CN114319004A - 一种装配式混凝土栈桥板及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配式混凝土栈桥板及其安装方法。装配式混凝土栈桥板由轻骨料混凝土、压型钢板、H型钢组成。H型钢采用焊接或螺栓连接的方式与压型钢板连接，轻骨料混凝土浇筑于压型钢板与H型钢形成的矩形空腔内，经养护后形成装配式混凝土栈桥板。装配式混凝土栈桥板为工厂加工的标准件，其上设置吊装孔、护栏孔及螺栓孔，用于装配式安装。施工时，先将托梁摆放平整；再将装配式混凝土栈桥板吊装铺设于托梁上，栈桥板与托梁之间通过螺栓连接；最后将护栏插放于护栏孔，形成临边防护。对于基坑工程等临时工程，当栈桥的使用周期结束后，可拆除、检修后用于下一工程，实现绿色施工，有效降低施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式混凝土栈桥板。
背景技术
随着地下空间开发大利用时代的到来，基坑工程向着大深度、大面积方向发展，其作为临时工程，一旦地下结构建设完成，基坑的使命也将终结。基坑在开挖及使用期间为保证施工机械进出，需要留有临时通道，临时通道的路面一般是由混凝土浇筑或型钢加工形成的栈桥板。混凝土浇筑的栈桥板存在以下问题：
混凝土浇筑的栈桥板存在以下问题：
（1）栈桥板布置缺乏灵活性，栈桥路线一旦确定后就不能变动，影响施工效率；
（2）栈桥板施工完成后需要养护，对施工工期造成一定的影响；
（3）栈桥板在临时工程的使用周期结束以后，只能破除，即增加施工成本，又不利于环保。
现有的型钢栈桥板存在以下问题：
（1）栈桥板强度、刚度较差，易破损、易变形；
（2）栈桥板之间相互独立，难以形成较高强度的连接，如采用焊接，则降低装配效率，同时影响周转次数，形成资源的浪费；
（3）栈桥板表面粗糙度不足，安全性差，容易导致行驶车辆因滑移而跌入基坑，引发安全事故。
因此，针对上述问题，有必要提出一个更为优化的解决方案。
发明内容
本发明为弥补上述栈桥板的不足，提供一种装配式混凝土栈桥板，通过工厂预制，运至建筑施工现场，通过螺栓连接进行装配安装，可大幅提高栈桥板的施工效率、提升安全性能、缩短工期、节约施工成本。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种装配式混凝土栈桥板及其安装方法，其特征在于：组成装配式混凝土栈桥板的构件包括：轻骨料混凝土、压型钢板、H型钢；
所述压型钢板为矩形，分为上下两块，两块压型钢板的尺寸一致；
所述H型钢分为左右两根，其长度与压型钢板相等，H型钢的布置方向与压型钢板的长边方向一致且端头平齐；
所述压型钢板与H型钢围成一个矩形空腔及两个敞开的槽形区域；
所述轻骨料混凝土浇筑于矩形空腔内部；
所述H型钢翼缘板预留吊装孔、护栏孔及螺栓孔；
所述装配式混凝土栈桥板装配于托梁上，护栏插于装配式混凝土栈桥板上方。
所述压型钢板采用厚度0.5-1.2mm的镀锌薄钢板。
所述H型钢采用焊接或螺栓连接的方式固定于压型钢板两侧且有重叠，重叠宽度不小于H型钢翼缘板宽度的0.5倍；
所述吊装孔、护栏孔及螺栓孔均布置于槽形区域，吊装孔布置于中间，护栏孔对称布置于两端，螺栓孔均匀布置于吊装孔与护栏孔之间。
所述轻骨料混凝土的强度等级不低于C30。
所述安装步骤包括：
（1）将托梁摆放平整；
（2）通过吊装孔将装配式混凝土栈桥板吊放于托梁上方；
（3）通过螺栓孔将装配式混凝土栈桥板固定于托梁上；
（4）将护栏插入护栏孔。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）装配式混凝土栈桥板为工厂加工的标准件，通过螺栓连接的方式进行现场装配安装，大幅度降低人为及天气因素的影响，施工质量可靠，降低使用风险；
（2）装配式混凝土栈桥板拆装方便，施工快捷，可大大节省施工工期；
（3）装配式混凝土栈桥板损耗率低、周转期限长、回收利用率高，可有效实现节能减排、绿色施工；
（4）装配式混凝土栈桥板，可有效发挥各类材料的优势，节省成本。
附图说明
此处所附图的说明用于进一步解释本发明，构成本发明的一部分。在附图中：
图1是本发明所述的装配式混凝土栈桥板示意图；
图2是本发明所述的压型钢板与H型钢围成的空间示意图；
图3是本发明所述的H型钢开孔示意图；
图4是本发明所述的装配式混凝土栈桥板组装效果示意图。
图中代码说明：1-装配式混凝土栈桥板；11-压型钢板；12-轻骨料混凝土；13-H型钢；131-螺栓孔；132-吊装孔；133-护栏孔；14-矩形空腔；15-槽形区域；2-托梁；3-护栏。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1，装配式混凝土栈桥板1，包括压型钢板11、轻骨料混凝土12、H型钢13。如图2，H型钢13采用焊接或螺栓连接的方式固定于压型钢板11，压型钢板11与H型钢13围成一个矩形空腔14及两个敞开的槽形区域15。矩形空腔14内浇筑轻骨料混凝土12，并构成装配式混凝土栈桥板1的主体结构。
如图3，为实现基坑水平支护构件的装配式安装，装配式混凝土栈桥板1为工厂加工的标准件，通过H型钢13预留的螺栓孔131、吊装孔132、护栏孔133，实现装配式施工。
如图4，装配式混凝土栈桥板1通过H型钢13预留的吊装孔132，吊放于托梁2，并通过螺栓孔131与托梁2固定。装配式混凝土栈桥板1经逐幅拼装后形成栈桥。护栏3通过H型钢13预留的护栏孔133安装于装配式混凝土栈桥板1，形成临边防护。
以上对本发明实例所提供的方案详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。本发明所要保护的范围不仅限于本实施例提到的技术方案，任何受本发明所启示的技术方案都落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种装配式混凝土栈桥板及其安装方法，其特征在于：组成装配式混凝土栈桥板的构件包括：轻骨料混凝土、压型钢板、H型钢；
所述压型钢板为矩形，分为上下两块，两块压型钢板的尺寸一致；
所述H型钢分为左右两根，其长度与压型钢板相等，H型钢的布置方向与压型钢板的长边方向一致且端头平齐；
所述压型钢板与H型钢围成一个矩形空腔及两个敞开的槽形区域；
所述轻骨料混凝土浇筑于矩形空腔内部；
所述H型钢翼缘板预留吊装孔、护栏孔及螺栓孔；
所述装配式混凝土栈桥板装配于托梁上，护栏插于装配式混凝土栈桥板上方。
2.如权利要求1所述的一种装配式混凝土栈桥板及其安装方法，其特征在于：所述压型钢板采用厚度0.5-1.2mm的镀锌薄钢板。
3.如权利要求1所述的一种装配式混凝土栈桥板及其安装方法，其特征在于：所述H型钢采用焊接或螺栓连接的方式固定于压型钢板两侧且有重叠，重叠宽度不小于H型钢翼缘板宽度的0.5倍；
所述吊装孔、护栏孔及螺栓孔均布置于槽形区域，吊装孔布置于中间，护栏孔对称布置于两端，螺栓孔均匀布置于吊装孔与护栏孔之间。
4.如权利要求1所述的一种装配式混凝土栈桥板及其安装方法，其特征在于：所述轻骨料混凝土的强度等级不低于C30。
5.如权利要求1所述的一种装配式混凝土栈桥板及其安装方法，其特征在于，安装步骤包括：
（1）将托梁摆放平整；
（2）通过吊装孔将装配式混凝土栈桥板吊放于托梁上方；
（3）通过螺栓孔将装配式混凝土栈桥板固定于托梁上；
（4）将护栏插入护栏孔。
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