CN114162404B - 服装打包机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种服装打包机，用于吹胀胶条袋，该服装打包机包括机架、压袋机构及吹袋机构，压袋机构包括工作台、升降组件及按压件，工作台设有叠放空间，升降组件与工作台连接，按压件的一端与机架连接，按压件的另一端延伸至叠放空间处，吹袋机构包括转接组件、气管、启动件及触动件，转接组件与机架连接，气管设有朝向叠放空间的气孔，启动件与气管电连接，触动件的一端朝向工作台的方向延伸，触动件的另一端延伸至启动件的一侧。本发明所述的服装打包机，通过升降组件控制工作台上升与按压件共同挤压胶条袋的封装面，再通过气管的气孔喷气吹胀胶条袋，避免人工打开胶条袋，利于服装放入胶条袋，提升服装打包效率。

Description

服装打包机

技术领域

本发明涉及打包机技术领域，特别是涉及一种服装打包机。

背景技术

传统技术中，服装为了便于运输和保存都需要放入包装袋中封存，目前的服装都是采用人工打包的方式对打包服装，即人工将包装袋打开，然后将服装放入包装袋中，然而，目前的人工开打包装袋的方式效率底下，存在服装打包效率低下的问题。

发明内容

基于此，有必要针对服装打包效率低下的问题，提供一种自动吹胀胶条袋供服装放入的服装打包机。

一种服装打包机，用于吹胀胶条袋，该服装打包机包括机架、连接机架的压袋机构及连接机架的吹袋机构，压袋机构包括工作台、升降组件及按压件，工作台设有叠放胶条袋的叠放空间，升降组件与工作台连接，按压件的一端与机架连接，按压件的另一端延伸至叠放空间处，吹袋机构包括转接组件、气管、启动件及触动件，转接组件与机架连接，气管与转接组件连接，气管设有朝向叠放空间的气孔，启动件与气管电连接，触动件与转接组件枢接，触动件的一端朝向工作台的方向延伸，触动件的另一端延伸至启动件的一侧。

上述服装打包机，将胶条袋的开口朝向气管放置于叠放空间处，通过升降组件控制工作台上升靠近按压件，使延伸至叠放空间处的按压件与工作台共同挤压放置于叠放空间处的胶条袋的一端，工作台上升时拨动触动件转动，转动的触动件开启启动件，与启动件电连接的气管通过气孔喷气，吹开压紧的胶条袋的开口，避免人工打开胶条袋，利于服装放入胶条袋，提升服装打包效率。

在其中一个实施例中，转接组件包括固定件及枢接件，固定件与机架连接，固定件设有转接孔，气管转动穿设于转接孔内，枢接件与固定件连接，触动件与枢接件枢接，启动件与枢接件连接。转接孔利于气管转动控制气管上气孔的朝向，利于提升吹气精度。

在其中一个实施例中，枢接件包括底板、竖板、侧板及枢接杆，底板与启动件连接，竖板与底板连接，侧板与竖板远离底板的一端连接，且侧板与固定件连接，枢接杆穿设触动件与侧板连接。枢接杆利于供触动件转动触动与底板连接的启动件，提升触动件转动的稳定性。

在其中一个实施例中，竖板的数量为两块，两块竖板分别与底板的两端连接，枢接杆的两端分别与两块竖板连接。两块竖板与枢接杆的两端连接利于提升枢接杆的支撑稳定性，从而进一步提升触动件转动的稳定性。

在其中一个实施例中，触动件包括枢接部、转接部及延伸部，枢接部与转接部的一侧连接，转接部的一端与启动件抵接，转接部的另一端与延伸部连接，延伸部朝远离枢接部的方向延伸。由于延伸部朝远离枢接部的方向延伸，使得触动件的延伸部受到重力的影响始终朝向延伸部的方向转动，利于触动件的延伸部没有受到工作台的触动而旋转后，能够自动恢复到转接部与启动件抵接的状态。

在其中一个实施例中，启动件为光电传感器。

在其中一个实施例中，压袋机构还包括连接工作台的第一限位件及第二限位件，第一限位件的数量为两件，两件第一限位件分别间隔设置于吹袋机构的两侧，第二限位件与吹袋机构间隔设置，叠放空间由第一限位件及第二限位件围成。通过第一限位件及第二限位件围成叠放空间利于限制胶条袋的摆放位置，提升气管的吹气精度。

在其中一个实施例中，第一限位件包括第一阻挡部及第一限位部，第一阻挡部与第一限位部呈L状设置，第一限位部设有第一条形孔，工作台设有与第一条形孔对应的第一连接孔。通过螺丝穿过第一条形孔的任意位置与第一连接孔螺纹连接将第一限位件与工作台固定，利于控制两个第一限位件之间的间距，便于摆放不同宽度的胶条袋。

在其中一个实施例中，第一条形孔的数量为至少两个，第一连接孔的数量与第一条形孔的数量对应设置。

在其中一个实施例中，第二限位件包括第二阻挡部及第二限位部，第二阻挡部与第二限位部呈L状设置，第二限位部设有第二条形孔，工作台设有与第二条形孔对应的第二连接孔。通过螺丝穿过第二条形孔的任意位置与第二连接孔螺纹连接将第二限位件与工作台固定，利于控制第二限位件与吹袋机构的间距，便于摆放不同长度的胶条袋。

在其中一个实施例中，第二条形孔的数量为至少两个，第二连接孔的数量与第二条形孔的数量对应设置。

在其中一个实施例中，按压件包括连接部及连接连接部的抵接部，连接部与机架连接，抵接部延伸至叠放空间处，工作台设有与抵接部对应的按压槽。抵接部利于将胶条袋的一端压入按压槽，提升按压件与工作台对胶条袋的压紧效果。

在其中一个实施例中，机架包括架体及连接架体的打包台，架体与压袋机构及吹袋机构连接，打包台设有与叠放空间连通的打包口。打包台利于摆放衣服，利于提升打包效率。

在其中一个实施例中，压袋机构还包括与升降组件电连接的升降感应器，升降感应器设置于叠放空间的一侧。升降感应器利于提升对升降组件的控制，提升服装打包精度。

在其中一个实施例中，升降组件包括驱动件及导向件，驱动件及与工作台连接，导向件与工作台滑动连接。驱动件通过导向件的引导提升控制工作台的升降精度。

在其中一个实施例中，驱动件的数量为两个，两个驱动件间隔设置于工作台的一端，导向件的数量为两个，两个导向件与驱动件交错设置于工作台的一端。交错设置的驱动件及导向件利于提升工作台的升降精度。

在其中一个实施例中，驱动件为气缸。气缸操作简单、使用方便，利于减少生产成本，提升维修经济性。

在其中一个实施例中，导向件包括导轨及滑动设置于导轨上的滑块。

附图说明

图1为本发明实施例所述的服装打包机的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的胶条袋的结构示意图；

图3为图1所述的服装打包机的分解图；

图4为图3所述的服装打包机的工作台安装胶条袋的示意图；

图5为图3所述的服装打包机的A部放大图；

图6为图3所述的服装打包机的吹袋机构的结构示意图。

附图中标号的含义为：

服装打包机100、机架10、架体11、打包台12、打包口13、压袋机构20、工作台21、叠放空间211、按压槽212、第一连接孔213、第二连接孔214、升降组件22、驱动件221、导向件222、导轨223、滑块224、按压件23、连接部231、抵接部232、升降感应器24、第一限位件25、第一阻挡部251、第一限位部252、第一条形孔253、第二限位件26、第二阻挡部261、第二限位部262、第二条形孔263、吹袋机构30、转接组件31、固定件311、枢接件312、转接孔313、底板314、竖板315、侧板316、枢接杆317、气管32、气孔321、启动件33、触动件34、枢接部341、转接部342、延伸部343、胶条袋200、开口201、袋体202、封装面203。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1至图3，为发明一实施方式的服装打包机100，用于吹胀胶条袋200，该服装打包机100包括机架10、连接机架10的压袋机构20、及连接机架10的吹袋机构30。请参考图2，胶条袋200由具有开口201的袋体202及连接袋体202的封装面203组成，由于胶条袋200为传统的胶条袋200，在此即不加予赘述。

机架10包括架体11及连接架体11的打包台12。架体11与压袋机构20及吹袋机构30连接。打包台12为平板状，打包台12设有与叠放空间211连通的打包口13。打包台12利于摆放衣服，利于提升打包效率。

请参考图3及图4，压袋机构20用于按压胶条袋200的封装面203。压袋机构20包括工作台21、升降组件22、按压件23及升降感应器24。工作台21为平板状，工作台21设有用于叠放胶条袋200的叠放空间211及与叠放空间211连通的按压槽212。升降组件22与工作台21连接用于控制工作台21升降。升降组件22包括驱动件221及导向件222，驱动件221及与工作台21连接，导向件222与工作台21滑动连接。驱动件221通过导向件222的引导提升控制工作台21的升降精度。进一步地，驱动件221的数量为两个，两个驱动件221间隔设置于工作台21的一端，导向件222的数量为两个，两个导向件222与驱动件221交错设置于工作台21的一端。交错设置的驱动件221及导向件222利于提升工作台21的升降精度。具体地，驱动件221为气缸，气缸操作简单、使用方便，利于减少生产成本，提升维修经济性。导向件222包括导轨223及滑动设置于导轨223上的滑块224。按压件23的一端与机架10连接，按压件23的另一端延伸至叠放空间211处。进一步地，按压件23包括连接部231及连接连接部231的抵接部232，连接部231与机架10连接，抵接部232延伸至叠放空间211的按压槽212处。抵接部232利于将胶条袋200的一端压入按压槽212，提升按压件23与工作台21对胶条袋200的压紧效果。升降感应器24与机架10连接并设置于叠放空间211的一侧,具体地，升降感应器24与打包台12连接。升降感应器24利于提升对升降组件22的控制，提升服装打包精度。具体地，升降感应器24为光电感应器。

请再次参考图4，压袋机构20还包括连接工作台21的第一限位件25及第二限位件26，第一限位件25的数量为两件，两件第一限位件25分别间隔设置于吹袋机构30的两侧，第二限位件26与吹袋机构30间隔设置，叠放空间211由第一限位件25及第二限位件26围成。通过第一限位件25及第二限位件26围成叠放空间211利于限制胶条袋200的摆放位置，提升气管32的吹气精度。第一限位件25包括第一阻挡部251及第一限位部252，第一阻挡部251与第一限位部252呈L状设置，第一限位部252设有第一条形孔253，工作台21设有与第一条形孔253对应的第一连接孔213。通过螺丝穿过第一条形孔253的任意位置与第一连接孔213螺纹连接将第一限位件25与工作台21固定，利于控制两个第一限位件25之间的间距，便于摆放不同宽度的胶条袋200。第一条形孔253的数量为至少两个，第一连接孔213的数量与第一条形孔253的数量对应设置。第二限位件26包括第二阻挡部261及第二限位部262，第二阻挡部261与第二限位部262呈L状设置，第二限位部262设有第二条形孔263，工作台21设有与第二条形孔263对应的第二连接孔214。通过螺丝穿过第二条形孔263的任意位置与第二连接孔214螺纹连接将第二限位件26与工作台21固定，利于控制第二限位件26与吹袋机构30的间距，便于摆放不同长度的胶条袋200。第二条形孔263的数量为至少两个，第二连接孔214的数量与第二条形孔263的数量对应设置。

请参考图5及图6，吹袋机构30用于朝胶条袋200的开口201吹气以吹胀胶条袋200。吹袋机构30包括转接组件31、气管32、启动件33及触动件34。转接组件31与机架10连接。转接组件31包括固定件311及枢接件312，固定件311与机架10连接，固定件311设有转接孔313，枢接件312与固定件311连接，触动件34与枢接件312枢接，启动件33为光电传感器，启动件33与枢接件312的底部连接。进一步的，枢接件312包括底板314、竖板315、侧板316及枢接杆317，底板314与启动件33连接，竖板315与底板314连接，侧板316与竖板315远离底板314的一端连接，且侧板316与固定件311连接，枢接杆317穿设触动件34与侧板316连接。枢接杆317利于供触动件34转动触动与底板314连接的启动件33，提升触动件34转动的稳定性。具体地，竖板315的数量为两块，两块竖板315分别与底板314的两端连接，枢接杆317的两端分别与两块竖板315连接。两块竖板315与枢接杆317的两端连接利于提升枢接杆317的支撑稳定性，从而进一步提升触动件34转动的稳定性。气管32为圆管状，气管32连接有气源(图未示)。气管32与转接组件31连接，具体地，气管32转动穿设于转接孔313内，气管32设有朝向叠放空间211的气孔321。气孔321的数量为多个。多个气孔321利于提供一定的气流从而支撑胶条袋200。触动件34与转接组件31枢接，触动件34的一端朝向工作台21的方向延伸，触动件34的另一端延伸至启动件33的一侧。触动件34包括枢接部341、转接部342及延伸部343，枢接部341与转接部342的一侧连接，转接部342的一端与启动件33抵接，转接部342的另一端与延伸部343连接，延伸部343朝远离枢接部341的方向延伸。由于延伸部343朝远离枢接部341的方向延伸，使得触动件34的延伸部343受到重力的影响始终朝向延伸部343的方向转动，利于触动件34的延伸部343没有受到工作台21的触动而旋转后，能够自动恢复到转接部342与启动件33抵接的状态。

本发明服装打包机100的工作原理为：首先，将胶条袋200的开口201朝向气管32放置于叠放空间211处，使得胶条袋200的封装面203处于按压槽212处，触动升降感应器24，通过升降组件22控制工作台21上升靠近按压件23，使按压件23与工作台21共同挤压胶条袋200的封装面203，工作台21上升时拨动触动件34转动，转动的触动件34开启启动件33，与启动件33电连接的气管32通过气孔321喷气，吹向胶条袋200的开口201，通过气流吹胀胶条袋200，将服装通过开口201放入吹胀的胶条袋200内后，工作台21下降，触动件34复位，气孔321停止喷气，即可将装有服装的胶条袋200取出。

本发明服装打包机100的有益效果为：通过升降组件22控制工作台21上升与按压件23共同挤压胶条袋200的封装面203，再通过气管32的气孔321喷气吹胀胶条袋200，避免人工打开胶条袋200，利于服装放入胶条袋200，提升服装打包效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种服装打包机，用于吹胀胶条袋，其特征在于，该服装打包机包括：机架、连接所述机架的压袋机构，所述压袋机构包括工作台、升降组件及按压件，所述工作台设有叠放所述胶条袋的叠放空间，所述升降组件与所述工作台连接，所述按压件的一端与所述机架连接，所述按压件的另一端延伸至所述叠放空间处；及

连接所述机架的吹袋机构，所述吹袋机构包括转接组件、气管、启动件及触动件，所述转接组件与所述机架连接，所述气管与所述转接组件连接，所述气管设有朝向所述叠放空间的气孔，所述启动件与所述气管电连接，所述触动件与所述转接组件枢接，所述触动件的一端朝向所述工作台的方向延伸，所述触动件的另一端延伸至所述启动件的一侧；

所述触动件包括枢接部、转接部及延伸部，所述枢接部与所述转接部的一侧连接，所述转接部的一端与所述启动件抵接，所述转接部的另一端与所述延伸部连接，所述延伸部朝远离所述枢接部的方向延伸，使得，所述触动件的延伸部受到重力的影响始终朝向延伸部的方向转动，利于所述触动件的延伸部没有受到所述工作台的触动而旋转后，能够自动恢复到所述转接部与启动件抵接的状态；

所述压袋机构还包括连接所述工作台的第一限位件及第二限位件，所述第一限位件的数量为两件，两件所述第一限位件分别间隔设置于所述吹袋机构的两侧，所述第二限位件与所述吹袋机构间隔设置，所述叠放空间由所述第一限位件及所述第二限位件围成；

所述按压件包括连接部及连接所述连接部的抵接部，所述连接部与所述机架连接，所述抵接部延伸至所述叠放空间处，所述工作台设有与所述抵接部对应的按压槽；

所述机架包括架体及连接所述架体的打包台，所述架体与所述压袋机构及所述吹袋机构连接，所述打包台设有与所述叠放空间连通的打包口；

所述转接组件包括固定件及枢接件，所述固定件与所述机架连接，所述固定件设有转接孔，所述气管转动穿设于所述转接孔内，所述枢接件与所述固定件连接，所述触动件与所述枢接件枢接，所述启动件与所述枢接件连接，所述枢接件包括底板、竖板、侧板及枢接杆，所述底板与所述启动件连接，所述竖板与所述底板连接，所述侧板与竖板远离所述底板的一端连接，且所述侧板与所述固定件连接，所述枢接杆穿设所述触动件与所述侧板连接。

2.根据权利要求1所述的服装打包机，其特征在于，所述竖板的数量为两块，两块所述竖板分别与所述底板的两端连接，所述枢接杆的两端分别与两块所述竖板连接。

3.根据权利要求1所述的服装打包机，其特征在于，所述第一限位件包括第一阻挡部及第一限位部，所述第一阻挡部与所述第一限位部呈L状设置，所述第一限位部设有第一条形孔，所述工作台设有与所述第一条形孔对应的第一连接孔。

4.根据权利要求1所述的服装打包机，其特征在于，所述第二限位件包括第二阻挡部及第二限位部，所述第二阻挡部与所述第二限位部呈L状设置，所述第二限位部设有第二条形孔，所述工作台设有与所述第二条形孔对应的第二连接孔。