CN114059087A - 消毒液制造机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及消毒液制造技术领域，具体涉及一种消毒液制造机，包括：水源；电解发生器，具有进水口及臭氧水出水口，所述进水口与所述水源连通，所述电解发生器能够将水电解生成臭氧水；温度检测装置，能够检测所述水源的水温；臭氧水出水管，与所述臭氧水出水口相连，所述臭氧水出水管上设有水泵；温控装置，设在所述臭氧水出水管上，所述温控装置具有制冷模式，在所述制冷模式下能够降低所述臭氧水出水管的温度；控制器，与所述温度检测装置及所述温控装置通信连接，能够在所述温度检测装置检测到所述水源的水温大于等于第一预设值时，控制所述温控装置开启所述制冷模式。
Description
技术领域
本发明涉及消毒液制造技术领域，具体涉及一种消毒液制造机。
背景技术
目前市面上常用于做消毒剂的主要有75％的酒精、次氯酸钠、臭氧水以及双氧水。其中臭氧由于其具有极其强的氧化性，能够瞬间杀死细菌及病毒，同时由于其反应后生成的都是水，残留物分解后也是变成氧气，不仅能够快速杀灭细菌，还能对环境不造成任何污染，逐渐为人们所认可与使用。但是，虽然臭氧易溶于水，但其极不稳定，常温下在水中的半衰期只有30分钟左右，并且随着温度的升高，臭氧半衰期逐渐减短，在40℃下几乎瞬间完全分解。不仅如此，水中电解质的增多，也会导致臭氧的半衰期简短，加快臭氧的分解，使得浓度下降，灭菌效果减弱。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中温度较高时臭氧会快速分解而降低消毒效果的缺陷，从而提供一种能够减缓臭氧分解速率、提升消毒效果的消毒液制造机。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种消毒液制造机，包括：水源；电解发生器，具有进水口及臭氧水出水口，所述进水口与所述水源连通，所述电解发生器能够将水电解生成臭氧水；温度检测装置，能够检测所述水源的水温；臭氧水出水管，与所述臭氧水出水口相连，所述臭氧水出水管上设有水泵；温控装置，设在所述臭氧水出水管上，所述温控装置具有制冷模式，在所述制冷模式下能够降低所述臭氧水出水管的温度；控制器，与所述温度检测装置及所述温控装置通信连接，能够在所述温度检测装置检测到所述水源的水温大于等于第一预设值时，控制所述温控装置开启所述制冷模式。
可选地，所述温控装置为半导体温控装置。
可选地，所述半导体温控装置包括：管道换热器，套设在所述臭氧水出水管外；半导体温控器，设在所述管道换热器的一侧；散热片，设在所述半导体温控器的远离所述管道换热器的一侧；散热风扇，设在所述散热片上。
可选地，所述散热片为铝制翅片。
可选地，所述温控装置还具有制热模式，在所述制热模式下能够升高所述臭氧水出水管的温度，所述控制器还能够在所述温度检测装置检测到所述水源的水温小于等于第二预设值时，控制所述温控装置开启所述制热模式。
可选地，所述水源包括储水箱，所述进水口与所述储水箱通过进水连接管连通。
可选地，所述臭氧水出水管通过回水管与所述储水箱连通，所述回水管与所述臭氧水出水管的连接点位于所述水泵的下游位置且位于所述臭氧水出水管的出口的上游位置处，所述臭氧水出水管与所述回水管之间设有水路切换结构，所述水路切换结构具有使所述臭氧水出水口与所述臭氧水出水管的出口连通的第一状态、使所述臭氧水出水口与所述回水管连通的第二状态。
可选地，所述水路切换结构为设在所述回水管与所述臭氧水出水管的连接点处的三通阀。
可选地，所述控制器与所述水路切换结构通信连接，能够在所述温度检测装置检测到所述储水箱内的水温低于第三预设值时，控制所述水路切换结构切换至所述第二状态并控制所述水泵运行以及控制所述温控装置开启所述制热模式直至所述所述温度检测装置检测到所述储水箱内的水温大于等于第四预设值。
可选地，所述温度检测装置为感温包；
和/或，所述臭氧水出水管的出口处设有喷头；
和/或，所述消毒液制造机包括壳体以及支撑所述壳体的支架，所述水源、所述电解发生器、所述温度检测装置、所述温控装置、所述控制器均位于所述壳体内，所述臭氧水出水管的出口伸出所述壳体。
本发明技术方案，具有如下优点：
本发明提供的消毒液制造机，水源的水经进水口进入电解发生器中，在电解发生器中电解生成臭氧水，臭氧水经臭氧水出水管流出用作消毒使用，当温度检测装置检测到水源的水温大于等于第一预设值时，此时由于水温较高，臭氧的半衰期较短，容易快速分解，因此通过控制温控装置开启制冷模式，能够对臭氧水进行降温，因此能够减缓臭氧分解速率，延长了臭氧的半衰期，提升了臭氧水的保存时间并提升了消毒效果。可以较为准确的控制影响臭氧水消毒液半衰期的关键外界因素，从而可以准确控制从电解产生臭氧水到作用于人体体表消毒这段过程中的衰减消耗，首先保障了消毒效果满足要求，另外也无需为了保障足够的消毒效果的臭氧浓度来提升电解功率达到过度补偿电解的目的。如此，既降低了电解的消耗，也减少了臭氧的外泄，更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例中提供的消毒液制造机的示意图；
图2为图1所示的温控装置的示意图。
附图标记说明：
1、水箱盖；2、储水箱；3、控制器；4、指示灯；5、进水连接管；6、电解发生器；7、阳极电解腔；8、阳极电极；9、阳极电解催化层；10、电解质膜；11、阴极电解催化层；12、阴极电极；13、阴极电解腔；14、感温包；15、温控装置；151、管道换热器；152、半导体温控器；153、散热片；154、散热风扇；16、臭氧水出水管；17、水泵；18、回水管；19、支架；20、三通阀；21、喷头。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
目前市面上常用于做消毒剂的主要有75％的酒精、次氯酸钠、臭氧水以及双氧水。其中臭氧由于其具有极其强的氧化性，能够瞬间杀死细菌及病毒，同时由于其反应后生成的都是水，残留物分解后也是变成氧气，不仅能够快速杀灭细菌，还能对环境不造成任何污染，逐渐为人们所认可与使用。但是，虽然臭氧易溶于水，但其极不稳定，常温下在水中的半衰期只有30分钟左右，并且随着温度的升高，臭氧半衰期逐渐减短，在40℃下几乎瞬间完全分解。不仅如此，水中电解质的增多，也会导致臭氧的半衰期简短，加快臭氧的分解，使得浓度下降，灭菌效果减弱。
为此，本实施例提供一种消毒液制造机，该消毒液制造机能够即开即制备高浓度臭氧水，能够减缓臭氧分解速率、提升消毒效果。
在一个实施方式中，消毒液制造机包括水源、电解发生器6、温度检测装置、臭氧水出水管16、温控装置15、控制器3。
其中，电解发生器6具有进水口及臭氧水出水口，进水口与水源连通，电解发生器6能够将水电解生成臭氧水；温度检测装置能够检测水源的水温；臭氧水出水管16与臭氧水出水口相连，臭氧水出水管16上设有水泵17；温控装置15设在臭氧水出水管16上，温控装置15具有制冷模式，在制冷模式下能够降低臭氧水出水管16的温度；控制器3与温度检测装置及温控装置15通信连接，能够在温度检测装置检测到水源的水温大于等于第一预设值时，控制温控装置15开启制冷模式。
如图1所示，电解发生器6包括包括外壳以及外壳内依次设置的阳极电解腔7、阳极电极8、阳极电解催化层9、电解质膜10、阴极电解催化层11、阴极电极12、阴极电解腔13。关于电解发生器6的具体工作原理为本领域技术人员熟知的内容，本实施例不再详细介绍。
在该实施方式中，水源的水经进水口进入电解发生器6中，在电解发生器6中电解生成臭氧水，臭氧水经臭氧水出水管16流出用作消毒使用，当温度检测装置检测到水源的水温大于等于第一预设值时，此时由于水温较高，臭氧的半衰期较短，容易快速分解，因此通过控制温控装置15开启制冷模式，能够对臭氧水进行降温，因此能够减缓臭氧分解速率，延长了臭氧的半衰期，提升了臭氧水的保存时间并提升了消毒效果。可以较为准确的控制影响臭氧水消毒液半衰期的关键外界因素，从而可以准确控制从电解产生臭氧水到作用于人体体表消毒这段过程中的衰减消耗，首先保障了消毒效果满足要求，另外也无需为了保障足够的消毒效果的臭氧浓度来提升电解功率达到过度补偿电解的目的。如此，既降低了电解的消耗，也减少了臭氧的外泄，更加安全。
其中，第一预设值具体可以是28℃或29℃或30℃等大于25℃的值。
在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，温控装置15为半导体温控装置。在该实施方式中，由于温控装置15为半导体温控装置，对其通入直流电即可开启制冷模式，结构简单，便于控制，在一个可替换的实施方式中，温控装置15可以是换热管，换热管缠绕在臭氧水出水管16外，通过在换热管内通入冷却介质，与臭氧水出水管16进行热交换从而对臭氧水进行冷却降温。
在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，如图2所示，半导体温控装置包括管道换热器151、半导体温控器152、散热片153、散热风扇154。其中管道换热器151套设在臭氧水出水管16外；半导体温控器152设在管道换热器151的一侧；散热片153设在半导体温控器152的远离管道换热器151的一侧；散热风扇154设在散热片153上。在该实施方式中，散热片153和散热风扇154能够及时将半导体温控器152的热量散出，从而提升制冷模式的降温效果。
在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，散热片153为铝制翅片。在该实施方式中，铝制翅片的导热效果好，从而可确保散热效果。当然，在其他可替换的实施方式中，散热片153也可以是铜制翅片。
在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，温控装置15还具有制热模式，在制热模式下能够升高臭氧水出水管16的温度，控制器3还能够在温度检测装置检测到水源的水温小于等于第二预设值时，控制温控装置15开启制热模式。其中，第二预设值可以是1℃－5℃，在该实施方式中，当检测到水源的水温较低，此温度虽无需继续降温，但此温度的臭氧水经臭氧水出水管16的出口流出直接喷洒到人体皮肤上会让人感觉异常寒冷，消毒体验感很不好，此时控制器3控制温控装置15开启制热模式，能够升高臭氧出水管的温度，进而升高臭氧水的温度，使臭氧水的温度上升到人体体感示意温度，例如18℃－25℃，提升消毒体验感。如此可以稳定控制制作出来的消毒液温度，从而较为准确的控制了影响臭氧水消毒液半衰期的关键外界因素，使得更加可控，从而可以准确控制从电解产生臭氧水到作用于人体体表消毒这段过程中的衰减消耗，首先保障了消毒效果满足要求，另外也无需为了保障足够的消毒效果的臭氧浓度来提升电解功率达到过度补偿电解的目的。如此，既降低了电解的消耗，也减少了臭氧的外泄，更加安全。
在一个优选的实施方式中，当温控装置15为半导体温控装置时，控制器3通过控制半导体温控器152的极性反接即可切换为制热模式，结构简单，方便控制。当然，在其他可替换的实施方式中，温控装置15的制冷模式和制热模式的元器件不同。
在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，水源包括储水箱2，进水口与储水箱2通过进水连接管5连通。在该实施方式中，通过设置储水箱2，能够保证进入电解发生器6内的水量，从而可源源不断的产生臭氧水消毒液。在其他可替换的实施方式中，水源可以为与水龙头相连的进水管路。
在一个优选的实施方式中，如图1所示，储水箱2上设有水箱盖1，可以防止储水箱2内的水因晃动而泄露，也能够防止异物进入储水箱2中。
在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，臭氧水出水管16通过回水管18与储水箱2连通，回水管18与臭氧水出水管16的连接点位于水泵17的下游位置且位于臭氧水出水管16的出口的上游位置处，臭氧水出水管16与回水管18之间设有水路切换结构，水路切换结构具有使臭氧水出水口与臭氧水出水管16的出口连通的第一状态、使臭氧水出水口与回水管18连通的第二状态。在该实施方式中，当在气候环境较低的冬天，消毒液制造机可能长时间处于低于0℃的气温环境中，可能造成储水箱2和管道中的水结冰而无法正常工作，甚至直接冻裂相应的元器件，因此，该实施方式通过设置水路切换结构，水路切换结构处于第二状态时，将水泵17打开，可以使储水箱2、进水连接管5、电解发生器6、臭氧水出水管16、回水管18构成一个循环的闭合回路，水泵17使管道中的水循环流动起来，可以防止该消毒液制造机因温度较低无法正常工作，保证消毒液制造机不会被冻坏。
在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，水路切换结构为设在回水管18与臭氧水出水管16的连接点处的三通阀20。在该实施方式中，水路切换结构的结构比较简单。在一个可替换的实施方式中，水路切换结构可以包括设在臭氧水出水管16上的第一开关阀和设在回水管18上的第二开关阀，第一开关阀设在回水管18与臭氧水出水管16的连接点的下游，当第一开关阀打开，第二开关阀关闭时，水路切换结构处于第一状态，当第一开关阀关闭，第二开关阀打开时，水路切换结构处于第二状态。
在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，控制器3与水路切换结构通信连接，能够在温度检测装置检测到储水箱2内的水温低于第三预设值时，控制水路切换结构切换至第二状态并控制水泵17运行以及控制温控装置15开启制热模式直至温度检测装置检测到储水箱2内的水温大于等于第四预设值。第三预设值具体可以是0℃－4℃，第四预设值可以是10℃，在该实施方式中，当温度检测装置检测到储水箱2内的水温低于第三预设值时，控制器3自动控制水路切换结构切换至第二状态，并控制水泵17运行，以及温控装置15开启制热模式，储水箱2、进水连接管5、电解发生器6、臭氧水出水管16、回水管18构成一个循环的闭合回路，水泵17使管道中的水循环流动起来，同时温控装置15对循环水进行加热，直至温度上升到一定温度后停止，确保不会发生结冰问题。
在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，温度检测装置为感温包14。在该实施方式中，感温包14既能准确检测储水箱2内的水温，同时可以将水温反馈给控制器3。在其他可替换的实施方式中，温度检测装置为温度传感器。
在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，臭氧水出水管16的出口处设有喷头21。在该实施方式中，喷头21可以将臭氧水消毒液以雾化的形式喷出，提升消毒体验感。
在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，进一步参考图1，消毒液制造机包括壳体以及支撑壳体的支架19，水源、电解发生器6、温度检测装置、温控装置15、控制器3均位于壳体内，臭氧水出水管16的大部分位于壳体内，仅其出口伸出壳体，壳体上设有三个指示灯4，可分别为电源指示、消毒中指示、故障报警指示，指示灯4可以展示消毒液制造机的状态。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种消毒液制造机，其特征在于，包括：
水源；
电解发生器(6)，具有进水口及臭氧水出水口，所述进水口与所述水源连通，所述电解发生器(6)能够将水电解生成臭氧水；
温度检测装置，能够检测所述水源的水温；
臭氧水出水管(16)，与所述臭氧水出水口相连，所述臭氧水出水管(16)上设有水泵(17)；
温控装置(15)，设在所述臭氧水出水管(16)上，所述温控装置(15)具有制冷模式，在所述制冷模式下能够降低所述臭氧水出水管(16)的温度；
控制器(3)，与所述温度检测装置及所述温控装置(15)通信连接，能够在所述温度检测装置检测到所述水源的水温大于等于第一预设值时，控制所述温控装置(15)开启所述制冷模式。
2.根据权利要求1所述的消毒液制造机，其特征在于，所述温控装置(15)为半导体温控装置。
3.根据权利要求2所述的消毒液制造机，其特征在于，所述半导体温控装置包括：
管道换热器(151)，套设在所述臭氧水出水管(16)外；
半导体温控器(152)，设在所述管道换热器(151)的一侧；
散热片(153)，设在所述半导体温控器(152)的远离所述管道换热器(151)的一侧；
散热风扇(154)，设在所述散热片(153)上。
4.根据权利要求3所述的消毒液制造机，其特征在于，所述散热片(153)为铝制翅片。
5.根据权利要求1－4中任一项所述的消毒液制造机，其特征在于，所述温控装置(15)还具有制热模式，在所述制热模式下能够升高所述臭氧水出水管(16)的温度，所述控制器(3)还能够在所述温度检测装置检测到所述水源的水温小于等于第二预设值时，控制所述温控装置(15)开启所述制热模式。
6.根据权利要求5所述的消毒液制造机，其特征在于，所述水源包括储水箱(2)，所述进水口与所述储水箱(2)通过进水连接管(5)连通。
7.根据权利要求6所述的消毒液制造机，其特征在于，所述臭氧水出水管(16)通过回水管(18)与所述储水箱(2)连通，所述回水管(18)与所述臭氧水出水管(16)的连接点位于所述水泵(17)的下游位置且位于所述臭氧水出水管(16)的出口的上游位置处，所述臭氧水出水管(16)与所述回水管(18)之间设有水路切换结构，所述水路切换结构具有使所述臭氧水出水口与所述臭氧水出水管(16)的出口连通的第一状态、使所述臭氧水出水口与所述回水管(18)连通的第二状态。
8.根据权利要求7所述的消毒液制造机，其特征在于，所述水路切换结构为设在所述回水管(18)与所述臭氧水出水管(16)的连接点处的三通阀(20)。
9.根据权利要求7所述的消毒液制造机，其特征在于，所述控制器(3)与所述水路切换结构通信连接，能够在所述温度检测装置检测到所述储水箱(2)内的水温低于第三预设值时，控制所述水路切换结构切换至所述第二状态并控制所述水泵(17)运行以及控制所述温控装置(15)开启所述制热模式直至所述所述温度检测装置检测到所述储水箱(2)内的水温大于等于第四预设值。
10.根据权利要求1－4中任一项所述的消毒液制造机，其特征在于，所述温度检测装置为感温包(14)；
和/或，所述臭氧水出水管(16)的出口处设有喷头(21)；
和/或，所述消毒液制造机包括壳体以及支撑所述壳体的支架(19)，所述水源、所述电解发生器(6)、所述温度检测装置、所述温控装置(15)、所述控制器(3)均位于所述壳体内，所述臭氧水出水管(16)的出口伸出所述壳体。
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