CN114536856A - 一种瓦楞纸箱自动化生产线及其方法 - Google Patents
一种瓦楞纸箱自动化生产线及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114536856A CN114536856A CN202210298423.0A CN202210298423A CN114536856A CN 114536856 A CN114536856 A CN 114536856A CN 202210298423 A CN202210298423 A CN 202210298423A CN 114536856 A CN114536856 A CN 114536856A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- driving
- cutting
- shaft
- corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 107
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 87
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 35
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
- B31B50/04—Feeding sheets or blanks
- B31B50/042—Feeding sheets or blanks using rolls, belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/20—Cutting sheets or blanks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸箱自动化生产线及其方法，具体涉及瓦楞纸箱加工技术领域，包括底架，所述底架的顶端一侧固定安装有输料组件，所述底架靠近输料组件的一侧固定安装有防护框，所述底架顶端远离输料组件的一侧固定安装有进料组件，所述输料组件的中部设有裁切组件，所述输料组件靠近进料组件的一侧固定安装有驱动电机，所述防护框外侧靠近裁切组件的一侧固定卡设有观察窗，本发明，通过设置进料组件,实现瓦楞纸板的自动间歇性进料，进一步提升了瓦楞纸箱后续加工生产的效率；通过设置输料组件，对放置在全输料辊上的瓦楞纸板进行自动运输，进而提升了瓦楞纸箱后续加工生产的效率。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸箱加工技术领域，具体为一种瓦楞纸箱自动化生产线及其方法。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，包括钙塑瓦楞纸箱，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军；它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输；
传统工艺在对瓦楞纸箱进行生产加工时，多数是人工将瓦楞纸板一一放置在生产线上进行生产加工，比较费力费时，大大降低了瓦楞纸箱的生产加工效率，为此，我们提出一种瓦楞纸箱自动化生产线及其方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸箱自动化生产线及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱自动化生产线，包括底架，所述底架的顶端一侧固定安装有输料组件，所述底架靠近输料组件的一侧固定安装有防护框，所述底架顶端远离输料组件的一侧固定安装有进料组件，所述输料组件的中部设有裁切组件，所述输料组件靠近进料组件的一侧固定安装有驱动电机，所述防护框外侧靠近裁切组件的一侧固定卡设有观察窗。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输料组件包括输料横框，所述输料横框设有呈对称分布的两个，所述输料横框固定安装在底架的顶端，两个所述输料横框的两端部均转动安装有均匀分布的多个全输料辊，两个所述输料横框的中部均转动安装有均匀分布的多个半输料辊，所述全输料辊、半输料辊的端部均延伸进输料横框中，所述全输料辊、半输料辊的端部均固定套设有链轮，同侧多个所述链轮的外侧啮合连接有传动链条，靠近所述进料组件一侧的全输料辊端部固定安装有连接轴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机固定安装在其中一个输料横框的外侧，所述驱动电机的驱动端和连接轴同轴固定安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料组件包括进料横框，所述进料横框设有呈对称分布的两个，所述进料横框固定安装在底架的顶端，所述进料横框的相对侧均固定安装有横轨，所述横轨的相对侧均滑动卡设有滑座，所述滑座之间固定安装有连接架，所述连接架的顶端固定安装有L型推架，所述L型推架靠近连接架的一侧上部固定安装有隔架，所述进料横框的顶端均固定安装有隔板，所述隔板的一侧固定安装有前板，所述隔板远离前板的一侧固定安装有后板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料组件还包括进料横架，所述进料横架固定安装在底架上，所述进料横架位于进料横框的下方，所述进料横架的中部转动安装有驱动轴，所述驱动轴的端部均垂直安装有驱动杆，所述驱动杆的顶部固定安装有驱动柱，所述连接架的底端固定安装有和驱动柱配合使用的驱动框，所述驱动框上开设有和驱动柱对应的驱动纵槽，且驱动柱活动卡接在对应的驱动纵槽中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料横架靠近输料组件的一侧转动卡设有第一辅轴和第二辅轴，所述第二辅轴位于第一辅轴、驱动轴之间，所述第一辅轴和第二辅轴的外侧固定套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接，所述驱动轴远离驱动杆的一侧端部固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮和第二辅轴上传动齿轮啮合连接，所述第一辅轴、连接轴之间固定套设有第一皮带轮传动组。
作为本发明的一种优选技术方案，所述裁切组件包括裁切顶板和裁切外框，所述裁切外框固定安装在输料横框靠近半输料辊位置处，所述裁切外框的顶部活动卡设有和裁切顶板位置对应的裁切底板，所述裁切顶板的底端设有裁切刀，所述裁切顶板的顶端固定安装有连接纵架，所述连接纵架固定安装在防护框的内上壁，所述裁切底板的顶端开设有和裁切刀对应的裁切槽，所述裁切外框的内壁四角处均固定安装有卡纵框，所述卡纵框的顶端中部活动卡设有导柱，所述导柱的顶端和裁切底板的底端固定安装，所述导柱的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端和卡纵框的内下壁固定安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述裁切组件还包括底轴，所述底轴转动卡接在底架上，所述底轴位于裁切底板的下方，所述底轴的外侧固定套设有驱动凸轮，所述裁切底板的底端固定安装有和驱动凸轮配合使用的凸轮框。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底轴的端部固定安装有裁切轴，所述裁切轴和其中一个半输料辊的端部之间固定套设有第二皮带轮传动组。
一种瓦楞纸箱自动化生产方法，包括如下步骤：
步骤一、将多个瓦楞纸板垒叠放置在隔板、前板、后板之间，控制并开启驱动电机，带动连接轴进行转动，配合使用第一皮带轮传动组，带动第一辅轴进行转动，驱动两个传动齿轮进行转动，从而驱动从动齿轮进行转动，进而带动驱动轴进行同步转动，带动驱动杆和驱动柱进行转动，使驱动柱在驱动纵槽中滑动，进而带动驱动框进行来回水平移动，从而驱动连接架进行间歇性水平往复移动，带动L型推架、隔架进行间歇性水平往复移动，从而通过L型推架依次将最底部的瓦楞纸板自动推出前板，并将最底部的瓦楞纸板自动推至全输料辊；
步骤二、通过驱动连接轴进行转动，带动其中一个全输料辊进行转动，配合使用链轮和传动链条带动多个全输料辊、半输料辊进行转动，从而将放置在全输料辊上的瓦楞纸板进行自动运输；
步骤三、当瓦楞纸板运输至半输料辊位置处时，瓦楞纸板位于裁切顶板、裁切底板之间，其中一个半输料辊转动的同时，配合使用第二皮带轮传动组，驱动裁切轴和底轴进行转动，带动驱动凸轮转动，当驱动凸轮顶起凸轮框时，裁切底板上移，导柱在卡纵框中上移，并拉伸弹簧，对瓦楞纸板进行自动裁切，驱动凸轮再次转动，驱动凸轮脱离凸轮框时，弹簧复位，拉动裁切底板下移，裁切后的瓦楞纸板再次移至半输料辊位置处，进行后续瓦楞纸板的自动运输。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.通过设置进料组件,使用时，将多个瓦楞纸板垒叠放置在隔板、前板、后板之间，通过驱动连接架进行间歇性水平往复移动，带动L型推架、隔架进行间歇性水平往复移动，从而通过L型推架依次将最底部的瓦楞纸板自动推出前板，并将最底部的瓦楞纸板自动推至全输料辊上，并通过隔架对底部倒数第二个瓦楞纸板进行隔挡，实现瓦楞纸板的自动间歇性进料，进一步提升了瓦楞纸箱后续加工生产的效率；
2.通过设置输料组件，对放置在全输料辊上的瓦楞纸板进行自动运输，进而提升了瓦楞纸箱后续加工生产的效率；
3.通过设置裁切组件，实现裁切底板的自动式往复上下移动，方便同步对瓦楞纸板进行自动裁切，以便后续瓦楞纸箱的生产，以及裁切后的瓦楞纸板再次移至半输料辊位置处，进行后续瓦楞纸板的自动运输。
附图说明
图1为本发明结构示意图，
图2为本发明的结构连接示意图，
图3为本发明中输料组件的结构示意图，
图4为本发明图3中A处的放大图，
图5为本发明中进料组件的结构示意图，
图6为本发明中裁切组件的结构示意图，
图7为本发明图6中B处的放大图，
图8为本发明中裁切顶板的结构示意图。
图中：1、底架；2、输料组件；3、防护框；4、进料组件；5、裁切组件；6、驱动电机；7、第一皮带轮传动组；8、第二皮带轮传动组；9、观察窗；21、输料横框；22、全输料辊；23、半输料辊；24、链轮；241、传动链条；25、连接轴；41、进料横框；42、进料横架；43、横轨；44、滑座；441、连接架；45、L型推架；46、隔架；47、隔板；471、前板；472、后板；48、驱动轴；481、驱动杆；482、驱动柱；49、驱动框；491、驱动纵槽；410、第一辅轴；411、第二辅轴；412、传动齿轮；413、从动齿轮；51、裁切顶板；511、裁切刀；512、连接纵架；52、裁切外框；53、裁切底板；531、裁切槽；54、底轴；55、驱动凸轮；56、凸轮框；57、裁切轴；58、卡纵框；59、导柱；591、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种瓦楞纸箱自动化生产线，包括底架1，底架1的顶端一侧固定安装有输料组件2，底架1靠近输料组件2的一侧固定安装有防护框3，底架1顶端远离输料组件2的一侧固定安装有进料组件4，输料组件2的中部设有裁切组件5，输料组件2靠近进料组件4的一侧固定安装有驱动电机6，防护框3外侧靠近裁切组件5的一侧固定卡设有观察窗9。
输料组件2包括输料横框21，输料横框21设有呈对称分布的两个，输料横框21固定安装在底架1的顶端，两个输料横框21的两端部均转动安装有均匀分布的多个全输料辊22，两个输料横框21的中部均转动安装有均匀分布的多个半输料辊23，全输料辊22、半输料辊23的端部均延伸进输料横框21中，全输料辊22、半输料辊23的端部均固定套设有链轮24，同侧多个链轮24的外侧啮合连接有传动链条241，靠近进料组件4一侧的全输料辊22端部固定安装有连接轴25，通过驱动连接轴25进行转动，带动其中一个全输料辊22进行转动，配合使用链轮24和传动链条241带动多个全输料辊22、半输料辊23进行转动，从而对放置在全输料辊22上的瓦楞纸板进行自动运输，进而提升了瓦楞纸箱后续加工生产的效率。
驱动电机6固定安装在其中一个输料横框21的外侧，驱动电机6的驱动端和连接轴25同轴固定安装，通过控制并开启驱动电机6，带动连接轴25进行转动。
进料组件4包括进料横框41，进料横框41设有呈对称分布的两个，进料横框41固定安装在底架1的顶端，进料横框41的相对侧均固定安装有横轨43，横轨43的相对侧均滑动卡设有滑座44，滑座44之间固定安装有连接架441，连接架441可实现在两个进料横框41之间进行滑动，连接架441的顶端固定安装有L型推架45，L型推架45靠近连接架441的一侧上部固定安装有隔架46，进料横框41的顶端均固定安装有隔板47，隔板47的一侧固定安装有前板471，隔板47远离前板471的一侧固定安装有后板472，使用时，将多个瓦楞纸板垒叠放置在隔板47、前板471、后板472之间，通过驱动连接架441进行间歇性水平往复移动，带动L型推架45、隔架46进行间歇性水平往复移动，从而通过L型推架45依次将最底部的瓦楞纸板自动推出前板471，并将最底部的瓦楞纸板自动推至全输料辊22上，并通过隔架46对底部倒数第二个瓦楞纸板进行隔挡，实现瓦楞纸板的自动间歇性进料，进一步提升了瓦楞纸箱后续加工生产的效率。
进料组件4还包括进料横架42，进料横架42固定安装在底架1上，进料横架42位于进料横框41的下方，进料横架42的中部转动安装有驱动轴48，驱动轴48的端部均垂直安装有驱动杆481，进料横架42靠近输料组件2的一侧转动卡设有第一辅轴410和第二辅轴411，第一辅轴410、连接轴25之间固定套设有第一皮带轮传动组7，其中，第一皮带轮传动组7包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个皮带轮分别固定套接在第一辅轴410、连接轴25的端部，连接轴25进行转动的同时，配合使用第一皮带轮传动组7，带动第一辅轴410进行转动；
第二辅轴411位于第一辅轴410、驱动轴48之间，第一辅轴410和第二辅轴411的外侧固定套设有传动齿轮412，两个传动齿轮412啮合连接，驱动轴48远离驱动杆481的一侧端部固定套设有从动齿轮413，从动齿轮413和第二辅轴411上传动齿轮412啮合连接，第一辅轴410进行转动时，驱动两个传动齿轮412进行转动，从而驱动从动齿轮413进行转动，进而带动驱动轴48进行同步转动；
驱动杆481的顶部固定安装有驱动柱482，连接架441的底端固定安装有和驱动柱482配合使用的驱动框49，驱动框49上开设有和驱动柱482对应的驱动纵槽491，且驱动柱482活动卡接在对应的驱动纵槽491中，通过驱动轴48的转动，带动驱动杆481和驱动柱482进行转动，使驱动柱482在驱动纵槽491中滑动，进而带动驱动框49进行来回水平移动，从而驱动连接架441进行间歇性水平往复移动。
裁切组件5包括裁切顶板51和裁切外框52，裁切外框52固定安装在输料横框21靠近半输料辊23位置处，裁切外框52的顶部活动卡设有和裁切顶板51位置对应的裁切底板53，裁切顶板51的底端设有裁切刀511，裁切顶板51的顶端固定安装有连接纵架512，连接纵架512固定安装在防护框3的内上壁，裁切底板53的顶端开设有和裁切刀511对应的裁切槽531，当瓦楞纸板运输至半输料辊23位置处时，瓦楞纸板位于裁切顶板51、裁切底板53之间，驱动裁切底板53上移，带动瓦楞纸板上移，直至裁切刀511活动卡接在对应的裁切槽531中，对瓦楞纸板进行自动裁切，以便后续瓦楞纸箱的生产，随后，裁切底板53下移，裁切后的瓦楞纸板再次移至半输料辊23位置处，进行后续瓦楞纸板的自动运输；
裁切组件5还包括底轴54，底轴54转动卡接在底架1上，底轴54位于裁切底板53的下方，底轴54的端部固定安装有裁切轴57，裁切轴57和其中一个半输料辊23的端部之间固定套设有第二皮带轮传动组8，其中，第二皮带轮传动组8包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个皮带轮分别固定套接在裁切轴57和其中一个半输料辊23的端部，其中一个半输料辊23转动的同时，配合使用第二皮带轮传动组8，驱动裁切轴57和底轴54进行转动；底轴54的外侧固定套设有驱动凸轮55，裁切底板53的底端固定安装有和驱动凸轮55配合使用的凸轮框56，底轴54转动带动驱动凸轮55转动，当驱动凸轮55顶起凸轮框56时，能够带动裁切底板53自动上移，驱动凸轮55再次转动，驱动凸轮55脱离凸轮框56时，带动裁切底板53自动下移，进而实现裁切底板53的自动式往复上下移动；
裁切外框52的内壁四角处均固定安装有卡纵框58，卡纵框58的顶端中部活动卡设有导柱59，导柱59的顶端和裁切底板53的底端固定安装，导柱59的底端固定安装有弹簧591，弹簧591的底端和卡纵框58的内下壁固定安装，当驱动凸轮55顶起凸轮框56时，裁切底板53上移，导柱59在卡纵框58中上移，并拉伸弹簧591，驱动凸轮55再次转动，驱动凸轮55脱离凸轮框56时，弹簧591复位，拉动裁切底板53下移。
一种瓦楞纸箱自动化生产方法，包括如下步骤：
步骤一、将多个瓦楞纸板垒叠放置在隔板47、前板471、后板472之间，控制并开启驱动电机6，带动连接轴25进行转动，配合使用第一皮带轮传动组7，带动第一辅轴410进行转动，驱动两个传动齿轮412进行转动，从而驱动从动齿轮413进行转动，进而带动驱动轴48进行同步转动，带动驱动杆481和驱动柱482进行转动，使驱动柱482在驱动纵槽491中滑动，进而带动驱动框49进行来回水平移动，从而驱动连接架441进行间歇性水平往复移动，带动L型推架45、隔架46进行间歇性水平往复移动，从而通过L型推架45依次将最底部的瓦楞纸板自动推出前板471，并将最底部的瓦楞纸板自动推至全输料辊22；
步骤二、通过驱动连接轴25进行转动，带动其中一个全输料辊22进行转动，配合使用链轮24和传动链条241带动多个全输料辊22、半输料辊23进行转动，从而将放置在全输料辊22上的瓦楞纸板进行自动运输；
步骤三、当瓦楞纸板运输至半输料辊23位置处时，瓦楞纸板位于裁切顶板51、裁切底板53之间，其中一个半输料辊23转动的同时，配合使用第二皮带轮传动组8，驱动裁切轴57和底轴54进行转动，带动驱动凸轮55转动，当驱动凸轮55顶起凸轮框56时，裁切底板53上移，导柱59在卡纵框58中上移，并拉伸弹簧591，对瓦楞纸板进行自动裁切，驱动凸轮55再次转动，驱动凸轮55脱离凸轮框56时，弹簧591复位，拉动裁切底板53下移，裁切后的瓦楞纸板再次移至半输料辊23位置处，进行后续瓦楞纸板的自动运输。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸箱自动化生产线，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶端一侧固定安装有输料组件(2)，所述底架(1)靠近输料组件(2)的一侧固定安装有防护框(3)，所述底架(1)顶端远离输料组件(2)的一侧固定安装有进料组件(4)，所述输料组件(2)的中部设有裁切组件(5)，所述输料组件(2)靠近进料组件(4)的一侧固定安装有驱动电机(6)，所述防护框(3)外侧靠近裁切组件(5)的一侧固定卡设有观察窗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线，其特征在于：所述输料组件(2)包括输料横框(21)，所述输料横框(21)设有呈对称分布的两个，所述输料横框(21)固定安装在底架(1)的顶端，两个所述输料横框(21)的两端部均转动安装有均匀分布的多个全输料辊(22)，两个所述输料横框(21)的中部均转动安装有均匀分布的多个半输料辊(23)，所述全输料辊(22)、半输料辊(23)的端部均延伸进输料横框(21)中，所述全输料辊(22)、半输料辊(23)的端部均固定套设有链轮(24)，同侧多个所述链轮(24)的外侧啮合连接有传动链条(241)，靠近所述进料组件(4)一侧的全输料辊(22)端部固定安装有连接轴(25)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线，其特征在于：所述驱动电机(6)固定安装在其中一个输料横框(21)的外侧，所述驱动电机(6)的驱动端和连接轴(25)同轴固定安装。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线，其特征在于：所述进料组件(4)包括进料横框(41)，所述进料横框(41)设有呈对称分布的两个，所述进料横框(41)固定安装在底架(1)的顶端，所述进料横框(41)的相对侧均固定安装有横轨(43)，所述横轨(43)的相对侧均滑动卡设有滑座(44)，所述滑座(44)之间固定安装有连接架(441)，所述连接架(441)的顶端固定安装有L型推架(45)，所述L型推架(45)靠近连接架(441)的一侧上部固定安装有隔架(46)，所述进料横框(41)的顶端均固定安装有隔板(47)，所述隔板(47)的一侧固定安装有前板(471)，所述隔板(47)远离前板(471)的一侧固定安装有后板(472)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线，其特征在于：所述进料组件(4)还包括进料横架(42)，所述进料横架(42)固定安装在底架(1)上，所述进料横架(42)位于进料横框(41)的下方，所述进料横架(42)的中部转动安装有驱动轴(48)，所述驱动轴(48)的端部均垂直安装有驱动杆(481)，所述驱动杆(481)的顶部固定安装有驱动柱(482)，所述连接架(441)的底端固定安装有和驱动柱(482)配合使用的驱动框(49)，所述驱动框(49)上开设有和驱动柱(482)对应的驱动纵槽(491)，且驱动柱(482)活动卡接在对应的驱动纵槽(491)中。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线，其特征在于：所述进料横架(42)靠近输料组件(2)的一侧转动卡设有第一辅轴(410)和第二辅轴(411)，所述第二辅轴(411)位于第一辅轴(410)、驱动轴(48)之间，所述第一辅轴(410)和第二辅轴(411)的外侧固定套设有传动齿轮(412)，两个所述传动齿轮(412)啮合连接，所述驱动轴(48)远离驱动杆(481)的一侧端部固定套设有从动齿轮(413)，所述从动齿轮(413)和第二辅轴(411)上传动齿轮(412)啮合连接，所述第一辅轴(410)、连接轴(25)之间固定套设有第一皮带轮传动组(7)。
7.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线，其特征在于：所述裁切组件(5)包括裁切顶板(51)和裁切外框(52)，所述裁切外框(52)固定安装在输料横框(21)靠近半输料辊(23)位置处，所述裁切外框(52)的顶部活动卡设有和裁切顶板(51)位置对应的裁切底板(53)，所述裁切顶板(51)的底端设有裁切刀(511)，所述裁切顶板(51)的顶端固定安装有连接纵架(512)，所述连接纵架(512)固定安装在防护框(3)的内上壁，所述裁切底板(53)的顶端开设有和裁切刀(511)对应的裁切槽(531)，所述裁切外框(52)的内壁四角处均固定安装有卡纵框(58)，所述卡纵框(58)的顶端中部活动卡设有导柱(59)，所述导柱(59)的顶端和裁切底板(53)的底端固定安装，所述导柱(59)的底端固定安装有弹簧(591)，所述弹簧(591)的底端和卡纵框(58)的内下壁固定安装。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线，其特征在于：所述裁切组件(5)还包括底轴(54)，所述底轴(54)转动卡接在底架(1)上，所述底轴(54)位于裁切底板(53)的下方，所述底轴(54)的外侧固定套设有驱动凸轮(55)，所述裁切底板(53)的底端固定安装有和驱动凸轮(55)配合使用的凸轮框(56)。
9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸箱自动化生产线，其特征在于：所述底轴(54)的端部固定安装有裁切轴(57)，所述裁切轴(57)和其中一个半输料辊(23)的端部之间固定套设有第二皮带轮传动组(8)。
10.一种瓦楞纸箱自动化生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将多个瓦楞纸板垒叠放置在隔板(47)、前板(471)、后板(472)之间，控制并开启驱动电机(6)，带动连接轴(25)进行转动，配合使用第一皮带轮传动组(7)，带动第一辅轴(410)进行转动，驱动两个传动齿轮(412)进行转动，从而驱动从动齿轮(413)进行转动，进而带动驱动轴(48)进行同步转动，带动驱动杆(481)和驱动柱(482)进行转动，使驱动柱(482)在驱动纵槽(491)中滑动，进而带动驱动框(49)进行来回水平移动，从而驱动连接架(441)进行间歇性水平往复移动，带动L型推架(45)、隔架(46)进行间歇性水平往复移动，从而通过L型推架(45)依次将最底部的瓦楞纸板自动推出前板(471)，并将最底部的瓦楞纸板自动推至全输料辊(22)；
步骤二、通过驱动连接轴(25)进行转动，带动其中一个全输料辊(22)进行转动，配合使用链轮(24)和传动链条(241)带动多个全输料辊(22)、半输料辊(23)进行转动，从而将放置在全输料辊(22)上的瓦楞纸板进行自动运输；
步骤三、当瓦楞纸板运输至半输料辊(23)位置处时，瓦楞纸板位于裁切顶板(51)、裁切底板(53)之间，其中一个半输料辊(23)转动的同时，配合使用第二皮带轮传动组(8)，驱动裁切轴(57)和底轴(54)进行转动，带动驱动凸轮(55)转动，当驱动凸轮(55)顶起凸轮框(56)时，裁切底板(53)上移，导柱(59)在卡纵框(58)中上移，并拉伸弹簧(591)，对瓦楞纸板进行自动裁切，驱动凸轮(55)再次转动，驱动凸轮(55)脱离凸轮框(56)时，弹簧(591)复位，拉动裁切底板(53)下移，裁切后的瓦楞纸板再次移至半输料辊(23)位置处，进行后续瓦楞纸板的自动运输。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210298423.0A CN114536856A (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种瓦楞纸箱自动化生产线及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210298423.0A CN114536856A (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种瓦楞纸箱自动化生产线及其方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114536856A true CN114536856A (zh) | 2022-05-27 |
Family
ID=81665431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210298423.0A Withdrawn CN114536856A (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种瓦楞纸箱自动化生产线及其方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114536856A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116787614A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-22 | 江苏迈奇重工机械有限公司 | 一种用于大理石加工的框架锯及其使用方法 |
-
2022
- 2022-03-24 CN CN202210298423.0A patent/CN114536856A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116787614A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-22 | 江苏迈奇重工机械有限公司 | 一种用于大理石加工的框架锯及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102795354B (zh) | 一种自动化包装装置 | |
| CN105015031A (zh) | 飞机纸盒、连体纸盒自动成型机 | |
| CN119142587B (zh) | 一种自动化控制封装式卷料打包机 | |
| CN114536856A (zh) | 一种瓦楞纸箱自动化生产线及其方法 | |
| CN114789822A (zh) | 一种纸箱自动成型封箱设备 | |
| CN208102467U (zh) | 一种气调保鲜包装机 | |
| US4614511A (en) | Apparatus for folding a box or trough from a blank | |
| CN118458383B (zh) | 一种智能型纸箱生产用堆码装置及方法 | |
| CN214608226U (zh) | 一种用于打钉机的包装箱自动折盖输送装置 | |
| CN112223840B (zh) | 一种文具袋高质量加工系统 | |
| CN112265692B (zh) | 一种瓦楞纸箱连续包装装置 | |
| US3388640A (en) | Method and apparatus for inserting a liner into a carton | |
| CN114801310A (zh) | 一种纸板加工成纸箱的流水线及其加工工艺 | |
| CN114933047A (zh) | 一种除草剂自动供料包装系统 | |
| CN223890559U (zh) | 一种彩箱用涂胶装置 | |
| CN116198168B (zh) | 一种自动拼盒机及纸盒成型方法 | |
| CN221563715U (zh) | 一种纸箱打包机 | |
| CN111761865B (zh) | 一种瓦楞纸加工用输送设备 | |
| CN219056694U (zh) | 一种包装设备 | |
| CN219505561U (zh) | 一种点胶成型机 | |
| CN113428410B (zh) | 一种全自动卧式高速开箱机的纸箱上料方法及装置 | |
| CN221985943U (zh) | 一种高精度的裁切机构 | |
| CN222041643U (zh) | 一种瓦楞纸纸箱的输送设备 | |
| CN221022542U (zh) | 一种三维立体包装彩盒快速成型装置 | |
| CN221369672U (zh) | 一种瓦楞纸加工用上料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220527 |