CN114165038B - 一种具有高稳定性的防风振吊篮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在吊篮底部安装防振支撑装置，通过防振支撑装置伸出的墙体支撑杆顶触墙体提供支撑点的高稳定性防风振吊篮，包括吊篮本体和防振支撑装置，吊篮本体底部安装用于抵触墙面的防振支撑装置，防振支撑装置包括支架、活动推杆、墙体支撑杆和套管转轴，活动推杆通过定转轴安装在支架上，墙体支撑杆套装通过套管转轴安装在支架上，活动推杆和墙体支撑杆铰链。相较于现有的吊篮结构一般悬吊在半空中缺乏受力点，因此稍有风吹等外力应影响极易发生摇摆晃动，极大影响吊篮使用的安全性和稳定性，本发明通过在吊篮本体底部安装用于抵触墙面的防振支撑装置，为悬空的吊篮提供支撑点提高吊篮的安全稳定性，避免吊篮悬空无支撑点容易晃动。

Description

一种具有高稳定性的防风振吊篮

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其是涉及一种具有高稳定性的防风振吊篮。

背景技术

吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗。吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高处作业中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业。使用本产品，可免搭脚手架。使施工成本降低，施工费用为传统脚手架的28%，而且工作效率大幅提高。吊篮操作灵活，移位容易，方便实用，安全可靠。全国生产吊篮的厂家多达400多家。

在工程施工、建筑安装、大型设备的制造和维护过程中，都需要进行高空作业，需要使用高空作业吊篮，吊篮装置作为常规的建筑机械被广泛的应该用于建筑物外部的装饰、修理及清洁等工作中。高空作业存在一定的危险性，因为当吊篮上升至高空作业时，存在安全昂隐患，尤其是大风天气时，吊篮在高空会发生严重的晃动，不仅影响施工人员的工作，还可能会建筑外墙产生损伤。

公开号CN109113322B的专利提供了一种能够自平衡的高层外墙装修施工用防风振吊篮，包括吊篮本体，所述吊篮本体的底壁上开设有安装槽，所述安装槽两端的内侧壁上均安装有伺服电机，两个所述伺服电机的驱动轴上均通过联轴器固定连接有螺纹驱动杆，两个所述螺纹驱动杆相对的一端均安装有限位板，两个所述螺纹驱动杆上均螺纹套设有平衡球，所述吊篮本体的底壁内对称设有两个平衡性检测机构，该专利利用平衡性检测机构自动检测吊篮的平衡性，并通过伺服电机及时调整平衡球的位置来调节吊篮的平衡度，保持吊篮的平衡提高吊篮的安全性。该专利通过平衡球以及伺服电机只能调节吊篮本身的平衡性，吊篮本体仍然处于悬空状态缺乏支撑，没有办法避免吊篮大幅晃动，并且伺服电机的调节速度有限，整个装置的成本高效果有限。

公开号CN111441568B的专利提供一种建筑工程高空作业的吊篮，包括底板、护栏，还包括两根安全杆、固定于两根安全杆间的安全网，安全杆铰接于护栏的顶部，安全杆和护栏间设有弹性件一，安全杆背离护栏的端部设有锁定结构，安全杆通过锁定结构固定于底板；底板上铺设有踏脚板，踏脚板和底板间设有弹簧；踏脚板设有驱动块，当踏脚板相对底板向上移动时，驱动块能解除锁定结构的锁定，使安全杆向护栏外转动，该专利的主要目的是提高了人员摔落的安全性，人员摔落时不易受伤。

上述现有专利中都存在吊篮在高空作业的过程中仅依靠缆绳进行悬吊，缺乏牢固的支撑结构，柔性的缆绳其固定性能较差，悬吊在半空中的吊篮，一旦收到风力或是工作人员走动等外力影响就会产生秋千似的晃动，这会给位于吊篮中的工作人员带来极强烈的不安全感，同时晃动的吊篮会给工作人员的工作带来极大的麻烦，使工作人员难以进行高精度工作的问题。

发明内容

针对现有吊篮在高空作业的过程中仅依靠缆绳进行悬吊，缺乏牢固的支撑结构，风力或是工作人员走动等外力影响就会产生的晃动带给工作人员强烈的不安全感的问题，本发明公开了一种在吊篮底部安装防振支撑装置，通过防振支撑装置伸出的墙体支撑杆顶触墙体提供支撑点的高稳定性防风振吊篮。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种具有高稳定性的防风振吊篮，包括吊篮本体和防振支撑装置，吊篮本体底部安装用于抵触墙面的防振支撑装置。

防振支撑装置包括支架、活动推杆、墙体支撑杆和套管转轴，其中支架中间设置有至少一端开口的安装腔，安装腔两端的侧壁上设置有平行的轴孔。

活动推杆包括杆体、定转轴和限位踏板，定转轴设置在杆体的尾端，限位踏板安装在杆体上靠近杆体的首端，活动推杆通过定转轴安装在安装腔内端的轴孔中，活动推杆绕顶转轴转动。

套管转轴活动安装在靠近安装腔外端的轴孔中，墙体支撑杆套装在套管转轴中且沿套管转轴移动,墙体支撑杆位于安装腔内侧的端部与活动推杆的首端铰链形成连杆结构。

本发明进一步提供一种具有高稳定性的防风振吊篮，吊篮本体的底部安装有多个防振支撑装置，多个防振支撑装置采用均匀分布的方式固定在吊篮本体的底部。

本发明进一步提供一种具有高稳定性的防风振吊篮，还包括同步连杆，多个防振支撑装置之间安装同步连杆用于同步移动，利用同步连杆实现操作任一防振支撑装置带动其余防振支撑装置同步支撑。

本发明进一步提供一种具有高稳定性的防风振吊篮，同步连杆安装在墙体支撑杆伸出吊篮本体外侧的杆体上，同步连杆与墙体支撑杆相互垂直，同步连杆通过焊接与多个墙体支撑杆固定安装。

本发明进一步提供一种具有高稳定性的防风振吊篮，墙体支撑杆与墙面接触的端部套装有防滑护套。

本发明进一步提供一种具有高稳定性的防风振吊篮，与防振支撑装置对应的吊篮本体的底部边框上设置有限位缺口。

本发明进一步提供一种具有高稳定性的防风振吊篮，活动推杆的杆体长度大于安装腔腔体总长度的一半，小于安装腔腔体的总长度。

本发明进一步提供一种具有高稳定性的防风振吊篮，所述吊兰本体的下方安装有防护壳体，防护壳体上设置有限位孔用于限定墙体支撑杆的活动范围。

本发明进一步提供一种具有高稳定性的防风振吊篮，防振支撑装置安装在吊篮本体底部的中间，其中墙体支撑杆伸出吊篮本体外侧的端部安装有平行于吊篮的横向连杆，横向连杆上均匀设置有多个与墙体支撑杆平行的支撑端。

本发明进一步提供一种具有高稳定性的防风振吊篮，所述的平行支撑端采用高低交错的方式进行设置安装。

本发明的有益效果

本发明提供了一种在吊篮底部安装防振支撑装置，通过防振支撑装置伸出的墙体支撑杆顶触墙体提供支撑点的高稳定性防风振吊篮，相较于现有的吊篮结构一般悬吊在半空中缺乏受力点，因此稍有风吹等外力应影响极易发生摇摆晃动，极大影响吊篮使用的安全性和稳定性，本发明通过在吊篮本体底部安装用于抵触墙面的防振支撑装置，为悬空的吊篮提供支撑点提高吊篮的安全稳定性，避免吊篮悬空无支撑点容易晃动的问题，起到防风稳定的效果。

同时防振支撑装置采用连杆支撑的方式，通过折叠连杆的方式将连杆结构的墙体支撑杆向外伸出抵触墙面，结构简单操作便捷，通过较低的成本实现稳定吊篮的目的，该防振支撑装置兼具低成本高效实用的特点，具有较强的实用性能和广泛的适用性。

进一步的设置在吊篮本体底部安装有多个防振支撑装置，或是在墙体支撑杆端部固定安装具有多个支撑端的横向连杆，为吊篮提供多个支撑点，进一步提高吊篮的稳定性。

附图说明

图1 是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的立体结构示意图。

图3是本发明的正面结构示意图。

图4是图3中A-A剖视结构示意图。

图5是图3中B-B剖视结构示意图。

图6是本发明安装防护壳体的立体结构示意图。

图7是本发明防振支撑装置的立体结构示意图。

图8是活动推杆的立体结构示意图。

图9是活动推杆的结构示意图。

图10是防振支撑装置其中一种实施方式的结构示意图。

图11是防振支撑装置的侧面结构示意图。

图12是防振支撑装置两种状态下的侧视结构示意图。

图13是防振支撑装置的原理图。

图14是防振支撑装置另一种实施方式的结构示意图。

图15是图12中实施方式的两种状态的结构示意图。

图16是防振支撑装置的又一种实施方式的结构示意图。

图17是具有平行四连杆结构的防振支撑装置两种状态的示意图。

图中标号：吊篮本体1，防振支撑装置2，同步连杆3，限位缺口4，支架21，活动推杆22，墙体支撑杆23，套管转轴24，定转轴221，限位踏板222，防滑护套5，吸盘连接头61，吸盘62，按压阀门63，联动按压杆64，防护壳体7。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：如图1-5所示，一种具有高稳定性的防风振吊篮，包括吊篮本体1，还包括防振支撑装置2和同步连杆3，吊篮本体1底部均匀安装多个用于抵触墙面的防振支撑装置2，通过防振支撑装置2的伸出端部抵触高层建筑墙面，为悬吊在空中的吊篮提供支撑点，提高吊篮在空中的稳定性避免分风力及走动等外力产生振动导致吊篮晃动，并且由于吊篮的较长采取均匀安装多个防振支撑装置2的方式分散吊篮抵触墙面的作用力，同时多点支撑确保吊篮的能够平衡支撑，多个防振支撑装置2之间安装同步连杆3用于同步活动，利用同步连杆3使多个防振支撑装置2之间动作同步，避免防振支撑装置2支撑过程不同步导致吊篮倾斜。

进一步设置，同步连杆3安装在墙体支撑杆23伸出吊篮本体外侧的杆体上，同步连杆3与墙体支撑杆23相互垂直，同步连杆3通过焊接与多个墙体支撑杆23固定安装。

如图6-9所示，防振支撑装置2包括支架21、活动推杆22、墙体支撑杆23和套管转轴24，其中支架21中间设置有至少一端开口的安装腔，安装腔两端的侧壁上设置有轴孔；活动推杆22包括杆体、定转轴221和限位踏板222，定转轴221设置在杆体的尾端，限位踏板222安装在杆体上靠近杆体的首端，活动推杆22通过定转轴221安装在安装腔内端的轴孔中，活动推杆22绕顶转轴221转动；套管转轴24活动安装在靠近安装腔外端的轴孔中，墙体支撑杆23套装在套管转轴24中且沿套管转轴24移动；墙体支撑杆23位于安装腔内侧的端部与活动推杆22的首端铰链形成连杆结构。

防振支撑装置2的支架21安装在吊篮本体的底部，支架21的安装方式较多，常见的可以采用焊接的方式进行安装，或是在支架21四周设置连接座通过锁紧螺栓进行安装固定，支架21作为防振支撑装置2的基础需要安装的足够牢固且与吊篮之间形成固定关系。如图6所示的支架21采用叉子状的结构，叉子结构的中间为安装腔，安装腔开口的一端作为安装腔的外端，对应的另一端作为内端，在靠近外端和内端的安装腔侧壁上分别设置平行的轴孔，利用轴孔安装活动推杆22和套管转轴24。

如图7所示，活动推杆22杆体的尾端设置有定转轴221，将定转轴221与安装腔内端的轴孔配合套装，使活动推杆22可以绕定转轴221转动，活动推杆22的首端设置连接孔与墙体支撑杆23铰链。

套管转轴24与安装腔外端的轴孔匹配安装，套管转轴24的中间设置套管，套管两侧向外伸出有对称的转轴，两侧的突出的转轴匹配安装在安装腔的轴孔中，墙体支撑杆23套装在套管转轴24的套管中，沿套管伸缩移动。

如图7和8所示，限位踏板222安装在活动推杆22的杆体上，为了能够起到限位的作用，限位踏板222安装在活动推杆22靠近首端的位置，并且限位踏板222平行于推杆杆体，限位踏板222的端部突出于杆体的首端。如图8所示限位踏板222的端部向外延伸，在水平方向上超过了杆体首端的位置。

在建筑施工过程中，吊篮与施工的墙体之间预留有一定的距离，方便吊篮上下过程中的悬吊，这就导致的吊篮在使用过程中除了上端连接的缆绳外缺乏坚固的支撑点，悬空的吊篮在使用过程中一旦受到外力，例如高空中的风力、工作人员在吊篮上走动或使站位不平衡等，悬空的吊篮就会出现晃动或是倾斜的状况出现施工风险。为了解决这一问题，本发明利用连杆支撑的远离，在吊篮底部安装固定防振支撑装置2，自然状态下活动推杆22和墙体支撑杆23处于折叠状态，两者的铰接部位向上翻起；需要支撑时，下压限位踏板222将活动推杆22下按，带动套装在套管转轴24中的墙体支撑杆23绕套管转轴24两侧突出的转轴转动，随着墙体支撑杆23向水平方向转动，墙体支撑杆23沿套管转轴24向外伸出的长度增加支撑墙面，将吊篮底部稍微向外撑起为吊篮提供固定支撑点。

需要特别指出的是，如图10所示，活动推杆22和墙体支撑杆23铰链形成的连杆在自然状态下向上折叠，铰接点位于支架21的上方，随着活动推杆22的下压，连杆向下展开，墙体支撑杆23向外伸出长度增加；当下压程度超过水平位置时，连杆向下折叠，铰链点移动至支架21的下方，达到极限位置时限位踏板222的端部顶在墙体支撑杆23上避免继续折叠形成支撑状态。此时防振支撑装置2支撑在墙体上，墙体对防振支撑装置2产生反作用力，将与防振支撑装置2固定的吊篮本体1向外推，吊兰本体1在该作用力下发生倾斜；倾斜的吊兰本体1产生朝向墙面方向的作用力，将防振支撑装置2牢固的压紧在墙面上，从而形成牢固的支撑点，使吊篮能够以该支撑点为依靠抵御风振等影响吊篮稳定性的外部因素。

活动推杆22和墙体支撑杆23向上折叠时的角度小于活动推杆22和墙体支撑杆23向下折叠至极限位置的角度，如图11所示防振支撑装置2在初始状态下，活动推杆22和墙体支撑杆23之间向上折叠形成如图13所示的角A1；在进行对墙体支撑的过程中，工作人员踩踏限位踏板222，此时活动推杆22和墙体支撑杆23之间铰接部位随着踏板的移动逐渐展开，墙体支撑杆23随着展开沿套管转轴24向外侧伸出支撑墙体，角A1的角度在移动展开中逐渐变大直到超过180°形成A1’，此时活动推杆22上的限位踏板222顶在墙体支撑杆23上使活动推杆22的杆体、限位踏板222和墙体支撑杆23之间形成稳定的三角形结构达到锁定墙体支撑杆23的目的，从而形成稳定的支撑点支撑吊篮。

实施例2：在实施例1的基础上，如图1-5所示，为了避免墙体支撑杆23的端部与墙体之间刚性接触损伤墙面，在墙体支撑杆23的端部安装有防滑护套5，利用防滑护套5与墙面接触避免前面损伤，同时提高支撑点的摩擦力使支撑结构更加牢固。

进一步墙体支撑杆23在向上翻转支撑时，杆体会与吊篮本体1的底部便边框碰触，吊篮底部边框为刚性结构容易滑动。长期使用的墙体支撑杆23仅靠套管转轴24进行单点限位不够牢固，吊篮受到风力影响横向偏转时，墙体支撑杆23与墙体之间形成杠杆结构会破坏套管转轴24的稳定性造成防振支撑装置2偏转损坏。

为了避免上述情况同时加固防振支撑装置2，如图2所示在与防振支撑装置2对应的吊篮本体1的底部边框上设置有限位缺口4，用于防振支撑装置2翻转支撑的墙体支撑杆23进行限位，通过套管转轴24和限位缺口4同时对墙体支撑杆23限位支撑，提高防振支撑装置2的稳定性和耐用程度。

实施例3：进一步优化设计防振支撑装置2，在活动推杆22和墙体支撑杆23之间安装有拉簧，所述拉簧安装在活动推杆22和墙体支撑杆23的侧面，活动推杆22和墙体支撑杆23铰链形成的连杆在自然状态下向上折叠，铰接点位于支架21的上方，此时拉簧收紧保持该状态下活动推杆22和墙体支撑杆23的折叠；

随着活动推杆22的下压，连杆向下展开，同时拉簧随之展开，墙体支撑杆23向外伸出长度增加；当下压程度超过水平位置时，连杆向下折叠，铰链点移动至支架21的下方，同时拉簧超过极限位置再次收缩，限位踏板222的端部顶在墙体支撑杆23上避免继续折叠形成支撑状态，此时的拉簧提供收缩力进一步将支撑状态锁定，提高支撑的稳定性。

初始状态下，活动推杆22和墙体支撑杆23之间向上折叠形成的角A1小于180度，踩踏限位踏板222，活动推杆22绕端部的定转轴221向下转动，活动推杆22和墙体支撑杆23向下翻转超过180度形成角A1’，拉簧在A1和A1’两种状态下收缩拉紧活动推杆22和墙体支撑杆23提高稳定性。

实施例4：如实施例1所述的防振支撑装置2采用墙体支撑杆23作为支撑体，所述的墙体支撑杆23与墙体之间形成刚性的点式支撑结构，在墙体表面粗糙的情况下具有较好的支撑效果，杆体的端部能够在粗糙的墙体表面获得较大的摩擦，提供不错的支撑效果。但是该种结构在较为光滑的墙体表面上效果就比较差，光滑的墙体表面难以为杆体的点式端部提供有力的支撑，杆体的端部在光滑的表面上容易滑动从而导致支撑力不足，而且杆体的端部在顶触光滑的墙面时还容易导致墙面受损，影响墙面的整体结构质量。

为了解决上述的问题，申请人进一步改进防振支撑装置2的结构，新的防振支撑装置2包括支架21、活动推杆22、墙体支撑杆23和套管转轴24，同时还包括了安装在吸盘连接头61、吸盘62、按压阀门63和联动按压杆64，其中支架21安装在吊篮本体的底部，支架21中间设置安装腔，活动推杆22的尾端通过定转轴221安装在安装腔的内端，活动推杆22绕定转轴221转动，安装腔的外端转动安装套管转轴24，所述套管转轴24是中间为套管、两侧为轴突的结构，套管转轴24通过两侧的轴突安装在安装腔中，墙体支撑杆23套装在套管转轴24的套管中，墙体支撑杆23位于安装腔内侧的端部与活动推杆22的首端铰链形成连杆结构。

墙体支撑杆23朝向墙体的端部安装吸盘连接头61，吸盘连接头61上安装吸盘62，吸盘连接头61与吸盘62之间活动连接，吸盘62随着墙体支撑杆23的伸出展开能够吸附在较光滑的墙体上，使防振支撑装置2形成的支撑点更牢固，同时避免损伤墙体表面。

同时吸盘62的上侧安装用于为吸盘泄压方便取下吸盘的按压阀门63，按压该按压阀门63可以快速松开吸盘62，同时吸盘连接头61的上侧安装联动按压杆64，所述联动按压杆64为“L”杆件，如图12所示固定安装吸盘连接头61上，如图13所示吸盘62吸附墙体时墙体支撑杆23与吸盘62上侧形成钝角，联动按压杆64与按压阀门63分开，当墙体支撑杆23向下翻转时，墙体支撑杆23与吸盘62上侧形成锐角，联动按压杆64挤压按压阀门63，吸盘62漏气与墙体分离。

实施例5：进一步设计，如图16和图17所示，在墙体支撑杆23伸出吊篮外侧的部分安装平行四连杆，平行四连杆的外侧的竖向杆上安装吸盘，平行四连杆的内侧的竖向杆向上延伸。

内侧竖向杆的延伸部套装有竖向限位套，竖向限位套外侧设置有横向套杆，横向套杆上套装有横向限位套，横向限位套固定安装在吊篮对应的位置上。

平行四连杆可以保持安装的吸盘始终与墙体保持平行，避免吸盘在吸附和松开的时候与墙面形成倾斜，从而造成吸盘磨损。

吸盘上设置有拉动阀门，平行四连杆沿对角线设置有拉绳，拉绳其中一端固定在平行四连杆靠近吊篮一侧的上端点，另一端沿对角线设置连接吸盘上设置的拉动阀门。

其使用过程是：拉绳随平行四连杆的变形，平行四连杆内侧拉绳长度与外侧拉绳长度发生变化，从而实现拉动吸盘上的拉动阀门，如图17所示，拉绳随平行四连杆变化，其位于四连杆内的部分随对角线变化，为支撑状态下，四连杆内侧拉绳较长拉动吸盘上的拉动阀门进行放气，使吸盘松脱；支撑状态下，四连杆内侧拉绳变短，拉绳对拉动阀门的拉力不足，拉动阀门封闭对墙体形成吸附固定。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有高稳定性的防风振吊篮，包括吊篮本体（1），其特征在于，还包括防振支撑装置（2），吊篮本体（1）底部安装用于抵触墙面的防振支撑装置（2）；

防振支撑装置（2）包括支架（21）、活动推杆（22）、墙体支撑杆（23）和套管转轴（24），其中支架（21）中间设置有至少一端开口的安装腔，安装腔两端的侧壁上设置有平行的轴孔；

活动推杆（22）包括杆体、定转轴（221）和限位踏板（222），定转轴（221）安装在杆体的尾端，限位踏板（222）安装在杆体上靠近杆体的首端，活动推杆（22）通过定转轴（221）安装在安装腔内端的轴孔中，活动推杆（22）绕定转轴（221）转动；

套管转轴（24）活动安装在靠近安装腔外端的轴孔中，墙体支撑杆（23）套装在套管转轴（24）中且沿套管转轴（24）移动,墙体支撑杆（23）位于安装腔内侧的端部与活动推杆（22）的首端铰链形成连杆结构；

防振支撑装置（2）还包括了吸盘连接头（61）、吸盘（62）、按压阀门（63）和联动按压杆（64），墙体支撑杆（23）朝向墙体的端部安装吸盘连接头（61），吸盘连接头（61）上安装吸盘（62），吸盘连接头（61）与吸盘（62）之间活动连接，吸盘（62）的上侧安装用于为吸盘泄压方便取下吸盘的按压阀门（63），吸盘连接头（61）的上侧安装联动按压杆（64），所述联动按压杆（64）为“L”杆件。

2.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的防风振吊篮，其特征在于，吊篮本体（1）的底部安装有多个防振支撑装置（2），多个防振支撑装置（2）采用均匀分布的方式固定在吊篮本体（1）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种具有高稳定性的防风振吊篮，其特征在于，还包括同步连杆（3），多个防振支撑装置（2）之间安装同步连杆（3）用于同步移动，利用同步连杆（3）实现操作任一防振支撑装置（2）带动其余防振支撑装置（2）同步支撑。

4.根据权利要求3所述的一种具有高稳定性的防风振吊篮，其特征在于，同步连杆（3）安装在墙体支撑杆（23）伸出吊篮本体外侧的杆体上，同步连杆（3）与墙体支撑杆（23）相互垂直，同步连杆（3）通过焊接与多个墙体支撑杆（23）固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的防风振吊篮，其特征在于，墙体支撑杆（23）与墙面接触的端部套装有防滑护套（5）。

6.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的防风振吊篮，其特征在于，与防振支撑装置（2）对应的吊篮本体（1）的底部边框上设置有限位缺口（4）。

7.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的防风振吊篮，其特征在于，活动推杆（22）的杆体长度大于安装腔腔体总长度的一半，小于安装腔腔体的总长度。

8.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的防风振吊篮，其特征在于，所述吊篮本体（1）的下方安装有防护壳体（7），防护壳体（7）上设置有限位孔用于限定墙体支撑杆（23）的活动范围。

9.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的防风振吊篮，其特征在于，防振支撑装置（2）安装在吊篮本体（1）底部的中间，其中墙体支撑杆（23）伸出吊篮本体（1）外侧的端部安装有平行于吊篮的横向连杆，横向连杆上均匀设置有多个与墙体支撑杆（23）平行的支撑端。

10.根据权利要求9所述的一种具有高稳定性的防风振吊篮，其特征在于，所述平行的支撑端采用高低交错的方式进行设置安装。

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