槽6的角度A的取值范围为[7°，15°]，优选为10°，通过设置上述角度，可使所述矩形光纤护套不会因为第一V形撕裂槽角度设置过大而造成所述矩形光纤护套所用材料的断裂，进而无法较为完整地保存和保护所述光纤单元。此外，所述矩形光纤护套1可根据需要任意设置自身宽度和高度。在本申请一个优选的实施例中，所述矩形光纤护套1为圆角矩形光纤护套，如图2所示，以避免因为护套尖锐的四角在使用过程中损伤光纤。所述光纤单元2可以根据需要设置为1芯光纤、2芯光纤或者是4芯光纤。在本申请中，所述矩形光纤护套1的中心指的是所述矩形光纤护套1横截面中的垂直对称线和水平对称线交叉点的位置。所述矩形光纤护套1第一水平侧面5的中部以V形向内凹陷形成所述第一V形撕裂槽6，该第一V形撕裂槽6包括了两个侧面——左侧面61和右侧面62。

所述蝶形光缆还包括：沿第一V形撕裂槽6两侧面的延伸面分别向左和向右延伸形成的第一公头12和第二公头13以及第二水平侧面7中部向内凹陷形成的母头8。具体的，线段121为所述第一V形撕裂槽6左边侧面61的延伸面在图1所示横截面中形成的线段，线段131为所述第一V形撕裂槽6右侧面62的延伸面在图1所示横截面中形成的线段。

第一公头12的横截面包括依次连接的第一V形撕裂槽6左侧面61延伸面在所述横截面中对应的线段121、第一水平线122、第一斜线123、第二斜线124和第二水平线125，第一水平线122和线段121连接并相对于线段121向左延伸形成，第一斜线123相对于第一水平线122向左上方延伸形成，第二斜线124相对于第一斜线123向右上方延伸形成，第二水平线125相对于第二斜线124向右延伸形成，第一水平线122和所述第一水平侧面5在所述横截面中对应线段中的部分重合成为一体，使得第一公头12相对于矩形光纤护套1成为易撕裂结构。具体的，第一公头12可与所述矩形光纤护套1的本体撕裂开，在使用时，用户可以根据需要从所述矩形光纤护套1上撕下特定长度的第一公头12。

第二公头13的横截面包括依次连接的第一V形撕裂槽6右侧面62延伸面在所述横截面中对应的线段131、第三水平线132、第三斜线133、第四斜线134、第四水平线135，其中，第三水平线132和线段131连接并相对于线段131向右延伸形成，第三斜线133相对于第三水平线132向右上方延伸形成，第四斜线134相对于第三斜线133向左上方延伸形成，第四水平线135相对于第四斜线134向左延伸形成，第三水平线132和所述第一水平侧面5在所述横截面中对应线段中的部分重合成为一体，使得第二公头13相对于矩形光纤护套1成为易撕裂结构。具体的，第二公头13可与所述矩形光纤护套1的本体撕裂开，在使用时，用户可根据需要从所述矩形光纤护套1上撕下特定长度的第二公头13。

所述母头8的横截面包括依次连接的第五斜线81、第六斜线82、第五水平线83、第七斜线84、第八斜线85、第六水平线86、第九斜线87、第十斜线88，其中，第五斜线81与第二水平侧面7在所述横截面中的对应线段连接并相对于第二水平侧面7在所述横截面中的对应线段向左上延伸形成，第六斜线82相对于第五斜线81向右上延伸形成，第五水平线83相对于第六斜线82向右延伸形成，第七斜线84相对于第五水平线83向右上延伸形成，第八斜线85相对于第七斜线84向右下延伸形成，第六水平线86相对于第八斜线85向右延伸形成，第九斜线87相对于第六水平线86向右下延伸形成，第十斜线88相对于第九斜线87向左下延伸形成，第十斜线和第二水平侧面7在所述横截面中的对应线段连接。在本申请中，第七斜线84和第八斜线85构成第二V形撕裂槽9，且第一V形撕裂槽6和第二V形撕裂槽9自身分别关于所述矩形光纤护套1横截面中的垂直对称线对称。

一个优选的实施例中，第二V形撕裂槽9和第一V形撕裂槽6位置相对应，即第二V形撕裂槽9和第一V形撕裂槽6关于所述光纤单元2水平对称。为了便于取出所述光纤单元2，第一V形撕裂槽6和第二V形撕裂槽9的垂直距离s(垂直距离s为在所述横截面中，第一V形撕裂槽6的顶点和第二V形撕裂槽9的顶点之间的距离)取值范围为[0.6mm，0.8mm]，优选为0.7mm。垂直设置的第一V形撕裂槽6和第二V形撕裂槽9使得所述矩形光纤护套1整体保持易撕裂状态，光纤能在施工熔接时简化操作。

进一步，为了使得任意两个蝶形光缆能够扣接在一起或者同一个蝶形光缆的不同部位扣接在一起，第一斜线123和第五斜线81长度相同且分别与第一水平侧面6在所述横截面中的对应线段夹角相同，第二斜线124和第六斜线82长度相同且分别与第一水平侧面6在所述横截面中的对应线段夹角相同，第三斜线133和第十斜线88长度相同且分别与第一水平侧面6在所述横截面中的对应线段夹角相同，第四斜线134和第九斜线87长度相同且分别与第一水平侧面6在所述横截面中的对应线段夹角相同，自然状态下所述母头8的最大水平宽度l_a＝自然状态下第一公头12最左侧点和第二公头13最右侧点之间的水平距离l_A+第一误差常数b，其中b的取值范围为[0mm，0.02mm]，自然状态下母头8的垂直高度H_a＝第一公头12相对于所述第一水平侧面5的垂直高度H_A1+第一误差常数b或第二公头13相对于所述第一水平侧面5的垂直高度H_A2+第一误差常数b，母头8的垂直高度H_a为第五水平线83和第二水平侧面7在所述横截面中的相应线的垂直距离。母头8在第二水平侧面7上凹陷入口的宽度l_b≥l_A-(l-s+H_A)×tan(A/2)，l为所述矩形光纤护套1的高度，即所述第一水平侧面5和第二水平侧面7之间的垂直距离，H_A＝max(H_A1,H_A2)，即H_A为H_A1和H_A2中的最大值，H_A1为第二水平线125相对于第一水平侧面5的垂直高度，H_A2为第四水平线135相对于第一水平侧面5的垂直高度；自然状态下母头8顶部宽度l_d＝自然状态下第一公头12和第二公头13顶部宽度l_D+第一误差常数b，自然状态下第一公头12和第二公头13顶部宽度l_D为第二水平线125最左侧点和第四水平线135最右侧点之间的水平距离，自然状态下母头8顶部宽度为第五水平线83最左侧点和第六水平线86最右侧点之间的水平距离。母头中H_a、l_a、l_b、l_d的设置，可以使一个蝶形光缆的第一公头和第二公头在施力的情况下刚好嵌套在另一蝶形光缆或者是自身的母头中，实现对光缆的高效整理。即，通过结构尺寸的设计，在保持蝶形光缆易撕裂的特性的同时，满足自扣式结构的合理性和操作简便性。

综合上述内容可知，本申请通过在蝶形光缆上设置尺寸相互匹配的公头和母头部分，使得不同的蝶形光缆之间或者是同一个蝶形光缆的不同部分通过公头和母头可以扣接在一起，进而实现了多个光纤的并线整理，或者是同一个光缆的自扣式绕线整理，两种方式均可提高光缆的整理效率，有助于维持光纤的通信性能。此外，本申请可在不变更蝶形光缆产线生产线、生产流程、生产效率的前提下，仅仅更换模具尺寸结构即可生产出自扣式蝶形光缆，自扣式蝶形光缆能有效地运用在室内路由器放置箱、通道配线箱，余量光缆能有效简便地进行自扣式整理，蝶形光缆能不通过外物进行自扣式盘绕、并线整理等，节约设备空间、简化施工人员操作动作、蝶形光缆放置更美观。

在本申请中，为了使公头和母头更好的配好使用，且能够保护光纤单元，设置第二V形撕裂槽9的角度B＝76°。

在本申请优选的实施例中，所述第一公头12和所述第二公头13关于所述第一V形撕裂槽6垂直对称，或者所述第一公头12和所述第二公头13关于所述矩形光纤护套1的垂直对称线对称。进一步，设置第一公头12的垂直高度H_A1＝1.5mm，所述矩形光纤护套1的高度l＝4mm，自然状态下第一公头12最左侧点和第二公头13最右侧点之间的水平距离l_A＝2.0mm，则此时，第二公头13的垂直高度H_A2＝1.5mm，自然状态下所述母头8的最大水平宽度l_a1＝2.0mm+b，其中，所述第一公头12的垂直高度H_A1为第一水平线122和第二水平线125之间的垂直距离，所述第二公头13的垂直高度H_A2为第三水平线132和第四水平线135之间的垂直距离。上述参数的设置使得蝶形光缆总体体积不会过大而占用较多的空间从而不利于光缆整理和使用。

在本发明的一实施例中，为了使所述第一公头12和所述第二公头13更容易卡进所述母头8，在第一公头12和所述第二公头13上部设有锥度的顶头，即第二斜线124和第四斜线134相交为一锐角，且(l-s+H_A1)/2越大，顶头越平，l_B越小，优选的，设置顶头保留约60°的入角，即第二斜线124和第四斜线134所构成的锐角＝60°，则(l-s+H_A1)/2为2.4mm，此时计算母头入口l_b≥l_A-(l-s+H_A1)×tan(A/2)＝1.58mm。进一步，第一水平线122和第三水平线132的长度l_E取值范围为[0.63mm,1.167mm]，为使得公头和母头相扣，则l_b≥2l_E+(l-s)/2×tan(A/2)。

在一优选的实施例中，设置自然状态下第一公头12和第二公头13顶部宽度l_D≤l_b-a，其中a为第二误差常数，其取值范围为[0.02mm，0.5mm]，优选为0.5mm。且当l＝4mm，s＝0.7mm，l_A1＝2.0mm，a＝0.5mm时，l_D≤1.08mm。公头顶头在不贴合状态下尺寸略小母头入口尺寸，在蝶形光缆自扣时，公头12与公头13斜角在母头挤压力下合并贴合，两端公头平面贴合状态下尺寸比母头入口小，能进入母头。进入母头后，公头12与公头13不受挤压力，在材料弹性能轻松扣入母头。

在本申请一优选的实施例中，所述蝶形光缆还包括：位于所述矩形光纤护套1第一垂直侧面中部的圆形吊线护套10以及位于吊线护套10中心的吊线11，所述圆形吊线护套10和所述矩形光纤护套1一体成型，如图3所示。通过设置与光纤护套一体成型的吊线护套，进而得到一种自承式蝶形光缆，使得在室外布线的过程中，根据需要利用所述吊线护套和吊线，将蝶形光缆固定在任意需要的地方，提高光缆的使用便利性。

在本申请的另一实施例中，第一公头12和/或第二公头13还包括第三加强件14，如图3所示。具体的，所述第三加强件14为圆形加强件，且该第三加强件14的中心距离所述第一水平侧面5的距离r2＝H_A1/2，该第三加强件14的中心和所述第一公头12的最左侧点之间的距离r1＝l_A1/4-(l-s+H_A1)/4×tan(A/2)，或者第三加强件14的中心和所述第二公头13的最右侧点之间的距离r1＝l_A1/4-(l-s+H_A1)/4×tan(A/2)。优选的，所述第三加强件内嵌有钢丝，其中，所述钢丝可以为φ0.3mm的磷化钢丝。通过在公头内设置加强件镶嵌钢丝，可在手部对撕裂槽施力情况下，可进行撕裂作为扎线。当在公头内不镶嵌钢丝，同样在手部对撕裂槽施力情况下，可进行撕裂丢弃。图4为一个蝶形光缆利用所述公头和母头进行自扣式绕线的示意图，图5为多个蝶形光缆利用所述公头和母头进行并线的立体示意图。

在本申请一优选的实施例中，所述第一公头12和/或所述第二公头13的基体材料中混合有感温变色材料。具体的，所述第一公头12和/或所述第二公头13内护套料混有感温变色粉，该物质能实现特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化，从而实现颜色转变。利用感温变色粉，可实现光缆-5～90℃区间进行温度变化，通过不同颜色显示用于温度的预警。如常温下光缆公头1显示较浅的黄色颜色，温度变化升至78℃时，光缆公头1显示鲜艳的红色，形成鲜艳的对比。

通过在公头基体材料中使用感温变色材料，兼顾色条光缆快速识别功能及环境感温功能，使得光缆自带温度预警功能，便于施工人员和线路巡检人员及时发现高温源，锁定高温源，有效进行隔离或多重保护，保障光缆传输性能，尤其是特种线路需要良好的传输性能；在楼宇及室内运用时能警示环境温度的变化，同时也延长了光缆的使用寿命。此外，还便于在复杂的线路中根据公头颜色快速识别光缆。

虽然已经通过示例对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员还应理解，可以对实施例进行多种修改而不脱离本申请的范围和精神。本申请开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种自扣式蝶形光缆，包括矩形光纤护套、位于所述矩形光纤护套中心的光纤单元、位于所述矩形光纤护套内且关于所述光纤单元垂直对称的第一加强件和第二加强件、设置于所述矩形光纤护套第一水平侧面中部的第一V形撕裂槽，其特征在于，还包括：

沿第一V形撕裂槽两侧面的延伸面分别向左和向右延伸形成的第一公头和第二公头，其中，第一公头的横截面包括依次连接的第一V形撕裂槽6左侧面的延伸面在所述横截面中对应的第一线段、第一水平线、第一斜线、第二斜线和第二水平线，第一水平线和第一线段连接并相对于第一线段向左延伸形成，第一斜线相对于第一水平线向左上方延伸形成，第二斜线相对于第一斜线向右上方延伸形成，第二水平线相对于第二斜线向右延伸形成，第一水平线和第一水平侧面在所述横截面中对应线段中的部分重合成为一体，使得第一公头相对于矩形光纤护套成为易撕裂结构；第二公头的横截面包括依次连接的第一V形撕裂槽右侧面的延伸面在所述横截面中对应的第二线段、第三水平线、第三斜线、第四斜线、第四水平线，第三水平线和第二线段连接并相对于第二线段向右延伸形成，第三斜线相对于第三水平线向右上方延伸形成，第四斜线相对于第三斜线向左上方延伸形成，第四水平线相对于第四斜线向左延伸形成，第三水平线和第一水平侧面在所述横截面中对应线段中的部分重合成为一体，使得第二公头相对于矩形光纤护套成为易撕裂结构；

第二水平侧面中部向内凹陷形成的母头，所述所述母头的横截面包括依次连接的第五斜线、第六斜线、第五水平线、第七斜线、第八斜线、第六水平线、第九斜线、第十斜线，第五斜线与第二水平侧面在所述横截面中的对应线段连接并相对于第二水平侧面在所述横截面中的对应线段向左上延伸形成，第六斜线相对于第五斜线向右上延伸形成，第五水平线相对于第六斜线向右延伸形成，第七斜线相对于第五水平线向右上延伸形成，第八斜线相对于第七斜线向右下延伸形成，第六水平线相对于第八斜线向右延伸形成，第九斜线相对于第六水平线向右下延伸形成，第十斜线相对于第九斜线向左下延伸形成，第十斜线和第二水平侧面在所述横截面中的对应线段连接；

此外，第一斜线和第五斜线长度相同且分别与第一水平侧面在所述横截面中的对应线段夹角相同，第二斜线和第六斜线长度相同且分别与第一水平侧面在所述横截面中的对应线段夹角相同，第三斜线和第十斜线长度相同且分别与第一水平侧面在所述横截面中的对应线段夹角相同，第四斜线和第九斜线长度相同且分别与第一水平侧面在所述横截面中的对应线段夹角相同，自然状态下母头的最大水平宽度l_a＝自然状态下第一公头最左侧点和第二公头最右侧点之间的水平距离l_A+第一误差常数b；母头在第二水平侧面上凹陷入口的宽度l_b≥l_A-(l-s+H_A)×tan(A/2)，l为第一水平侧面和第二水平侧面之间的垂直距离，A为第一V形撕裂槽的角度，H_A＝max(H_A1,H_A2)，H_A1为第二水平线相对于第一水平侧面的垂直高度，H_A2为第四水平线相对于第一水平侧面的垂直高度；自然状态下母头中第五水平线最左侧点和第六水平线最右侧点之间的水平距离l_d＝自然状态下第一公头和第二公头顶部宽度l_D+第一误差常数b，自然状态下第一公头和第二公头顶部宽度l_D为第二水平线最左侧点和第四水平线最右侧点之间的水平距离。

2.根据权利要求1所述的蝶形光缆，其特征在于，第一公头和第二公头关于所述第一V形撕裂槽垂直对称。

3.根据权利要求2所述的蝶形光缆，其特征在于，b的取值范围为[0mm，0.02mm]。

4.根据权利要求2所述的蝶形光缆，其特征在于，还包括：位于矩形光纤护套第一垂直侧面中部的圆形吊线护套以及位于吊线护套中心的吊线，所述运行吊线护套和所述矩形光纤护套一体成型。

5.根据权利要求1或4所述的蝶形光缆，其特征在于，第一公头和/或第二公头还包括第三加强件。

6.根据权利要求5所述的蝶形光缆，其特征在于，第一公头和/或第二公头的基体材料中混合有感温变色材料。

7.根据权利要求2所述的蝶形光缆，其特征在于，A＝10°。

8.根据权利要求2所述的蝶形光缆，其特征在于，第二斜线和第四斜线所构成的锐角＝60°。

9.根据权利要求2所述的蝶形光缆，其特征在于，所述矩形光纤护套为圆角矩形光纤护套。

10.根据权利要求8所述的蝶形光缆，其特征在于，l_b≥2l_E+(l-s)/2×tan(A/2)，l_E为第一水平线或第三水平线的长度。

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