CN114476189A

CN114476189A - 玻璃包装方法

Info

Publication number: CN114476189A
Application number: CN202111596307.9A
Authority: CN
Inventors: 黄荣; 景小红
Original assignee: Shenzhen China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date: 2021-12-24
Filing date: 2021-12-24
Publication date: 2022-05-13

Abstract

本申请实施例公开了一种玻璃包装方法，包括提供一壳体和一盖板，壳体包括底部和设置于底部周缘的侧壁，底部和侧壁形成一容纳空间，与底部的内壁相对一侧具有开口；将第一层缓冲件从开口放置于底部，并将第一块玻璃放置于第一层缓冲件上；重复操作将多层缓冲件和多块玻璃依次交替叠放，以实现多块玻璃的放置；将盖板盖在最后一层缓冲件上，并将盖板与侧壁远离底部一侧连接，以使壳体与盖板形成一密闭空间。本申请在多层玻璃之间放置多层缓冲件，通过缓冲件的作用实现对玻璃的保护，降低玻璃的破碎风险。

Description

玻璃包装方法

技术领域

本申请属于包装技术领域，尤其涉及一种玻璃包装方法。

背景技术

随着显示面板技术的不断发展，OLED显示屏在未来的发展中占据主流。OLED显示屏不仅可以做成刚性显示屏的应用，也可以做成柔性显示屏以应对不同客户对不同形态的需求。

柔性显示屏技术可以采用化学酸腐蚀法对原玻璃基板进行薄化以实现柔性化，采用化学酸腐蚀薄化的方法需要将玻璃基板运输至薄化地点或薄化厂商进行薄化，由于玻璃很薄又属于脆性材料，因此在运输过程中会导致玻璃具有破碎风险。

发明内容

本申请实施例提供一种玻璃包装方法，通过缓冲件的作用实现对玻璃的保护，降低玻璃的破碎风险。

本申请实施例提供一种玻璃包装方法，包括：

提供一壳体和一盖板，所述壳体包括底部和设置于所述底部周缘的侧壁，所述底部和所述侧壁形成一容纳空间，与所述底部的内壁相对一侧具有开口；

将第一层缓冲件从所述开口放置于所述底部，并将第一块玻璃放置于第一层所述缓冲件上；

重复操作将多层缓冲件和多块玻璃依次交替叠放，以实现多块玻璃的放置；

将所述盖板盖在最后一层缓冲件上，并将所述盖板与所述侧壁远离所述底部一侧连接，以使所述壳体与所述盖板形成一密闭空间。

可选的，所述方法还包括：

通过吸盘治具将所述多块玻璃依次交替放置于所述多层缓冲件上。

可选的，所述方法还包括：

通过映射对位的方式将相邻叠放的所述缓冲件和所述玻璃进行对位，以使所述缓冲件的中心位置与所述玻璃的中心位置对应。

可选的，所述缓冲件用于减小依次交替叠放的所述多层缓冲件与所述多块玻璃之间的水平方向作用力和垂直方向作用力。

可选的，所述缓冲件的厚度为4毫米。

可选的，所述方法还包括：

将两层所述缓冲件从所述开口放置于所述底部，并将第一块玻璃放置于所述两层缓冲件上；

将一层所述缓冲件放置于所述第一块玻璃上，并重复操作将所述多层缓冲件中的每一层与所述多块玻璃依次交替叠放，以实现多块玻璃的放置；

将两层所述缓冲件放置于最后一块玻璃上，其中，在放置完所述最后一块玻璃后，所述容纳空间的剩余高度大于一层所述缓冲件的厚度且小于两层所述缓冲件的厚度；

将所述盖板盖在最后一层所述缓冲件上，并将所述盖板与所述侧壁远离所述底部一侧连接，以使所述壳体与所述盖板形成一密闭空间。

可选的，所述缓冲件包括第一缓冲件和第二缓冲件，所述第一缓冲件的厚度为8毫米，所述第二缓冲件的厚度为4毫米。

可选的，所述方法还包括：

将第一层所述第一缓冲件或两层所述第二缓冲件从所述开口放置于所述底部，并将第一块玻璃放置于第一层所述第一缓冲件或两层所述第二缓冲件上；

将第一层所述第二缓冲件放置于所述第一块玻璃上，并重复操作将所述多块玻璃与多层所述第二缓冲件依次交替叠放，以实现多块玻璃的放置；

将第二层所述第一缓冲件或两层所述第二缓冲件放置于最后一块玻璃上，其中，在放置完所述最后一块玻璃后，所述容纳空间的剩余高度大于所述第二缓冲件的厚度且小于所述第一缓冲件的厚度；

将所述盖板盖在第二层所述第一缓冲件或最后一层所述第二缓冲件上，并将所述盖板与所述侧壁远离所述底部一侧连接，以使所述壳体与所述盖板形成一密闭空间。

可选的，所述多块玻璃的面积相同，所述多层缓冲件的面积相同，所述多层缓冲件的面积与所述底部的内壁的面积相同，其中，所述多层缓冲件的面积大于所述多块玻璃的面积。

可选的，每块所述玻璃中的厚度为0.15毫米-0.5毫米之间。

可选的，所述壳体的内壁设置有缓冲材料。

本申请实施例提供玻璃包装方法，包括提供一壳体和一盖板，壳体包括底部和设置于底部周缘的侧壁，底部和侧壁形成一容纳空间，与底部的内壁相对一侧具有开口，将第一层缓冲件从开口放置于底部，并将第一块玻璃放置于第一层缓冲件上，重复操作将多层缓冲件和多块玻璃依次交替叠放，以实现多块玻璃的放置，将盖板盖在最后一层缓冲件上，并将盖板与侧壁远离底部一侧连接，以使壳体与盖板形成一密闭空间。本申请在多层玻璃之间放置多层缓冲件，通过缓冲件的作用实现对玻璃的保护，降低玻璃的破碎风险。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。

图1是本申请实施例提供的玻璃包装方法的第一种流程示意图。

图2是本申请实施例提供的玻璃的包装结构的第一种结构示意图。

图3是本申请实施例提供的玻璃的包装结构的侧视图。

图4是本申请实施例提供的玻璃包装方法的第二种流程示意图。

图5是本申请实施例提供的玻璃的包装结构的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下文的公开提供了很多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为实例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

为降低玻璃的破碎风险，本申请实施例提供了一种玻璃包装方法，请参阅图1，图1是本申请实施例提供的玻璃包装方法的第一种流程示意图。该玻璃包装方法具体可以包括如下步骤：

101、提供一壳体和一盖板，壳体包括底部和设置于底部周缘的侧壁，底部和侧壁形成一容纳空间，与底部的内壁相对一侧具有开口。

本实施例中，可以理解的是，需要进行包装及运输的玻璃可以是用于制备OLED显示屏的柔性玻璃，该柔性玻璃可以为进行薄化前的玻璃，也可以为进行薄化后的玻璃。该柔性玻璃需要先进行包装，再运输至薄化地点或薄化厂商进行薄化；或者在薄化地点或薄化厂商薄化后的柔性玻璃需要先进行包装，再运输至柔性玻璃的原厂商进行OLED显示屏的制造。当然，玻璃也可以为其他用于安装门窗的玻璃或其他玻璃，在此不作具体限定。

请参阅图2，图2是本申请实施例提供的玻璃包装结构的第一种结构示意图。其中，本实施例提供的对玻璃进行包装的包装结构100可以包括一壳体110和一盖板120。壳体110可以包括底部111和设置于底部111周缘的侧壁112，其中，底部111可以为长方形或正方形结构等，侧壁112可以包括四个侧壁，四个侧壁依次连接形成两端开口的四面体结构，且四个侧壁相互连接的一端可以分别与底部111的四条边分别连接，使得底部111和侧壁112形成一容纳空间，该容纳空间可以理解为未设置盖板的盒子，用于放置货物如玻璃等，且底部111可以为承载货物如玻璃的一侧。

当然，底部111的形状可以根据所放置的玻璃的形状进行响应的设置，如圆形或六边形等，而侧壁112所围设成的结构也根据底部111的形状对应设置，如底部111为圆形，则侧壁112所围设形成两端开口的圆柱体结构。

其中，在与底部111的内壁相对一侧具有开口，玻璃可通过开口放入包装结构100内的容纳空间中。

102、将第一层缓冲件从开口放置于底部，并将第一块玻璃放置于第一层缓冲件上。

相关技术中，玻璃的包装是将多块玻璃直接叠放在包装结构内部，然后在玻璃的运输过程中会遇到颠簸和碰撞等情况，使得整个包装结构产生水平方向和垂直方向的冲击力，多块玻璃中每块玻璃均会受到来自于相邻放置的两块玻璃垂直方向的作用力以及水平方向的摩擦力，从而具有破碎的风险。

因此，本实施例中在相邻的两块玻璃130之间增设缓冲件140，缓冲件140具有缓冲和防滑的作用，可以减小与缓冲件140相邻的两块玻璃的垂直方向的作用力以及水平方向上的摩擦力。该缓冲件140可以为具有防滑垫片，如硅胶垫或橡胶垫等。

具体地，缓冲件140包括多层缓冲件，将第一层缓冲件140从开口放置于底部111，其中，多层缓冲件的面积可以相同，缓冲件140的面积可以与底部111的内壁的面积相同，即缓冲件140放置在底部111的内壁时，可以将底部111完全填充。缓冲件140的厚度可以为4毫米。

其中，该包装结构100所能够包装的玻璃可以包括多块玻璃130，在将第一层缓冲件140放置于底部111后，将第一块玻璃130放置于第一层缓冲件140上。具体地，可以通过吸盘治具将第一块玻璃130放置于第一层缓冲件140上。

请参阅图3，图3是本申请实施例提供的玻璃的包装结构的俯视图。其中，可通过映射对位的方式将第一层玻璃130和第一层缓冲件140进行对位，使得第一块玻璃130的中心位置与第一层缓冲件140的中心位置对应。具体地，若玻璃130和缓冲件140均为长方形，可以对应玻璃130的四个角设置四个标记20，以此来进行映射对位。

其中，由于玻璃在运输过程中所受到的水平方向的作用力会使得玻璃130在包装结构100内产生水平方向的位移，虽然设置有缓冲件140可以减小玻璃130的滑动位移，但玻璃130仍会产生很小的滑动位移。因此，多层缓冲件140的面积可以大于多块玻璃130的面积，从而在玻璃130与缓冲件140通过映射对位使得中心位置相互对应后，缓冲件140未与玻璃130所接触的四周留有足够的空间，防止玻璃130在受到水平方向的作用力时所产生的滑动位移使得玻璃130触碰到侧壁112，进而产生破碎的风险。

其中，缓冲件140所留有的空间可以与缓冲件140的摩擦系数成反比，即摩擦系数越大，缓冲件140所留有的空间越小。当然，为进一步防止玻璃130与侧壁112接触，可以将壳体110的内壁如侧壁112的内壁设置缓冲材料，如泡沫、塑料、橡胶或气囊等，也可以为缓冲弹簧，为减小成本可以将缓冲弹簧设置在与玻璃130相对应的位置，从而使得玻璃130与侧壁112接触时仍可减小破碎的概率。

103、重复操作将多层缓冲件和多块玻璃依次交替叠放，以实现多块玻璃的放置。

在将第一块玻璃130放置于包装结构100的内部后，继续放置缓冲件140，并重复操作，将多层缓冲件140和多块玻璃130依次交替叠放，即将第二层缓冲件140放置于第一块玻璃130上，第二块玻璃130放置于第二层缓冲件140上，以此类推，从而实现多块玻璃130的放置。

由于多块玻璃130需要依次放入包装结构100中，可以通过吸盘治具将多块玻璃130依次交替放置于多层缓冲件140上，从而使得每块玻璃130均可以受到缓冲件140的缓冲和防滑作用，即缓冲件140可以减小依次交替叠放的多层缓冲件140与多块玻璃130之间的水平方向作用力和垂直方向作用力。

104、将盖板盖在最后一层缓冲件上，并将盖板与侧壁远离底部一侧连接，以使壳体与盖板形成一密闭空间。

在放置完最后一块玻璃130后，需要在最后一块玻璃130上再放置一层缓冲件140，以防止盖板120在与壳体110的封装过程中与最后一块玻璃130直接接触而造成破碎。在将最后一层缓冲件140放入包装结构100后，将盖板120盖在最后一层缓冲件140上，并将盖板120与侧壁112远离底部111的一侧连接，以使壳体110与盖板120形成一密闭空间，从而完成通过包装结构100对多块玻璃130的封装。

需要说明的是，在放置最后一块玻璃130后，包装结构100中容纳空间的剩余空间的高度可以小于缓冲件140的厚度，从而在放入最后一层缓冲件140后，最后一层缓冲件140会有一定厚度的部位处于容纳空间的外部，在将盖板120盖在最后一层缓冲件140且与侧壁112连接时，盖板120与最后一层缓冲件140之间会由于缓冲件140的缓冲作用产生挤压，使得包装结构100内部的多块玻璃130与多层缓冲件140之间的结构更加紧凑，能够进一步放置在玻璃的运输过程中所受到的垂直方向的作用力。

可以理解的是，由于包装结构100在运输过程中壳体110和盖板120所受到的垂直方向和水平方向的作用力最为明显，因此，为进一步降低玻璃的破碎风险，对于多块玻璃130的包装过程可以为：将两层缓冲件140从开口放置于底部111，并将第一块玻璃130放置于两层缓冲件140远离底部111一侧的缓冲件140上，然后将一层缓冲件140放置于第一块玻璃130上，并重复操作将多层缓冲件140中的每一层与多块玻璃130依次交替叠放，以实现多块玻璃130的放置；在放置完最后一块玻璃后，将两层缓冲件140放置于最后一块玻璃上，再将盖板120盖在最后一层缓冲件140上，并将盖板120与侧壁112远离底部111一侧连接，以使壳体110与盖板120形成一密闭空间。其中，在放置完最后一块玻璃130后，包装结构100中的容纳空间的剩余高度大于一层缓冲件140的厚度且小于两层缓冲件140的厚度。

需要说明的是，由于玻璃可以是原厂商运输至薄化厂商或薄化地点进行薄化的玻璃，即未进行薄化的玻璃；也可以是薄化地点或薄化厂商薄化后运输至原厂商的玻璃，即进行薄化后的玻璃。因此，通过包装结构100所运输的多块玻璃130中每块玻璃的厚度可以为0.15毫米-0.5毫米之间。

在通过包装结构100将多块玻璃130完成包装后，可以将包装结构100通过绳索固定在栈板上进行搬运运输。若一次运输中包括多个包装结构100，可以将多个包装结构100叠放在一起，并通过绳索进行固定。

由上可知，本实施例提供一壳体和一盖板，壳体包括底部和设置于底部周缘的侧壁，底部和侧壁形成一容纳空间，与底部的内壁相对一侧具有开口，将第一层缓冲件从开口放置于底部，并将第一块玻璃放置于第一层缓冲件上，重复操作将多层缓冲件和多块玻璃依次交替叠放，以实现多块玻璃的放置，将盖板盖在最后一层缓冲件上，并将盖板与侧壁远离底部一侧连接，以使壳体与盖板形成一密闭空间。通过在多层玻璃之间放置多层缓冲件，通过缓冲件的防滑和缓冲作用，降低玻璃在运输过程中所受到的水平方向和垂直方向的作用力，实现对玻璃的保护，降低玻璃的破碎风险，提高玻璃工艺的良率。另外，通过一个包装结构可以同时完成多块玻璃的运输，从而提高包装结构的利用率，降低玻璃的包装成本。

本申请还提供另一种玻璃包装方法，请参阅图4，图4是本申请实施例提供的玻璃包装方法的第二种流程示意图。该玻璃包装方法具体步骤可以如下：

201、提供一壳体和一盖板，壳体包括底部和设置于底部周缘的侧壁，底部和侧壁形成一容纳空间，与底部的内壁相对一侧具有开口。

本实施例中所运输的玻璃与上一实施例相同，在此不作赘述。请参阅图5，图5是本申请实施例提供的玻璃的包装结构的第二种结构示意图。其中，包装结构100可以包括一壳体110和一盖板120。壳体110可以包括底部111和设置于底部111周缘的侧壁112，其中，底部111可以为长方形或正方形结构等，侧壁112可以包括四个侧壁，四个侧壁依次连接形成两端开口的四面体结构，且四个侧壁相互连接的一端可以分别与底部111的四条边分别连接，使得底部111和侧壁112形成一容纳空间，该容纳空间可以理解为未设置盖板的盒子，用于放置货物如玻璃等，且底部111可以为承载货物如玻璃的一侧。

202、将第一层第一缓冲件或两层第二缓冲件从开口放置于底部，并将第一块玻璃放置于第一层第一缓冲件或两层第二缓冲件上。

本实施例中在相邻的两块玻璃130之间增设缓冲件，缓冲件140具有缓冲和防滑的作用，可以减小与缓冲件140相邻的两块玻璃的垂直方向的作用力以及水平方向上的摩擦力。该缓冲件140可以为具有防滑垫片，如硅胶垫或橡胶垫等。

其中，缓冲件140可以包括第一缓冲件141和第二缓冲件142，第一缓冲件141的厚度为8毫米，第二缓冲件142的厚度为4毫米。缓冲件140包括多层缓冲件，将第一层第一缓冲件141或两层第二缓冲件142从开口放置于底部111，其中，多层第一缓冲件和多层第二缓冲件的面积可以相同，第一缓冲件141和第二缓冲件142的面积可以与底部111的内壁的面积相同，即第一缓冲件141或第二缓冲件142放置在底部111的内壁时，可以将底部111完全填充。

其中，该包装结构100所能够包装的玻璃可以包括多块玻璃130，在将第一层第一缓冲件141或两层第二缓冲件142放置于底部111后，将第一块玻璃130放置于第一层第一缓冲件141或两层第二缓冲件142上。具体地，可以通过吸盘治具将第一块玻璃130放置于第一层第一缓冲件141或两层第二缓冲件142上。

其中，可通过映射对位的方式将第一层玻璃130与第一层第一缓冲件141或两层第二缓冲件142进行对位，使得第一块玻璃130的中心位置与第一层第一缓冲件141或两层第二缓冲件142的中心位置对应。

203、将第一层第二缓冲件放置于第一块玻璃上，并重复操作将多块玻璃与多层第二缓冲件依次交替叠放，以实现多块玻璃的放置。

在将第一块玻璃130放置于包装结构100的内部后，将第一层第二缓冲件142放置于第一块玻璃130上，并重复操作，将多层第二缓冲件142和多块玻璃130依次交替叠放，即将第二层第二缓冲件142放置于第一块玻璃130上，第二块玻璃130放置于第二层第二缓冲件142上，以此类推，从而实现多块玻璃130的放置。

由于多块玻璃130需要依次放入包装结构100中，可以通过吸盘治具将多块玻璃130依次交替放置于第一层第一缓冲件141和/或多层第二缓冲件142上，从而使得每块玻璃130均可以受到缓冲件140的缓冲和防滑作用。

204、将第二层第一缓冲件或两层第二缓冲件放置于最后一块玻璃上。

在放置完所述最后一块玻璃130后，需要在最后一块玻璃130上再放置缓冲件140，以防止盖板120在与壳体110的封装过程中与最后一块玻璃130直接接触而造成破碎。可以将第二层第一缓冲件141或两层第二缓冲件142放置于最后一块玻璃130上，随后将盖板120盖在第二层第一缓冲件141或最后一层第二缓冲件142上，并将盖板120与侧壁112远离底部111的一侧连接，以使壳体110与盖板120形成一密闭空间，从而完成通过包装结构100对多块玻璃130的封装。

205、将盖板盖在第二层第一缓冲件或最后一层第二缓冲件上，并将盖板与侧壁远离底部一侧连接，以使壳体与盖板形成一密闭空间。

需要说明的是，在放置最后一块玻璃130后，包装结构100中容纳空间的剩余空间的高度可以大于第二缓冲件142的厚度且小于第一缓冲件141的厚度，从而在放入第二层第一缓冲件141或最后一层第二缓冲件142后，第二层第一缓冲件141或最后一层第二缓冲件142会有一定厚度的部位处于容纳空间的外部，在将盖板120盖在第二层第一缓冲件141或最后一层第二缓冲件142且与侧壁112连接时，盖板120与第二层第一缓冲件141或最后一层第二缓冲件142之间会由于缓冲件的缓冲作用产生挤压，使得包装结构100内部的多块玻璃130与多层缓冲件140之间的结构更加紧凑，能够进一步放置在玻璃的运输过程中所受到的垂直方向的作用力。

由上可知，本实施例提供一壳体和一盖板，壳体包括底部和设置于底部周缘的侧壁，底部和侧壁形成一容纳空间，与底部的内壁相对一侧具有开口，将第一层第一缓冲件或两层第二缓冲件从开口放置于底部，并将第一块玻璃放置于第一层第一缓冲件或两层第二缓冲件上，将第一层第二缓冲件放置于第一块玻璃上，并重复操作将多块玻璃与多层第二缓冲件依次交替叠放，以实现多块玻璃的放置，将第二层第一缓冲件或两层第二缓冲件放置于最后一块玻璃上，将盖板盖在第二层第一缓冲件或最后一层第二缓冲件上，并将盖板与侧壁远离底部一侧连接，以使壳体与盖板形成一密闭空间。通过在多层玻璃之间放置多层缓冲件，通过缓冲件的防滑和缓冲作用，降低玻璃在运输过程中所受到的水平方向和垂直方向的作用力，实现对玻璃的保护，降低玻璃的破碎风险，提高玻璃工艺的良率。并且通过设置厚度不同的第一缓冲件和第二缓冲件，在运输过程中受到作用力最大的位置即壳体和盖板设置厚度较厚的第一缓冲件或两层第二缓冲件，从而进一步降低玻璃破碎的风险。

另外，通过一个包装结构可以同时完成多块玻璃的运输，从而提高包装结构的利用率，降低玻璃的包装成本。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的玻璃包装方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种玻璃包装方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃包装方法，其特征在于，所述方法还包括：

3.根据权利要求1所述的玻璃包装方法，其特征在于，所述方法还包括：

4.根据权利要求1所述的玻璃包装方法，其特征在于，所述缓冲件用于减小依次交替叠放的所述多层缓冲件与所述多块玻璃之间的水平方向作用力和垂直方向作用力。

5.根据权利要求4所述的玻璃包装方法，其特征在于，所述缓冲件的厚度为4毫米。

6.根据权利要求5所述的玻璃包装方法，其特征在于，所述方法还包括：

7.根据权利要求4所述的玻璃包装方法，其特征在于，所述缓冲件包括第一缓冲件和第二缓冲件，所述第一缓冲件的厚度为8毫米，所述第二缓冲件的厚度为4毫米。

8.根据权利要求6所述的玻璃包装方法，其特征在于，所述方法还包括：

9.根据权利要求1至8任一项所述的玻璃包装方法，其特征在于，所述多块玻璃的面积相同，所述多层缓冲件的面积相同，所述多层缓冲件的面积与所述底部的内壁的面积相同，其中，所述多层缓冲件的面积大于所述多块玻璃的面积。

10.根据权利要求9所述的玻璃包装方法，其特征在于，每块所述玻璃中的厚度为0.15毫米-0.5毫米之间。

11.根据权利要求1所述的玻璃包装方法，其特征在于，所述壳体的内壁设置有缓冲材料。