CN114411506B - 一种自动铺砖机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于市政建筑领域，尤其涉及一种自动铺砖机，包括箱体，所述箱体底部四角设置有轮组件，同侧两个轮组件之间设有配重组件，所述箱体两侧设有把手，所述箱体内部前端设有洒水与铺水泥机构，洒水与铺水泥机构的上方中间设有水泥管，所述水泥管的一侧设有进水口，所述箱体前侧外壁设有出水管，所述箱体内部后侧为存放砖块箱。本发明通过设置配重组件以及伸缩杆可以解决铺砖机不平衡的问题；本发明通过设置压力检测块以及光学检测器可以对每一块地砖进行称重检测，解决了地砖质量不合格的问题；本发明通过设置气压杆以及轮组件将砖块按一定距离放下，完成铺设解决不能自动铺砖的问题。
Description
技术领域
本发明属于市政建筑领域，尤其涉及一种自动铺砖机。
背景技术
地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。同时随着生活品质的提升，越来越多的人们喜欢在茶余饭后在广场上悠闲的漫步，因此广场越来越需要良好的步行环境，地砖是许多广场的不二选择，但由于一般的广场占地面积都较广，因此会遇到一下问题：
①每一块地砖的质量难以保证，会有一些地砖破损以及裂纹；
②人工铺设地砖用时较长，且人力成本较高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种自动铺砖机。可以解决铺砖机不平衡的问题；解决了每一块地砖的质量难以保证，会有一些地砖破损以及裂纹的问题；解决了人工铺设地砖用时较长，且人力成本较高的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动铺砖机，包括箱体，所述箱体底部四角设置有轮组件，同侧两个轮组件之间设有配重组件，所述箱体两侧设有把手，所述箱体内部前端设有洒水与铺水泥机构，洒水与铺水泥机构的上方中间设有水泥管，所述水泥管的一侧设有进水口，所述箱体前侧外壁设有出水管，所述箱体内部后侧为存放砖块箱。
优选的，所述轮组件包括直接连接在箱体底部的伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定连接旋转板，所述箱体与旋转板之间位于所述伸缩杆外侧套有第一弹簧，所述旋转板下方转动连接有压实轮叉，所述下侧转动连接前进轮，所述前进轮的上方位于压实轮叉与旋转板的内部滑动连接从动轮，所述从动轮的圆心处固定连接第五转轴，所述第五转轴固定连接半齿轮，所述半齿轮间歇啮合双层齿条，所述双层齿条的上方固定连接第一活塞板，所述第一活塞板内部设有单向阀，所述伸缩杆内部上方设有第三开口，所述第三开口通过橡胶管连通第七通道，所述伸缩杆的内部管道上方通过第六通道连通配重组件。
优选的，所述配重组件包括配重块，所述配重块的两侧对称设置配重杆，所述配重杆远离所述配重块的一端固定连接第二活塞板，所述第二活塞板滑动密封连接第五通道，所述第五通道位于密封盒内部，所述密封盒设置于所述箱体的底部。
优选的，所述洒水与铺水泥机构包括水泥管，所述水泥管连通水泥进口，所述水泥进口下方对水泥经过挤压转向后设有水泥出口，所述水泥出口的下方位于箱体的底部连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下方固定连接推板；所述进水口的下方位于所述水泥管的两侧设有储水箱，所述储水箱连接所述出水管。
优选的，所述存放砖块箱内部包括设置在所述存放砖块箱四角的第二导板，所述存放砖块箱的下方位置设有第一开口，所述第一开口滑动连接分砖锥，所述分砖锥靠近所述箱体内侧壁一侧滑动密封连接有复位槽，所述复位槽连通第一通道一端，所述第一通道中间部位连通第二通道，所述第二通道连通第七通道，所述第一通道内设有球形滑块，所述球形滑块靠近所述第二通道一端设有第四弹簧，所述第四弹簧一端连接在所述第二通道上，另一端连接所述箱体内壁，所述第一通道内设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内通过第四转轴转动连接直角块，所述直角块内部设有第三通道，所述直角块侧壁靠近所述第二通道的一端设有第二开口，所述第二开口连通第三通道，所述矩形凹槽内远离所述第二开口一端设有密封块，所述密封块的下方设有第五弹簧，所述密封块远离所述矩形凹槽的一侧连接第四通道，所述第四通道设置在箱体侧壁内部，所述第一通道另一端滑动密封连接活塞杆，所述活塞杆远离所述第一通道一端设有第三转轴，所述第三转轴连接撑砖块，所述撑砖块上设有压力检测块，所述撑砖块远离所述第三转轴的一端固定连接第二转轴，对称两根所述第二转轴上方滑动连接有光学检测器。
优选的，所述箱体的底部靠近所述水泥出口的一侧设有第一转轴，所述第一转轴固定连接两根第二导杆，所述第二导杆远离所述第一转轴的一侧尾部设有第一导杆，所述第一导杆与第二导杆上间隔设有铺砖轮，所述第一导杆的两端下方对称设有第一导板，两个所述第一导板相对设置第一轨道，所述第一导杆滑动连接第一轨道，所述第一轨道内位于所述第一导杆下方设有第一滑块；所述箱体的底部靠近所述第一导板的一端对称设有第二弹簧，所述第二弹簧的下方连接有压实轮叉，所述压实轮叉转动连接压实轮。
有益效果：
1、本发明通过设置配重组件以及伸缩杆可以解决铺砖机不平衡的问题；
2、本发明通过设置压力检测块以及光学检测器可以对每一块地砖进行称重检测，解决了地砖质量不合格的问题；
3、本发明通过设置气压杆以及轮组件将砖块按一定距离放下，完成铺设解决不能自动铺砖的问题。
附图说明
图1为本发明立体视图；
图2为本发明俯视图；
图3为图2中A-A处剖视图；
图4为图2中B-B处剖视图；
图5为图3中C处放大图；
图6为图4中D处放大图；
图7为图6中E处放大图；
图8为图4中F处放大图。
图中，箱体10、把手11、伸缩杆12、第一弹簧13、旋转板14、前进轮15、第一导板16、配重块17、密封盒18、推板19、出水管20、水泥管21、进水口22、第二导板23、第一导杆24、第二导杆25、铺砖轮26、第一转轴27、第二弹簧28、压实轮叉29、压实轮30、光学检测器31、第三弹簧32、水泥出口33、水泥进口34、储水箱35、存放砖块箱36、第一滑块37、第一轨道38、配重杆39、分砖锥40、复位槽41、第一通道42、第一开口43、第二通道44、第四弹簧45、第二转轴46、撑砖块47、活塞杆48、第三转轴49、压力检测块50、球形滑块51、直角块52、第三通道53、第二开口54、矩形凹槽55、第四转轴56、密封块57、第五弹簧58、第四通道59、从动轮60、第五转轴61、半齿轮62、双层齿条63、第一活塞板64、第三开口65、单向阀66、橡胶管67、第二活塞板68、第五通道69、第六通道70、第七通道71。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图1-8，一种自动铺砖机，包括箱体10，箱体10底部四角设置有轮组件，同侧两个轮组件之间设有配重组件，箱体10两侧设有把手11，箱体10内部前端设有洒水与铺水泥机构，洒水与铺水泥机构的上方中间设有水泥管21，水泥管21的一侧设有进水口22，箱体10前侧外壁设有出水管20，箱体10内部后侧为存放砖块箱36。
进一步的，轮组件包括直接连接在箱体10底部的伸缩杆12，伸缩杆12的下方固定连接旋转板14，箱体10与旋转板14之间位于伸缩杆12外侧套有第一弹簧13，旋转板14下方转动连接有压实轮叉29，下侧转动连接前进轮15，前进轮15的上方位于压实轮叉29与旋转板14的内部滑动连接从动轮60，从动轮60的圆心处固定连接第五转轴61，第五转轴61固定连接半齿轮62，半齿轮62间歇啮合双层齿条63，双层齿条63的上方固定连接第一活塞板64，第一活塞板64内部设有单向阀66，伸缩杆12内部上方设有第三开口65，第三开口65通过橡胶管67连通第七通道71，伸缩杆12的内部管道上方通过第六通道70连通配重组件。
进一步的，配重组件包括配重块17，配重块17的两侧对称设置配重杆39，配重杆39远离配重块17的一端固定连接第二活塞板68，第二活塞板68滑动密封连接第五通道69，第五通道69位于密封盒18内部，密封盒18设置于箱体10的底部。
进一步的，洒水与铺水泥机构包括水泥管21，水泥管21连通水泥进口34，水泥进口34下方对水泥经过挤压转向后设有水泥出口33，水泥出口33的下方位于箱体10的底部连接有第三弹簧32，第三弹簧32的下方固定连接推板19；进水口22的下方位于水泥管21的两侧设有储水箱35，储水箱35连接出水管20。
进一步的，存放砖块箱36内部包括设置在存放砖块箱36四角的第二导板23，存放砖块箱36的下方位置设有第一开口43，第一开口43滑动连接分砖锥40，分砖锥40靠近箱体10内侧壁一侧滑动密封连接有复位槽41，复位槽41连通第一通道42一端，第一通道42中间部位连通第二通道44，第二通道44连通第七通道71，第一通道42内设有球形滑块51，球形滑块51靠近第二通道44一端设有第四弹簧45，第四弹簧45一端连接在第二通道44上，另一端连接箱体10内壁，第一通道42内设有矩形凹槽55，矩形凹槽55内通过第四转轴56转动连接直角块52，直角块52内部设有第三通道53，直角块52侧壁靠近第二通道44的一端设有第二开口54，第二开口54连通第三通道53，矩形凹槽55内远离第二开口54一端设有密封块57，密封块57的下方设有第五弹簧58，密封块57远离矩形凹槽55的一侧连接第四通道59，所诉第四通道59设置在箱体10侧壁内部，第一通道42另一端滑动密封连接活塞杆48，活塞杆48远离第一通道42一端设有第三转轴49，第三转轴49连接撑砖块47，撑砖块47上设有压力检测块50，撑砖块47远离第三转轴49的一端固定连接第二转轴46，对称两根第二转轴46上方滑动连接有光学检测器31。
进一步的，箱体10的底部靠近水泥出口33的一侧设有第一转轴27，第一转轴27固定连接两根第二导杆25，第二导杆25远离第一转轴27的一侧尾部设有第一导杆24，第一导杆24与第二导杆25上间隔设有铺砖轮26，第一导杆24的两端下方对称设有第一导板16，两个第一导板16相对设置第一轨道38，第一导杆24滑动连接第一轨道38，第一轨道38内位于第一导杆24下方设有第一滑块37；箱体10的底部靠近第一导板16的一端对称设有第二弹簧28，第二弹簧28的下方连接有压实轮叉29，压实轮叉29转动连接压实轮30。
工作原理
将铺砖机移动到要铺设地砖的区域，将水泥管21接入水泥车，将储水箱35内充满水，将要铺设的地砖放入存放砖块箱36中，地砖的四个角分别放在四处撑砖块47上，由两名员工在铺砖机两侧通过把手11向前方推动铺砖机，出水管20中的水泥经过水泥进口34以及水泥出口33的挤压后落在地面上，由第三弹簧32以及推板19进行均匀推开，前进轮15旋转带动从动轮60旋转，继而带动第五转轴61与半齿轮62旋转，半齿轮62旋转带动与之啮合的双层齿条63进行往复运动，带动第一活塞板64也进行往复运动将伸缩杆12内的空气不停的冲入橡胶管67中，由单向阀66对伸缩杆12内的进行空气补充，空气经过橡胶管67、第七通道71与第二通道44后进入第一通道42中，将球形滑块51向远离第二通道44的一端推动，气压将分砖锥40通过第一开口43推出，插入两块地砖之间，分离出一块地砖由压力检测块50对其进行沉重检测是否完整以及厚度是否足够，同时活塞杆48慢慢回缩，将已经检测过的地砖放下落在由第一导杆24、第二导杆25组成的网格上，使其承受一定的冲击，由光学检测器31滑过地砖上方再返回检测其是否开裂以及内部是否存在裂痕，结束检测后，第一滑块37向下滑动，第一导杆24跟着下滑，由铺砖轮26将地砖滑落到特定位置，同时，由第二弹簧28、压实轮叉29、压实轮30对放下的地砖进行压实，如果压力检测块50与光学检测器31中有一处检测不合格，检测器发出信号通知工作人员，对刚刚放下的地砖进行回收，由人工补齐未填充的地砖。
当一列铺设完成后，进行第二列的铺设时，铺砖机一侧的前进轮15需压在已经铺设完成的地砖上，由配重块17带动配重杆39以及第二活塞板68向较低的一端滑动，将低端第五通道69内的空气通过第六通道70挤入伸缩杆12的内部空间中，将伸缩杆12向下推出，将高端伸缩杆12内部空间中的空气通过第六通道70吸入第五通道69内中，将伸缩杆12向上吸入，进而平衡高低两端的高度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种自动铺砖机，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)底部四角设置有轮组件，同侧两个轮组件之间设有配重组件，所述箱体(10)两侧设有把手(11)，所述箱体(10)内部前端设有洒水与铺水泥机构，洒水与铺水泥机构的上方中间设有水泥管(21)，所述水泥管(21)的一侧设有进水口(22)，所述箱体(10)前侧外壁设有出水管(20)，所述箱体(10)内部后侧为存放砖块箱(36)；所述轮组件包括直接连接在箱体(10)底部的伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的下方固定连接旋转板(14)，所述箱体(10)与旋转板(14)之间位于所述伸缩杆(12)外侧套有第一弹簧(13)，所述旋转板(14)下方转动连接有压实轮叉(29)，下侧转动连接前进轮(15)，所述前进轮(15)的上方位于压实轮叉(29)与旋转板(14)的内部滑动连接从动轮(60)，所述从动轮(60)的圆心处固定连接第五转轴(61)，所述第五转轴(61)固定连接半齿轮(62)，所述半齿轮(62)间歇啮合双层齿条(63)，所述双层齿条(63)的上方固定连接第一活塞板(64)，所述第一活塞板(64)内部设有单向阀(66)，所述伸缩杆(12)内部上方设有第三开口(65)，所述第三开口(65)通过橡胶管(67)连通第七通道(71)，所述伸缩杆(12)的内部管道上方通过第六通道(70)连通配重组件；所述配重组件包括配重块(17)，所述配重块(17)的两侧对称设置配重杆(39)，所述配重杆(39)远离所述配重块(17)的一端固定连接第二活塞板(68)，所述第二活塞板(68)滑动密封连接第五通道(69)，所述第五通道(69)位于密封盒(18)内部，所述密封盒(18)设置于所述箱体(10)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种自动铺砖机，其特征在于：所述洒水与铺水泥机构包括水泥管(21)，所述水泥管(21)连通水泥进口(34)，所述水泥进口(34)下方对水泥经过挤压转向后设有水泥出口(33)，所述水泥出口(33)的下方位于箱体(10)的底部连接有第三弹簧(32)，所述第三弹簧(32)的下方固定连接推板(19)；所述进水口(22)的下方位于所述水泥管(21)的两侧设有储水箱(35)，所述储水箱(35)连接所述出水管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种自动铺砖机，其特征在于：所述存放砖块箱(36)内部包括设置在所述存放砖块箱(36)四角的第二导板(23)，所述存放砖块箱(36)的下方位置设有第一开口(43)，所述第一开口(43)滑动连接分砖锥(40)，所述分砖锥(40)靠近所述箱体(10)内侧壁一侧滑动密封连接有复位槽(41)，所述复位槽(41)连通第一通道(42)一端，所述第一通道(42)中间部位连通第二通道(44)，所述第二通道(44)连通第七通道(71)，所述第一通道(42)内设有球形滑块(51)，所述球形滑块(51)靠近所述第二通道(44)一端设有第四弹簧(45)，所述第四弹簧(45)一端连接在所述第二通道(44)上，另一端连接所述箱体(10)内壁，所述第一通道(42)内设有矩形凹槽(55)，所述矩形凹槽(55)内通过第四转轴(56)转动连接直角块(52)，所述直角块(52)内部设有第三通道(53)，所述直角块(52)侧壁靠近所述第二通道(44)的一端设有第二开口(54)，所述第二开口(54)连通第三通道(53)，所述矩形凹槽(55)内远离所述第二开口(54)一端设有密封块(57)，所述密封块(57)的下方设有第五弹簧(58)，所述密封块(57)远离所述矩形凹槽(55)的一侧连接第四通道(59)，所述第四通道(59)设置在箱体(10)侧壁内部，所述第一通道(42)另一端滑动密封连接活塞杆(48)，所述活塞杆(48)远离所述第一通道(42)一端设有第三转轴(49)，所述第三转轴(49)连接撑砖块(47)，所述撑砖块(47)上设有压力检测块(50)，所述撑砖块(47)远离所述第三转轴(49)的一端固定连接第二转轴(46)，对称两根所述第二转轴(46)上方滑动连接有光学检测器(31)。
4.根据权利要求2所述的一种自动铺砖机，其特征在于：所述箱体(10)的底部靠近所述水泥出口(33)的一侧设有第一转轴(27)，所述第一转轴(27)固定连接两根第二导杆(25)，所述第二导杆(25)远离所述第一转轴(27)的一侧尾部设有第一导杆(24)，所述第一导杆(24)与第二导杆(25)上间隔设有铺砖轮(26)，所述第一导杆(24)的两端下方对称设有第一导板(16)，两个所述第一导板(16)相对设置第一轨道(38)，所述第一导杆(24)滑动连接第一轨道(38)，所述第一轨道(38)内位于所述第一导杆(24)下方设有第一滑块(37)；所述箱体(10)的底部靠近所述第一导板(16)的一端对称设有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的下方连接有压实轮叉(29)，所述压实轮叉(29)转动连接压实轮(30)。
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