CN114148711A - 一种混凝土加工的小型输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土加工的小型输送装置，包括壳体，所述壳体内部固定设有分隔板，所述分隔板将壳体内部分隔为第一腔体和第二腔体，所述第二腔体内部设有循环冲洗机构，所述第一腔体内部设有干燥机构，所述循环冲洗机构包括第一水管，所述第一水管顶端固定设有多个喷头，所述壳体一侧设有水泵，所述水泵进水口和出水口分别通过法兰连接有第三水管和第二水管。通过水泵、第三水管和第二水管、第一水管和喷头对皮带输送机主体底端进行冲洗，然后通过干燥机构对皮带输送机主体底部的水滴擦掉烘干，循环冲洗机构和干燥机构对皮带输送机主体进行冲洗并烘干，可最大程度的降低对混凝土的污染，提高了混凝土的使用效果。

Description

一种混凝土加工的小型输送装置

技术领域

本发明涉及混凝土输送装置技术领域，尤其涉及一种混凝土加工的小型输送装置。

背景技术

随着社会的发展，业修建了越来越多的建筑，建筑修建时需要多种原材料，混凝土就是最常用的建筑材料之一，混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥（水泥浆）粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥，在混凝土加工好之后需要及时输送进行使用。

在使用皮带输送机对混凝土进行输送时，皮带上会粘附有大量的残渣，皮带上有残渣的部位再次输送混凝土时会对混凝土造成污染，导致降低了混凝土的使用效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土加工的小型输送装置，解决了在使用皮带输送机对混凝土进行输送时，皮带上会粘附有大量的残渣，皮带上有残渣的部位再次输送混凝土时会对混凝土造成污染，导致降低了混凝土的使用效果的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混凝土加工的小型输送装置，包括壳体和皮带输送机主体，所述皮带输送机主体设在壳体顶部并延伸至壳体内部，所述壳体内部固定设有分隔板，所述分隔板设在皮带输送机主体底部，所述分隔板将壳体内部分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体设在第二腔体一侧，所述第二腔体内部设有循环冲洗机构，且所述循环冲洗机构延伸至壳体一侧，所述第一腔体内部设有干燥机构，且所述干燥机构延伸至壳体另一侧，所述循环冲洗机构和干燥机构均设在皮带输送机主体底部；

所述循环冲洗机构包括第一水管，所述第一水管设在第二腔体内部，且所述第一水管前后两侧分别与第二腔体内部前后两侧固定连接，所述第一水管顶端固定设有多个喷头，所述第二腔体内部固定设有滤网板，所述滤网板设在第一水管底部，所述滤网板顶部设有排污机构，且排污机构延伸至滤网板前后两侧，所述壳体一侧设有水泵，所述水泵进水口和出水口分别通过法兰连接有第三水管和第二水管，所述第三水管和第二水管均设在壳体一侧并延伸入第二腔体内部，所述第三水管设在滤网板底部，所述第二水管设在滤网板顶部，且所述第二水管一端与第一水管一侧固定连接。

优选的，所述干燥机构包括主滚筒，所述主滚筒通过转轴活动连接在第一腔体内部，所述主滚筒外端套设有吸水棉，所述吸水棉顶端与皮带输送机主体底端相接触，所述第一腔体内部通过转轴活动连接有副滚筒，所述副滚筒设在主滚筒底部，且所述副滚筒顶端与吸水棉底端相接触，所述壳体另一侧固定设有热风机，所述热风机出风口固定连接有风管，所述风管设在壳体另一侧并延伸入第一腔体内部，所述风管设在主滚筒一侧，所述风管顶端和一侧分别固定连接有第一分流管和第二分流管，所述第一分流管和第二分流管出风口分别正对皮带输送机主体和吸水棉。

优选的，所述排污机构包括两个蓄污槽，两个所述蓄污槽分别固定连接在滤网板前后两侧，所述滤网板顶部设有活动板，所述活动板前侧贯穿设有往复丝杆，所述往复丝杆外端套设有滑块，且所述滑块与往复丝杆通过螺纹连接，所述滑块贯穿活动板并与活动板固定连接，所述活动板底端固定设有刮条，所述刮条底端与滤网板顶端相接触。

优选的，所述壳体后侧固定设有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿壳体后侧并延伸入第二腔体内部，且所述第一电机输出轴外端与壳体后侧通过密封轴承活动连接，所述第一电机输出轴前侧与往复丝杆后侧固定连接，所述往复丝杆前侧与第二腔体内部前侧通过轴承活动连接。

优选的，所述活动板前侧贯穿设有两个左右分布的导向杆，所述导向杆与活动板滑动连接，所述往复丝杆设在两个导向杆之间，且所述导向杆两端分别与第二腔体内部前后两侧固定连接。

优选的，所述主滚筒后侧的转轴与副滚筒后侧的转轴均设在第一腔体内部并延伸至壳体后侧，所述主滚筒后侧的转轴外端与副滚筒后侧的转轴外端均固定设有齿轮，所述齿轮设在壳体后侧，且两个所述齿轮相互啮合。

优选的，所述壳体另一侧固定设有第二电机，所述第二电机设在热风机后侧，其中一个所述齿轮后侧与第二电机输出轴外端均固定设有皮带轮，且两个所述皮带轮通过皮带相互连接。

优选的，所述壳体后侧固定设有第二出水管，所述第二出水管设在齿轮底部，所述第二出水管与第一腔体内部相连通，所述第二出水管上设有第一阀门。

优选的，两个所述蓄污槽远离滤网板的一侧均固定设有排污管，两个所述排污管均设在第二腔体内部并分别延伸至壳体前后两侧，所述排污管上设有第二阀门，两个所述第二阀门分别设在壳体前后两侧。

优选的，所述壳体一侧固定设有进水管和第一出水管，所述进水管设在第一出水管顶部，所述滤网板设在进水管和出水管之间，所述进水管和第一出水管均设在第二水管后侧，所述进水管和第一出水管上均设有第三阀门，所述壳体两侧均开设有开口，所述皮带输送机主体贯穿开口，所述循环冲洗机构、干燥机构和进水管均设在开口底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该混凝土加工的小型输送装置，通过水泵、第三水管和第二水管、第一水管和喷头对皮带输送机主体底端进行冲洗，期间滤网板上的滤渣被排污机构及时清理掉，然后通过主滚筒带动吸水棉转动将皮带输送机主体底部残留的水擦掉，最后再通过热风机对皮带输送机主体和吸水棉进行烘干处理，循环冲洗机构和干燥机构对皮带输送机主体进行冲洗并烘干，可最大程度的降低对混凝土的污染，提高了混凝土的使用效果。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明壳体内部立体结构示意图；

图3为本发明第二腔体内部立体结构示意图；

图4为本发明第一腔体内部立体结构示意图；

图5为本发明滤网板和蓄污槽立体结构示意图

图6为本发明风管、第一分流管和第二分流管剖视立体结构示意图

图7为本发明活动板立体结构示意图。

图中：1壳体、2皮带输送机主体、3分隔板、4第一腔体、5第二腔体、6第一水管、7喷头、8水泵、9第二水管、10第三水管、11滤网板、12蓄污槽、13活动板、14刮条、15滑块、16往复丝杆、17导向杆、18第一电机、19排污管、20进水管、21第一出水管、22主滚筒、23吸水棉、24副滚筒、25热风机、26风管、27第一分流管、28第二分流管、29齿轮、30第二电机、31皮带轮、32皮带、33第二出水管、34开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参照图1-7，一种混凝土加工的小型输送装置，包括壳体1和皮带输送机主体2，所述皮带输送机主体2设在壳体1顶部并延伸至壳体1内部，所述壳体1内部固定设有分隔板3，所述分隔板3设在皮带输送机主体2底部，所述分隔板3将壳体1内部分隔为第一腔体4和第二腔体5，所述第一腔体4设在第二腔体5一侧，第二腔体5内部可蓄水以便于循环冲洗机构对皮带输送机主体2进行冲洗，所述第二腔体5内部设有循环冲洗机构，且所述循环冲洗机构延伸至壳体1一侧，所述第一腔体4内部设有干燥机构，且所述干燥机构延伸至壳体1另一侧，所述循环冲洗机构和干燥机构均设在皮带输送机主体2底部；

所述循环冲洗机构包括第一水管6，所述第一水管6设在第二腔体5内部，且所述第一水管6前后两侧分别与第二腔体5内部前后两侧固定连接，所述第一水管6顶端固定设有多个喷头7，所述第二腔体5内部固定设有滤网板11，滤网板11可对冲洗过的污水进行过滤，使得第二腔体5内部的水能够循环重复进行使用，起到节约水资源的作用，所述滤网板11设在第一水管6底部，所述滤网板11顶部设有排污机构，且排污机构延伸至滤网板11前后两侧，所述壳体1一侧设有水泵8，所述水泵8进水口和出水口分别通过法兰连接有第三水管10和第二水管9，所述第三水管10和第二水管9均设在壳体1一侧并延伸入第二腔体5内部，所述第三水管10设在滤网板11底部，所述第二水管9设在滤网板11顶部，且所述第二水管9一端与第一水管6一侧固定连接，循环冲洗机构可将皮带输送机主体2上的残渣冲洗掉，以免残渣对混凝土造成污染。

所述干燥机构包括主滚筒22，所述主滚筒22通过转轴活动连接在第一腔体4内部，所述主滚筒22外端套设有吸水棉23，所述吸水棉23顶端与皮带输送机主体2底端相接触，所述第一腔体4内部通过转轴活动连接有副滚筒24，所述副滚筒24设在主滚筒22底部，且所述副滚筒24顶端与吸水棉23底端相接触，所述壳体1另一侧固定设有热风机25，热风机25可同时对皮带输送机主体2和吸水棉23进行烘干处理，提高了对皮带输送机主体2上水滴的干燥效果，所述热风机25出风口固定连接有风管26，所述风管26设在壳体1另一侧并延伸入第一腔体4内部，所述风管26设在主滚筒22一侧，所述风管26顶端和一侧分别固定连接有第一分流管27和第二分流管28，所述第一分流管27和第二分流管28出风口分别正对皮带输送机主体2和吸水棉23，干燥机构可对皮带输送机主体2上残留的水滴进行干燥处理，同样可防止水对混凝土造成污染而影响混凝土的使用效果。

所述排污机构包括两个蓄污槽12，两个所述蓄污槽12分别固定连接在滤网板11前后两侧，所述滤网板11顶部设有活动板13，所述活动板13前侧贯穿设有往复丝杆16，所述往复丝杆16外端套设有滑块15，且所述滑块15与往复丝杆16通过螺纹连接，所述滑块15贯穿活动板13并与活动板13固定连接，所述活动板13底端固定设有刮条14，所述刮条14底端与滤网板11顶端相接触，排污机构可将滤网板11上过滤留下来的滤渣及时进行清理，可有效防止滤网板11被滤渣堵塞住而影响对污水的过滤效果。

所述壳体1后侧固定设有第一电机18，所述第一电机18输出轴贯穿壳体1后侧并延伸入第二腔体5内部，且所述第一电机18输出轴外端与壳体1后侧通过密封轴承活动连接，所述第一电机18输出轴前侧与往复丝杆16后侧固定连接，所述往复丝杆16前侧与第二腔体5内部前侧通过轴承活动连接，第一电机18对排污机构起到提供动力的作用，可带动往复丝杆16转动。

所述活动板13前侧贯穿设有两个左右分布的导向杆17，所述导向杆17与活动板13滑动连接，所述往复丝杆16设在两个导向杆17之间，且所述导向杆17两端分别与第二腔体5内部前后两侧固定连接，导向杆17对活动板13起到导向作用。

所述主滚筒22后侧的转轴与副滚筒24后侧的转轴均设在第一腔体4内部并延伸至壳体1后侧，所述主滚筒22后侧的转轴外端与副滚筒24后侧的转轴外端均固定设有齿轮29，所述齿轮29设在壳体1后侧，且两个所述齿轮29相互啮合，齿轮29起到动力传输的作用。

所述壳体1另一侧固定设有第二电机30，所述第二电机30设在热风机25后侧，其中一个所述齿轮29后侧与第二电机30输出轴外端均固定设有皮带轮31，且两个所述皮带轮31通过皮带32相互连接，第二电机30起到提供动力的作用，皮带轮31和皮带32起到动力传输的作用。

所述壳体1后侧固定设有第二出水管33，所述第二出水管33设在齿轮29底部，所述第二出水管33与第一腔体4内部相连通，所述第二出水管33上设有第一阀门，第二出水管33可将第一腔体4内部收集的水导出。

两个所述蓄污槽12远离滤网板11的一侧均固定设有排污管19，两个所述排污管19均设在第二腔体5内部并分别延伸至壳体1前后两侧，所述排污管19上设有第二阀门，两个所述第二阀门分别设在壳体1前后两侧，排污管19可将蓄污槽12内部收集的滤渣排出。

所述壳体1一侧固定设有进水管20和第一出水管21，所述进水管20设在第一出水管21顶部，所述滤网板11设在进水管20和出水管21之间，所述进水管20和第一出水管21均设在第二水管9后侧，所述进水管20和第一出水管21上均设有第三阀门，所述壳体1两侧均开设有开口34，所述皮带输送机主体2贯穿开口34，所述循环冲洗机构、干燥机构和进水管20均设在开口34底部，进水管20可对第二腔体5内部加入清水，第一出水管21可将第二腔体5内部的水排出，开口34方便皮带输送机主体2延伸入壳体1内部。

在使用时：通过皮带输送机主体2对混凝土进行输送，期间开启水泵8并通过第三水管10和第二水管9将第二腔体5内部底端的水抽至第一水管6内部，最终再通过喷头7喷出对皮带输送机主体2底端进行冲洗，冲洗后的污水落下通过滤网板11的过滤再次汇聚在第二腔体5内部底端进行重复循环使用，过程中第一电机18通过输出轴转动而带动往复丝杆16一起转动，从而通过滑块15带动活动板13沿着往复丝杆16来回往复移动，活动板13在往复移动时会带动刮条14一起移动并通过刮条14将滤网板11顶部过滤留下的滤渣刮入两个蓄污槽12内部，当皮带输送机主体2被循环冲洗机构冲洗过的部位转动至第一腔体4内部时，第二电机30输出轴旋转并通过皮带轮31和皮带32带动两个齿轮29啮合转动，两个齿轮29在转动时可通过转轴分别带动主滚筒22和副滚筒24相对内侧转动，主滚筒22转动的时候会带动吸水棉23一起转动并通过吸水棉23将皮带输送机主体2底部残留的水滴擦掉，吸水棉23上吸附的水则被主滚筒22和副滚筒24相对转动挤出，此时热风机25通过风管26向第一腔体4内部吹热风，风管26内部的热风在分别通过第一分流管27和第二分流管28吹向皮带输送机主体2和吸水棉23进行烘干处理。

综上所述，该混凝土加工的小型输送装置，通过水泵8、第三水管10和第二水管9、第一水管6和喷头7对皮带输送机主体2底端进行冲洗，期间滤网板11上的滤渣被排污机构及时清理掉，然后通过主滚筒22带动吸水棉23转动将皮带输送机主体2底部残留的水擦掉，最后再通过热风机25对皮带输送机主体2和吸水棉23进行烘干处理，循环冲洗机构和干燥机构对皮带输送机主体2进行冲洗并烘干，可最大程度的降低对混凝土的污染，提高了混凝土的使用效果，解决了在使用皮带输送机主体2对混凝土进行输送时，皮带上会粘附有大量的残渣，皮带上有残渣的部位再次输送混凝土时会对混凝土造成污染，导致降低了混凝土的使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种混凝土加工的小型输送装置，包括壳体（1）和皮带输送机主体（2），所述皮带输送机主体（2）设在壳体（1）顶部并延伸至壳体（1）内部，其特征在于，所述壳体（1）内部固定设有分隔板（3），所述分隔板（3）设在皮带输送机主体（2）底部，所述分隔板（3）将壳体（1）内部分隔为第一腔体（4）和第二腔体（5），所述第一腔体（4）设在第二腔体（5）一侧，所述第二腔体（5）内部设有循环冲洗机构，且所述循环冲洗机构延伸至壳体（1）一侧，所述第一腔体（4）内部设有干燥机构，且所述干燥机构延伸至壳体（1）另一侧，所述循环冲洗机构和干燥机构均设在皮带输送机主体（2）底部；所述循环冲洗机构包括第一水管（6），所述第一水管（6）设在第二腔体（5）内部，且所述第一水管（6）前后两侧分别与第二腔体（5）内部前后两侧固定连接，所述第一水管（6）顶端固定设有多个喷头（7），所述第二腔体（5）内部固定设有滤网板（11），所述滤网板（11）设在第一水管（6）底部，所述滤网板（11）顶部设有排污机构，且排污机构延伸至滤网板（11）前后两侧，所述壳体（1）一侧设有水泵（8），所述水泵（8）进水口和出水口分别通过法兰连接有第三水管（10）和第二水管（9），所述第三水管（10）和第二水管（9）均设在壳体（1）一侧并延伸入第二腔体（5）内部，所述第三水管（10）设在滤网板（11）底部，所述第二水管（9）设在滤网板（11）顶部，且所述第二水管（9）一端与第一水管（6）一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工的小型输送装置，其特征在于，所述干燥机构包括主滚筒（22），所述主滚筒（22）通过转轴活动连接在第一腔体（4）内部，所述主滚筒（22）外端套设有吸水棉（23），所述吸水棉（23）顶端与皮带输送机主体（2）底端相接触，所述第一腔体（4）内部通过转轴活动连接有副滚筒（24），所述副滚筒（24）设在主滚筒（22）底部，且所述副滚筒（24）顶端与吸水棉（23）底端相接触，所述壳体（1）另一侧固定设有热风机（25），所述热风机（25）出风口固定连接有风管（26），所述风管（26）设在壳体（1）另一侧并延伸入第一腔体（4）内部，所述风管（26）设在主滚筒（22）一侧，所述风管（26）顶端和一侧分别固定连接有第一分流管（27）和第二分流管（28），所述第一分流管（27）和第二分流管（28）出风口分别正对皮带输送机主体（2）和吸水棉（23）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工的小型输送装置，其特征在于，所述排污机构包括两个蓄污槽（12），两个所述蓄污槽（12）分别固定连接在滤网板（11）前后两侧，所述滤网板（11）顶部设有活动板（13），所述活动板（13）前侧贯穿设有往复丝杆（16），所述往复丝杆（16）外端套设有滑块（15），且所述滑块（15）与往复丝杆（16）通过螺纹连接，所述滑块（15）贯穿活动板（13）并与活动板（13）固定连接，所述活动板（13）底端固定设有刮条（14），所述刮条（14）底端与滤网板（11）顶端相接触。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工的小型输送装置，其特征在于，所述壳体（1）后侧固定设有第一电机（18），所述第一电机（18）输出轴贯穿壳体（1）后侧并延伸入第二腔体（5）内部，且所述第一电机（18）输出轴外端与壳体（1）后侧通过密封轴承活动连接，所述第一电机（18）输出轴前侧与往复丝杆（16）后侧固定连接，所述往复丝杆（16）前侧与第二腔体（5）内部前侧通过轴承活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土加工的小型输送装置，其特征在于，所述活动板（13）前侧贯穿设有两个左右分布的导向杆（17），所述导向杆（17）与活动板（13）滑动连接，所述往复丝杆（16）设在两个导向杆（17）之间，且所述导向杆（17）两端分别与第二腔体（5）内部前后两侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土加工的小型输送装置，其特征在于，所述主滚筒（22）后侧的转轴与副滚筒（24）后侧的转轴均设在第一腔体（4）内部并延伸至壳体（1）后侧，所述主滚筒（22）后侧的转轴外端与副滚筒（24）后侧的转轴外端均固定设有齿轮（29），所述齿轮（29）设在壳体（1）后侧，且两个所述齿轮（29）相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土加工的小型输送装置，其特征在于，所述壳体（1）另一侧固定设有第二电机（30），所述第二电机（30）设在热风机（25）后侧，其中一个所述齿轮（29）后侧与第二电机（30）输出轴外端均固定设有皮带轮（31），且两个所述皮带轮（31）通过皮带（32）相互连接。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土加工的小型输送装置，其特征在于，所述壳体（1）后侧固定设有第二出水管（33），所述第二出水管（33）设在齿轮（29）底部，所述第二出水管（33）与第一腔体（4）内部相连通，所述第二出水管（33）上设有第一阀门。

9.根据权利要求3所述的一种混凝土加工的小型输送装置，其特征在于，两个所述蓄污槽（12）远离滤网板（11）的一侧均固定设有排污管（19），两个所述排污管（19）均设在第二腔体（5）内部并分别延伸至壳体（1）前后两侧，所述排污管（19）上设有第二阀门，两个所述第二阀门分别设在壳体（1）前后两侧。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土加工的小型输送装置，其特征在于，所述壳体（1）一侧固定设有进水管（20）和第一出水管（21），所述进水管（20）设在第一出水管（21）顶部，所述滤网板（11）设在进水管（20）和出水管（21）之间，所述进水管（20）和第一出水管（21）均设在第二水管（9）后侧，所述进水管（20）和第一出水管（21）上均设有第三阀门，所述壳体（1）两侧均开设有开口（34），所述皮带输送机主体（2）贯穿开口（34），所述循环冲洗机构、干燥机构和进水管（20）均设在开口（34）底部。

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