CN114728398A - 用于使工件的表面光滑的流动研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种流动研磨装置，用于通过研磨液(26)使至少一个工件(11)的至少一个表面光滑，所述工件(11)优选叶轮，该装置包括至少一个用于固定工件(11)的固定装置(10)、尤其包括至少一个固定板，以及至少一个围绕所述固定装置(10)设置且流体可在其中流动的固定装置(12)，其中所述固定装置(10)至少部分地由所述固定装置(12)的至少一个内壁部分(19)支撑、尤其是固定。

Description

用于使工件的表面光滑的流动研磨装置

技术领域

本发明涉及一种用于使工件表面光滑的流动研磨装置、用于组装流动研磨装置的系统、包括至少一个流动研磨装置的装置、组装流动研磨装置的方法、组装包括至少一个流动研磨装置的装置的方法，以及用于使至少一个工件光滑的方法。

背景技术

用于使工件表面光滑的流动研磨装置在原理上是已知的。例如，DE 103 09 456A1描述了一种用于压力流动研磨的装置，该装置至少有两个反向压力装置，其中待加工的工件设置在反向压力装置之间，研磨装置可通过待加工工件移动。通过特殊装置，将要加工的工件定位在两个压力装置之间，并夹紧在两个压力装置之间。类似的解决方案如WO2015/053868 A1所示。

然而，在工件的装配或安装以及安全方面，此类概念认为是需要改进的。

发明内容

因此，本发明的目的是提出一种流动研磨装置，该装置可以以尽可能简单的方式制备，以便相对安全地对待平滑工件进行流动研磨处理。优选地，流动研磨过程本身是相对有效地可执行的。此外，本发明的目的是提出一种用于组装流动研磨装置的相应系统，一种包括至少一个流动研磨装置的相应装置，一种用于组装流动研磨装置的相应方法，一种用于组装具有至少一个流动研磨装置的装置的相应方法，以及用于使至少一个工件光滑的相应方法。

该目的通过权利要求1的特征得以解决。

具体而言，该目的通过流动研磨装置来解决，该装置用于通过研磨液使至少一个工件(优选为叶轮)的至少一个表面(优选为至少一个内表面或腔的至少一个表面)光滑，该流动研磨液装置包括至少一个固定装置(用于固定工件)，具体而言，包括至少一个固定板(分别由至少一个或恰好一个固定板形成)以及至少一个包围装置，流体可在包围装置内流动，包围装置围绕固定装置(周向)设置，其中支撑(或固定)固定装置，至少部分地由包围装置的至少一个(或至少一个)内壁部分构成。包围装置优选地部分地或完全地(周向地)围绕固定装置或固定板的外边缘或(径向地)最外(周向)边缘设置。

本发明的一个想法是在相应提供的固定装置或固定板(用于固定工件)周围设置包围装置，该包围装置也用于支撑或紧固固定装置。通过这种方式，可以以简单的方式制备用于执行流动研磨过程的流动研磨装置，从而在流动研磨过程中实现相对高水平的安全性，尤其是通过屏蔽圆周侧的固定装置或固定板(以及工件)，尤其是防止或至少(进一步)阻止磨损颗粒(颗粒)和/或研磨介质泄漏到环境中。

根据独立(或者如果适用，也可进一步限定)的方面解决上述问题，尤其是通过流动研磨装置，该装置用于通过研磨液使至少一个工件(优选叶轮)的至少一个表面光滑，该研磨液包括至少一个固定装置，尤其是部件平台(用于固定工件)，优选地包括至少一个固定板(分别由至少一个或恰好一个固定板形成)、至少一个围绕固定装置(周向)设置的流体可在其中流动的包围装置，以及至少一个流体引导装置(尤其是流体引导插入件)(与包围装置分开提供)，其设置或可以设置在包围装置内，尤其是插入或可以插入，以便至少在区域内转移填充装置内的流体。包围装置优选地(周向)设置在固定装置或固定板的外边缘或最外边缘周围。

优选地，所述至少一个流体引导装置(所述至少一个流体引导插入件)配置成使得流体在流向工件时引导工件的至少一个开口。可选地或附加地，所述至少一个流体引导装置(或任选地另一个流体引导装置)也可以配置成使得流体在流向工件时流向工件的(内和/或外)表面。

因此，本发明的另一个想法尤其在于将固定装置(固定板)设置在包围装置内，以及同时在包围装置内设置(单独的)流体引导装置，该装置由于其对流体的引导或重定向，可使流体在最终光滑的表面上特别有效地作用。这使得以简单的方式实现有效的平滑成为可能。

包围装置是指在圆周侧包围(包覆)固定装置(固定板)以及工件(如果其设置在流动研磨装置内)的装置。因此，特别地，固定装置(固定板)以及如果适用的话，工件将被包围装置保护到侧面(横向或周向)(即，尤其是当流动研磨装置准备好操作时，在至少基本水平的方向上和/或在至少基本垂直于第一和/或第二压力装置，尤其是压力圆柱体等的运动方向上)。当固定装置(固定板)延伸到总高度X上时，固定装置(固定板)应优选地在对应于至少0.3*X、优选地至少0.6*X、进一步优选地至少0.8*X的高度上被包围(包覆)。

所述包围装置可以形成(在一般意义上)圆柱体，例如具有圆形、特定圆形或多边形、特定四边形或六角形或八角形径向截面。

通过包围装置的至少一个内壁部分的支撑，特别要理解的是，相应的内壁部分至少部分地有助于(可选地完全使得)固定装置(固定板)固定(被固定)，尤其是固定在某一高度。为此，例如，内壁部分可以具有至少一个对应的槽(例如凹槽，优选环形凹槽)和/或至少一个对应的凸起和/或至少一个对应的台阶(作为固定结构的示例)。通过固定，应特别理解，固定装置(固定板)至少部分(可选地完全)由包围装置的相应内壁部分固定在适当位置。特别是，这还包括与提升有关的固定(例如，在压力来自下方的情况下)。内壁部分的固定结构优选在包围装置或其内部部分中整体形成或成形。

固定装置优选相对于包围装置单独形成(非整体或非一体)，和/或由不同于包围装置的材料形成。

固定装置或固定板的至少一个外边缘(外边缘凸起)优选地直接靠着包围装置的支撑或固定内壁部分。

流体引导装置(尤其是流体转向装置或流体引导装置)优选包括流体引导插入件或由该插入件形成。具体而言，流体引导插入件指的是作为或可以作为单独部件插入到包围装置中的插入件。流体引导装置(或流体引导插入件)优选地不构成外部密封(例如，尤其是优选地提供这种密封的包围装置)。特别是，流体引导装置(或流体引导插入件)不应限定外壁，该外壁限定了磨料流体所在或可能流向外部的体积。所述(各自的)流体引导装置可以是一体式的，尤其是整体式的。所述(各自的)流体引导装置(流体引导插入件)可以至少由塑料和/或金属和/或陶瓷部分形成，可选地完全形成。

工件优选为叶轮和/或具有：至少基本上圆形的横截面和/或圆柱形外表面和/或至少一个(可选地只有一个)中心开口，尤其是在底部，和/或至少一个径向对齐的开口(优选至少两个或至少四个径向对齐的开口)，尤其是在圆柱形外表面上。

可选地，或者附加地，工件不是导丝部件，或者至少不是印刷导丝部件(Druckdrahtführungselement)。可选地，工件不是翼板或至少不是翼片(Tragflügel)。可选地或者附加地，多个工件(在流动研磨装置中)不形成翼板组，或者至少不形成翼片组(Tragflügel-Gruppe)。在实施例中，流动研磨装置未配置为接收作为工件的导丝构件和/或印刷导丝构件(Druckdrahtführungselement)和/或接收翼板和/或翼片(Tragflügel)和/或接收翼板组和/或翼片组(Tragflügel Gruppe)。

优选地，该包围装置包括至少一个第一(优选一体式，尤其是整体式)、尤其是下部和第二(优选一体式，尤其是整体式)、尤其是上部包围部件。(两个或多个)包围部件可以至少在外侧和/或内侧彼此对齐，尤其是使得在相应的包围部件之间不形成台阶(尤其是在不形成仅由相应的外侧或内侧之间的偏移形成的台阶的意义上；特别地，这并不排除相应的包围部件本身具有靠近相应的相邻包围部件的台阶，这甚至是优选的)。包围部件可能具有(至少大约)相同的高度或不同的高度。如果包围部件具有不同的高度，则(相应的)较小包围部件的高度可以至少为(相应的)较大包围部件高度的20％，可选地至少为50％或至少80％。就这里所指的“高度”(或更高，也更低)而言，应特别理解为所指的各个实体的垂直延伸。然而，这也可以理解为指由两个相应提供的用于对流体加压的压力装置(尤其是压力活塞)指定的方向上的尺寸。

所述包围装置的高度可以是宽度的至少0.5倍、优选至少1.1倍、可选至少1.4倍，其中所述宽度优选为垂直于高度方向的最大延伸。

第一和/或第二包围部件的高度可以是(各自)宽度的至少0.2倍、优选至少0.5倍、可选至少0.7倍，其中该宽度优选为垂直于高度方向的最大延伸。

优选地，包围装置(优选至少一个或多个或所有包围部件，在每种情况下单独或组合)设计成包封(包覆)，尤其是完全包封包含(可能完整的)固定装置(固定板)和/或(可能完整的)工件的至少一个高度段。

第二(或进一步)包围部件优选为在结构上与第一包围部件隔开包围部件，尤其是可从其上移除(非破坏性地，优选通过手)和/或可手动(直接或间接)连接到其上。由此，可以简化用于执行流动研磨过程和/或其拆卸的流动研磨装置的组装或装配。

所述固定装置可以插入所述包围装置中(尤其是在第一和第二包围部件之间)。可选地或附加地，固定装置可以夹持在包围装置中(尤其是在第一和第二包围部件之间)。通过这种方式，可以以简单的方式进行包围装置内的固定装置(固定板)的设置(组装)，或者可以提供可靠的密封。

所述包围装置和/或所述第一和/或所述第二包围部件可形成环形护套，所述环形护套的横截面优选为圆形或多边形，尤其是四边形护套，优选为空心圆柱体护套。由此，可以以有效且简单的方式确保屏蔽。

在一个实施例中，至少一个固定装置(固定板)优选地设置在第一和第二包围部件之间的过渡层上。由此，可以以简单的方式利用这两个包围部件来支撑，尤其是紧固固定装置(固定板)。

在包围装置的内壁上，优选地至少在第一包围部件的内壁上，可以形成至少一个突出部分和/或至少一个台阶，优选地在其上放置固定装置。

可在所述包围装置的内壁上形成环形、尤其是环形槽形的接收空间，其中所述固定装置的周向边缘接收在所述接收空间中。

台阶可以可选地通过内壁(径向)向内偏移来实现，其中该偏移可选地不会再次后退(如在凸起的情况下)。因此，台阶尤其应理解为凸起的替代方案。在任何情况下，此类措施都允许以简单的方式(无需工具)安装相应的固定装置(固定板)，从而安装工件，以执行流动研磨。

优选地，第一和第二包围部件的相互面对的端部(共同)形成，优选环形，尤其是环形槽形状的，用于接收固定装置(固定板)的周向边缘的接收空间。进一步优选地，为此目的，至少一个相互相邻的端部，优选两个相互相邻的端部，具有台阶和/或(向内)凸起。环形槽形接收空间尤其指(至少基本上)横截面为U形或V形且/或尤其没有开口底部的接收空间。通过这种措施，可以以简单的方式为流动研磨过程准备流动研磨装置。

第一和第二包围部件的端部彼此面对，可以彼此邻接或彼此隔开，可能是密封的，尤其是形成间隙(环形间隙)。在存在间隙的情况下，固定装置或固定板本身——与各自的包围部件配合——可以以简单的方式密封。如果形成间隙(环形间隙)，则最好不要在其中设置固定装置(固定板)的任何部分。包围部件之间的间隙和/或最小距离优选小于10mm，进一步优选小于5mm，可能小于3mm和/或小于之前偏移的(每个)相应台阶的高度和/或至少小于之前偏移的两个台阶的高度和/或小于上述环形槽的高度。

优选地，第一和第二包围部件的相邻端部彼此不接触。对于(附加)密封，密封结构(或密封元件)，尤其包括带密封圈的密封槽，可以设置在至少一端。

在优选实施例中，固定装置或固定板(如果适用，仅限于固定装置或固定板)将两个包围部件彼此密封。

固定装置(固定板)和包围装置之间的连接可以选择性地在没有(单独的)连接装置或至少没有螺钉和/或没有螺栓和/或没有(单独的)夹紧装置的情况下形成。可选地或附加地，其适用于第一和第二包围部件之间的相互连接和/或适用于固定装置(固定板)和第一包围部件之间的连接和/或固定装置(固定板)和第二包围部件之间的连接。

在包围装置的第一(尤其是较低)端，可以设置第一关闭装置。第一关闭装置优选地包括第一压力装置，其优选地包括第一(关闭和/或压力)圆柱体和/或第一压力活塞(可在第一关闭装置，尤其是第一圆柱体中移动)。可选地或附加地，第二关闭装置可设置在包围装置的第二(尤其是上部)端。第二关闭装置优选地包括第二压力装置，其优选地包括第二(关闭和/或压力)圆柱体和/或第二压力活塞(可在第二关闭装置中移动，尤其是第二圆柱体)。

优选地，流动研磨装置包括至少一个、优选地单独的流体引导装置(尤其是上述流体引导装置)，该流体引导装置尤其设置在包围装置内，优选地，以便以有针对性的方式引导流体通过工件和/或穿过工件。

优选地，流体研磨装置包括第一流体引导装置，该第一流体引导装置设置在第一侧上，优选地在固定装置(固定板)下方和/或设置在第一包围部件内部，其中至少第一流体引导装置的内横截面优选地在固定装置的方向上变化，尤其是变大；和/或第二流体引导装置，其设置在第二侧上，优选地在固定装置上方，和/或设置在第二包围部件内，其中第二流体引导装置的至少一个内横截面优选地在固定装置的方向上变化，尤其是首先变大，然后变小；和/或第三流体引导装置，其设置在第二侧上，优选地在固定装置上方，和/或设置在第二包围部件内，其中第三流体引导装置的至少外部横截面优选地在固定装置的方向上变化，尤其是变大，其中第三流体引导装置优选地紧凑地形成(没有开口)和/或设置在第二流体引导装置内部。

在另一个实施例中，提供至少一个垫片(优选地作为尤其是第三流体引导装置的部件),以(进一步)将工件与盖和/或基座隔开，其中优选地提供垫片延伸件(单独的，优选地以非破坏性方式，可选地通过手或工具从垫片移除),以实现更大和/或可变的间隔(可选地不改变第三流体引导装置)。垫片延伸件优选地作为与(实际的)垫片分离的部件提供，并且尤其可以放置和/或插在后者上。垫片和/或垫片延伸件(每个)可以具有至少一个或至少第二个、可能至少四个杆(或棒)以实现安全间隔。通过这种垫片和/或这种垫片延伸件，可以实现流动研磨装置的简单而精确的组装(无需工具)。由于垫片(尤其是杆)的(相应)长度，可以实现可变的总间隔，而不必改变例如第三流体引导装置。

根据一个实施例，所述固定装置具有至少一个开口，所述开口优选地可以与至少一个工件的至少一个开口对齐。这样，研磨液就可以有效地用于平滑过程。

优选地，流动研磨装置包括至少一个紧固装置，用于紧固固定装置的至少一个工件，优选多个紧固装置，尤其是为了能够将多个工件紧固到固定装置上。例如，这种紧固装置可以包括或实现正向锁定和/或摩擦紧固(连接)，尤其是通过插拔和/或夹紧和/或拧紧来实现紧固。

根据该实施例，流动研磨装置可以多级方式形成，优选地，形成至少两个固定装置(固定板)，优选地，在流体流动方向上一个在另一个之前和/或一个在另一个之后，其中至少一个工件可以(或是)设置在每个固定装置上和/或提供至少第三包围部件，优选地设置在第一和第二包围部件之间或第二包围部件之上。因此，可以以简单且安全的方式平滑多个工件。

优选地，流动研磨装置不用于形成工件，尤其是专门用于平滑工件。

具体而言，上述目的通过一种系统进一步解决，该系统用于组装用于使至少一个工件(上述类型)的至少一个表面光滑的流动研磨装置，其中该系统包括固定装置，尤其包括至少一个固定板，用于固定工件，以及流体可在其中流动(或绕其流动)的至少一个包围装置，其中包围装置可设置(或设置)在固定装置周围，使得固定装置至少部分地由包围装置的至少一个内壁部分支撑，尤其是固定。关于该系统的优点，请参考上述关于流动研磨装置的说明。

优选地，该系统包括至少两个不同的、进一步优选地至少两个不同的第一和/或第二和/或第三流体引导装置，其尤其可设置在相同位置和/或优选地通过外部几何形状和/或内部几何形状不同，可选地仅通过外部几何形状或仅通过内部几何形状和/或高度和/或直径，尤其是内径和/或外径，和/或形状，尤其是外部和/或内部形状，和/或材料。

通过这种系统(或装置)，可以以简单的方式使流动研磨装置适应不同的用途，尤其是要平滑的不同表面或工件。因此，可以增加流动研磨装置的可变性。

尤其是通过一种包括至少一个上述类型的流动研磨装置以及至少一个工件的设置来进一步实现上述目的，其中优选地适用于：至少一个工件(直接)与固定装置相邻，并且优选地(直接)位于固定装置上；和/或工件的至少一个开口至少与固定装置的至少一个开口和/或至少一个流体引导装置的至少一个开口对齐；和/或至少一个流体引导装置(直接)与工件相邻；和/或至少一个流体引导装置(直接)位于工件上；和/或至少一个流体引导装置设置在工件周围的至少部分中。

尤其是通过一种用于组装上述类型的流动研磨装置的方法来进一步解决上述问题，其中该方法优选地包括以下步骤：a)将其中一个包围装置的至少一部分，尤其是第一包围部件设置在第一关闭装置上；b)将固定装置设置在包围装置中，尤其是通过将固定装置首先设置在第一包围部件上，然后将包围装置的第二包围部件设置在固定装置和/或第一包围部件上；以及c)将第二关闭装置设置在所述包围装置上，尤其是设置在所述第二包围部件上。步骤a)、b)和c)可以按照字母表的顺序或不同的顺序(例如c)-b)-a)执行。

流动研磨装置的组装最好在没有工具的情况下进行，尤其是(仅)通过将元件相互插上或插入。就装置而言，优选相应地配置流动研磨装置。通过这种方式，可以设置流动研磨装置，以简单的方式执行流动研磨过程。

优选地，固定装置(直接)设置在至少一个第一流体引导装置上，尤其是设置在其上，和/或至少一个第二流体引导装置(直接)设置在固定装置上，尤其是设置在其上。

根据一个实施例，固定装置可以固定在或固定在第一包围部件和第二包围部件之间，尤其是通过对第一和/或第二包围部件加压(优选地将第一和第二包围部件相互按压)。

尤其是通过组装上述装置来进一步解决上述问题，包括组装流动研磨装置的方法，其中在步骤b)之前或之后，至少一个工件设置在固定装置上，其中，工件优选地(在操作状态下)未加压和/或仅与固定装置和/或可选地紧固装置接触。

优选地，至少一个第三流体引导装置(直接)设置在工件上，尤其是放置在工件上。

具体地，通过一种用于使至少一个工件光滑的方法来进一步解决上述问题，该方法包括以下步骤：提供上述设置(包括至少一个流动研磨装置)；以及流经，尤其是双向流经，该设置使得工件的至少一个表面，尤其是至少一个内表面，优选叶轮的内表面平滑。在该过程中，优选不进行、至少不进行工件的实质性成形(或不进行、至少不进行实质性成形)，尤其是仅进行工件的平滑。

所述(各自的，尤其是各自的第一和/或第二)流体引导装置优选地包括至少一个开口(可能是孔)。

(各自的)流体引导装置优选由塑料和/或通过添加剂制造工艺形成。塑料可优选地包括聚烯烃，尤其是聚乙烯和/或聚丙烯，和/或至少一种聚酰胺，尤其是PA6。尤其是在聚酰胺(例如PA6)的情况下，可以以相对简单的方式提供流体引导装置，其具有足够的耐磨性(由于其具有研磨液)。

优选地，固定装置和/或工件不(直接)接触关闭装置(尤其是流动研磨装置的上盖部分或下底部)。

优选地，工件仅与固定装置连接或接触。在这方面，包围装置(或相应的包围部件)还允许工件不直接受到关闭装置的压力。

一般而言，通过本发明可以以相对较低的成本处理复杂的外部和/或内部几何形状。如有必要，可以进行小批量和系列加工(尤其是双向模式)。可以防止部件损坏(例如，通过流动研磨装置的关闭机构)和/或增压(例如，超过50bar或超过100bar)(至少有更高的可能性)。

除了循环(单边)处理之外，还可以进行双向处理。一般来说，提高了流动研磨装置的安全性，尤其是工作安全性。

由于使用背压的可能性，可以到达更多的表面区域，尤其是通道表面。

特别是，提供了封闭系统，其中流体包裹工件，并且可能仅通过限定的开口强制通过工件。

通过改变(特定)固定装置(固定板或部件平台)，可以在流动研磨装置中加工不同的工件(部件)。

可选地，不同的夹紧系统(可能同时或一起)可用作夹紧装置，用于将工件(部件)固定在夹紧装置(部件平台)上。

因此，根据本发明，还包括上述流动研磨装置的部件和各种固定装置(固定板或部件平台)，它们彼此不同，尤其是尺寸和/或形状和/或用于固定各自工件的紧固装置。

其他实施例将从从属权利要求中显而易见。

附图说明

在下文中，通过实施例来描述本发明，参考附图更详细地解释实施例。

特此表明:

图1是根据本发明的流动研磨装置的示意性剖面图；

图2是根据图1的带有流体引导装置的流动研磨装置；

图3是根据本发明的流动研磨装置的替代实施例；

图4是根据本发明的流动研磨装置的另一个实施例的示意性剖面图；

图5是根据本发明的流动研磨装置的截面示意图；

图6是根据本发明的流动研磨装置的组件的斜视图；

图7a-7e是根据本发明的用于制备流动研磨装置的方法的各个部分；

图8是根据图6的流动研磨装置的斜截面图；

图9是根据本发明的用于流动研磨装置的垫片；和

图10根据本发明的用于流动研磨装置的垫片延伸件。

具体实施方式

在以下描述中，相同的附图标记用于相同且具有相同效果的部件。

图1在示意性剖面图中示出了根据本发明的流动研磨装置。流动研磨装置包括(以固定板或部件平台的形式的)固定装置10。在固定装置10上设置有(例如，以叶轮的形式的)工件11。

此外，固定装置10固定在包围装置12上。包围装置12包括第一包围部件13和第二包围部件14，其形式为(例如横截面为圆形)空心圆柱体。

第一包围部件13和第二包围部件14可以彼此邻接或接触，或者彼此(至少稍微)隔开(例如，通过可能密封的间隙)。

第一包围部件13具有台阶15，在台阶15上(中)设置(放置)固定装置10的边缘或(周向)边缘凸起16。

第二包围部件14具有互补的台阶17，该台阶17与第一台阶15一起形成环形槽形接收器18。通过该环形槽形接收器18，固定装置10固定在包围装置12内、尤其是通过其内壁部分19固定。

固定装置10具有(至少)一个开口20，使得研磨液26可以通过该开口20渗透到工件11的(相应的)开口21中，以使工件11的内(腔)表面光滑。

流体26可以由第一(下部)压力活塞23和第二(上部)压力活塞24加压，以便流体可以从顶部流向底部或从底部流向顶部(如箭头25所示)。第一压力活塞23设置在第一(下部)关闭装置27内或其上，第二压力活塞24设置在第二(上部)关闭装置28内或其上。

因此，第二(上部)关闭装置28不在工件11上支撑自身，而是在包围装置12或其第二包围部件14上支撑自身。由此，可以有效地防止闭合压力对工件11造成损伤。

除了开口21之外，工件11还具有其他开口31、32(其优选地朝向横向)。

图2基本上显示了如图1所示的流动研磨装置，但带有额外的流体引导插入件。具体而言，第一流体引导插入件33位于固定装置10下方，第二流体引导插入件34和第三流体引导插入件35位于固定装置10上方。

第一流体引导插入件33具有沿固定装置10或其开口20的方向(连续)逐渐变细的流体引导。由第一流体引导插入件33形成的相应空腔优选为锥形或截头圆锥形(frustoconical)。

在固定装置10的上方以及工件11的上方是第三流体引导装置35，其形成时没有内腔和从工件11开始的锥度。第二流体引导插入件35的外表面优选形成锥形或截头圆锥形。

第二流体引导插入件34依次具有空腔，其横截面首先加宽，然后从固定装置10开始再次变细。(连续)加宽与工件11的开口31、32(直接)相连。总的来说，利用工件11(尤其是叶轮)的现有几何形状，可以有效地实现流体的有效通道或分流。

图3示出了基本上对应于根据图1的实施例的替代实施例。然而，在根据图3的实施例中，在固定装置中提供了若干开口20，并且设置了若干工件11(对应于开口的数量)。开口和/或工件的数量可以是至少两个或至少三个或至少五个(例如，七个，如图3所示)。

图4示出了根据本发明的流动研磨装置的另一个实施例，其至少部分对应于根据图3的实施例。除了根据图3的实施例之外，根据图4的实施例包括具有两个固定装置10的两级配置(每个固定装置可配置为与图3中的固定装置10类似)。多个工件11设置在每个固定装置10上。除了两个包围部件13、14之外，在根据图4的实施例中还提供了第三包围部件36。该第三包围部件36包括类似于第二包围部件的台阶17的台阶17a。图4中的第二包围部件14包括类似于第二包围部件的台阶15的台阶15a。

在图5中，示出了将各个工件固定到固定装置10上的各种解决方案。为了清楚起见，这些都在一个图(即图5)中示出，但也可以彼此独立地使用。

根据图5，为了紧固工件11，尤其可以使用夹紧单元37(尤其是夹紧适配器)和/或夹紧装置38(尤其是夹紧爪)，和/或管或连接件39(尤其是螺纹管)和/或螺钉装置40。

图6示出了组装状态下根据本发明的流动研磨装置的另一个实施例。参考图7a至7e，说明了为流动研磨工艺制备流动研磨装置的方法的各个步骤(其中，并非每个单独步骤也参考单个图进行解释，但在某些情况下，步骤也组合在一个图中)。

首先，根据图7a，提供基座装置46(基板)，然后在其上设置第一包围部件13。此后，第一流体引导装置33设置在包围部件13内。

于是(参见图7b)，将固定装置10(固定板)放置在第一流体引导装置33上或者尤其是放置在第一包围部件13的台阶15上。随后，将第二包围部件14放置在第一包围部件13以及固定装置10上，然后将第二流体引导装置34放置在固定装置10上。

在下一步中(参见图7c)，工件11被放置或放在第二流体引导装置34或固定装置10上。可选地，工件11也可以预先连接到固定装置10。

在图7d中，示出了第三流体引导装置35，其放置在工件11上并且同时具有间隔功能。在第二流体引导装置34和第三流体引导装置35的上方依次设置上盖装置42(参见图7e)。在图8的斜截面图中再次示出了所得结构。

然后，分别根据图7e和图8的配置可以形成流动研磨装置(可能具有其他部件，例如未显示的压力活塞等)，并准备执行流动研磨过程。

在图9中，第三流体引导装置35以斜视图示出。具体而言，这里显示了提供间隔功能的多个杆43。通常，可能有至少一根或至少两根或至少4根和/或最多20根或最多10根杆43。

在图10中，示出了可放置在图9中的垫片或第二流体引导装置34上的垫片延伸件44。为此，垫片延伸件44还具有杆45，杆45可通过相应的插入式装置47与相应的插入式装置48进行插入式连接。插入式装置47可以是凸起(如图10所示)或相应的凹槽(如图10中未示出)。插入式装置48可以形成凹槽(如图9所示)或反向凸起(尤其类似于图10所示的凸起)。

此时，应当指出的是，上述所有部分，单独或以任何组合，尤其是附图中所示的细节，均要求作为本发明的实施例。本领域技术人员熟悉其修改。

附图标记

10 固定装置

11 工件

12 包围装置

13 第一包围部件

14 第二包围部件

15、15a 台阶

16 边缘

17、17a 台阶

18 接收空间

19 内壁部分

20 开口

21 开口

23 第一压力活塞

24 第二压力活塞

25 线

26 流体

27 第一关闭装置

28 第二关闭装置

31 开口

32 开口

33 第一流体引导插入件

34 第二流体引导插入件

35 第三流体引导插入件

36 第三包围部件

37 夹紧单元

38 夹紧装置

39 管或连接件

40 螺钉装置

42 盖装置

43 杆

44 垫片延伸件

45 杆

46 基座装置(基板)

47 插入式装置

48 插入式装置

Claims (25)

1.一种流动研磨装置，其用于通过研磨液(26)使至少一个工件(11)的至少一个表面光滑，所述工件优选叶轮，所述流动研磨装置包括至少一个用于固定工件(11)的固定装置(10)，尤其包括至少一个固定板，以及围绕所述固定装置(10)设置的流体能够在其中流动的至少一个包围装置(12)，其中所述固定装置(10)至少部分地由所述包围装置(12)的至少一个内壁部分(19)支撑、尤其是固定。

2.一种流动研磨装置，尤其是根据权利要求1所述的流动研磨装置，其用于通过研磨液(26)使至少一个工件(11)的至少一个表面光滑，所述工件优选叶轮，所述包括至少一个用于固定工件(11)的固定装置(10)、尤其包括至少一个固定板、围绕所述固定装置(10)设置的流体能够在其中流动的至少一个包围装置(12)，以及至少一个流体引导装置(33、34、35)，所述流体引导装置(33、34、35)设置在、尤其是插入所述包围装置(12)内，以便至少在区域内转移在所述包围装置(12)内的流体，尤其是使得当所述流体沿着所述工件(11)的方向流动时，流体引导至工件(11)的至少一个开口(21)。

3.根据权利要求1或2所述的流动研磨装置，其中所述包围装置(12)包括至少第一包围部件(13)、优选下部包围部件以及第二包围部件(14)、优选上部包围部件。

4.根据前述权利要求中的一项、尤其是根据权利要求3所述的流动研磨装置，其中所述固定装置(10)插入所述包围装置(12)中、尤其是在所述第一包围部件(13)和所述第二包围部件(14)之间，和/或夹持在所述包围装置(12)中、尤其是在所述第一包围部件(13)和所述第二包围部件(14)之间。

5.根据前述权利要求中的一项、尤其是根据权利要求3或4所述的流动研磨装置，其中所述包围装置(12)和/或所述第一包围部件(13)和/或所述第二包围部件(14)形成环形护套、优选圆形或多边形横截面、尤其是四边形、优选空心圆柱。

6.根据前述权利要求中的一项、尤其是根据权利要求3至5中的一项所述的流动研磨装置，其中所述至少一个固定装置(10)优选地设置在所述第一包围部件(13)和第二包围部件(14)之间的过渡水平处。

7.根据前述权利要求中的一项所述的流动研磨装置，其中，在所述包围装置(12)的内壁上、优选地至少在所述第一包围部件(13)的内壁上形成至少一个凸起和/或至少一个台阶(15)，所述固定装置(10)优选地放置在所述至少一个凸起和/或至少一个台阶(15)上，和/或在一个/所述包围装置(12)的内壁上形成环形、尤其是环形槽形的接收空间(18)，其中在接收空间(18)中接收固定装置(10)的圆周边缘。

8.根据前述权利要求中的一项、尤其是根据权利要求3至7中的一项所述的流动研磨装置，其中，第一包围部件(13)和第二包围部件(14)的相互相邻端部形成用于容纳固定装置(10)的周向边缘的、优选环形的、尤其是环形槽形的容纳空间(18)，其中，至少一个相互相邻的端部、优选两个相互相邻的端部具有台阶或凸起。

9.根据前述权利要求中的一项、尤其是根据权利要求3至8中的一项所述的流动研磨装置，其中第一包围部件(13)和第二包围部件(14)的相互相邻端部彼此邻接，或者彼此之间具有可选密封的间距、尤其是形成间隙。

10.根据前述权利要求中的一项所述的流动研磨装置，其中

第一关闭装置(27)设置在包围装置(12)的第一端、尤其是下端，其中第一关闭装置优选地包括第一圆柱体和/或第一压力活塞(23)和/或

第二关闭装置(28)设置在包围装置(12)的第二端、尤其是上端，其中第二关闭装置优选地包括第二圆柱体和/或第二压力活塞(24)。

11.根据前述权利要求中的一项所述的流动研磨装置，包括至少一个、尤其是分离的流体引导装置(33、34、35)，优选地设置在包围装置(12)内，以便有针对性地引导流体(26)通过工件(11)和/或穿过工件。

12.根据前述权利要求中的一项、尤其是根据权利要求2至11中的一项所述的流动研磨装置，包括第一流体引导装置(33)，所述第一流体引导装置设置在第一侧、优选在固定装置(10)下方，和/或设置在第一包围部件(13)内，其中，所述第一流体引导装置(33)的至少一个内横截面优选地在所述固定装置(10)的方向上改变、尤其是变大，和/或

包括第二流体引导装置(34)，所述第二流体引导装置(34)设置在第二侧、优选在固定装置(10)上方，和/或设置在第二包围部件(14)内，其中第二流体引导装置(34)的至少一个内横截面优选地在固定装置的方向上改变、尤其是先变大然后变小，和/或

包括第三流体引导装置(35)，所述第三流体引导装置(35)设置在一侧/第二侧、优选在固定装置(10)的上方，和/或设置在第二包围部件(14)的内部，其中第三流体引导装置(35)的至少一个外横截面优选地在固定装置的方向上改变、尤其是变大，其中，所述第三流体引导装置优选地紧凑地形成和/或设置在所述第二流体引导装置内。

13.根据前述权利要求中的一项所述的流动研磨装置，包括至少一个垫片(43)，优选作为流体引导装置(35)、尤其是第三流体引导装置(35)的组件，以便将工件(11)与盖部件和/或基座部件隔开，其中优选地提供垫片延伸件(44)，以便允许更大的间距。

14.根据前述权利要求中的一项所述的流动研磨装置，其中所述固定装置(10)具有至少一个开口(20)，所述开口(20)能够优选地与至少一个工件(11)的至少一个开口(21)对准。

15.根据前述权利要求中的一项所述的流动研磨装置，包括用于将至少一个工件紧固到固定装置(10)上的至少一个紧固装置、优选地包括多个紧固装置，尤其是能够将多个工件紧固到固定装置上。

16.根据前述权利要求中的一项所述的流动研磨装置，其中所述流动研磨装置能够以多级方式形成、尤其是使得形成至少两个固定装置(10)，优选在流体流动方向上一个在另一个之上和/或一个在另一个之后，其中，至少一个工件(11)能够设置在每个固定装置(10)上，和/或使得提供至少一个第三包围部件(36)，其优选地设置在第一包围部件(13)和第二包围部件(14)之间或第二包围部件(14)上方。

17.一种用于组装根据前述权利要求中的一项所述的用于使至少一个表面光滑的流动研磨装置的系统，其中所述系统包括固定装置(10)、尤其包括用于保持工件(11)的至少一个固定板，以及流体能够在其中流动的至少一个包围装置(12)，其中，所述包围装置(12)能够围绕所述固定装置(10)设置，使得所述固定装置(10)至少部分地由所述包围装置(12)的至少一个内壁部分(19)支撑、尤其是固定。

18.根据权利要求17所述的系统，其用于组装根据权利要求1至16中的一项、尤其是根据权利要求2至16中的一项所述的流动研磨装置，其中所述系统包括至少两个不同的流体引导装置、优选至少两个不同的第一流体引导装置(33)和/或两个不同的第二流体引导装置(34)和/或两个不同的第三流体引导装置(35)，其能够优选地设置在相同位置和/或优选地通过以下方式不同：

-外部几何体和/或内部几何体，能够选地仅通过外部几何体或仅通过内部几何体和/或

-高度和/或

-直径、尤其是内径和/或外径和/或

-形状、尤其是外部和/或内部形状，和/或

-材料。

19.一种装置，包括至少一个根据权利要求1至16中的一项所述的流动研磨装置，以及至少一个工件(11)，其中尤其适用于：

-至少一个工件(11)与固定装置(10)相邻，并且优选地位于固定装置(10)上，和/或

-工件(11)的至少一个开口(21)至少与固定装置(10)的至少一个开口(20)对齐，和/或与至少一个流体引导装置的至少一个开口对齐，和/或

-至少一个流体引导装置邻近工件(11)和/或

-至少一个流体引导装置位于工件(11)上和/或

-在工件(11)周围至少部分地设置至少一个流体引导装置。

20.一种用于组装根据权利要求1至16中的一项所述的流动研磨装置的方法，其中所述方法优选包括以下步骤：

a)将所述包围装置(12)的至少一部分、尤其是所述第一包围部件设置在第一关闭装置上；

b)将所述固定装置(10)设置在所述包围装置(12)中，尤其是首先将所述固定装置(10)设置在所述第一包围部件(13)上，然后将所述包围装置(12)的第二包围部件(14)设置在所述固定装置(10)和/或所述第一包围部件(13)上；

c)将第二关闭装置设置在所述包围装置(12)上、尤其是在所述第二包围部件(14)上。

21.根据权利要求20所述的方法，其中所述固定装置设置在、尤其是放置在至少一个第一流体引导装置(33)上和/或至少一个第二流体引导装置(34)设置在、尤其是放置在固定装置(10)上。

22.根据权利要求20或21所述的方法，其中固定装置固定在第一包围部件(13)和第二包围部件(14)之间，尤其是通过对第一包围部件(13)和/或第二包围部件(14)加压。

23.一种用于组装根据权利要求19所述的装置的方法，包括根据权利要求20至22中的一项所述的方法，其中在步骤b)之前或之后，至少一个工件(11)设置在所述固定装置(10)上，其中所述工件(11)优选地不加压和/或仅与所述固定装置(10)和/或可选地与紧固装置接触。

24.根据权利要求23所述的方法，其中至少一个第三流体引导装置(35)设置在工件(11)上、尤其是放置在工件(11)上。

25.一种用于使至少一个工件(11)光滑的方法，包括以下步骤：

-提供根据权利要求19所述的装置；

-流过、尤其是双向流过所述装置，使得工件(11)的至少一个表面、尤其是至少一个内表面光滑。

Images