CN114164817B - 一种建筑基坑基础外墙回填土夯实设备及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑基坑基础外墙回填土夯实设备及其工艺,包括单轨吊装置、夯锤提升与自由降落装置、夯锤。单轨吊装置安装在建筑外墙外挑支撑梁下,负责吊运夯锤提升与自由降落装置在基坑肥槽内水平和竖向移动,夯锤提升与自由降落装置下连接夯锤,负责夯锤上下运动,对回填土夯实。本发明与传统施工使用的小型夯实机相比,加大了夯击能,从而增加一次填土厚度,显著提高施工效率,保证施工质量,同时改善了施工人员的作业环境,降低了劳动强度,为解决建筑行业肥槽回填土普遍不够密实这一通病提供了一种新的设备与工艺措施。
Description
技术领域
本发明涉及建筑地基基础施工技术领域,尤其涉及一种建筑基坑内基础外墙回填土夯实设备及其工艺。
背景技术
建筑地基基础施工中,基坑内基础外墙肥槽回填采用汽车将回填土运到肥槽边缘,将回填土倒入肥槽,人工摊铺,小型夯实机分层夯实。但实际普遍操作上,由于作业空间狭小,工人作业环境差,工作强度大,采用的夯实机的夯击能较小,每次填土高度为200~250mm,施工效率非常低,这种情况下,为了赶工施工中常常是加大填土厚度,由于传统的平板振捣器夯击能小,致使回填土的密实度达不到规范的要求,致使回填土完成后下沉,导致散水位置下沉开裂的现象,这也就是建筑施工常见的通病之一。
发明内容
针对现有技术问题,本发明目的在于提供一种基础外墙回填土夯实设备及其工艺,增大夯机能,加大单次填土厚度,进而提高施工效率,减少工人劳动强度。
为满足上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基础外墙回填土夯实设备,包括单轨吊装置、夯锤提升与自由降落装置、夯锤。
单轨吊装置包括轨道装置、运行式电动葫芦,轨道装置固定在基础外墙脚手架下的外挑支撑梁上,运行式电动葫芦安装在轨道装置上。
夯锤提升与自由降落装置包括框架结构、动力组件、提升杆组件、运动状态控制组件、提升杆防脱件,其中,框架结构包括起吊滑轮、主框架结构、动力组件安装架;主框架结构顶部安装起吊滑轮,通过钢丝绳安装在单轨吊装置下,动力组件安装架垂直于主框架结构立柱固定在主框架结构上;动力组件为对称布置在框架结构上的两组动力装置,包括电机、减速机、链轮、链条,减速机固定在动力组件安装架上;提升杆组件包括杆件竖向导向筒、提升杆件,杆件竖向导向筒固定在框架结构上,提升杆件可以在杆件竖向导向筒内上下滑动,提升杆件底部设有夯锤安装孔和加强板;运动状态控制组件包括提升托块、提升挂板,提升托块固定在链条上,提升挂板固定在提升杆件顶端;提升杆防脱件焊接在框架结构下部,避免提升杆件在夯锤提升与自由降落装置中滑脱。
提升托块随链条做竖向上升运动,托起提升挂板,从而带动提升杆件上升,随后,提升托块做圆周运动,提升挂板与提升托块分离,提升杆件在重力作用下自由降落。
夯锤顶部通过销铰接在提升杆件下端的夯锤安装孔上。
针对现有技术存在的不足,本发明的另一个目的在于提供一种基础外墙回填土夯实工艺,包括以下步骤:
(1)设备准备:通过单轨吊装置,调整夯锤提升与自由降落装置位置,使夯锤到距肥槽底部一定高度,保证倾倒回填土不受影响;
(2)填土:倾倒回填土,耙平;
(3)调整夯锤提升与自由降落装置:通过控制单轨吊装置,调整夯锤提升与自由降落装置竖向位置,保证夯锤可以被提起;
(4)本点位夯实:启动夯锤提升与自由降落装置,通过提升夯锤后使之自由降落,根据土层的土料种类、密实度等参数连续夯击直至夯打密实,完成该点位夯实作业:
(5)设备水平移位:通过单轨吊装置吊运夯锤提升与自由降落装置到下一点位,并保证夯锤可以被提起,进行该点位夯实作业;
(6)重复:重复步骤(4)、(5),直至完成本层填土夯实工作;
(7)夯锤提升与自由降落装置竖向移位:通过单轨吊装置提升夯锤提升与自由降落装置,调整夯锤距上层已夯实回填土一定距离,保证倾倒该层回填土不受影响;
(8)重复:重复步骤(2)至(7),逐层回填,直至完成全部基础外墙回填图夯实工作。
本发明的有益效果在于:
1)夯击能大,单层填土厚度大,施工质量容易保证;
2)减少工人在肥槽内的工作强度,可以在地面进行控制,改善了工作环境;
3)提高了机械化程度,提高了施工效率;
附图说明
图1是基础外墙回填土夯实设备整体结构示意图;
图2是单轨吊装置结构示意图;
图3是夯锤提升与自由降落装置结构示意图;
图4是框架结构示意图;
图5是动力组件结构示意图;
图6是提升杆组件结构示意图;
图7是运动状态控制组件结构示意图;
图8是提升杆防脱件结构示意图;
图9是夯锤结构示意图;
图10是基础外墙回填土夯实工艺流程图;
附图标号说明:1—基础外墙、2—外挑支撑梁、3—肥槽、4—单轨吊装置、41—运行式电动葫芦、42—轨道装置、5—夯锤提升与自由降落装置、51—框架结构、511—起吊滑轮、512—主框架结构、513—动力组件安装架、52—动力组件、521—电机、522—减速机、523—链轮、524—链条、53—提升杆组件、531—提升杆件、532—杆件竖向导向筒、533—夯锤安装孔、54—运动状态控制组件、541—提升托块、542—提升挂板、55—提升杆防脱件、6—夯锤
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种基础外墙回填土夯实设备包括单轨吊装置4、夯锤提升与自由降落装置5、夯锤6;
如图2所示,单轨吊装置4包括轨道装置42、运行式电动葫芦41,轨道装置42固定在基础外墙1外挑脚手架下的外挑支撑梁2上,运行式电动葫芦41安装在轨道装置42上,可以吊运设备在肥槽3内做竖向和水平运动;
如图3所示,夯锤提升与自由降落装置5包括框架结构51、动力组件52、提升杆组件53、运动状态控制组件54、提升杆组件55;
其中,如图4、5、6、7、8所示,框架结构51包括起吊滑轮511、主框架结构512、动力组件52安装架513;主框架结构512顶部安装起吊滑轮511,通过钢丝绳安装在单轨吊装置4下,动力组件52安装架513垂直于主框架结构512立柱焊接在主框架结构512上;动力组件52为对称布置在框架结构51上的两组动力装置,包括电机521、减速机522、链轮523、链条524,电机521连接减速机522固定在动力组件52安装架513上,通过轴将动力传递到链轮523链条524上;提升杆组件53包括杆件竖向导向筒532、提升杆件531,杆件竖向导向筒532固定在框架结构51上,提升杆件531可以在杆件竖向导向筒532内上下自由滑动,提升杆件531底部设有夯锤安装孔533和加强板;运动状态控制组件54包括提升托块541、提升挂板542,提升托块541通过取代链条524上的一组链板,每条链条524可对称布置两个提升托块541,提升挂板542焊接固定在提升杆件531顶端;提升杆防脱件55焊接固定在框架结构51下部,用于限位提升杆件531脱离,以便水平移动夯锤,调整夯点位置,需要说明的是,提升杆件531在自由落体时,在调整好各项位置后,是不能撞击到防脱件55上的,也是严禁的。
启动设备,提升托块541随链条524运动,提升托块541自下而上竖向运动时,提升托块541托起提升挂板542,从而带动提升杆件531和夯锤6的上升,当提升托块541运动到上部脱位点时,提升挂板542与提升托块541分离,提升杆件531在杆件竖向导向筒532约束下,依靠夯锤的重力作用,进行自由落体运动,夯击下方的填土;
如图9所示,夯锤6顶部通过销铰接在提升杆件531下端的夯锤安装孔533上
如图10所示,针对现有技术存在的不足,本发明的另一个目的在于提供一种基础外墙回填土夯实工艺,包括以下步骤:
(1)设备准备:通过单轨吊装置4的水平与竖向运到,调整夯锤6位置,保证倾倒回填土不受影响;
(2)填土:倾倒回填土,耙平;
(3)调整夯锤提升与自由降落装置5:通过控制单轨吊装置4,水平调整到欲夯击的点位,竖向调整夯锤提升与自由降落装置5到合适位置,保证夯锤自由落体可以获得最大夯击能,同时,保证提升杆件531在自由落体时不能撞击到防脱件55上;
(4)本点位夯实:启动夯锤提升与自由降落装置5,通过夯锤循环往复的提升与降落,对回填土进行夯实。根据回填土种类,确定夯击次数,以确定完成该点位夯实作业;
(5)夯锤移位到下一点:通过单轨吊装置4吊运夯锤提到下一点位,重复上一步的工作内容,进行该点位夯实作业;
(6)重复:重复步骤(4)、(5),直至完成本层填土夯实工作;
(7)重复:重复步骤(1)~(6),进行新的一层回填土的夯实;
按照上述步骤,直至完成全部基础外墙1回填土的夯实工作。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围,在不脱离本发明原理前提下所作的任何细微修改,仍属于本发明的技术方案范围内。
Claims (1)
1.一种基础外墙回填土夯实设备,其特征在于,所述基础外墙回填土夯实设备包括单轨吊装置、夯锤提升与自由降落装置、夯锤,其中:
所述单轨吊装置包括轨道装置、运行式电动葫芦,轨道装置固定在外挑支撑梁下,所述夯锤提升与自由降落装置包括框架结构、动力组件、提升杆组件、运动状态控制组件、提升杆防脱件,框架结构顶部设有起吊滑轮,通过钢丝绳安装在运行式电动葫芦下方,动力组件固定在框架结构上,所述运动状态控制组件包括提升托块、提升挂板,提升托块固定在动力组件上,提升挂板固定在提升杆组件顶端,提升杆组件下端设有夯锤安装孔,通过销铰接夯锤;
所述动力组件包括链条,提升托块安装在链条上;
所述提升杆组件包括杆件竖向导向筒、提升杆件,杆件竖向导向筒固定在框架结构内,提升杆件在杆件竖向导向筒内滑动,提升挂板固定在提升杆件顶端;
该设备的工艺包括以下步骤:
(1)设备准备:通过单轨吊装置调整夯锤位置,保证倾倒回填土不受影响;
(2)填土:倾倒回填土,耙平;
(3)调整夯锤提升与自由降落装置:通过控制单轨吊装置,调整夯锤提升与自由降落装置竖向位置,保证夯锤可以被提起;
(4)本点位夯实:启动夯锤提升与自由降落装置,通过提升夯锤后使之自由降落,连续夯击直至夯打密实,完成该点位夯实作业:
(5)设备水平移位:通过单轨吊装置吊运夯锤提升与自由降落装置到下一点位,并保证夯锤被提起,进行该点位夯实作业;
(6)重复步骤(4)、(5),直至完成本层填土夯实工作;
(7)夯锤提升与自由降落装置竖向移位:通过单轨吊装置提升夯锤提升与自由降落装置,调整夯锤距下层已夯实回填土一定距离,保证倾倒该层填土不受影响;
(8)重复步骤(2)至(7),逐层回填,直至完成全部基础外墙回填图夯实工作。
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