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CN114566930A - 一种绝缘引流线用悬垂线夹及使用方法 - Google Patents

一种绝缘引流线用悬垂线夹及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种绝缘引流线用悬垂线夹及使用方法,包括弹性夹具,线夹主体,U型夹板,螺栓,螺母;弹性夹具由两片弹性夹片组成,弹性夹片的内侧设有轴向沟槽;线夹主体由两片线夹组成,线夹主体的两片线夹的上方各设有连接柱;首先将弹性夹具包夹在绝缘引流线上的悬挂点处,再将线夹主体包夹在弹性夹具外侧,再使用U型夹板包夹在线夹主体的定位槽口处,最后将螺栓穿过U型夹板和连接板上的圆形通孔,用螺母固定。本发明的绝缘材料弹性夹具可以完全包覆绝缘引流线,避免了绝缘引流线和线夹的接触,且质量轻,强度高,减少了绝缘引流线和线夹的磨损。本发明悬垂线夹结构简单,便于安装与拆卸,在安装拆卸过程中不会损伤绝缘引流线。

Description

一种绝缘引流线用悬垂线夹及使用方法
技术领域
本发明涉及电力金具技术领域,具体地,涉及一种绝缘引流线用悬垂线夹及使用方法。
背景技术
随着生态环境变化,鸟类数量增多,鸟类活动区域扩大,鸟类活动频次增加,导致鸟害事故时有发生。为减少鸟害跳闸,对原有的引流线进行了绝缘化改造,以提高引流线与地线或铁塔的绝缘水平,减少了鸟粪闪络概率。对原引流线进行绝缘化改造后引流线表面会包覆一层绝缘层,在运行过程中要保证绝缘层在稳定、安全的条件下运行。因此需要避免悬垂线夹和导线绝缘层之间的磨损。
目前架空输电线路多采用钢芯铝绞线,且悬垂线夹多为船型线夹,若采用原有船型线夹固定绝缘化改造后的绝缘引流线,就会导致在实际运行中绝缘引流线与船型线夹直接接触,之间无任何保护,在安装过程中容易对绝缘引流线表面造成损伤。且该悬垂线夹会对绝缘引流线定位效果较差,在大风天气中引流线在风力的作用下发生晃动,使得悬垂线夹与绝缘引流线之间发生相对滑动,使得绝缘引流线绝缘层和线夹发生摩擦,容易造成绝缘引流线绝缘层磨损,降低其绝缘性能。预绞型悬垂线夹在线夹主体和导线之间有一层绝缘垫,但是该绝缘垫材质较硬,且端部弧度较小,适用导线弯曲程度较小,且绝缘垫长度较长,由于绝缘引流线较大的弧度,会使绝缘垫与线夹端部发生挤压,长期工作在该条件下,绝缘垫会造成较大的破坏。该线夹主体为铸铁材料,由于线夹与导线之间存在涡流效应,会导致线夹内的导线产生涡流效应,使该部分的导线温升较高。
因此本发明提供了一种用于绝缘引流线的新型悬垂线夹。
发明内容
为解决现有技术中存在的不足,本发明的目的在于,提供一种绝缘引流线用悬垂线夹及使用方法。
本发明采用如下的技术方案。
一种绝缘引流线用悬垂线夹,包括弹性夹具,线夹主体,U型夹板,螺栓,螺母;弹性夹具由两片弹性夹片组成,弹性夹片的内侧设有轴向沟槽,线夹主体由两片线夹组成,线夹主体套于弹性夹具外侧;
线夹主体的两片线夹的上方各设有连接柱,连接柱的上方设有圆形通孔;
U型夹板夹于线夹主体外,且位于线夹主体外表面的定位槽口,U型夹板两侧也设置圆形通孔,将螺栓穿过U型夹板和连接柱上方的圆形通孔,在U型夹板两侧端部外侧通过螺母紧固。
进一步地,弹性夹片内侧的轴向沟槽为对称喇叭形,与绝缘引流线的尺寸匹配。
进一步地,弹性夹片的外表面呈双曲线,线夹主体呈双曲线,与弹性夹片的外表面完全贴合。
进一步地,弹性夹具长度长于线夹主体。
进一步地,弹性夹片的内层为弹性绝缘材料,外层为半导体层,弹性夹片端头呈圆弧形状。
进一步地,线夹主体端部作圆角处理。
进一步地,U型夹板两侧的圆形通孔的高度直径与连接柱上方的圆形通孔相同。
进一步地,线夹主体材料为铝合金,U型夹板材料为铝合金。
一种绝缘引流线用悬垂线夹的使用方法,包括步骤:
首先将弹性夹具包夹在绝缘引流线上的悬挂点处,再将线夹主体包夹在弹性夹具外侧,再使用U型夹板包夹在线夹主体的定位槽口处,最后将螺栓穿过U型夹板和连接板上的圆形通孔,用螺母固定。
进一步地,悬垂线夹与悬挂点处的复合绝缘子之间通过碗头挂板连接,碗头挂板提前放置在连接板中间,并穿接在螺栓上。
本发明的有益效果在于,与现有技术相比,
本发明绝缘引流线用悬垂线夹的绝缘材料弹性夹具可以完全包覆绝缘引流线,避免了绝缘引流线和线夹的接触,避免了绝缘引流在线夹内的滑移和摩擦,且质量轻,强度高,减少了绝缘引流线和线夹的磨损,夹具长度略长于线夹主体,弹性夹具端头的圆弧状设计可以保证绝缘引流线与线夹主体不发生放电。且该绝缘弹性材料弹性良好,且具有优良的绝缘性能和柔软性,使用寿命长,可以提高运行的稳定性和运行年限。
本发明绝缘材料的弹性夹具,由于其良好的弹性,在引流线弯曲时在线夹与绝缘引流线之间形成了充分的接触面,将绝缘引流线所受应力分布在一个较大的区域,使绝缘引流线弯曲、拉伸等静态应力的影响将大大减小,保证了线夹本身不会对绝缘引流造成的损害的应力集中,极大的提高了绝缘引流线的耐受能力,同时减少了绝缘引流线风偏舞动,防止绝缘引流线反复摩擦,减少了断线事故,从而保证系统的正常运行及使用寿命。
本发明的线夹主体为双曲线设计,且采用铝合金材料,应力面积大的同时重量轻,可以降低电磁损耗和减小电晕放电。
本发明绝缘引流用悬垂线夹结构简单,便于安装与拆卸、便于运输,在安装拆卸过程中不会损伤绝缘引流线。本发明悬垂线夹运行中具有很高的可靠性,对输电线路有良好的保护性,从而保证电力系统的稳定运行。本发明可以代替过去各类用于绝缘导线的悬垂线夹。
附图说明
图1为本发明所述的绝缘引流线用悬垂线夹示意图;
图2为弹性夹具结构示意图;
图3为弹性夹具切面结构示意图;
图4为线夹主体结构示意图;
图5为U型夹板结构示意图;
图6为本发明所述的绝缘引流线用悬垂线夹使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本申请的保护范围。
如图1所示,本发明所述的绝缘引流线用悬垂线夹,由弹性夹具1,线夹主体2,U型夹板3,螺栓5,螺母6组成。如图2和3所示,弹性夹具1由两片弹性夹片组成,弹性夹片的内侧设有轴向沟槽,该轴向沟槽形状为对称喇叭形,与绝缘引流线的尺寸完全匹配,弹性夹片的外表面呈双曲线,外表面与线夹主体2完全贴合。弹性夹片为弹性绝缘材料和柔性半导体材料,且最内层为弹性绝缘材料,半导体层为最外层,弹性夹片端头呈圆弧形状。该弹性夹具具有良好的弹性。
如图4所示,线夹主体2材料为铝合金,由两片线夹组成,线夹主体2套于弹性夹具1外侧,弹性夹具1位于线夹主体2的中间位置,线夹主体2端部作圆角处理,线夹主体呈双曲线。弹性夹具1长度略长于线夹主体2。线夹主体2的两片线夹的上方各设有连接柱4,连接柱4的上方设有圆形通孔。线夹本体2两侧各设有定位槽口,用于固定U型夹板3,防止U型夹板3松动。
如图5所示,U型夹板3材料为铝合金,夹于线夹主体2外,且位于线夹主体2外表面的定位槽口,U型夹板能将两部分线夹主体压接牢固;U型夹板3两侧也设置圆形通孔,其通孔高度直径与连接柱4上方的圆形通孔相同。将螺栓5穿过U型夹板3和连接柱4上方的圆形通孔,在U型夹板3两侧端部外侧通过螺母6紧固。
悬垂线夹受力面积大,采用铝合金材料,材质质量轻,在保证具有较好承力的同时减小了重力,且铝制的线夹主体能减小涡流损耗,弹性夹具和线夹主体能完全贴合绝缘引流线绝缘层表面,且弹性夹具内侧喇叭形的结构可以减小绝缘引流线绝缘层与弹性夹具的损伤,从而保护绝缘引流线,保证了输电系统的正常运行和使用寿命。
如图6所示,在安装使用时,首先将弹性夹具1包夹在绝缘引流线7上的悬挂点处,再将线夹主体2包夹在弹性夹具1外侧,最后使用U型夹板3包夹在线夹主体2的定位槽口处,最后将螺栓5穿过U型夹板3和连接板4上的圆形通孔,最后用螺母6固定。悬垂线夹与悬挂点处的复合绝缘子10之间通过碗头挂板9连接,碗头挂板9提前放置在连接板4中间,并穿接在螺栓5上。
本发明的有益效果在于,与现有技术相比,
本发明绝缘引流线用悬垂线夹的绝缘材料弹性夹具可以完全包覆绝缘引流线,避免了绝缘引流线和线夹的接触,避免了绝缘引流在线夹内的滑移和摩擦,且质量轻,强度高,减少了绝缘引流线和线夹的磨损,夹具长度略长于线夹主体,弹性夹具端头的圆弧状设计可以保证绝缘引流线与线夹主体不发生放电。且该绝缘弹性材料弹性良好,且具有优良的绝缘性能和柔软性,使用寿命长,可以提高运行的稳定性和运行年限。
本发明绝缘材料的弹性夹具,由于其良好的弹性,在引流线弯曲时在线夹与绝缘引流线之间形成了充分的接触面,将绝缘引流线所受应力分布在一个较大的区域,使绝缘引流线弯曲、拉伸等静态应力的影响将大大减小,保证了线夹本身不会对绝缘引流造成的损害的应力集中,极大的提高了绝缘引流线的耐受能力,同时减少了绝缘引流线风偏舞动,防止绝缘引流线反复摩擦,减少了断线事故,从而保证系统的正常运行及使用寿命。
本发明的线夹主体为双曲线设计,且采用铝合金材料,应力面积大的同时重量轻,可以降低电磁损耗和减小电晕放电。
本发明绝缘引流用悬垂线夹结构简单,便于安装与拆卸、便于运输,在安装拆卸过程中不会损伤绝缘引流线。本发明悬垂线夹运行中具有很高的可靠性,对输电线路有良好的保护性,从而保证电力系统的稳定运行。本发明可以代替过去各类用于绝缘导线的悬垂线夹。
本发明申请人结合说明书附图对本发明的实施示例做了详细的说明与描述,但是本领域技术人员应该理解,以上实施示例仅为本发明的优选实施方案,详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本发明精神,而并非对本发明保护范围的限制,相反,任何基于本发明的发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绝缘引流线用悬垂线夹,其特征在于,包括弹性夹具(1),线夹主体(2),U型夹板(3),螺栓(5),螺母(6);弹性夹具(1)由两片弹性夹片组成,弹性夹片的内侧设有轴向沟槽,线夹主体(2)由两片线夹组成,线夹主体(2)套于弹性夹具(1)外侧;
线夹主体(2)的两片线夹的上方各设有连接柱(4),连接柱(4)的上方设有圆形通孔;
U型夹板(3)夹于线夹主体(2)外,且位于线夹主体(2)外表面的定位槽口,U型夹板(3)两侧也设置圆形通孔,将螺栓(5)穿过U型夹板(3)和连接柱(4)上方的圆形通孔,在U型夹板(3)两侧端部外侧通过螺母(6)紧固。
2.根据权利要求1所述的绝缘引流线用悬垂线夹,其特征在于,弹性夹片内侧的轴向沟槽为对称喇叭形,与绝缘引流线的尺寸匹配。
3.根据权利要求1所述的绝缘引流线用悬垂线夹,其特征在于,弹性夹片的外表面呈双曲线,线夹主体(2)呈双曲线,与弹性夹片的外表面完全贴合。
4.根据权利要求1所述的绝缘引流线用悬垂线夹,其特征在于,弹性夹具(1)长度长于线夹主体(2)。
5.根据权利要求1所述的绝缘引流线用悬垂线夹,其特征在于,弹性夹片的内层为弹性绝缘材料,外层为半导体层,弹性夹片端头呈圆弧形状。
6.根据权利要求1所述的绝缘引流线用悬垂线夹,其特征在于,线夹主体(2)端部作圆角处理。
7.根据权利要求1所述的绝缘引流线用悬垂线夹,其特征在于,U型夹板(3)两侧的圆形通孔的高度直径与连接柱(4)上方的圆形通孔相同。
8.根据权利要求1所述的绝缘引流线用悬垂线夹,其特征在于,线夹主体(2)材料为铝合金,U型夹板(3)材料为铝合金。
9.一种绝缘引流线用悬垂线夹的使用方法,基于权利要求1-8所述的绝缘引流线用悬垂线夹,其特征在于,包括步骤:
首先将弹性夹具(1)包夹在绝缘引流线(7)上的悬挂点处,再将线夹主体(2)包夹在弹性夹具(1)外侧,再使用U型夹板(3)包夹在线夹主体(2)的定位槽口处,最后将螺栓(5)穿过U型夹板(3)和连接板(4)上的圆形通孔,用螺母(6)固定。
10.根据权利要求9所述的绝缘引流线用悬垂线夹的使用方法,其特征在于,悬垂线夹与悬挂点处的复合绝缘子(10)之间通过碗头挂板(9)连接,碗头挂板(9)提前放置在连接板(4)中间,并穿接在螺栓(5)上。
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