CN114161126B - 一种大型水泵的拆卸装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型水泵的拆卸装置及其使用方法，所述装置包括底座以及移动底盘；所述移动底盘安装于底座的底部用于移动拆卸装置；所述底座的一侧设置有螺栓拆卸机构，所述螺栓拆卸机构上设有液压棘轮扳手，适用于拆卸螺栓；所述方法包括放置水泵，拆卸螺栓、固定泵轴，拆卸泵箱的步骤。本发明通过对简单钢材的利用，利用连杆原理以及千斤顶的伸缩原理，设计了可以快速对大型水泵的穿装螺栓以及泵壳进行拆卸，不仅减少了水泵拆卸的人工费用，提高了劳动效率，而避免了水泵配件的损坏，避免水泵润滑油等的泄漏，具有较好的社会经济和环境效益。

Description

一种大型水泵的拆卸装置及其使用方法

技术领域

本发明属于大型水泵拆卸技术领域，特别涉及一种大型水泵的拆卸装置及其使用方法。

背景技术

DM580-70×8水泵是城郊煤矿的主要排水设备，它是单吸、多级、分段式水泵。其固定部分由前段、中段、后段，采用8条M72×2000双头螺栓紧密连接而成。水泵叶轮及导叶受到水流的冲刷，磨损和锈蚀导致泵段拆卸费力费时，在检修过程中，8条双头螺栓及叶轮、导叶需要四人同时拆卸作业6天才能完成，严重影响拆卸效率，而且作业过程安全性差，水泵检修质量不能得到保障，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种大型水泵的拆卸装置及其使用方法，解决了现有的背景技术问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种大型水泵的拆卸装置，包括底座以及移动底盘；

所述移动底盘安装于底座的底部用于移动拆卸装置；

所述底座的一侧设置有螺栓拆卸机构，所述螺栓拆卸机构上设有液压棘轮扳手，适用于拆卸螺栓；

所述螺栓拆卸机构的一侧设置有泵箱拆卸结构，适用于拆卸水泵的泵箱；

所述泵箱拆卸结构与螺栓拆卸机构之间设有调节支撑结构，用于支撑水泵的泵轴；

所述底座的另一侧安装有螺栓紧固结构，用于配合螺栓拆卸机构进行螺栓的拆卸。

所述螺栓拆卸机构包括：一对安装架、一对液压油缸以及一对转动座；

所述底座为工字型结构的钢制框架，所述底座的两侧分别设有一对安装架，一对所述安装架上通过一对销轴活动安装有一对液压油缸，一对所述液压油缸的伸缩端上设有一对转动座，所述转动座上分体连接有液压棘轮扳手。

所述液压棘轮扳手的内圈可在外圈内转动，所述液压棘轮扳手的内圈上设有单向棘轮，所述液压棘轮扳手的外圈上设有液压单向棘齿与单向棘轮卡接。

所述泵箱拆卸结构包括：移动小车、支撑柱、固定盘、拆卸气缸、链条以及U型卡子；

所述底座一侧设置有移动小车，所述移动小车上设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有固定盘，所述固定盘上设有拆卸气缸，所述拆卸气缸的伸缩端与水泵的泵轴相对接触，所述支撑柱外侧设置有链条，所述链条的两端固定在水泵泵箱的边沿套环上，所述链条上设有U型卡子。

所述移动底盘为矩形结构的板块，所述移动底盘的底面上设有两对移动脚轮，所述移动底盘的底面与两对移动脚轮对称设有两对可调节的支脚。

所述螺栓紧固结构包括：固定轴以及固定扳手；

所述底座上与一对液压油缸相对的一侧所述安装架上设有固定轴，所述固定轴上套设有固定扳手。

所述调节支撑结构包括：调节推杆、紧固座以及扣合座；

所述底座与移动小车之间设有调节推杆，所述调节推杆的伸缩端上设有紧固座，所述紧固座上通过合页连接有扣合座，所述紧固座以及扣合座包裹于水泵的泵轴外。

一种大型水泵的拆卸装置的使用方法，包括如下步骤：步骤S1、放置水泵，步骤S2、拆卸螺栓、步骤S3、固定泵轴，步骤S4、拆卸泵箱；

步骤S1：将待拆卸检修的水泵放置于底座上，并保证水泵的中线与底座的中线重合；

步骤S2：将液压棘轮扳手套在液压油缸的转动座上，并且利用液压棘轮扳手套在需要拆卸的螺母上，通过控制液压油缸的动作使液压棘轮扳手带动螺母转动；

步骤S3：通过调节推杆使紧固座套在泵轴的外侧，并且通过折页将口合作扣合在泵轴的上部；

步骤S4：将移动小车置于底座一侧且与泵轴相对应，将链条上的套环套在水泵中段挂耳上，将链条套在移动小车的支撑柱上，U型卡子穿入链条内，构成半圆形，将拆卸气缸放在小车的固定盘上，伸缩端顶在泵轴上，调节拆卸气缸，使拆卸气缸伸缩端推动泵轴利用反作用力，带动小车移动，进而将泵轴外的泵壳拆卸下来。

所述步骤S4中当拆卸气缸活塞杆伸长量达到其行程的三分之二时，如果中段部分仍没有拔出，此时将U型卡子从链条中拔出，进一步缩紧链条，将拆卸气缸复位，然后继续压动拆卸气缸，直到中段彻底拔出为止。

所述步骤S2中螺母所在的螺栓的另一端通过螺栓紧固结构进行固定。

有益效果

利用本发明的技术方案制作的大型水泵的拆卸装置和它的使用方法，通过对简单钢材的利用，通过连杆原理以及千斤顶的伸缩原理等，设计了可以快速对大型水泵的穿装螺栓以及泵壳进行拆卸，不仅减少了水泵拆卸的人工费用，提高了劳动效率，而避免了水泵配件的损坏，避免水泵润滑油等的泄漏，具有较好的社会经济和环境效益。

附图说明

图1为本发明的主视拆装状态结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的主视闲置状态结构示意图；

图5为本发明的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、移动底盘；3、螺栓拆卸机构；4、泵箱拆卸结构；5、调节支撑结构；6、螺栓紧固结构；21、移动脚轮；22、支脚；31、安装架；32、液压油缸；33、转动座；34、液压棘轮扳手；41、移动小车；42、支撑柱；43、固定盘；44、拆卸气缸；45、链条；46、U型卡子；61、固定轴；62、固定扳手；51、调节推杆；52、紧固座；53、扣合座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示。

实施例：根据说明书附图1-5可知，本案为一种大型水泵的拆卸装置，包括底座1以及移动底盘2，在具体实施过程中，通过移动底盘2带动底座1移动且提供设备的支撑，采用20＃工字钢，制作“工”字型底座1。该底座1长2.5×宽1.8m，双排工字钢焊接，保证平台稳定、牢固，在底座1上方，延工字钢四周焊接12＃槽钢，在槽钢上平面敷设30mm钢板，尺寸为1.7×0.9m，在钢板上钻有35mm孔4个，与水泵底座1的眼距相吻合；

根据说明书附图1-5可知，移动底盘2安装于底座1的底部用于移动拆卸装置，移动底盘2为矩形结构的板块，移动底盘2的底面上设有两对移动脚轮21，移动底盘2的底面与两对移动脚轮21对称设有两对可调节的支脚22，通过两对可调节的支脚22用于调节设备移动底盘2接地，进而方便进行位置的固定，移动脚轮21则用于移动设备；

根据说明书附图1-5可知，底座1的一侧设置有螺栓拆卸机构3，螺栓拆卸机构3上设有液压棘轮扳手34，适用于拆卸螺栓；

螺栓拆卸机构3包括：一对安装架31、一对液压油缸32以及一对转动座33，其连接关系以及位置关系如下；

底座1为工字型结构的钢制框架，底座1的两侧分别设有一对安装架31，一对安装架31上通过一对销轴活动安装有一对液压油缸32，一对液压油缸32的伸缩端上设有一对转动座33，转动座33上分体连接有液压棘轮扳手34。

液压棘轮扳手34的内圈可在外圈内转动，液压棘轮扳手34的内圈上设有单向棘轮，液压棘轮扳手34的外圈上设有液压单向棘齿与单向棘轮卡接；

在具体实施过程中，在工字钢上钻有20mm孔10个均匀地排列开来，工字钢作为安装架31安装在泵末端的一侧，将液压油缸32的固定端通过销轴活动安装在工字钢梁的一端，拆卸时，将液压棘轮扳手34的工作端套设在螺母上，同时转动座33与液压油缸32伸缩端上的转动座33活动连接，通过液压油缸32的控制阀，控制液压油缸32的伸缩端动作，进而带动液压棘轮扳手34以螺母为轴心转动，进而带动螺母转动，反向控制液压油缸32的伸缩端动作时，使液压棘轮扳手34外圈的单向棘轮不会卡住内圈的液压单向棘齿。

根据说明书附图1-5可知，螺栓拆卸机构3的一侧设置有泵箱拆卸结构4，适用于拆卸水泵的泵箱；

泵箱拆卸结构4包括：移动小车41、支撑柱42、固定盘43、拆卸气缸44、链条45以及U型卡子46，其连接关系以及位置关系如下；

底座1一侧设置有移动小车41，移动小车41上设置有支撑柱42，支撑柱42的一侧设置有固定盘43，固定盘43上设有拆卸气缸44，拆卸气缸44的伸缩端与水泵的泵轴相对接触，支撑柱42外侧设置有链条45，链条45的两端固定在水泵泵箱的边沿套环上，链条45上设有U型卡子46。

在具体实施过程中，水泵除进水段、出水段以外，主要是中段部分，中段主要有泵箱、导叶、叶轮、叶轮挡套、口环、键等组成。

中段部分各部件的配合关系如下：导叶镶嵌在中段内，导叶套（小口环）镶嵌在导叶内，均为过盈配合，而导叶套（小口环）和泵轴则是间隙配合；叶轮则通过平键和泵轴配合；密封环（大口环）位于中段和叶轮之间，镶嵌在中段上。由此可以看出，若使用拆卸装置将轴向力作用于中段，则中段可推动叶轮脱出健槽，同时带动导叶脱出，可以达到一次性将一级中段部分全部拆卸的目的。由于轴向力平行于泵轴，且作用于中段部分各部件的非主要接合面，故在拆卸过程中不会造成部件损坏现象。

在具体实施过程中，其拆卸泵壳的过程如下述的步骤四所述；

根据说明书附图1-5可知，泵箱拆卸结构4与螺栓拆卸机构3之间设有调节支撑结构5，用于支撑水泵的泵轴；

调节支撑结构5包括：调节推杆51、紧固座52以及扣合座53，其连接关系以及位置关系如下；

底座1与移动小车41之间设有调节推杆51，调节推杆51的伸缩端上设有紧固座52，紧固座52上通过合页连接有扣合座53，紧固座52以及扣合座53包裹于水泵的泵轴外。

在具体实施过程中，调节推杆51的底端固定在地面上，设置有盘型结构的接地座用于提供支撑，而后控制调节推杆51的伸缩端伸出，将紧固座52贴合到水泵泵轴的底面上，通过转动合页，使扣合座53扣合到泵轴的顶面上，紧固座52与扣合座53为将4寸钢管切割成两半，中间用合页连接制成的套管，而紧固座52焊接在调节推杆51的伸缩端上，增加了泵轴与支撑点的接触面积，一方面可以利用千斤顶升降原理，轻松的达到调节高度的目的，另一方面泵轴可以轻松的放进钢管，便于操作。

根据说明书附图1-5可知，底座1的另一侧安装有螺栓紧固结构6，用于配合螺栓拆卸机构3进行螺栓的拆卸。

螺栓紧固结构6包括：固定轴61以及固定扳手62，其连接关系以及位置关系如下；

底座1上与一对液压油缸32相对的一侧安装架31上设有固定轴61，固定轴61上套设有固定扳手62。

在具体实施过程中，通过将固定扳手62的两端分别套设在固定轴61与待拆卸的螺栓外侧，固定板手的直管段可以伸缩，且设置有专用的紧固旋钮，在调节好长度恰好固定住螺栓使进行固定板手长度的锁定

根据说明书附图1-5可知，上述大型水泵的拆卸装置的使用方法，包括如下步骤：步骤一、放置水泵，步骤二、拆卸螺栓、步骤三、固定泵轴，步骤四、拆卸泵箱；

步骤一：将待拆卸检修的水泵放置于底座1上，并保证水泵的中线与底座1的中线重合；

步骤二：将液压棘轮扳手34套在液压油缸32的转动座33上，并且利用液压棘轮扳手34套在需要拆卸的螺母上，通过控制液压油缸32的动作使液压棘轮扳手34带动螺母转动，螺母所在的螺栓的另一端通过螺栓紧固结构6进行固定；

步骤三：通过调节推杆51使紧固座52套在泵轴的外侧，并且通过折页将口合作扣合在泵轴的上部；

步骤四：将移动小车41置于底座1一侧且与泵轴相对应，将链条45上的套环套在水泵中段挂耳上，将链条45套在移动小车41的支撑柱42上，U型卡子46穿入链条45内，构成半圆形，将拆卸气缸44放在小车的固定盘43上，伸缩端顶在泵轴上，调节拆卸气缸44，当拆卸气缸44活塞杆伸长量达到其行程的三分之二时，如果中段部分仍没有拔出，此时将U型卡子46从链条45中拔出，进一步缩紧链条45，将拆卸气缸44复位，然后继续压动拆卸气缸44，直到中段彻底拔出为止，使拆卸气缸44伸缩端推动泵轴利用反作用力，带动小车移动，进而将泵轴外的泵壳拆卸下来。

Claims (2)

1.一种大型水泵的拆卸装置，其特征在于，包括底座（1）以及移动底盘（2）；

所述移动底盘（2）安装于底座（1）的底部用于移动拆卸装置；

所述底座（1）的一侧设置有螺栓拆卸机构（3），所述螺栓拆卸机构（3）上设有液压棘轮扳手（34），适用于拆卸螺栓；

所述螺栓拆卸机构（3）的一侧设置有泵箱拆卸结构（4），适用于拆卸水泵的泵箱；

所述泵箱拆卸结构（4）与螺栓拆卸机构（3）之间设有调节支撑结构（5），用于支撑水泵的泵轴；

所述底座（1）的另一侧安装有螺栓紧固结构（6），用于配合螺栓拆卸机构（3）进行螺栓的拆卸；

所述螺栓拆卸机构（3）包括：一对安装架（31）、一对液压油缸（32）以及一对转动座（33）；

所述底座（1）为工字型结构的钢制框架，所述底座（1）的两侧分别设有一对安装架（31），一对所述安装架（31）上通过一对销轴活动安装有一对液压油缸（32），一对所述液压油缸（32）的伸缩端上设有一对转动座（33），所述转动座（33）上分体连接有液压棘轮扳手（34）；

所述液压棘轮扳手（34）的内圈能够在外圈内转动，所述液压棘轮扳手（34）的内圈上设有单向棘轮，所述液压棘轮扳手（34）的外圈上设有液压单向棘齿与单向棘轮卡接；

所述泵箱拆卸结构（4）包括：移动小车（41）、支撑柱（42）、固定盘（43）、拆卸气缸（44）、链条（45）以及U型卡子（46）；

所述底座（1）一侧设置有移动小车（41），所述移动小车（41）上设置有支撑柱（42），所述支撑柱（42）的一侧设置有固定盘（43），所述固定盘（43）上设有拆卸气缸（44），所述拆卸气缸（44）的伸缩端与水泵的泵轴相对接触，所述支撑柱（42）外侧设置有链条（45），所述链条（45）的两端固定在水泵泵箱的边沿套环上，所述链条（45）上设有U型卡子（46）；

所述移动底盘（2）为矩形结构的板块，所述移动底盘（2）的底面上设有两对移动脚轮（21），所述移动底盘（2）的底面与两对移动脚轮（21）对称设有两对能够调节的支脚（22）；

所述螺栓紧固结构（6）包括：固定轴（61）以及固定扳手（62）；

所述底座（1）上与一对液压油缸（32）相对的一侧所述安装架（31）上设有固定轴（61），所述固定轴（61）上套设有固定扳手（62）；

所述调节支撑结构（5）包括：调节推杆（51）、紧固座（52）以及扣合座（53）；

所述底座（1）与移动小车（41）之间设有调节推杆（51），所述调节推杆（51）的伸缩端上设有紧固座（52），所述紧固座（52）上通过合页连接有扣合座（53），所述紧固座（52）以及扣合座（53）包裹于水泵的泵轴外。

2.根据权利要求1所述的一种大型水泵的拆卸装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、放置水泵，步骤S2、拆卸螺栓、步骤S3、固定泵轴，步骤S4、拆卸泵箱；

步骤S1：将待拆卸检修的水泵放置于底座上，并保证水泵的中线与底座的中线重合；

步骤S2：将液压棘轮扳手套在液压油缸的转动座上，并且利用液压棘轮扳手套在需要拆卸的螺母上，通过控制液压油缸的动作使液压棘轮扳手带动螺母转动；螺母所在的螺栓的另一端通过螺栓紧固结构（6）进行固定；

步骤S3：通过调节推杆使紧固座套在泵轴的外侧，并且通过合页将扣合座扣合在泵轴的上部；

步骤S4：将移动小车置于底座一侧且与泵轴相对应，将链条上的边沿套环套在水泵中段挂耳上，将链条套在移动小车的支撑柱上，U型卡子穿入链条内，构成半圆形，将拆卸气缸放在移动小车的固定盘上，伸缩端顶在泵轴上，调节拆卸气缸，使拆卸气缸活塞杆推动泵轴利用反作用力，带动移动小车移动，进而将泵轴外的泵壳拆卸下来；当拆卸气缸活塞杆伸长量达到其行程的三分之二时，如果中段部分仍没有拔出，此时将U型卡子从链条中拔出，进一步缩紧链条，将拆卸气缸复位，然后继续压动拆卸气缸，直到中段彻底拔出为止。

Images