CN114165916A - 一种真空绝缘液体电加热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空绝热液体电加热器，包括内加热筒、电极、隔热筒，所述内加热筒的外表面敷设一层玻璃或陶瓷绝缘层，所述玻璃或陶瓷绝缘层的外表面，密绕一层发热丝或厚膜发热层，所述内加热筒与隔热筒两端焊接密封，使所述内加热筒与隔热筒形成一个空腔，该空腔被抽成真空状态形成真空腔，以隔绝热传导。所述发热丝或厚膜发热层通过电极连接外部电源。本发明能降低或隔绝热量的对流、辐射和传导的三大损失，降低隔热筒的表面温升，大大提升加热器的综合热效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种过流式液体加热器具，尤其是一种真空绝热液体的电加热器。
背景技术
对液体特别是自来水或纯净水进行加热，在日常生产和生活中普遍存在。过流式液体加热器具，具有液体升温快、温度调节灵活精准而使用极为方便，具有加热效率高且节能环保的巨大优势，获得了广泛的应用。
传统的过流式加热器，一般是有一个内加热筒。加热筒内部流过液体，加热丝或厚膜发热层布置在加热筒的外表面。该结构传热效率高。但由于发热层在加热管的外表面，发热层通过辐射和空气传导等，会损失大量的热能，最终导致热效率降低，同时引致周边环境温升过高，特别是在一些空间紧凑使用场合，带来了种种不便。
发明内容
本发明是要提供一种真空绝热液体电加热器，力求降低或隔绝热量的对流、辐射和传导的三大损失，降低隔热筒的表面温升，大大提升加热器的综合热效率。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种真空绝热液体电加热器，包括内加热筒、电极、隔热筒，所述内加热筒的外表面敷设一层玻璃或陶瓷绝缘层，所述玻璃或陶瓷绝缘层的外表面，密绕一层发热丝或敷设一层厚膜发热层，所述内加热筒与隔热筒两端焊接密封，使所述内加热筒与隔热筒形成一个空腔，该空腔被抽成真空状态形成真空腔，以隔绝空气的热传导，所述发热丝或厚膜发热层通过电极连接外部电源。
进一步，所述内加热筒作为加热器的核心部件，液体从内加热筒内的液体流道流过。
进一步，所述电极与隔热筒之间用玻璃或陶瓷绝缘子隔离；且隔热筒与玻璃或陶瓷绝缘子之间设置绝缘子环。
进一步，所述隔热筒的内表面进行电镀或抛光处理，用以反射发热层的热辐射。
进一步，所述隔热筒中段胀出几圈凸缘，用以增加隔热筒强度，并补偿隔热筒和内加热筒因温差而产生的热应力变形。
进一步，所述隔热筒材质为不锈钢且为一薄壁筒体，以减少热量传导。
进一步，所述发热丝或厚膜发热层的两边端部各设有一个抱箍。
进一步，所述抱箍内表面与发热丝或厚膜发热层紧密接触，外表面与电极压紧或焊接牢固，用以传导电能。
本发明的有益效果是：
本发明采用内加热筒外表面敷设一层玻璃状或陶瓷类绝缘层，绝缘层外表面，密绕一层发热丝，或类似地敷设一层厚膜发热层。发热层外则是一隔热筒，隔热筒与加热筒发热丝之间不接触而形成的一个空腔，该空腔被抽成真空状态，以隔绝空气的热传导。同时隔热筒内表面进行电镀或抛光处理，用以反射发热层的热辐射。隔热筒材质为不锈钢且为一薄壁筒体，以减少热量传导。以上技术方案都是力求降低或隔绝热量的对流、辐射和传导的三大损失，降低了隔热筒的表面温升，大大提升了加热器的综合热效率。
附图说明
图1为本发明的加热器外形结构示意图；
图2为本发明的加热器的结构剖面图；
图中：1.内加热筒，2.电极，3.隔热筒，4.发热丝或厚膜发热层，5.绝缘子环，6.玻璃或陶瓷绝缘子，7.液体流道，8.玻璃或陶瓷绝缘层，9.抱箍，10.真空腔。
具体实施方式
下面所述具体的实施方式，不能作为对本发明的保护范围的限制。对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施所做的任何替代改进或变换，均落在本发明的保护范围内。本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
如图1，2所示，本发明的一种真空绝热液体电加热器，包括内加热筒1、电极2、隔热筒3、发热丝或厚膜发热层4等。
内加热筒1作为加热器的核心部件，液体从内加热筒内1的液体流道7流过。内加热筒1的外表面敷设一层玻璃或隐瓷绝缘层8，玻璃或陶瓷缘层8的外表面，密绕一层发热丝或类似地敷设一层厚膜发热层4。
电加热器最外层为隔热筒3，隔热筒3与内加热筒1两端焊接密实，形成一个空腔。隔热筒3与发热丝或厚膜发热层4之间不接触，该空腔被抽成真空状态形成真空腔10，以隔绝空气的热传导。
发热丝或厚膜发热层4通过电极2连接外部电源。
优选地，为保证电极2与隔热筒3的绝缘，电极2与隔热筒3之间用玻璃或陶瓷绝缘子6隔离。且隔热筒3与玻璃或陶瓷绝缘子6之间设置绝缘子环5。
优选地，隔热筒3的内表面进行电镀或抛光处理，用以反射发热层的热辐射。
优选地，隔热筒3中段胀出几圈凸缘，用以增加隔热筒强度，并补偿“隔热筒3”和“内加热筒1”因温差而产生的应力变形。
优选地，隔热筒3材质为不锈钢且为一薄壁筒体，以减少热量传导。
优选地，发热丝或厚膜发热层4的两边端部各设有一个抱箍9。抱箍9内表面与发热丝或厚膜发热层4紧密接触，其外表面与电极2压紧或焊接牢固，用以传导电能。
Claims (8)
1.一种真空绝热液体电加热器，包括内加热筒、电极、隔热筒，其特征在于：所述内加热筒的外表面敷设一层玻璃或陶瓷绝缘层，所述玻璃或陶瓷绝缘层的外表面，密绕一层发热丝或敷设一层厚膜发热层；所述内加热筒与隔热筒两端焊接密封，使所述内加热筒与隔热筒形成一个空腔，该空腔被抽成真空状态形成真空腔，以隔绝空气的热传导，所述发热丝或厚膜发热层通过电极连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的真空绝热液体电加热器，其特征在于：所述内加热筒作为加热器的核心部件，液体从内加热筒的液体流道流过。
3.根据权利要求1所述的真空绝热液体电加热器，其特征在于：所述电极与隔热筒之间用玻璃或陶瓷绝缘子隔离；且隔热筒与玻璃或陶瓷绝缘子之间设置绝缘子环。
4.根据权利要求1所述的真空绝热液体电加热器，其特征在于：所述隔热筒的内表面进行电镀或抛光处理，用以反射发热层的热辐射。
5.根据权利要求1所述的真空绝热液体电加热器，其特征在于：所述隔热筒中段胀出几圈凸缘，用以增加隔热筒强度，并补偿隔热筒和内加热筒因温差而产生的热应力变形。
6.根据权利要求1所述的真空绝热液体电加热器，其特征在于：所述隔热筒材质为不锈钢且为一薄壁筒体，以减少其热量传导。
7.根据权利要求1所述的真空绝热液体电加热器，其特征在于：所述发热丝或厚膜发热层的两边端部各设有一个抱箍。
8.根据权利要求7所述的真空绝热液体电加热器，其特征在于：所述抱箍内表面与发热丝或厚膜发热层紧密接触，外表面与电极压紧或焊接牢固，用以传导电能。
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