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CN114226819A - 一种防转通用圆形铣削刀片 - Google Patents

一种防转通用圆形铣削刀片 Download PDF

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Publication number
CN114226819A
CN114226819A CN202210031905.XA CN202210031905A CN114226819A CN 114226819 A CN114226819 A CN 114226819A CN 202210031905 A CN202210031905 A CN 202210031905A CN 114226819 A CN114226819 A CN 114226819A
Authority
CN
China
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positioning
cutting edge
cutting
circular milling
rotation universal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210031905.XA
Other languages
English (en)
Inventor
温利鹏
任庆硕
王绍文
孟繁强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bestool Tool Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Bestool Tool Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bestool Tool Manufacturing Co ltd filed Critical Bestool Tool Manufacturing Co ltd
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Publication of CN114226819A publication Critical patent/CN114226819A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本申请提供一种防转通用圆形铣削刀片，包括本体；本体的端部设有切削组件，侧边设有定位组件；切削组件包括同轴的前刀面和定位面；定位面位于内圈，与本体同轴；前刀面位于外圈，与本体的对接处设有切削刃；切削刃呈环形，位于前刀面远离定位面的一侧；定位组件包括侧定位面；侧定位面绕本体的周向均匀排布。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在本体的侧面设置多个侧定位面，使本体在使用过程中能够可靠固定，避免使用过程中螺钉松动的情况出现；同时，本体还能利用多个侧定位面进行多次定位安装，从而有效提高刀片的利用率。

Description

一种防转通用圆形铣削刀片
技术领域
本申请涉及机床设备技术领域,具体涉及一种防转通用圆形铣削刀片。
背景技术
铣削加工过程中，能够通用且高效的切削刀片一直被广大用户所追捧；加工型腔及零件表面时，经常会用到快进给铣刀，但是快进给铣刀刃口利用率比较低，性价比不高，而圆刀片是一种非常适合且通用的刀片。
圆刀片主偏角随着切削深度的变化随时变化，既能实现快进给刀片的功能，又将刀片刃口利用率达到最大，充分节约了刀片的支出。但现有的圆刀片固定不牢固，且刀片在切削过程中会产生旋转，刀片旋转会带动刀片螺钉转动，导致刀片松动，最终使刀片破碎，造成加工中断，严重时还会造成刀体损伤甚至工件报废，严重影响了加工制造业的正常生产。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种防转通用圆形铣削刀片。
本申请提供一种防转通用圆形铣削刀片，包括本体；所述本体的端部设有切削组件，侧边设有定位组件；所述切削组件包括同轴的前刀面和定位面；所述定位面位于内圈，与所述本体同轴；所述前刀面位于外圈，与所述本体的对接处设有切削刃；所述切削刃呈环形，位于所述前刀面远离所述定位面的一侧；所述定位组件包括侧定位面；所述侧定位面绕所述本体的周向均匀排布。
进一步的，所述切削刃与本体的对接处形成切削前刃；所述切削前刃位于所述本体的外沿处。
进一步的，所述切削刃与前刀面的对接处形成切削后刃；所述切削后刃位于所述前刀面的外沿处。
进一步的，还包括螺钉孔；所述螺钉孔位于所述本体的中间处，与所述本体同轴设置；所述螺钉孔为阶梯孔，靠近端面的一端直径相对较大，形成螺钉定位面。
进一步的，还包括断屑槽；所述断屑槽位于所述前刀面和定位面之间，通过所述前刀面、定位面和本体围成。
进一步的，所述侧定位面共设有八个；八个所述定位面绕所述本体均匀排布。
进一步的，所述本体沿轴线方向的两端为对称结构，两端均能进行切割。
本申请具有的优点和积极效果是：
本技术方案通过在本体的侧面设置多个侧定位面，使本体在使用过程中能够可靠固定，避免使用过程中螺钉松动的情况出现；同时，本体还能利用多个侧定位面进行多次定位安装，从而有效提高刀片的利用率。
附图说明
图1为本申请实施例提供的防转通用圆形铣削刀片的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：100-本体；101-切削前刃；110-前刀面；111-切削后刃；120-定位面；130-螺钉孔；131-螺钉定位面；140-断屑槽；200-侧定位面。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
请参考图1，本实施例提供一种防转通用圆形铣削刀片，包括本体100；本体100呈圆柱状，沿轴线方向的两端相互对称，分别设有切削组件；本体100上还设有定位组件；定位组件位于本体100的侧壁上，确保本体100在使用过程中能够可靠固定，避免使用过程中螺钉松动的情况出现。
在一优选实施例中，定位组件包括设置在本体100上的八个侧定位面200；八个侧定位面200分别沿本体100的轴线方向设置，且绕本体100的圆周方向均匀排布。
在一优选实施例中，切削组件包括同轴的前刀面110和定位面120；定位面120位于内圈，与本体100同轴；前刀面110位于外圈，与本体100的对接处设有切削刃。
优选的，切削刃与本体100的对接处形成切削前刃101；切削前刃101位于本体100的外沿处。
优选的，切削刃与前刀面110的对接处形成切削后刃111；切削后刃111位于前刀面110的外沿处。
在一优选实施例中，切削刃包括前角和后角；前角位于靠近前刀面110的一侧，角度为α；后角位于远离前刀面110的一侧，角度为0°；0°的后角使得本体100的强度更高，能够抵抗更大强度的冲击，延缓刃口的磨损；同时，0°的后角使得本体100两端的定位面相同，增加了一个切削刃，再结合侧定位面200，大大提高了使用寿命。
优选的，切削刃根据加工材料的不同，可分别选用轻切削刃、中切削刃和后切削刃；其中轻切削刃的前角角度α为20°-30°；中切削刃的前角角度α为0°-20°；后切削刃的前角角度α小于等于0°；合理的选用切削刃，能够降低刀片切入工件时的冲击，有效的降低切削力和极大的提高刀具断屑碎屑能力，减轻刀片和刀具的磨损，从而使该类刀片在大切深、大进给的高效加工工况下，具有比现有刀片更长的使用寿命。
在一优选实施例中，还包括螺钉孔130；螺钉孔130位于本体100的中间处，与本体100同轴设置；螺钉孔130为通孔，两端分别设有直径相对交的的阶梯台，从而形成螺钉定位面131。
在一优选实施例中，还包括断屑槽140；断屑槽140位于前刀面110与定位面120之间，通过前刀面100、定位面120和本体100围成。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种防转通用圆形铣削刀片，其特征在于，包括本体(100)；所述本体(100)的端部设有切削组件，侧边设有定位组件；所述切削组件包括同轴的前刀面(110)和定位面(120)；所述定位面(120)位于内圈，与所述本体(100)同轴；所述前刀面(110)位于外圈，与所述本体(100)的对接处设有切削刃；所述切削刃呈环形，位于所述前刀面(110)远离所述定位面(120)的一侧；所述定位组件包括侧定位面(200)；所述侧定位面(200)绕所述本体(100)的周向均匀排布。
2.根据权利要求1所述的防转通用圆形铣削刀片，其特征在于，所述切削刃与本体(100)的对接处形成切削前刃(101)；所述切削前刃(101)位于所述本体(100)的外沿处。
3.根据权利要求1所述的防转通用圆形铣削刀片，其特征在于，所述切削刃与前刀面(110)的对接处形成切削后刃(111)；所述切削后刃(111)位于所述前刀面(110)的外沿处。
4.根据权利要求1所述的防转通用圆形铣削刀片，其特征在于，还包括螺钉孔(130)；所述螺钉孔(130)位于所述本体(100)的中间处，与所述本体(100)同轴设置；所述螺钉孔(130)为阶梯孔，靠近端面的一端直径相对较大，形成螺钉定位面(131)。
5.根据权利要求1所述的防转通用圆形铣削刀片，其特征在于，还包括断屑槽(140)；所述断屑槽(140)位于所述前刀面(110)和定位面(120)之间，通过所述前刀面(110)、定位面(120)和本体(100)围成。
6.根据权利要求1所述的防转通用圆形铣削刀片，其特征在于，所述侧定位面(200)共设有八个；八个所述定位面(200)绕所述本体(100)均匀排布。
7.根据权利要求1所述的防转通用圆形铣削刀片，其特征在于，所述本体(100)沿轴线方向的两端为对称结构，两端均能进行切割。
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