CN114808235A - 一种弹力保暖面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹力保暖面料，该面料由以下重量份材料组成：改性涤纶纤维20‑50份、PTT/PET复合纤维15‑40份、高强高弹聚氨酯纤维10‑30份、抗菌剂0.5‑3份以及空气若干。本发明通过材料的选择，工艺的改进使得在弹性面料内能够保存一定量的空气，达到隔冷保温的效果。
Description
技术领域
本发明涉及面料技术领域，具体涉及一种弹力保暖面料及其制备方法。
背景技术
面料是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿着舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵和触觉柔美等几个方面的特点，随着社会的发展进步，为了满足人们需求的多样性，市场上出现了弹力面料。
在寒冷的冬季，人们对保暖衣物的性能提出了新的要求，对保温性能的需求越发严苛。现有的弹力面料不具备保暖功能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种弹力保暖面料及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：一种弹力保暖面料，该面料由以下重量份材料组成：改性涤纶纤维20-50份、PTT/PET复合纤维15-40份、高强高弹聚氨酯纤维10-30份、抗菌剂0.5-3份以及空气若干。
进一步地，该面料由表层面料层、上部阻隔层、下部阻隔层以及里层面料层和连接体构成；所述的表层面料层和所述的里层面料层均为由PTT/PET复合纤维交织构成的弹力面料层；所述的上部阻隔层和所述的下部阻隔层结构相同，为由若干冷气阻隔单元纵向及横向依次排列后通过连接体连接构成的片状结构；且上部阻隔层和下部阻隔层的冷气阻隔单元交错设置；所述的冷气阻隔单元为空气胶囊体；所述的空气胶囊体外周为改性涤纶纤维交织构成的面料；该面料的外表面和内表面均涂覆防透气涂料；空气胶囊体内填充空气；所述连接体为高强高弹聚氨酯纤维，相邻的两纵行以及相邻两横行的空气胶囊体由高强高弹聚氨酯纤维连接，且上部阻隔层和下部阻隔层通过高强高弹聚氨酯纤维相互连接。
进一步地，所述空气胶囊体中空气体积占空气胶囊体容量的三分之二。
进一步地，所述上部阻隔层和下部阻隔层之间设置有功能发热纤维体；所述的功能发热纤维体设置于空气胶囊体上。
进一步地，所述的功能发热纤维体由以下方法制备而成：采用相变纤维和发热纤维交织构成。
进一步地，所述的抗菌剂包括由以下重量份材料组成: 艳山姜提取物0.5-2份、透骨草提取物0.5-2份、茶树籽提取物0.05-1份、稳定剂0.05-0.1份和抗静电剂0.05-1份。
进一步地，所述的上部阻隔层和所述的表层面料层之间以及所述的下部阻隔层与里层面料层之间设置有空气胶囊防护体；所述的空气胶囊防护体呈点阵装排列设置于表层面料层和里层面料层的内侧。
本发明还公开一种弹力保暖面料的制备方法，包括如下步骤：
1）制备表层面料：经纱和纬纱均采用PTT/PET复合纤维，制备表层面料；
2）制备里层面料：经纱和纬纱均采用PTT/PET复合纤维，制备里层面料；
3）制备空气胶囊体：采用改性超细涤纶纤维制备经密为480-520根/10cm以及纬密为460-500根/10cm的空气胶囊面料层；在两层空气胶囊面料层之间设置厚度为0.01-0.03mm的无孔纳米聚氨酯膜；通过热压复合的形式将无孔纳米聚氨酯膜固定在两层空气胶囊面料层之间，并且在两层空气胶囊面料层的外侧涂覆抗菌涂料层，形成空气胶囊外衣面料，将空气胶囊外衣制备成中空的块状结构，中空的块状结构内填充空气，制得空气胶囊体；
4）空气胶囊体与表层和里层接结：采用高强高弹聚氨酯纤维作为经向接结线和纬向接结线；每一排中，相邻的两个空气胶囊体外均通过若干纬向接结线连接；每根纬向接结线与里层面料交织后进入表层面料与里层面料之间，然后和对应位置与表层面料交织后进入表层面料与里层面料之间的纬向接结线交织后，绕过两个空气胶囊体后再与里层面料交织，然后再次进入表层面料与里层面料之间，和对应位置与表层面料交织后进入表层面料与里层面料之间的纬向接结线交织后，绕过两个空气胶囊体后又与里层面料交织，如此往复；每根经向接结线与里层面料交织后进入表层面料与里层面料之间，然后和对应位置与表层面料交织后进入表层面料与里层面料之间的经向接结线交织后，绕过两个空气胶囊体后再与里层面料交织，然后再次进入表层面料与里层面料之间，和对应位置与表层面料交织后进入表层面料与里层面料之间的经向接结线交织后，绕过两个空气胶囊体后又与里层面料交织，如此往复，构成弹力保暖面料；
5）后处理：将制备好的弹力保暖面料置入抗菌剂中，浸渍2-5h，温度控制在20-30℃。
进一步地，在步骤2）完成后，在表层面料的以及里层面料的内表面呈点阵装排列空气胶囊防护体；将空气胶囊体复合在空气胶囊防护体的内侧后，将表层和里层接结。
进一步地，在步骤2）完成后，在空气胶囊体外复合一层功能发热纤维体。
本发明的有益效果为：
1）本发明通过材料的选择，工艺的改进使得在弹性面料内能够保存一定量的空气，达到隔冷保温的效果。
2）本发明设置空气胶囊体呈点阵状排列与面料内部通过高强高弹聚氨酯纤维固定在面料内，一方面不影响面料的弹性，另一方面还具有保暖效果。
3）本发明织物经纬纱线以及接结纱线均采用高弹力纤维，将面料拉伸时，空气胶囊体之间的间距被拉开，具备透气功能能，可以将面料内多余的热量排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参考图1，为本发明的一种弹力保暖面料，该面料由以下重量份材料组成：改性涤纶纤维20-50份、PTT/PET复合纤维15-40份、高强高弹聚氨酯纤维10-30份、抗菌剂0.5-3份以及空气若干。
本实施例的面料由表层面料层1、上部阻隔层2、下部阻隔层3以及里层面料层4和连接体5构成。
表层面料层1和里层面料层4均为由PTT/PET复合纤维交织构成的弹力面料层。
上部阻隔层2和下部阻隔层3结构相同，为由若干冷气阻隔单元纵向及横向依次排列后通过连接体5连接构成的片状结构；且上部阻隔层2和下部阻隔层3的冷气阻隔单元交错设置；冷气阻隔单元为空气胶囊体。
空气胶囊体外周为改性涤纶纤维交织构成的面料；该面料的外表面和内表面均涂覆防透气涂料；空气胶囊体内填充空气；空气胶囊体中空气体积占空气胶囊体容量的三分之二。本发明的空气胶囊体优选的为长宽均在0.5-0.8cm左右的块状结构，起厚度大约在0.2-0.4cm之间。上部阻隔层2上的空气胶囊体将下部阻隔层3相邻的空气胶囊体之间的间隙填满，下部阻隔层3上的空气胶囊体将上部阻隔层2相邻的空气胶囊体之间的间隙填满。
连接体5为高强高弹聚氨酯纤维，相邻的两纵行以及相邻两横行的空气胶囊体由高强高弹聚氨酯纤维连接，且上部阻隔层2和下部阻隔层3通过高强高弹聚氨酯纤维相互连接。
本发明通过将空气注入改性涤纶纤维交织构成的中空外衣内，形成空气胶囊体，由弹力纤维将空气胶囊体固定在面料内，由于弹力纤维的弹性特性，将依次排列的点阵状空气胶囊体收紧，紧密连接在一起，形成一道类似屏蔽墙一样的冷空气隔绝体，达到高保暖的性能。
此外，由于织物经纬纱线以及接结纱线均采用高弹力纤维，可以将面料拉伸时，将面料拉伸时，空气胶囊体之间的间距被拉开，产生许多的透气孔，具备透气功能，可以将面料内多余的热量排出。不拉伸面料时，面料恢复原状。
优选的，在上部阻隔层2和所表层面料层1之间以及下部阻隔层3与里层面料层4之间设置有空气胶囊防护体；空气胶囊防护体呈点阵装排列设置于表层面料层1和里层面料层4的内侧；空气胶囊防护体为复合在表层面料层1和里层面料层4内的防刺面料层或者面料缓冲胶层。
本发明通过空气胶囊防护体的设置，一方面提高面料的强度，另一方便可以有效防护面料内的空气胶囊体，避免空气胶囊体意外损坏，影响保暖效果。
本发明的抗菌剂包括由以下重量份材料组成: 艳山姜提取物0.5-2份、透骨草提取物0.5-2份、茶树籽提取物0.05-1份、稳定剂0.05-0.1份和抗静电剂0.05-1份。
本实施例通过抗菌剂的设置提高面料的抗菌性能。
实施例2
本实施例中，在上部阻隔层2和下部阻隔层3之间设置有功能发热纤维体；所述的功能发热纤维体设置于空气胶囊体上。功能发热纤维体由以下方法制备而成：采用相变纤维和发热纤维交织构成。
在实施例中，设置功能发热纤维体，可以进一步提高面料的保暖特性。
实施例3
本发明的一种弹力保暖面料的制备方法，包括如下步骤：
1）制备表层面料：经纱和纬纱均采用PTT/PET复合纤维，制备表层面料；
2）制备里层面料：经纱和纬纱均采用PTT/PET复合纤维，制备里层面料；
3）制备空气胶囊体：采用改性超细涤纶纤维制备经密为480-520根/10cm以及纬密为460-500根/10cm的空气胶囊面料层；在两层空气胶囊面料层之间设置厚度为0.01-0.03mm的无孔纳米聚氨酯膜；通过热压复合的形式将无孔纳米聚氨酯膜固定在两层空气胶囊面料层之间，并且在两层空气胶囊面料层的外侧涂覆抗菌涂料层，形成空气胶囊外衣面料，将空气胶囊外衣制备成中空的块状结构，中空的块状结构内填充空气，制得空气胶囊体；
4）空气胶囊体与表层和里层接结：采用高强高弹聚氨酯纤维作为经向接结线和纬向接结线；每一排中，相邻的两个空气胶囊体外均通过若干纬向接结线连接；每根纬向接结线与里层面料交织后进入表层面料与里层面料之间，然后和对应位置与表层面料交织后进入表层面料与里层面料之间的纬向接结线交织后，绕过两个空气胶囊体后再与里层面料交织，然后再次进入表层面料与里层面料之间，和对应位置与表层面料交织后进入表层面料与里层面料之间的纬向接结线交织后，绕过两个空气胶囊体后又与里层面料交织，如此往复；每根经向接结线与里层面料交织后进入表层面料与里层面料之间，然后和对应位置与表层面料交织后进入表层面料与里层面料之间的经向接结线交织后，绕过两个空气胶囊体后再与里层面料交织，然后再次进入表层面料与里层面料之间，和对应位置与表层面料交织后进入表层面料与里层面料之间的经向接结线交织后，绕过两个空气胶囊体后又与里层面料交织，如此往复，构成弹力保暖面料；
5）后处理：将制备好的弹力保暖面料置入抗菌剂中，浸渍2-5h，温度控制在20-30℃。
优选的，在步骤2）完成后，在表层面料的以及里层面料的内表面呈点阵装排列空气胶囊防护体；将空气胶囊体复合在空气胶囊防护体的内侧后，将表层和里层接结。
优选的，在步骤2）完成后，在空气胶囊体外复合一层功能发热纤维体。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，不用于限制本发明，本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种弹力保暖面料，其特征在于：该面料由以下重量份材料组成：改性涤纶纤维20-50份、PTT/PET复合纤维15-40份、高强高弹聚氨酯纤维10-30份、抗菌剂0.5-3份以及空气若干。
2.根据权利要求1所述的一种弹力保暖面料，其特征在于：该面料由表层面料层（1）、上部阻隔层（2）、下部阻隔层（3）以及里层面料层（4）和连接体（5）构成；所述的表层面料层（1）和所述的里层面料层（4）均为由PTT/PET复合纤维交织构成的弹力面料层；所述的上部阻隔层（2）和所述的下部阻隔层（3）结构相同，为由若干冷气阻隔单元纵向及横向依次排列后通过连接体（5）连接构成的片状结构；且上部阻隔层（2）和下部阻隔层（3）的冷气阻隔单元交错设置；所述的冷气阻隔单元为空气胶囊体；所述的空气胶囊体外周为改性涤纶纤维交织构成的面料；该面料的外表面和内表面均涂覆防透气涂料；空气胶囊体内填充空气；所述连接体（5）为高强高弹聚氨酯纤维，相邻的两纵行以及相邻两横行的空气胶囊体由高强高弹聚氨酯纤维连接，且上部阻隔层（2）和下部阻隔层（3）通过高强高弹聚氨酯纤维相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种弹力保暖面料，其特征在于：所述空气胶囊体中空气体积占空气胶囊体容量的三分之二。
4.根据权利要求1所述的一种弹力保暖面料，其特征在于：所述上部阻隔层（2）和下部阻隔层（3）之间设置有功能发热纤维体；所述的功能发热纤维体设置于空气胶囊体上。
5.根据权利要求4所述的一种弹力保暖面料，其特征在于：所述的功能发热纤维体由以下方法制备而成：采用相变纤维和发热纤维交织构成。
6.根据权利要求1所述的一种弹力保暖面料，其特征在于：所述的抗菌剂包括由以下重量份材料组成: 艳山姜提取物0.5-2份、透骨草提取物0.5-2份、茶树籽提取物0.05-1份、稳定剂0.05-0.1份和抗静电剂0.05-1份。
7.根据权利要求1所述的一种弹力保暖面料，其特征在于：所述的上部阻隔层（2）和所述的表层面料层（1）之间以及所述的下部阻隔层（3）与里层面料层（4）之间设置有空气胶囊防护体；所述的空气胶囊防护体呈点阵装排列设置于表层面料层（1）和里层面料层（4）的内侧。
8.权利要求1所述的一种弹力保暖面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）制备表层面料：经纱和纬纱均采用PTT/PET复合纤维，制备表层面料；
2）制备里层面料：经纱和纬纱均采用PTT/PET复合纤维，制备里层面料；
3）制备空气胶囊体：采用改性超细涤纶纤维制备经密为480-520根/10cm以及纬密为460-500根/10cm的空气胶囊面料层；在两层空气胶囊面料层之间设置厚度为0.01-0.03mm的无孔纳米聚氨酯膜；通过热压复合的形式将无孔纳米聚氨酯膜固定在两层空气胶囊面料层之间，并且在两层空气胶囊面料层的外侧涂覆抗菌涂料层，形成空气胶囊外衣面料，将空气胶囊外衣制备成中空的块状结构，中空的块状结构内填充空气，制得空气胶囊体；
4）空气胶囊体与表层和里层接结：采用高强高弹聚氨酯纤维作为经向接结线和纬向接结线；每一排中，相邻的两个空气胶囊体外均通过若干纬向接结线连接；每根纬向接结线与里层面料交织后进入表层面料与里层面料之间，然后和对应位置与表层面料交织后进入表层面料与里层面料之间的纬向接结线交织后，绕过两个空气胶囊体后再与里层面料交织，然后再次进入表层面料与里层面料之间，和对应位置与表层面料交织后进入表层面料与里层面料之间的纬向接结线交织后，绕过两个空气胶囊体后又与里层面料交织，如此往复；每根经向接结线与里层面料交织后进入表层面料与里层面料之间，然后和对应位置与表层面料交织后进入表层面料与里层面料之间的经向接结线交织后，绕过两个空气胶囊体后再与里层面料交织，然后再次进入表层面料与里层面料之间，和对应位置与表层面料交织后进入表层面料与里层面料之间的经向接结线交织后，绕过两个空气胶囊体后又与里层面料交织，如此往复，构成弹力保暖面料；
5）后处理：将制备好的弹力保暖面料置入抗菌剂中，浸渍2-5h，温度控制在20-30℃。
9.根据权利要求8所述的弹力保暖面料的制备方法，其特征在于：在步骤2）完成后，在表层面料的以及里层面料的内表面呈点阵装排列空气胶囊防护体；将空气胶囊体复合在空气胶囊防护体的内侧后，将表层和里层接结。
10.根据权利要求8所述的弹力保暖面料的制备方法，其特征在于：在步骤2）完成后，在空气胶囊体外复合一层功能发热纤维体。
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