CN103996915A

CN103996915A - 电连接器

Info

Publication number: CN103996915A
Application number: CN201410051187.8A
Authority: CN
Inventors: 大越谕高; 五十岚勋; 田中六洋
Original assignee: Tyco Electronics Corp
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 2013-02-14
Filing date: 2014-02-14
Publication date: 2014-08-20
Also published as: JP2014157667A

Abstract

本发明涉及电连接器。具体而言，提供一种电连接器，其具有嵌件成形有接触件的壳体，且满足根据规格要求的尺寸。电连接器(1)具备具有板状部(22)的壳体(2)、在板状部(22)的一侧主面(34)排列的接触件(5)的列、以及在板状部(22)的另一侧主面(38)排列的接触件(6)的列。两列接触件(5、6)在以至少一部分不重叠的方式沿水平方向相互偏移的状态下嵌件成形于壳体(2)。在板状部(22)的一侧主面(34)排列的接触件(5)的列之中，至少一侧的最外侧的接触件(5a)具有接触部(50a)，接触部(50a)朝与主面(34)正交的侧方。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及电连接器，特别是插头型电连接器。

背景技术

具有符合USB规格等规格的接触件、和其他信号等的传输用的接触件的电连接器是公知的。在专利文献1中记载了此种电连接器的一例(参照图10)。在专利文献1所记载的插头型电连接器100，设有传输USB信号的接触件151、和传输USB信号以外的信号的接触件141。接触件151的列配置于壳体103的板状部132上侧，接触件141的列配置于板状部132下侧。这些接触件141、151通过压入而固定在壳体103内。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第7,128,617号说明书。

发明内容

发明要解决的问题

在专利文献1所记载的电连接器100中，两列接触件141、151由于不能够同时压入于壳体103，故各个列个别地压入。因此，作业工时增加，难以降低电连接器100的制造成本。

为了降低制造成本，将全部接触件同时地嵌件成形于壳体是有效的，另外广泛地得到实施。但是，在专利文献1的电连接器100中，上下列的接触件141、151在上下方向上重叠，因而嵌件成形金属模的销不能够保持各接触件141、151。因此，不能够通过嵌件成形来制作专利文献1记载的电连接器100。

为了应对该问题，可以考虑使上列的接触件以及下列的接触件以在上下方向上不重叠的方式沿水平方向偏移。但是，在不符合USB规格的接触件的数量比符合USB规格的接触件的数量多的情况下，产生另外的问题，即配置接触件的板状部的宽度超过根据USB规格要求的尺寸。

因而，本发明鉴于上述问题而完成，目的在于提供一种电连接器，其具有嵌件成形有接触件的壳体，且满足根据规格要求的尺寸。

用于解决问题的方案

本发明所涉及的电连接器具备具有板状部的壳体、在板状部的一侧主面排列的接触件的列、以及在板状部的另一侧主面排列的接触件的列，其特征在于：两列接触件在以至少一部分不重叠的方式沿水平方向相互偏移的状态下嵌件成形于壳体，在板状部的一侧主面排列的接触件的列之中，至少一侧的最外侧接触件具有接触部，该接触部朝与主面正交的侧方。

由于在板状部的一侧主面排列的接触件的列之中，至少一侧的最外侧接触件具有接触部，该接触部朝与主面正交的侧面，故能够减小板状部的宽度方向尺寸，能够满足规格所要求的尺寸。另外，由于接触件在以至少一部分不重叠的方式沿水平方向相互偏移的状态下嵌件成形于壳体，故能够以低成本制作电连接器。

优选地，在板状部的一侧主面排列的接触件的列的两侧的最外侧接触件具有接触部，该接触部朝与主面正交的侧方。

在板状部的一侧主面排列的接触件的列之中一个接触件一体地具有沿板状部的前端缘延伸的横条（crossbar）也可。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式的电连接器的立体图。

图2是示出图1的电连接器的(A)俯视图、(B)正视图，(C)仰视图、(D)右侧视图、(E)后视图。

图3是沿着图2(B)的Ⅲ-Ⅲ线的截面图。

图4是示出从图1的电连接器除去外壳的状态的接触件组件的立体图。

图5是示出图4的接触件组件的(A)俯视图、(B)正视图，(C)仰视图、(D)右侧视图、(E)后视图。

图6是示出第一接触件的列的立体图。

图7是示出图6的第一接触件的列的(A)俯视图、(B)正视图，(C)仰视图、(D)右侧视图、(E)后视图。

图8是示出将第一接触件的列以及第二接触件的列重叠的状态的立体图。

图9是示出图8的第一接触件的列以及第二接触件的列的(A)俯视图、(B)正视图，(C)仰视图、(D)右侧视图、(E)后视图。

图10是示出现有技术的电连接器的分解立体图。

具体实施方式

以下，参照附图通过例示说明本发明。

图1是示出本发明的一个实施方式的电连接器的立体图。图2是示出图1的电连接器的(A)俯视图、(B)正视图，(C)仰视图、(D)右侧视图、(E)后视图。图3是沿着图2(B)的Ⅲ-Ⅲ线的截面图。图4是示出从图1的电连接器除去外壳的状态的接触件组件的立体图。图5是示出图4的接触件组件的(A)俯视图、(B)正视图，(C)仰视图、(D)右侧视图、(E)后视图。在图1以及图2中，电连接器1具备壳体2、接触件5、6、以及外壳7。

参照图1至图3，外壳7是将导电性的金属板冲裁加工以及弯曲加工而形成的，具有上壁72、下壁74、两侧壁76、78，上壁72、下壁74、两侧壁76、78覆盖壳体2的除了前表面以及后表面附近的区域。在外壳7的前方(图2(D)中的左方)，形成容纳开口80，容纳开口80容纳电连接器1的配对连接器(未图示)。上壁72具有两侧的平坦部72a、72a、以及中央的相对突出的突出部72b。在突出部72b的后端，设有一对止动件82、82，一对止动件82、82被向下方弯曲加工，以相对于壳体2而防止外壳7的脱落。侧壁76、78经由其前端的折回部84而连结于下壁74。下壁74通过其第一下壁74a以及第二下壁74b的自由端的燕尾榫（蟻）、燕尾槽（蟻溝）卡合86来防止外壳7的打开。从两侧壁76、78的下端分别下垂基板连接部88，基板连接部88焊接于安装电连接器1的基板(未图示)。在两侧壁76、78的后端形成凹部90，凹部90通过压入来容纳壳体2的凸部32。

参照图3至图5，壳体2与嵌件成形的接触件5、6一同形成接触件组件4。壳体2在接触件5、6的嵌件成形时利用绝缘性的合成树脂而形成，包括本体部20和从本体部20的前表面21向前方突出的板状部(平台)22。在本体部20的上表面24，形成卡止凹部26、26，卡止凹部26、26卡止外壳7的止动件82、82。压入在外壳7的凹部90内的凸部32从本体部20的两侧面28、30向外侧突出。在板状部22的上表面34形成有收容凹部36b、36c、36d、36e，收容凹部36b、36c、36d、36e收容六个第一接触件5之中除了两侧的接触件5的四个接触件5的接触部50b、50c、50d、50e。在板状部22的下表面38形成有收容凹部40a、40b、40c、40d、40e，收容凹部40a、40b、40c、40d、40e收容五个第二接触件6的接触部60a、60b、60c、60d、60e。在板状部22的两侧面42、44形成有收容凹部36a、36f(仅图示36a)，收容凹部36a、36f分别容纳两侧的第一接触件5的接触部50a、50f(仅图示50a)。四个第一接触件5的接触部50b、50c、50d、50e的上表面位于与壳体2的板状部22的上表面34相比稍微凹陷的位置。另外，两个第一接触件5的接触部50a、50f的朝侧方的面位于与壳体2的板状部22的侧面42、44相比稍微凹陷的位置。同样地，五个第二接触件6的接触部60a、60b、60c、60d、60e的朝下的面位于与壳体2的板状部22的下表面38相比稍微凹陷的位置。

图6是示出第一接触件的列的立体图。图7是示出图6的第一接触件的列的(A)俯视图、(B)正视图，(C)仰视图、(D)右侧视图、(E)后视图。在图6以及图7中，六个第一接触件5(5a、5b、5c、5d、5e、5f)分别具有接触部50a、50b、50c、50d、50e、50f、中间部52a、52b、52c、52d、52e、52f、以及基板连接部54a、54b、54c、54d、54e、54f。除两侧的第一接触件5a、5f之外的第一接触件5b、5c、5d、5e的中间部52b、52c、52d、52e在从沿水平方向延伸的突片(tab)状的接触部50b、50c、50d、50e沿水平方向屈曲之后，弯折并向下方延伸。关于两侧的第一接触件5a、5f，接触部50a、50f经由屈曲部56a、56f而连结于中间部52a、52f的前端。在屈曲部56a、56f的中央形成孔57，在嵌件成形时构成壳体的树脂通过该孔57。通过该孔57来防止第一接触件5a、5f上的树脂的薄壁部分剥落。接触部50b、50c、50d、50e的接触面朝上方，与此相对，接触部50a、50f的接触面朝侧方。在第一接触件5d的顶端连结横条58，横条58沿第一接触件5(5a、5b、5c、5d、5e、5f)的排列方向延伸，即，沿壳体2的板状部22(参照图4)的前端缘延伸。该横条58是用于在配对连接器(未图示)与板状部22冲突时防止板状部22的破损的部件。在载置电连接器1的基板表面安装的基板连接部54a、54b、54c、54d、54e、54f从中间部52a、52b、52c、52d、52e、52f的下端弯折并沿水平方向延伸。各第一接触件5的中间部52a、52b、52c、52d、52e、52f埋入设置在壳体2内。

图8是示出将第一接触件的列以及第二接触件的列重叠的状态的立体图。图9是示出图8的第一接触件的列以及第二接触件的列的(A)俯视图、(B)正视图，(C)仰视图、(D)右侧视图、(E)后视图。在图8以及图9中，五个第二接触件6(6a、6b、6c、6d、6e)的列配置于六个第一接触件5(5a、5b、5c、5d、5e、5f)的列的下侧。各第二接触件6a、6b、6c、6d、6e与第一接触件5同样地，具有接触部60a、60b、60c、60d、60e、中间部62a、62b、62c、62d、62e、以及基板连接部64a、64b、64c、64d、64e。第二接触件6a、6b、6c、6d、6e的中间部62a、62b、62c、62d、62e从沿水平方向延伸的突片状的接触部60a、60b、60c、60d、60e沿水平方向屈曲之后，弯折并向下方延伸。接触部60a、60b、60c、60d、60e的接触面朝下方。在载置电连接器1的基板表面安装的基板连接部64a、64b、64c、64d、64e从中间部62a、62b、62c、62d、62e的下端弯折并沿水平方向延伸。各第二接触件6与第一接触件5同样地，中间部62a、62b、62c、62d、62e埋入设置在壳体2内。第2接触件6输送例如微型USB的信号。

如图9(A)以及(C)所示，第一接触件5以及第二接触件6以它们的接触部50a、50b、50c、50d、50e、50f；60a、60b、60c、60d、60e的大部分不重叠的方式沿水平方向偏移而配置。因此，嵌件成形金属模(未图示)的销能够从上下方向保持各接触部50a、50b、50c、50d、50e、50f；60a、60b、60c、60d、60e。由此，实现能够以低成本制作电连接器1的嵌件成形。而且，第一接触件5之中两侧(最外位置)的第一接触件5a、5f朝侧方而非上方。因此，能够减小支撑接触部50a、50b、50c、50d、50e、50f；60a、60b、60c、60d、60e的壳体板状部22的宽度以满足规格。

以上，详细地说明了本发明的一个实施方式所涉及的电连接器，但是本发明并不意图限定于该实施方式，能够进行各种变形。例如，在本发明的实施方式中，第一接触件之中列两侧的第一接触件的接触部朝侧方，但是还可以是仅单侧的第一接触件的接触部朝侧方。

符号说明

1 电连接器

2 壳体

22 板状部

5 第1接触件(接触件)

50a、50f 接触部

58 横条

6 第2接触件(接触件)。

Claims

1. 一种电连接器，具备具有板状部的壳体、在所述板状部的一侧主面排列的接触件的列、以及在所述板状部的另一侧主面排列的接触件的列，其特征在于：

两列所述接触件在以至少一部分不重叠的方式沿水平方向相互偏移的状态下嵌件成形于所述壳体，

在所述板状部的所述一侧主面排列的所述接触件的列之中，至少一侧的最外侧所述接触件具有接触部，该接触部朝与所述主面正交的侧方。

2. 根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，在所述板状部的所述一侧主面排列的所述接触件的列的两侧的最外侧所述接触件具有接触部，该接触部朝与所述主面正交的侧方。

3. 根据权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，在所述板状部的所述一侧主面排列的所述接触件的列之中，一个接触件一体地具有沿所述板状部的前端缘延伸的横条。