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CN114247201B - 一种油墨灌装装置用滤芯筒 - Google Patents

一种油墨灌装装置用滤芯筒 Download PDF

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CN114247201B CN202111606711.XA CN202111606711A CN114247201B CN 114247201 B CN114247201 B CN 114247201B CN 202111606711 A CN202111606711 A CN 202111606711A CN 114247201 B CN114247201 B CN 114247201B
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Abstract

本发明提供一种油墨灌装装置用滤芯筒，涉及油墨加工技术领域。该一种油墨灌装装置用滤芯筒，包括筒体与顶盖，所述筒体的底端中心处固定连接有排料管，所述筒体的内底端均匀开设有出料槽，且出料槽与排料管相互贯通，所述筒体的内底端远离中心处的位置均匀固定连接有限位套，且限位套的数量为偶数，所述筒体的内侧对应限位套的位置均设置有滤芯本体。通过传动组件各快速完成支管与滤芯接头的接通与分离，从而便于提升该装置的滤芯装卸效率，有利于提升工作人员的工作效率，并且该装置通过入料管将需要过滤的油墨同时导入各个支管内，以便于油墨通过被各个支管分流至各个接通的滤芯本体内，从而减缓了单个滤芯本体快速饱和的问题。

Description

一种油墨灌装装置用滤芯筒
技术领域
本发明涉及油墨加工技术领域，具体为一种油墨灌装装置用滤芯筒。
背景技术
油墨生产厂家在向油墨桶中灌装油墨时，生产完毕的油墨原料中含有部分未能充分混合的固体原料，油墨中的固体原料随油墨灌装到油墨桶中会降低油墨产品的使用质量，因此，通常会将油墨原料进行过滤处理。
为了保持过滤装置的过滤效果以及流通性，工作人员需要定期更换过滤装置内的滤芯，现有的滤芯筒内的过滤结构一般都是单芯设置，因此滤芯的更换会比较频繁，容易增加工作人员的工作负担，而设置有多滤芯结构的滤芯筒多是将各个滤芯通过管路串接，因此进料端的滤芯也最容易先饱和发生流速缓慢的问题，并且此类滤芯结构不便于进行结构的单独更换同时整体装卸步骤繁琐，导致效率极低，因此还是会增加工作人员的维护难度，给工作人员带来了一定的不便，同时也增加了使用成本。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种油墨灌装装置用滤芯筒，包括筒体与顶盖，所述筒体的底端中心处固定连接有排料管，所述筒体的内底端均匀开设有出料槽，且出料槽与排料管相互贯通，所述筒体的内底端远离中心处的位置均匀固定连接有限位套，且限位套的数量为偶数，所述筒体的内侧对应限位套的位置均设置有滤芯本体，各所述滤芯本体的底端中心处均固定连接有限位凸起，且限位凸起嵌于限位套的内侧，各所述滤芯本体之间设置有连接组件，各所述滤芯本体的顶端中心处均设置有滤芯接头，所述顶盖位于筒体的顶端，所述顶盖的外侧与筒体之间设置有定位组件，所述顶盖的中间位置转动连接有转动架，所述转动架的内侧开设有入料槽，所述转动架的顶端中间位置转动连接有入料管，且入料管与入料槽相互贯通，所述转动架的底侧设置有传动组件。
优选的，所述连接组件包括连接架，所述连接架位于各滤芯本体之间，所述连接架靠近滤芯本体的位置均转动连接有弧架，且每两个相邻的弧架套设于同一个滤芯本体的外表面，每两个相邻的所述弧架远离连接架的一端通过螺栓固定连接。
优选的，所述连接架的中心处滑动连接于固定销杆，且固定销杆固定连接于筒体的内底端中心处。
优选的，所述定位组件包括外支撑边架、盖体边架，所述外支撑边架固定连接于筒体的外侧壁顶侧边缘处，所述外支撑边架的顶端对应限位套的位置均固定连接有定位块，所述盖体边架固定连接于顶盖的外侧壁底侧边缘处，所述盖体边架的外表面对应定位块的位置均开设有定位槽，且定位块嵌于定位槽的内侧。
优选的，所述外支撑边架与盖体边架之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述顶盖的顶端均匀嵌设有观察窗。
优选的，所述筒体的底端均匀固定连接有支脚。
优选的，所述传动组件包括支撑环、固定罩、驱动电机、若干支管，若干所述支管均固定连接于转动架的底端，且滤芯本体的数量为支管数量整倍数，若干所述支管均与入料槽之间相互贯通，若干所述支管的底端设置有嵌管，且嵌管嵌于滤芯接头的内侧，若干所述支管的外表面底侧滑动连接有旋转套，若干所述旋转套的内表面与滤芯接头的外表面均设置有螺纹，且旋转套与滤芯接头之间螺纹连接，若干所述旋转套的外表面均固定连接有从动齿轮，所述支撑环位于各旋转套的外侧，所述支撑环的外表面设置有若干外齿块，所述支撑环的内表面设置有若干内齿块，且内齿块与从动齿轮之间啮合连接，所述固定罩固定连接于筒体的外侧壁，且固定罩的内侧筒体的内侧相互贯通，所述驱动电机固定连接于固定罩的底端，所述驱动电机的输出轴延伸至固定罩的内侧并固定连接有主动齿轮，且主动齿轮延伸至筒体的内侧并与外齿块之间啮合连接。
优选的，若干所述支管的底端靠近嵌管的位置均固定连接有密封胶垫。
优选的，所述支撑环的底端设置有内支撑边架，且内支撑边架固定连接于筒体的内侧壁，所述支撑环的顶侧设置有限位环，且限位环固定连接于顶盖的底端，且支撑环转动连接于限位环与内支撑边架之间。
(一)有益效果
本发明提供了一种油墨灌装装置用滤芯筒。具备以下有益效果：
1、该一种油墨灌装装置用滤芯筒，通过传动组件各快速完成支管与滤芯接头的接通与分离，从而便于提升该装置的滤芯装卸效率，有利于提升工作人员的工作效率，并且该装置通过入料管将需要过滤的油墨同时导入各个支管内，以便于油墨通过被各个支管分流至各个接通的滤芯本体内，从而减缓了单个滤芯本体快速饱和的问题。
2、该一种油墨灌装装置用滤芯筒，未与支管接通的少部分滤芯本体可留作备用，以便于在原先的滤芯本体接近饱和的情况下，且在该装置暂停过滤工作时，通过传动组件将各个支管从原先的滤芯本体上卸下，随后通过调整转动架，使支管与备用的滤芯本体对齐，以便于传动组件将支管与备用的滤芯本体接通，从而无需工作人员在紧急加工的情况中，在不拆卸筒体的情况下快速调用未饱和的滤芯本体，便于快速续上过滤工作，避免耽误过长的工作进度，有利于缩短过滤工作的暂停时间，便于过滤结束后，进行滤芯本体的统一更换，适合进行推广使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的立体结构图；
图3为本发明的支撑环、旋转套、从动齿轮安装示意图；
图4为本发明的支撑环、旋转套、从动齿轮侧视结构示意图；
图5为本发明的滤芯本体底侧结构俯视图；
图6为本发明的A处结构示意图。
其中，1、筒体；101、外支撑边架；102、定位块；103、限位套；104、内支撑边架；105、出料槽；2、顶盖；201、盖体边架；202、定位槽；203、观察窗；3、排料管；4、固定销杆；5、滤芯本体；501、限位凸起；502、滤芯接头；6、连接架；601、弧架；7、支撑环；701、外齿块；702、内齿块；8、固定罩；9、驱动电机；10、主动齿轮；11、转动架；1101、入料槽；12、入料管；13、支管；1301、密封胶垫；1302、嵌管；14、旋转套；15、从动齿轮；16、限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实施例为一种足球训练专用双面传接球训练器，包括筒体1与顶盖2，筒体1的底端中心处固定连接有排料管3，筒体1的内底端均匀开设有出料槽105，且出料槽105与排料管3相互贯通，筒体1的内底端远离中心处的位置均匀固定连接有限位套103，且限位套103的数量为偶数，筒体1的内侧对应限位套103的位置均设置有滤芯本体5，各滤芯本体5的底端中心处均固定连接有限位凸起501，且限位凸起501嵌于限位套103的内侧，各滤芯本体5之间设置有连接组件，各滤芯本体5的顶端中心处均设置有滤芯接头502，顶盖2位于筒体1的顶端，顶盖2的外侧与筒体1之间设置有定位组件，顶盖2的中间位置转动连接有转动架11，转动架11的内侧开设有入料槽1101，转动架11的顶端中间位置转动连接有入料管12，且入料管12与入料槽1101相互贯通，转动架11的底侧设置有传动组件。
连接组件包括连接架6，连接架6位于各滤芯本体5之间，连接架6靠近滤芯本体5的位置均转动连接有弧架601，且每两个相邻的弧架601套设于同一个滤芯本体5的外表面，每两个相邻的弧架601远离连接架6的一端通过螺栓固定连接；便于通过螺栓固定两个相邻的弧架601，从而便于通过两个相邻的弧架601将滤芯本体5固定，进而便于通过该方式同时固定多个滤芯本体5，从而便于同时拿取多个滤芯本体5，也便于对多个滤芯本体5同时进行限位。
连接架6的中心处滑动连接于固定销杆4，且固定销杆4固定连接于筒体1的内底端中心处；便于连接架6与固定销杆4相互配合来对多个滤芯本体5同时进行限位。
定位组件包括外支撑边架101、盖体边架201，外支撑边架101固定连接于筒体1的外侧壁顶侧边缘处，外支撑边架101的顶端对应限位套103的位置均固定连接有定位块102，盖体边架201固定连接于顶盖2的外侧壁底侧边缘处，盖体边架201的外表面对应定位块102的位置均开设有定位槽202，且定位块102嵌于定位槽202的内侧；由于定位块102与限位套103相互对应，因此定位块102与定位槽202相互嵌合时，顶盖2底侧的支管13能够与滤芯接头502准确对齐。
外支撑边架101与盖体边架201之间通过螺栓固定连接；便于完成顶盖2与筒体1之间的安装。
顶盖2的顶端均匀嵌设有观察窗203；便于通过观察窗203观察支管13的位置。
筒体1的底端均匀固定连接有支脚；便于通过支脚来稳定支撑筒体1。
传动组件包括支撑环7、固定罩8、驱动电机9、若干支管13，若干支管13均固定连接于转动架11的底端，且滤芯本体5的数量为支管13数量整倍数，若干支管13均与入料槽1101之间相互贯通，若干支管13的底端设置有嵌管1302，且嵌管1302嵌于滤芯接头502的内侧，若干支管13的外表面底侧滑动连接有旋转套14，若干旋转套14的内表面与滤芯接头502的外表面均设置有螺纹，且旋转套14与滤芯接头502之间螺纹连接，若干旋转套14的外表面均固定连接有从动齿轮15，支撑环7位于各旋转套14的外侧，支撑环7的外表面设置有若干外齿块701，支撑环7的内表面设置有若干内齿块702，且内齿块702与从动齿轮15之间啮合连接，固定罩8固定连接于筒体1的外侧壁，且固定罩8的内侧筒体1的内侧相互贯通，驱动电机9固定连接于固定罩8的底端，驱动电机9的输出轴延伸至固定罩8的内侧并固定连接有主动齿轮10，且主动齿轮10延伸至筒体1的内侧并与外齿块701之间啮合连接；
通过驱动电机9的驱动使主动齿轮10在固定罩8内侧转动，主动齿轮10通过外齿块701带动支撑环7转动，支撑环7转动时通过内齿块702带动各个从动齿轮15以及旋转套14转动，因此便于完成旋转套14与滤芯接头502的快速螺合以及分离，有利于提升滤芯本体5的装卸效率。
支撑环7的底端设置有内支撑边架104，且内支撑边架104固定连接于筒体1的内侧壁，支撑环7的顶侧设置有限位环16，且限位环16固定连接于顶盖2的底端，且支撑环7转动连接于限位环16与内支撑边架104之间；便于通过限位环16与内支撑边架104来对支撑环7进行限位。
若干支管13的底端靠近嵌管1302的位置均固定连接有密封胶垫1301，便于通过旋转套14与滤芯接头502的螺合来使支管13紧紧抵在滤芯接头502顶侧，同时密封胶垫1301也紧紧抵在滤芯接头502顶侧，有利于提升支管13与滤芯接头502之间的密封性。
本实施例的具体实施方式为：
通过连接组件将各滤芯本体5固定在一起，以便于将各滤芯本体5一同对准限位套103装入筒体1的内侧，以及便于将各滤芯本体5一同从筒体1的内部取出，接着通过定位组件将顶盖2对齐放置在筒体1的顶端，以便于在安装顶盖2时顶盖2底侧的支管13能够与滤芯接头502准确对齐，通过传动组件各快速完成支管13与滤芯接头502的接通与分离，从而便于提升该装置的滤芯装卸效率，有利于提升工作人员的工作效率，并且该装置通过入料管12将需要过滤的油墨同时导入各个支管13内，以便于油墨通过被各个支管13分流至各个接通的滤芯本体5内，从而减缓了单个滤芯本体5快速饱和的问题；
此外，未与支管13接通的少部分滤芯本体5可留作备用，以便于在原先的滤芯本体5接近饱和的情况下，且在该装置暂停过滤工作时，首先通过传动组件将各个支管13从原先的滤芯本体5上卸下，接着将转动架11向上提起并转动转动架11使各个支管13移至备用的滤芯本体5的正上方，随后放下转动架11，以便于传动组件将支管13与备用的滤芯本体5接通，从而无需工作人员在紧急加工的情况中，在不拆卸筒体1的情况下快速调用未饱和的滤芯本体5，便于快速续上过滤工作，避免耽误过长的工作进度，有利于缩短过滤工作的暂停时间，便于过滤结束后，进行滤芯本体5的统一更换，适合进行推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种油墨灌装装置用滤芯筒，包括筒体(1)与顶盖(2)，其特征在于：所述筒体(1)的底端中心处固定连接有排料管(3)，所述筒体(1)的内底端均匀开设有出料槽(105)，且出料槽(105)与排料管(3)相互贯通，所述筒体(1)的内底端远离中心处的位置均匀固定连接有限位套(103)，且限位套(103)的数量为偶数，所述筒体(1)的内侧对应限位套(103)的位置均设置有滤芯本体(5)，各所述滤芯本体(5)的底端中心处均固定连接有限位凸起(501)，且限位凸起(501)嵌于限位套(103)的内侧，各所述滤芯本体(5)之间设置有连接组件，各所述滤芯本体(5)的顶端中心处均设置有滤芯接头(502)，所述顶盖(2)位于筒体(1)的顶端，所述顶盖(2)的外侧与筒体(1)之间设置有定位组件，所述顶盖(2)的中间位置转动连接有转动架(11)，所述转动架(11)的内侧开设有入料槽(1101)，所述转动架(11)的顶端中间位置转动连接有入料管(12)，且入料管(12)与入料槽(1101)相互贯通，所述转动架(11)的底侧设置有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种油墨灌装装置用滤芯筒，其特征在于：所述连接组件包括连接架(6)，所述连接架(6)位于各滤芯本体(5)之间，所述连接架(6)靠近滤芯本体(5)的位置均转动连接有弧架(601)，且每两个相邻的弧架(601)套设于同一个滤芯本体(5)的外表面，每两个相邻的所述弧架(601)远离连接架(6)的一端通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种油墨灌装装置用滤芯筒，其特征在于：所述连接架(6)的中心处滑动连接于固定销杆(4)，且固定销杆(4)固定连接于筒体(1)的内底端中心处。
4.根据权利要求1所述的一种油墨灌装装置用滤芯筒，其特征在于：所述定位组件包括外支撑边架(101)、盖体边架(201)，所述外支撑边架(101)固定连接于筒体(1)的外侧壁顶侧边缘处，所述外支撑边架(101)的顶端对应限位套(103)的位置均固定连接有定位块(102)，所述盖体边架(201)固定连接于顶盖(2)的外侧壁底侧边缘处，所述盖体边架(201)的外表面对应定位块(102)的位置均开设有定位槽(202)，且定位块(102)嵌于定位槽(202)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种油墨灌装装置用滤芯筒，其特征在于：所述外支撑边架(101)与盖体边架(201)之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种油墨灌装装置用滤芯筒，其特征在于：所述顶盖(2)的顶端均匀嵌设有观察窗(203)。
7.根据权利要求1所述的一种油墨灌装装置用滤芯筒，其特征在于：所述筒体(1)的底端均匀固定连接有支脚。
8.根据权利要求1所述的一种油墨灌装装置用滤芯筒，其特征在于：所述传动组件包括支撑环(7)、固定罩(8)、驱动电机(9)、若干支管(13)，若干所述支管(13)均固定连接于转动架(11)的底端，且滤芯本体(5)的数量为支管(13)数量整倍数，若干所述支管(13)均与入料槽(1101)之间相互贯通，若干所述支管(13)的底端设置有嵌管(1302)，且嵌管(1302)嵌于滤芯接头(502)的内侧，若干所述支管(13)的外表面底侧滑动连接有旋转套(14)，若干所述旋转套(14)的内表面与滤芯接头(502)的外表面均设置有螺纹，且旋转套(14)与滤芯接头(502)之间螺纹连接，若干所述旋转套(14)的外表面均固定连接有从动齿轮(15)，所述支撑环(7)位于各旋转套(14)的外侧，所述支撑环(7)的外表面设置有若干外齿块(701)，所述支撑环(7)的内表面设置有若干内齿块(702)，且内齿块(702)与从动齿轮(15)之间啮合连接，所述固定罩(8)固定连接于筒体(1)的外侧壁，且固定罩(8)的内侧筒体(1)的内侧相互贯通，所述驱动电机(9)固定连接于固定罩(8)的底端，所述驱动电机(9)的输出轴延伸至固定罩(8)的内侧并固定连接有主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)延伸至筒体(1)的内侧并与外齿块(701)之间啮合连接。
9.根据权利要求8所述的一种油墨灌装装置用滤芯筒，其特征在于：所述支撑环(7)的底端设置有内支撑边架(104)，且内支撑边架(104)固定连接于筒体(1)的内侧壁，所述支撑环(7)的顶侧设置有限位环(16)，且限位环(16)固定连接于顶盖(2)的底端，且支撑环(7)转动连接于限位环(16)与内支撑边架(104)之间。
10.根据权利要求8所述的一种油墨灌装装置用滤芯筒，其特征在于：若干所述支管(13)的底端靠近嵌管(1302)的位置均固定连接有密封胶垫(1301)。
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Citations (3)

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