CN114406834B - 一种塑料制品加工的塑料打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料制品加工的塑料打磨装置，属于塑料制品加工技术领域，本发明可以通过在打磨层内侧设置柔性层的方式，降低对于塑料制品的打磨力度，同时将打磨层分割为多个打磨片，在打磨前或者过程中，通过覆盖打磨区域的方式，可以检测出较大的毛刺，并挤压磁顶杆向上侧迁移，从而进入到内置腔内施加磁场使得标记水囊发生形变，从而触发表面变色的现象进行标记，同时可以触发降温动作，与现有技术相比，本发明区别刚性打磨而采用柔性打磨的方式，可以对毛刺区域进行标记，同时进行降温来平衡打磨过程中的热量，可以明显提高塑料制品的打磨质量。

Description

一种塑料制品加工的塑料打磨装置

技术领域

本发明涉及塑料制品加工技术领域，更具体地说，涉及一种塑料制品加工的塑料打磨装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料

塑料制品在加工的过程，其会产生毛刺的瑕疵，因此需要对其进行进一步加工，由于塑料的毛刺与金属的毛刺不相同，考虑到塑料的强度较弱，并且塑料还具有较强的柔性，容易出现过度打磨的情况，且打磨过程中产生的热量极易导致塑料制品出现局部软化的现象，容易造成形变或者其它质量降低的情况。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种塑料制品加工的塑料打磨装置，可以通过在打磨层内侧设置柔性层的方式，降低对于塑料制品的打磨力度，同时将打磨层分割为多个打磨片，在打磨前或者过程中，通过覆盖打磨区域的方式，可以检测出较大的毛刺，并挤压磁顶杆向上侧迁移，从而进入到内置腔内施加磁场使得标记水囊发生形变，从而触发表面变色的现象进行标记，同时可以触发降温动作，与现有技术相比，本发明区别刚性打磨而采用柔性打磨的方式，可以对毛刺区域进行标记，同时进行降温来平衡打磨过程中的热量，可以明显提高塑料制品的打磨质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种塑料制品加工的塑料打磨装置，包括打磨台，所述打磨台上安装有工作轴，所述工作轴的转动端安装有打磨盘，所述打磨盘自上至下依次包括主盘柔性层以及打磨层，所述柔性层包括多个均匀分布的条形气囊，所述打磨层包括多个与条形气囊相对应的打磨片，所述条形气囊内固定连接有多个垂直打磨片分布的感温柱，所述条形气囊内还镶嵌连接有磁顶杆，所述磁顶杆一端与打磨片固定连接，所述主盘上端镶嵌连接有多个与打磨片相对应的内置腔，所述内置腔下端开设有滑动孔，且滑动孔延伸至条形气囊，所述磁顶杆远离打磨片一端延伸至内置腔内侧，所述内置腔上端固定连接有标记水囊，所述标记水囊上镶嵌连接有多个均匀分布的铁磁丝，所述内置腔下端固定连接有屏蔽层，且磁顶杆位于屏蔽层下侧，所述屏蔽层和内置腔底壁之间填充有冷却微粒。

进一步的，所述内置腔上端呈收缩状结构，所述内置腔周侧与标记水囊之间填充有有色粉末，正常状态下有色粉末滑落聚集在周侧无法被正常发现，但是当标记水囊受到磁吸作用而向下形变时，有色粉末会再次滑落至标记水囊中心处，此时可以被直接发现起到显色标记的作用。

进一步的，所述磁顶杆包括延伸杆、磁吸块以及外吸水套，所述磁吸块固定连接于延伸杆上端，所述外吸水套包裹于磁吸块外侧，磁吸块不仅可以吸附冷却微粒，同时在受到挤压时可以突破屏蔽层的阻拦进入到内置腔中，然后对铁磁丝进行吸引，促使标记水囊间接形变凹陷并挤压释放出水分，水分沿着铁磁丝与外吸水套上的冷却微粒接触，实现溶解吸热从而降温的效果。

进一步的，所述标记水囊包括上变层、下定层以及储水团，所述上变层和下定层上下对称连接，所述储水团填充于上变层和下定层之间，所述下定层上开设有多个与铁磁丝相匹配的通孔，且铁磁丝上端贯穿通孔并延伸与上变层固定连接，在铁磁丝在磁吸作用下牵引上变层向下凹陷，不仅可以挤压储水团释放出水分来与冷却微粒接触实现降温，同时可以使得有色粉末滑落至上变层中心处进行显色标记。

进一步的，所述上变层采用弹性材料制成，所述下定层采用硬质材料制成，所述储水团采用弹性吸水材料制成，且储水团上储存有水分。

进一步的，所述上变层向上凸起，且凸起的高度小于铁磁丝距离屏蔽层的高度，当铁磁丝被吸引向下移动时，可以保证上变层由向上凹起的状态转变为向下凹陷，从而使得有色粉末可以顺利迁移进行显色标记。

进一步的，所述屏蔽层包括多片环形阵列分布的弹性扇片以及密集覆盖于弹性扇片上的隔磁片，且弹性扇片相互组合构成一个完整的圆形，正常状态下隔磁片可以对磁顶杆进行磁性屏蔽，避免对铁磁丝进行提前吸引，在受到挤压后分离，磁顶杆可以顺利穿入内置腔内。

进一步的，所述感温柱包括中柱、一对端块以及相变芯，所述端块对称连接于中柱上下两端，所述相变芯填充于中柱内侧，在低热量状态下，可以依靠端块的弹性实现条形气囊在一定程度下的膨胀和收缩，进而实现相对的柔性打磨，而在高热量状态下，相变芯会提前熔化为流动相，此时条形气囊可以进行较大的形变，从而使得磁顶杆可以进一步被挤压伸入至内置腔内，从而主动触发降温动作来平衡热量，也可以用于主动停止打磨来等待热量的散发。

进一步的，所述中柱采用弹性材料制成空心结构，所述端块采用弹性材料制成空心结构，所述相变芯采用热熔性材料制成，且相变芯的熔点低于塑料制品。

进一步的，所述冷却微粒为磁粉和硝酸钾粉末通过粘合剂混合制成，不仅可以被磁顶杆所吸附共同进入到内置腔内，同时硝酸钾在溶于水时会吸收大量的热量进行降温。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以通过在打磨层内侧设置柔性层的方式，降低对于塑料制品的打磨力度，同时将打磨层分割为多个打磨片，在打磨前或者过程中，通过覆盖打磨区域的方式，可以检测出较大的毛刺，并挤压磁顶杆向上侧迁移，从而进入到内置腔内施加磁场使得标记水囊发生形变，从而触发表面变色的现象进行标记，同时可以触发降温动作，与现有技术相比，本发明区别刚性打磨而采用柔性打磨的方式，可以对毛刺区域进行标记，同时进行降温来平衡打磨过程中的热量，可以明显提高塑料制品的打磨质量。

(2)内置腔上端呈收缩状结构，内置腔周侧与标记水囊之间填充有有色粉末，正常状态下有色粉末滑落聚集在周侧无法被正常发现，但是当标记水囊受到磁吸作用而向下形变时，有色粉末会再次滑落至标记水囊中心处，此时可以被直接发现起到显色标记的作用。

(3)磁顶杆包括延伸杆、磁吸块以及外吸水套，磁吸块固定连接于延伸杆上端，外吸水套包裹于磁吸块外侧，磁吸块不仅可以吸附冷却微粒，同时在受到挤压时可以突破屏蔽层的阻拦进入到内置腔中，然后对铁磁丝进行吸引，促使标记水囊间接形变凹陷并挤压释放出水分，水分沿着铁磁丝与外吸水套上的冷却微粒接触，实现溶解吸热从而降温的效果。

(4)标记水囊包括上变层、下定层以及储水团，上变层和下定层上下对称连接，储水团填充于上变层和下定层之间，下定层上开设有多个与铁磁丝相匹配的通孔，且铁磁丝上端贯穿通孔并延伸与上变层固定连接，在铁磁丝在磁吸作用下牵引上变层向下凹陷，不仅可以挤压储水团释放出水分来与冷却微粒接触实现降温，同时可以使得有色粉末滑落至上变层中心处进行显色标记。

(5)屏蔽层包括多片环形阵列分布的弹性扇片以及密集覆盖于弹性扇片上的隔磁片，且弹性扇片相互组合构成一个完整的圆形，正常状态下隔磁片可以对磁顶杆进行磁性屏蔽，避免对铁磁丝进行提前吸引，在受到挤压后分离，磁顶杆可以顺利穿入内置腔内。

(6)感温柱包括中柱、一对端块以及相变芯，端块对称连接于中柱上下两端，相变芯填充于中柱内侧，在低热量状态下，可以依靠端块的弹性实现条形气囊在一定程度下的膨胀和收缩，进而实现相对的柔性打磨，而在高热量状态下，相变芯会提前熔化为流动相，此时条形气囊可以进行较大的形变，从而使得磁顶杆可以进一步被挤压伸入至内置腔内，从而主动触发降温动作来平衡热量，也可以用于主动停止打磨来等待热量的散发。

(7)冷却微粒为磁粉和硝酸钾粉末通过粘合剂混合制成，不仅可以被磁顶杆所吸附共同进入到内置腔内，同时硝酸钾在溶于水时会吸收大量的热量进行降温。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明打磨盘的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本发明磁顶杆的剖视图；

图5为本发明标记水囊的结构示意图；

图6为本发明屏蔽层的结构示意图；

图7为本发明感温柱的结构示意图；

图8为本发明标记毛刺区域时的结构示意图。

图中标号说明：

1打磨台、2工作轴、3打磨盘、31主盘、32条形气囊、33打磨片、4感温柱、41中柱、42端块、43相变芯、5磁顶杆、51延伸杆、52磁吸块、53外吸水套、6内置腔、7标记水囊、71上变层、72下定层、73储水团、8屏蔽层、81弹性扇片、82隔磁片、9铁磁丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种塑料制品加工的塑料打磨装置，包括打磨台1，打磨台1上安装有工作轴2，工作轴2的转动端安装有打磨盘3，打磨盘3自上至下依次包括主盘31柔性层以及打磨层，柔性层包括多个均匀分布的条形气囊32，打磨层包括多个与条形气囊32相对应的打磨片33，条形气囊32内固定连接有多个垂直打磨片33分布的感温柱4，条形气囊32内还镶嵌连接有磁顶杆5，磁顶杆5一端与打磨片33固定连接，主盘31上端镶嵌连接有多个与打磨片33相对应的内置腔6，内置腔6下端开设有滑动孔，且滑动孔延伸至条形气囊32，磁顶杆5远离打磨片33一端延伸至内置腔6内侧，内置腔6上端固定连接有标记水囊7，标记水囊7上镶嵌连接有多个均匀分布的铁磁丝9，内置腔6下端固定连接有屏蔽层8，且磁顶杆5位于屏蔽层8下侧，屏蔽层8和内置腔6底壁之间填充有冷却微粒。

内置腔6上端呈收缩状结构，内置腔6周侧与标记水囊7之间填充有有色粉末，正常状态下有色粉末滑落聚集在周侧无法被正常发现，但是当标记水囊7受到磁吸作用而向下形变时，有色粉末会再次滑落至标记水囊7中心处，此时可以被直接发现起到显色标记的作用。

请参阅图4，磁顶杆5包括延伸杆51、磁吸块52以及外吸水套53，磁吸块52固定连接于延伸杆51上端，外吸水套53包裹于磁吸块52外侧，磁吸块52不仅可以吸附冷却微粒，同时在受到挤压时可以突破屏蔽层8的阻拦进入到内置腔6中，然后对铁磁丝9进行吸引，促使标记水囊7间接形变凹陷并挤压释放出水分，水分沿着铁磁丝9与外吸水套53上的冷却微粒接触，实现溶解吸热从而降温的效果。

请参阅图5，标记水囊7包括上变层71、下定层72以及储水团73，上变层71和下定层72上下对称连接，储水团73填充于上变层71和下定层72之间，下定层72上开设有多个与铁磁丝9相匹配的通孔，且铁磁丝9上端贯穿通孔并延伸与上变层71固定连接，在铁磁丝9在磁吸作用下牵引上变层71向下凹陷，不仅可以挤压储水团73释放出水分来与冷却微粒接触实现降温，同时可以使得有色粉末滑落至上变层71中心处进行显色标记。

上变层71采用弹性材料制成，下定层72采用硬质材料制成，储水团73采用弹性吸水材料制成，且储水团73上储存有水分。

上变层71向上凸起，且凸起的高度小于铁磁丝9距离屏蔽层8的高度，当铁磁丝9被吸引向下移动时，可以保证上变层71由向上凹起的状态转变为向下凹陷，从而使得有色粉末可以顺利迁移进行显色标记。

请参阅图6，屏蔽层8包括多片环形阵列分布的弹性扇片81以及密集覆盖于弹性扇片81上的隔磁片82，且弹性扇片81相互组合构成一个完整的圆形，正常状态下隔磁片82可以对磁顶杆5进行磁性屏蔽，避免对铁磁丝9进行提前吸引，在受到挤压后分离，磁顶杆5可以顺利穿入内置腔6内。

请参阅图7，感温柱4包括中柱41、一对端块42以及相变芯43，端块42对称连接于中柱41上下两端，相变芯43填充于中柱41内侧，在低热量状态下，可以依靠端块42的弹性实现条形气囊32在一定程度下的膨胀和收缩，进而实现相对的柔性打磨，而在高热量状态下，相变芯43会提前熔化为流动相，此时条形气囊32可以进行较大的形变，从而使得磁顶杆5可以进一步被挤压伸入至内置腔6内，从而主动触发降温动作来平衡热量，也可以用于主动停止打磨来等待热量的散发。

中柱41采用弹性材料制成空心结构，端块42采用弹性材料制成空心结构，相变芯43采用热熔性材料制成，且相变芯43的熔点低于塑料制品。

冷却微粒为磁粉和硝酸钾粉末通过粘合剂混合制成，不仅可以被磁顶杆5所吸附共同进入到内置腔6内，同时硝酸钾在溶于水时会吸收大量的热量进行降温。

请参阅图8，本发明可以通过在打磨层内侧设置柔性层的方式，降低对于塑料制品的打磨力度，同时将打磨层分割为多个打磨片33，在打磨前或者过程中，通过覆盖打磨区域的方式，可以检测出较大的毛刺，并挤压磁顶杆5向上侧迁移，从而进入到内置腔6内施加磁场使得标记水囊7发生形变，从而触发表面变色的现象进行标记，同时可以触发降温动作，与现有技术相比，本发明区别刚性打磨而采用柔性打磨的方式，可以对毛刺区域进行标记，同时进行降温来平衡打磨过程中的热量，可以明显提高塑料制品的打磨质量。

本发明适用于平面打磨，在面对其它形状的塑料制品时，本领域技术人员有动机将打磨盘3的形状进行改变以进行契合。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种塑料制品加工的塑料打磨装置，包括打磨台（1），所述打磨台（1）上安装有工作轴（2），所述工作轴（2）的转动端安装有打磨盘（3），其特征在于：所述打磨盘（3）自上至下依次包括主盘（31）柔性层以及打磨层，所述柔性层包括多个均匀分布的条形气囊（32），所述打磨层包括多个与条形气囊（32）相对应的打磨片（33），所述条形气囊（32）内固定连接有多个垂直打磨片（33）分布的感温柱（4），所述条形气囊（32）内还镶嵌连接有磁顶杆（5），所述磁顶杆（5）一端与打磨片（33）固定连接，所述主盘（31）上端镶嵌连接有多个与打磨片（33）相对应的内置腔（6），所述内置腔（6）下端开设有滑动孔，且滑动孔延伸至条形气囊（32），所述磁顶杆（5）远离打磨片（33）一端延伸至内置腔（6）内侧，所述内置腔（6）上端固定连接有标记水囊（7），所述标记水囊（7）上镶嵌连接有多个均匀分布的铁磁丝（9），所述内置腔（6）下端固定连接有屏蔽层（8），且磁顶杆（5）位于屏蔽层（8）下侧，所述屏蔽层（8）和内置腔（6）底壁之间填充有冷却微粒；

所述磁顶杆（5）包括延伸杆（51）、磁吸块（52）以及外吸水套（53），所述磁吸块（52）固定连接于延伸杆（51）上端，所述外吸水套（53）包裹于磁吸块（52）外侧，所述标记水囊（7）包括上变层（71）、下定层（72）以及储水团（73），所述上变层（71）和下定层（72）上下对称连接，所述储水团（73）填充于上变层（71）和下定层（72）之间，所述下定层（72）上开设有多个与铁磁丝（9）相匹配的通孔，且铁磁丝（9）上端贯穿通孔并延伸与上变层（71）固定连接，所述上变层（71）采用弹性材料制成，所述下定层（72）采用硬质材料制成，所述储水团（73）采用弹性吸水材料制成，且储水团（73）上储存有水分；

所述屏蔽层（8）包括多片环形阵列分布的弹性扇片（81）以及密集覆盖于弹性扇片（81）上的隔磁片（82），且弹性扇片（81）相互组合构成一个完整的圆形，所述感温柱（4）包括中柱（41）、一对端块（42）以及相变芯（43），所述端块（42）对称连接于中柱（41）上下两端，所述相变芯（43）填充于中柱（41）内侧，所述中柱（41）采用弹性材料制成空心结构，所述端块（42）采用弹性材料制成空心结构，所述相变芯（43）采用热熔性材料制成，且相变芯（43）的熔点低于塑料制品，所述冷却微粒为磁粉和硝酸钾粉末通过粘合剂混合制成。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的塑料打磨装置，其特征在于：所述内置腔（6）上端呈收缩状结构，所述内置腔（6）周侧与标记水囊（7）之间填充有有色粉末。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的塑料打磨装置，其特征在于：所述上变层（71）向上凸起，且凸起的高度小于铁磁丝（9）距离屏蔽层（8）的高度。