CN114834011B - 一种塑料桶脱模设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料桶生产技术领域，具体涉及一种塑料桶脱模设备，包括底板、生产机器、接收架、移动架、把手、安装座、筒体、移动块、扳块、杆体、吸盘、固定组件和复位组件，筒体与安装座转动连接，移动块与筒体滑动连接，扳块的一端与移动块固定连接，另一端伸出筒体，杆体的一端与移动块固定连接，另一端伸出筒体，吸盘与杆体固定连接，握住扳块向左移动移动块，移动块带动杆体移动，实现向右牵拉塑料桶让其与生产机器脱离，并通过固定组件与塑料桶内壁抵接，正反转动筒体，从而正反转动塑料桶，便于将塑料桶从生产机器中脱离取出，从而避免操作人员手直接手取塑料桶，对操作人员的手进行保护。

Description

一种塑料桶脱模设备

技术领域

本发明涉及塑料桶生产技术领域，具体涉及一种塑料桶脱模设备。

背景技术

塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装，塑料桶加工出来时，都需要人将塑料桶从生产机器内拉出完成脱膜。

目前，大多数都是人工手动将塑料桶从生产机器内拉出完成脱膜，由于塑料桶加工出来都是较烫的，手直接与塑料桶接触容易被烫伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料桶脱模设备，旨在解决现有技术中的人工手动将塑料桶从生产机器内拉出完成脱膜，由于塑料桶加工出来都是较烫的，手直接与塑料桶接触容易被烫伤的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种塑料桶脱模设备，包括底板、生产机器、接收架、移动架、把手、安装座、筒体、移动块、扳块、杆体、吸盘、固定组件和复位组件；

所述生产机器与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述接收架与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述生产机器的一侧，所述移动架与所述底板滑动连接，并位于所述底板远离所述生产机器的一侧，所述把手设置在所述移动架上，所述安装座与所述移动架固定连接，并位于所述移动架靠近所述接收架的一侧，所述筒体与所述安装座转动连接，所述移动块与所述筒体滑动连接，并位于所述筒体的内部，所述扳块的一端与所述移动块固定连接，另一端伸出所述筒体，所述杆体的一端与所述移动块固定连接，另一端伸出所述筒体，所述吸盘与所述杆体固定连接，并位于所述杆体远离所述移动块的一端，所述固定组件设置在所述筒体上，所述复位组件用于对所述移动块复位。

其中，所述固定组件包括第一安装座、第一轴杆、第二安装座、第二轴杆和支撑构件，所述第一安装座与所述移动块固定连接，并与所述筒体滑动连接；所述第一轴杆与所述第一安装座固定连接，并将所述第一安装座贯穿；所述第二安装座与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的外侧；所述第二轴杆与所述第二安装座固定连接；所述支撑构件用于连接所述第一轴杆和所述第二轴杆。

其中，所述支撑构件包括支撑杆和连接部件，所述支撑杆与所述第二轴杆转动连接；所述连接部件设置在所述支撑杆上。

其中，所述连接部件包括第三轴杆和连接杆，所述第三轴杆与所述支撑杆转动连接，并位于所述支撑杆远离所述第二轴杆的一端；所述连接杆的一端与所述第一轴杆转动连接，另一端与所述第三轴杆固定连接。

其中，所述塑料桶脱模设备还包括旋转环，所述旋转环与所述筒体固定连接，并与所述安装座转动连接，且位于所述筒体靠近所述安装座的一侧。

其中，所述塑料桶脱模设备还包括滑块，所述滑块与所述移动架固定连接，并与所述底板滑动连接，且位于所述移动架靠近所述底板的一侧。

本发明的塑料桶脱模设备，当所述生产机器将塑料桶生产出来时，操作人员握住所述把手向右移动所述移动架，让所述杆体伸入塑料桶中，使得所述吸盘与塑料桶的内部底面贴合吸附固定，同时，通过握住所述扳块向左移动所述移动块，实现向右牵拉塑料桶让其与所述生产机器脱离，所述移动块向左移动一端距离后，所述固定组件与塑料桶的内壁抵接，握住所述扳块正转所述筒体，使得塑料桶转动与所述生产机器之间松动脱离，转动一定角度后，松开所述扳块，所述复位组件使得所述移动块复位，所述固定组件同时复位，再次握住所述扳块向左移动所述移动块，使得所述固定组件与塑料桶的内壁再次抵接，握住所述扳块反转所述筒体，从而实现间接正反转动塑料桶，便于将塑料桶从所述生产机器中脱离取出，从而避免操作人员手直接手取塑料桶，对操作人员的手进行保护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的塑料桶脱模设备的结构示意图。

图2是本发明的塑料桶脱模设备的俯视图。

图3是本发明的图2的A处的放大图。

图4是本发明的筒体和旋转环的连接示意图。

图5是本发明的滑块和移动架的连接示意图。

图中：1-底板、2-生产机器、3-接收架、4-移动架、5-把手、6-安装座、7-筒体、8-移动块、9-扳块、10-杆体、11-吸盘、12-第一安装座、13-第一轴杆、14-第二安装座、15-第二轴杆、16-支撑杆、17-第三轴杆、18-连接杆、19-套筒、20-活动杆、21-弹簧、22-旋转环、23-滑块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本发明提供了一种塑料桶脱模设备，包括底板1、生产机器2、接收架3、移动架4、把手5、安装座6、筒体7、移动块8、扳块9、杆体10、吸盘11、固定组件和复位组件；

所述生产机器2与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧，所述接收架3与所述底板1固定连接，并位于所述底板1靠近所述生产机器2的一侧，所述移动架4与所述底板1滑动连接，并位于所述底板1远离所述生产机器2的一侧，所述把手5设置在所述移动架4上，所述安装座6与所述移动架4固定连接，并位于所述移动架4靠近所述接收架3的一侧，所述筒体7与所述安装座6转动连接，所述移动块8与所述筒体7滑动连接，并位于所述筒体7的内部，所述扳块9的一端与所述移动块8固定连接，另一端伸出所述筒体7，所述杆体10的一端与所述移动块8固定连接，另一端伸出所述筒体7，所述吸盘11与所述杆体10固定连接，并位于所述杆体10远离所述移动块8的一端，所述固定组件设置在所述筒体7上，所述复位组件用于对所述移动块8复位。

在本实施方式中，所述生产机器2固定在所述底板1右端上表面，所述生产机器2用于对塑料桶加工生产，所述生产机器2的型号为PTC，所述接收架3固定在所述底板1的上表面，并位于所述生产机器2的左侧，所述接收架3用于接收脱离所述生产机器2的塑料桶，所述移动架4滑动安装在所述底板1上，所述把手5固定在所述移动架4上，通过所述把手5便于移动所述移动架4，调整所述移动架4在所述底板1上的水平位置，所述安装座6固定在所述移动架4的右侧面，所述筒体7转动连接在所述安装座6上，所述移动块8安装在所述筒体7的内部，所述移动块8的直径与所述筒体7的直径相同，所述筒体7上开设有与内部连通的通槽，所述扳块9的一端伸入通槽，并与所述移动块8的环面固定，所述杆体10的左端从所述筒体7的右端面上的通孔伸入所述筒体7的内部，并与所述移动块8的右端面固定，所述杆体10的左端安装有所述吸盘11，所述吸盘11由耐高温硅胶制成，如此，当所述生产机器2将塑料桶生产出来时，操作人员握住所述把手5向右移动所述移动架4，让所述杆体10伸入塑料桶中，使得所述吸盘11与塑料桶的内部底面贴合吸附固定，同时，通过握住所述扳块9向左移动所述移动块8，实现向右牵拉塑料桶让其与所述生产机器2脱离，所述移动块8向左移动一端距离后，所述固定组件与塑料桶的内壁抵接，握住所述扳块9正转所述筒体7，使得塑料桶转动与所述生产机器2之间松动脱离，转动一定角度后，松开所述扳块9，所述复位组件使得所述移动块8复位，所述固定组件同时复位，再次握住所述扳块9向左移动所述移动块8，使得所述固定组件与塑料桶的内壁再次抵接，握住所述扳块9反转所述筒体7，从而实现间接正反转动塑料桶，便于将塑料桶从所述生产机器2中脱离取出，从而避免操作人员手直接手取塑料桶，对操作人员的手进行保护。

进一步地，请参阅图3，所述固定组件包括第一安装座12、第一轴杆13、第二安装座14、第二轴杆15和支撑构件，所述第一安装座12与所述移动块8固定连接，并与所述筒体7滑动连接；所述第一轴杆13与所述第一安装座12固定连接，并将所述第一安装座12贯穿；所述第二安装座14与所述筒体7固定连接，并位于所述筒体7的外侧；所述第二轴杆15与所述第二安装座14固定连接；所述支撑构件用于连接所述第一轴杆13和所述第二轴杆15。

进一步地，请参阅图3，所述支撑构件包括支撑杆16和连接部件，所述支撑杆16与所述第二轴杆15转动连接；所述连接部件设置在所述支撑杆16上。

进一步地，请参阅图3，所述连接部件包括第三轴杆17和连接杆18，所述第三轴杆17与所述支撑杆16转动连接，并位于所述支撑杆16远离所述第二轴杆15的一端；所述连接杆18的一端与所述第一轴杆13转动连接，另一端与所述第三轴杆17固定连接。

在本实施方式中，所述筒体7开设有两个滑槽，均与所述筒体7的内部连通，且以所述筒体7的中心线对称，所述第一安装座12有两个，分别对应安装在两个滑槽中，并与所述移动块8的外环面固定，所述第一轴杆13有两根，分别对应设置在两个所述第一安装座12上，且两端分别从所述第一安装座12的凹槽贯穿伸出，所述第二安装座14有两个，分别与所述筒体7的外表面固定，且分别与两个所述第一安装座12中心线对应处于同一水平，所述第二安装座14的凹槽中固定有所述第二轴杆15，所述支撑杆16有两根，每根所述支撑杆16的一端对应与所述第二轴杆15的中部转动连接，另一端转动连接有所述第三轴杆17，所述支撑杆16的表面设置有耐高温的硅胶垫，实现与塑料桶的内部柔性接触，所述连接杆18有四根，每根的两端分别所述第一轴杆13的一端转动连接和所述第三轴杆17的一端固定连接，当所述移动块8向左移动时，所述移动块8带动所述第一安装座12向左移动，所述连接杆18在所述第一轴杆13上转动，并对所述第三轴杆17进行牵拉，使得所述支撑杆16的两端分别与所述第二轴杆15和所述第三轴杆17之间相对转动，趋于竖直状态，从而与塑料桶的内壁抵接，便于转动所述筒体7时，塑料桶与所述生产机器2之间相对转动脱离取出。

进一步地，请参阅图4，所述复位组件包括套筒19和活动杆20，所述套筒19与所述筒体7固定连接，并位于所述筒体7的内部；所述活动杆20与所述套筒19滑动连接，并与所述移动块8固定连接。

进一步地，请参阅图4，所述复位组件还包括弹簧21，所述弹簧21的两端分别与所述筒体7和所述移动块8固定连接，并套设在所述套筒19的外侧。

在本实施方式中，所述套筒19固定在所述筒体7内部左端面，所述活动杆20的左端伸出所述套筒19的内部，另一端与所述移动块8的左端面固定，所述活动杆20位于所述套筒19内部的一端设置有限位块，避免所述活动杆20滑动脱离所述套筒19，所述弹簧21套设在所述套筒19的外侧，当所述移动块8向左移动时，对所述弹簧21进行挤压，并使得所述活动杆20滑动收纳在所述套筒19，当松开所述拨块，所述弹簧21形变会原来的形状，推动所述移动块8复位，便于对塑料桶进行正反交替转动脱离所述生产机器2。

进一步地，请参阅图4，所述塑料桶脱模设备还包括旋转环22，所述旋转环22与所述筒体7固定连接，并与所述安装座6转动连接，且位于所述筒体7靠近所述安装座6的一侧。

在本实施方式中，所述旋转环22套设在所述筒体7的环面，所述安装座6的内部具有安装槽，所述旋转环22与安装槽相互配合，通过所述旋转环22使得所述筒体7能在所述安装座6中转动的同时，能避免所述筒体7脱离所述安装座6。

进一步地，请参阅图5，所述塑料桶脱模设备还包括滑块23，所述滑块23与所述移动架4固定连接，并与所述底板1滑动连接，且位于所述移动架4靠近所述底板1的一侧。

在本实施方式中，所述底板1上表面设置有两个T型滑槽，所述移动架4的竖杆下端伸入滑槽，并在其下端的两侧各安装有所述滑块23，通过所述滑块23便于所述移动架4在所述底板1上移动，同时防止所述移动架4滑动脱离所述底板1。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种塑料桶脱模设备，其特征在于，包括底板、生产机器、接收架、移动架、把手、安装座、筒体、移动块、扳块、杆体、吸盘、固定组件和复位组件；

所述生产机器与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述接收架与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述生产机器的一侧，所述移动架与所述底板滑动连接，并位于所述底板远离所述生产机器的一侧，所述把手设置在所述移动架上，所述安装座与所述移动架固定连接，并位于所述移动架靠近所述接收架的一侧，所述筒体与所述安装座转动连接，所述移动块与所述筒体滑动连接，并位于所述筒体的内部，所述扳块的一端与所述移动块固定连接，另一端伸出所述筒体，所述杆体的一端与所述移动块固定连接，所述吸盘与所述杆体固定连接，并位于所述杆体远离所述移动块的一端，所述固定组件设置在所述筒体上，所述复位组件用于对所述移动块复位；

所述固定组件包括第一安装座、第一轴杆、第二安装座、第二轴杆和支撑构件，所述第一安装座与所述移动块固定连接，并与所述筒体滑动连接；所述第一轴杆与所述第一安装座固定连接，并将所述第一安装座贯穿；所述第二安装座与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的外侧；所述第二轴杆与所述第二安装座固定连接；所述支撑构件用于连接所述第一轴杆和所述第二轴杆；

连接部件包括第三轴杆和连接杆，所述第三轴杆与支撑杆转动连接，并位于所述支撑杆远离所述第二轴杆的一端；所述连接杆的一端与所述第一轴杆转动连接，另一端与所述第三轴杆固定连接；

所述生产机器固定在所述底板右端上表面，所述生产机器用于对塑料桶加工生产，所述接收架固定在所述底板的上表面，并位于所述生产机器的左侧，所述接收架用于接收脱离所述生产机器的塑料桶，所述移动架滑动安装在所述底板上，所述把手固定在所述移动架上，通过所述把手便于移动所述移动架，调整所述移动架在所述底板上的水平位置，所述安装座固定在所述移动架的右侧面，所述筒体转动连接在所述安装座上，所述移动块安装在所述筒体的内部，所述移动块的直径与所述筒体的直径相同，所述筒体上开设有与内部连通的通槽，所述扳块的一端伸入通槽，并与所述移动块的环面固定，所述杆体的左端从所述筒体的右端面上的通孔伸入所述筒体的内部，并与所述移动块的右端面固定，所述杆体的左端安装有所述吸盘，所述吸盘由耐高温硅胶制成。

2.如权利要求1所述的塑料桶脱模设备，其特征在于，

所述支撑构件包括支撑杆和连接部件，所述支撑杆与所述第二轴杆转动连接；所述连接部件设置在所述支撑杆上。

3.如权利要求1所述的塑料桶脱模设备，其特征在于，

所述塑料桶脱模设备还包括旋转环，所述旋转环与所述筒体固定连接，并与所述安装座转动连接，且位于所述筒体靠近所述安装座的一侧。

4.如权利要求1所述的塑料桶脱模设备，其特征在于，

所述塑料桶脱模设备还包括滑块，所述滑块与所述移动架固定连接，并与所述底板滑动连接，且位于所述移动架靠近所述底板的一侧。