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CN114837102A - 便于张拉竖向预应力钢筋方法 - Google Patents

便于张拉竖向预应力钢筋方法 Download PDF

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CN114837102A
CN114837102A CN202210724344.1A CN202210724344A CN114837102A CN 114837102 A CN114837102 A CN 114837102A CN 202210724344 A CN202210724344 A CN 202210724344A CN 114837102 A CN114837102 A CN 114837102A
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CN
China
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support
support plate
vertical
tensioning
support rod
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Withdrawn
Application number
CN202210724344.1A
Other languages
English (en)
Inventor
么贵生
刘玉龙
刘小玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China 22MCC Group Corp Ltd
Original Assignee
China 22MCC Group Corp Ltd
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00—Material constitution of bridges
    • E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
    • E01D2101/24—Concrete
    • E01D2101/26—Concrete reinforced
    • E01D2101/28—Concrete reinforced prestressed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种便于张拉竖向预应力钢筋的方法，将支撑座、支撑杆、稳固装置、支撑板组装成一个稳固的可调节平台，平台长安装千斤顶，张拉预应力钢筋，此方法张拉竖向预应力钢筋时，安装、拆卸较为方便，对操作人员技术要求不高，适用于施工现场使用，且结构稳定性强，能够保证施以的张拉力方向与竖筋一致，提高张拉质量。

Description

便于张拉竖向预应力钢筋方法
技术领域
本发明涉及预应力张拉技术领域，具体是一种便于张拉竖向预应力钢筋的方法。
背景技术
随着社会的发展，预应力钢筋混凝土结构越来越多，尤其是在桥梁工程中，三向预应力钢筋混凝土结构（包括横向钢筋、纵向钢筋及竖向钢筋）更加较为普遍，如图12所示；
在三向预应力钢筋混凝土结构中，竖向预应力筋多为精轧螺纹钢，以往的张拉方法进行张拉时，因存在精轧螺纹钢与桥面不垂直、桥面不平整等不利因素，所以采用垫钢板的方式调整张拉平台，如图13所示，使其大致与锚垫板平行，这样垫钢板的方式造成底坐不牢，使其张拉过程存在较大的安全隐患，并且张拉质量得不到保证。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，从而提供一种便于张拉竖向预应力钢筋的方法。
本发明解决所述问题，采用的技术方案是：
一种便于张拉竖向预应力钢筋的方法，其特征在于，按下述步骤进行：
步骤一：将多个支撑座均布于需要张拉的预应力竖筋周围，每个支撑座上分别螺纹连接顶端具有凹槽的支撑杆；
步骤二：支撑杆两两之间分别使用稳固装置连接；
步骤三：支撑杆上安装支撑板，支撑板中心开有过筋孔，支撑板底面焊接有支撑条，将支撑板通过过筋孔套接于竖筋，并安装到支撑杆上，支撑板下面焊接的支撑条卡接于支撑杆上端的凹槽内，通过调节每个支撑杆与支撑座螺纹的进出量，形成一个可调节角度的支撑平台；
步骤四：支撑板上安装气泡水平器、角度测量仪，可通过观察支撑板上的气泡水平器，旋转相应的支撑杆调节支撑板的水平；观察角度测量仪，旋转相应的支撑杆，使支撑面与竖筋垂直；
步骤五：支撑板上安装预应力千斤顶，张拉预应力钢筋。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：
本发明方法使用时安装、拆卸较为方便，对操作人员技术要求不高，且结构稳定性强，能够保证施以的张拉力方向与竖筋一致，提高张拉质量。
作为优选，本发明更进一步的技术方案是：
所述稳固装置为两端呈U型回弯的固定扣。
附图说明
图1为本发明实施例的主体结构示意图；
图2为本发明实施例的支撑杆主视结构示意图；
图3为本发明实施例的安装步骤一俯视结构示意图；
图4为本发明实施例的安装步骤一主视结构示意图；
图5为本发明实施例的固定扣主体结构示意图；
图6为本发明实施例的安装步骤二俯视结构示意图；
图7为本发明实施例的安装步骤二主视结构示意图；
图8为本发明实施例的支撑板仰视结构示意图；
图9为本发明实施例的安装步骤三主视结构示意图；
图10为本发明实施例的安装步骤四的结构示意图；
图11为本发明实施例的安装步骤四的俯视结构示意图；
图12为施工现场三向预应力钢筋混凝土钢筋分布结构示意图；
图13为现有技术施工状态的主视结构示意图；
图中标记为：支撑座1；支撑杆2；稳固装置3；支撑板4；气泡水平器5；角度测量仪6；预应力千斤顶7；竖筋8；凹槽2-1；固定扣3-1过筋孔4-1；支撑条4-2。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
一种便于张拉竖向预应力钢筋的方法，其特征在于，按下述步骤进行：
步骤一：参见图2-图4，将多个支撑座1均布于需要张拉的预应力竖筋8周围，每个支撑座1上分别螺纹连接顶端具有凹槽2-1的支撑杆2；
步骤二：参见图5-图7，支撑杆2两两之间分别使用稳固装置3连接；
步骤三：参见图8-图9，支撑杆2上安装支撑板4，支撑板4中心开有过筋孔4-1，支撑板4底面焊接有支撑条4-2，将支撑板4通过过筋孔4-1套接于竖筋8，并安装到支撑杆上2，支撑板4下面焊接的支撑条4-2卡接于支撑杆2上端的凹槽2-1内，通过调节每个支撑杆2与支撑座1螺纹的进出量，形成一个可调节角度的支撑平台；
步骤四：参见图10-图11支撑板4上安装气泡水平器5、角度测量仪6，可通过观察支撑板4上的气泡水平器5，旋转相应的支撑杆2调节支撑板4的水平；观察角度测量仪6，旋转相应的支撑杆2，使支撑面4与竖筋8垂直；
步骤五：参见图1，支撑板4上安装预应力千斤顶7，张拉预应力钢筋8。
所述稳固装置3为两端呈U型回弯的固定扣3-1。
本发明方法使用时，安装、拆卸较为方便，对操作人员技术要求不高，且结构稳定性强，能够保证施以的张拉力方向与竖筋一致，提高张拉质量。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (2)

1.一种便于张拉竖向预应力钢筋的方法，其特征在于，按下述步骤进行：
步骤一：将多个支撑座均布于需要张拉的预应力竖筋周围，每个支撑座上分别螺纹连接顶端具有凹槽的支撑杆；
步骤二：支撑杆两两之间分别使用稳固装置连接；
步骤三：支撑杆上安装支撑板，支撑板中心开有过筋孔，支撑板底面焊接有支撑条，将支撑板通过过筋孔套接于竖筋，并安装到支撑杆上，支撑板下面焊接的支撑条卡接于支撑杆上端的凹槽内，通过调节每个支撑杆与支撑座螺纹的进出量，形成一个可调节角度的支撑平台；
步骤四：支撑板上安装气泡水平器、角度测量仪，可通过观察支撑板上的气泡水平器，旋转相应的支撑杆调节支撑板的水平；观察角度测量仪，旋转相应的支撑杆，使支撑面与竖筋垂直；
步骤五：支撑板上安装预应力千斤顶，张拉预应力钢筋。
2.根据权利要求1所述的便于张拉竖向预应力钢筋的方法，其特征在于：所述稳固装置为两端呈U型回弯的固定扣。
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