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CN103966821A - 挂烫机 - Google Patents

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CN103966821A
CN103966821A CN201410187224.8A CN201410187224A CN103966821A CN 103966821 A CN103966821 A CN 103966821A CN 201410187224 A CN201410187224 A CN 201410187224A CN 103966821 A CN103966821 A CN 103966821A
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CN
China
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weight
garment steamer
counterweight cavity
cavity
steamer machine
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Pending
Application number
CN201410187224.8A
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English (en)
Inventor
曾祥和
梁朝华
唐修豪
王石晶
罗伟标
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Midea Group Co Ltd
Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F73/00Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

本发明提供了一种挂烫机,包括主机、喷头和挂衣架,其中主机包括壳体、蒸汽发生器和配重腔体,蒸汽发生器安装在壳体内,配重腔体上开设有重物入口,重物入口与配重腔体的容纳腔相连通;喷头通过蒸汽管道与蒸汽发生器相连通;挂衣架安装在壳体上,喷头可放置在挂衣架上。本发明提供的挂烫机,通过在配重腔体上开设有重物入口,用户可在使用时自行添加重物,这样在生产及运输过程中,配重腔体内未灌装重物,一方面使得配重腔体的加工效率提高,另一方面解决了配重腔体内灌装水泥沙时产生的粉尘污染环境和影响生产人员身体健康等问题,再一方面,配重腔体的重量减轻,便于配重腔体及挂烫机的运输,降低了运输成本。

Description

挂烫机
技术领域
本发明涉及生活电器领域,更具体而言,涉及一种挂烫机。
背景技术
目前,挂烫机配件中的配重块有两种形式:一种是使用吹塑件制成配重腔体,在配重腔体内部灌水泥沙,由于灌水泥沙时需进行搅拌等,导致配重块的生产效率低下,且水泥沙搅拌过程中产生大量粉尘,污染环境并影响生产人员的健康;另一种是使用工业废弃胶模压制成配重块,废弃胶模压前需进行加热溶胶过程,导致配重块的生产效率低,且废弃胶加热过程中产生大量的废气,污染环境,并影响生产人员的健康。
由上可知,现有配重块的生产中存在效率低下、不环保、影响生产人员的健康等问题,且由于配重块中灌水泥沙后,配重物始终与挂烫机一体整体运输,重量过重,增加了运输成本,且在运输过程,配重块很容易与其他结构发生碰撞,导致配重块及其他结构破损。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的目的在于,提供一种挂烫机,其配重块生产效率高、生产过程环保,且便于运输,运输成本低。
为实现上述目的,本发明一个方面的实施例提供了一种挂烫机,包括:主机,所述主机包括壳体、蒸汽发生器和配重腔体,所述蒸汽发生器安装在所述壳体内,所述配重腔体的腔壁上开设有重物入口,所述重物入口与所述配重腔体的容纳腔相连通;喷头,所述喷头通过蒸汽管道与所述蒸汽发生器相连通;和挂衣架,所述挂衣架安装在所述壳体上,所述喷头可放置在所述挂衣架上。
本发明上述实施例提供的挂烫机,包括主机、喷头和挂衣架,其中,主机包括壳体、蒸汽发生器和配重腔体,蒸汽发生器固定在壳体内,并通过蒸汽管道与喷头相连通,以便蒸汽发生器生成的蒸汽可从喷头喷出,对衣物进行挂烫;配重腔体的腔壁上开设有重物入口,且重物入口与配重腔体的容纳腔相连通,重物(如水、沙子)等可从重物入口进入配重腔体的容纳腔内,使得配重腔体的重量增加,进而增加了主机的重量,使得挂烫机的重心下降,可达到防止挂烫机倾翻的效果,增强了挂烫机使用过程中的稳定性。
由于配重腔体上开设有重物入口,这样在生产过程中,只需加工出配重腔体即可,无需往配重腔体的容纳腔内灌装重物,用户使用时,可在家中自行添加重物,由于在生产以及运输过程中,配重腔体内未灌装重物,一方面使得配重腔体的加工效率提高,另一方面解决了配重腔体内灌装水泥沙时产生的粉尘污染环境和影响生产人员身体健康等问题,再一方面,使得配重腔体的重量减轻,便于配重腔体以及挂烫机的运输,降低了运输成本。
另外,根据本发明上述实施例提供的挂烫机还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述配重腔体的所述腔壁上还开设有重物出口,且所述重物出口处设有密封塞。
根据本发明的一个实施例,所述重物入口开设在所述配重腔体的上腔壁或侧腔壁上,所述重物出口开设在所述配重腔体的下腔壁或侧腔壁上。
根据本发明的一个实施例,所述重物入口和所述重物出口为同一结构。
根据本发明的一个实施例,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述配重腔体位于所述壳体内,并固定在所述下壳体上。
根据本发明的一个实施例,所述配重腔体构成所述下壳体。
根据本发明的一个实施例,所述挂烫机还包括水槽,所述水槽设置在所述壳体内,且所述水槽上开设有进水孔、出水孔和连通孔,所述水槽通过所述连通孔与所述蒸汽发生器相连通,所述出水孔与所述配重腔体的所述重物入口相连通。
根据本发明的一个实施例,所述配重腔体为吹塑成型的一体式结构。
根据本发明的一个实施例,所述配重腔体的所述腔壁包括上盖和下盖,且所述上盖和所述下盖密闭连接。
根据本发明的一个实施例,所述上盖和所述下盖通过螺钉固定连接,且所述上盖和所述下盖间设有密封圈。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明第一个实施例所述的挂烫机的主机的结构示意图;
图2是图1所示主机的剖视结构示意图;
图3是根据本发明第二个实施例所述的挂烫机的主机的剖视结构示意图;
图4是图3的A部结构放大示意图;
图5是本发明第三个实施例所述的挂烫机的主机中配重腔体与下壳体的连接结构示意图。
其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1主机,100上壳体,101下壳体,20蒸汽发生器,30配重腔体,
300上盖,3000重物入口,3001第一密封塞,301下盖,3010重物出口,
3011第二密封塞,3012塞子,3013密封环,302密封圈,303螺钉,
40水槽,400进水口,401出水口,402连通孔
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述根据本发明实施例提供的挂烫机。
根据本发明一实施例提供的挂烫机,包括主机、喷头(图中未示出)和挂衣架(图中未示出)。
其中,如图1和图2所示,所述主机1包括壳体、蒸汽发生器20和配重腔体30,所述蒸汽发生器20安装在所述壳体内,所述配重腔体30与所述壳体固定连接,所述配重腔体30的腔壁上开设有重物入口3000,所述重物入口3000与所述配重腔体30的容纳腔相连通;
所述喷头通过蒸汽管道(图中未示出)与所述蒸汽发生器20相连通;
所述挂衣架安装在所述壳体上,所述喷头可放置在所述挂衣架上。
本发明上述实施例提供的挂烫机,包括主机、喷头和挂衣架,其中,主机包括壳体、蒸汽发生器和配重腔体,蒸汽发生器固定在壳体内,并通过蒸汽管道与喷头相连通,以便蒸汽发生器生成的蒸汽可从喷头喷出,对衣物进行挂烫;配重腔体与壳体固定连接,且配重腔体的腔壁上开设有重物入口,重物(如水、沙子)等可从重物入口进入配重腔体的容纳腔内,使得配重腔体的重量增加,进而增加了主机的重量,使得挂烫机的重心下降,可达到防止挂烫机倾翻的效果,增强了挂烫机使用过程中的稳定性。
由于配重腔体上开设有重物入口,这样在生产过程中,只需加工出配重腔体即可,无需往配重腔体内灌装重物,用户使用时,可在家中自行添加重物,由于在生产以及运输过程中,配重腔体内未灌装重物,一方面使得配重腔体的加工效率提高,另一方面解决了配重腔体内灌装水泥沙时产生的粉尘污染环境和影响生产人员身体健康等问题,再一方面,使得配重腔体的重量减轻,便于配重腔体以及挂烫机的运输,降低了运输成本。
需要说明的是,配重腔体与壳体可以为不可拆式地固定或者可拆地固定;配重腔体可以固定在壳体的外侧或者固定在壳体内;配重腔体也可以仅放置到壳体内。
根据本发明的一个优选实施例中,如图2和图3所示,所述配重腔体30的所述腔壁上还开设有重物出口3010,且所述重物出口3010处设有第二密封塞3011。图2和图3中的虚线段表示充当重物的水。
配重腔体的腔壁上还开设有重物出口,且重物出口处设置有第二密封塞,第二密封塞保证配重腔体内部的重物不会从重物出口处泄漏,保证挂烫机在使用过程中的稳定性;挂烫机使用完毕后,可将重物从重物出口排出,此时挂烫机的重量减轻,便于挂烫机的移动。
在一具体实施例中,如图4所示,所述第二密封塞3011包括塞子3012和密封环3013,所述塞子3012塞入所述重物出口3010内,所述密封环3013套设在所述塞子3012外,并位于所述塞子3012和所述配重腔体30的腔壁之间。
在另一具体实施例中,所述第二密封塞3011为弹性件,所述第二密封塞3011与所述重物出口3010过盈配合。
第二密封塞包括塞子和密封环时,可通过密封环实现塞子与重物出口的密封,这样,对塞子的加工精度要求较低,便于塞子的加工,降低了塞子的加工成本;第二密封塞为弹性件时,第二密封塞与重物出口过盈配合,同样可实现第二密封塞与重物出口的密封。
在本发明的一些实施例中,所述重物入口3000设置在所述配重腔体30的上腔壁或侧腔壁上,方便将重物灌装进配重腔体30内;所述重物出口3010设置在所述配重腔体30的下腔壁或侧腔壁上,方便重物的排出。
在本发明的一优选实施例中,所述重物入口3000和所述重物出口3010为同一结构。
重物出口与重物入口为同一结构,即重物从配重腔体的同一开口处进入,然后再从该开口排出,减少了配重腔体上开口的数量,减少了密封塞的使用量,同时减小了配重腔体泄漏重物的几率。
当然,重物出口和重物入口也可以不为同一结构,即配重腔体上开设有两个开口,分别为重物出口和重物入口,如图2所示,重物入口3000处设有第一密封塞3001,重物出口3010处设有第二密封塞3011,且第一密封塞3001与第二密封塞3001的结构相同。当然,第一密封塞和第二密封塞的结构也可以不相同。
在本发明的一具体实施例中,如图1所示,所述壳体包括上壳体100和下壳体101,所述配重腔体30位于所述壳体内,并固定在所述下壳体101上。
在图5所示的实例中,配重腔体30通过螺钉303固定在下壳体101上。
进一步,如图2和图3所示,所述配重腔体30构成所述下壳体。
配重腔体构成下壳体,即配重腔体与上壳体相配合构成了主机的壳体,配重腔体构成了主机的下壳体,省去了原有的下壳体结构,使得主机的结构简单,装配方便,且降低了制作成本。
在本发明的一优选实施例中,如图3所示,所述挂烫机还包括水槽40,所述水槽40设置在所述壳体内,且所述水槽40上开设有进水孔400、出水孔401和连通孔402,所述水槽40通过所述连通孔402与所述蒸汽发生器20相连通,所述出水孔401与所述配重腔体30的重物入口3000相连通。
进一步,所述出水孔401通过一管道与所述重物入口3000相连通,且所述管道与所述重物入口3000之间设有密封圈(图中未标出)。
挂烫机还包括水槽,水槽位于主机的壳体内,且水槽上开设有进水孔、出水孔和连通孔,水槽通过连通孔与蒸汽发生器相连通,一般而言,在用挂烫机对衣物进行挂烫前,需从进水孔处往水槽内加水,这样进入水槽的水,可通过连通孔进入蒸汽蒸发器内,然后水在蒸汽蒸发器内被加热成蒸汽,并最终从喷头喷出,对衣物进行挂烫;水槽的出水孔与配重腔体的重物入口相连通,这样在往水槽内加水时,水槽内的水通过出水孔进入配重腔体内,水作为配重腔体的重物,增加了配重腔体的重量,实现了防止挂烫机倾翻的目的,同时,水槽与配重腔体相连通,可有效避免用户在使用挂烫机前忘记往配重腔体内添加重物,使得挂烫机的使用更加安全、方便。
需要说明的是,配重腔体也可以不与水槽相连通,配重腔体内盛放的重物也可以不为水,如:配重腔体内盛放的重物为沙子,沙子可从重物入口处进入配重腔体内,待添加完沙子后,可用第一密封塞将重物入口密封,且灌装沙子不会对环境以及人体健康产生危害,其他类型的重物在此不一一赘述,只需保证重物的比重较大、且灌装时不会对环境以及人体健康产生危害即可。
在本发明的一具体示例中,如图2和图5所示,所述配重腔体30为吹塑成型的一体式结构。
在本发明的另一具体示例中,如图3所示,所述配重腔体30的所述腔壁包括上盖300和下盖301,且所述上盖300和所述下盖301密闭连接,所述上盖300上开设有所述重物入口3000,所述下盖301上开设有所述重物出口3010。
进一步,如图3所示,所述上盖300和所述下盖301通过螺钉固定连接,且所述上盖300和所述下盖301间设有密封圈302。
与配重腔体包括上盖和下盖的结构相比,配重腔体为吹塑成型的一体式结构,此时只需将重物入口和重物出口处进行密封,即可实现配重腔体的密封,减小了重物泄漏的可能;与配重腔体为一体式结构相比,配重腔体包括上盖和下盖时,上盖和下盖的结构简单,可通过注塑成型,使得上盖和下盖的加工方便。
需要说明的是,挂烫机的挂衣架包括单根支撑杆,也可以包括两根平行设置的支撑杆,当然,挂衣架的支撑杆还可以为其他形式,如:挂衣架包括两根交叉设置的支撑杆,或者挂衣架包括至少三支撑杆等,在此不一一赘述。
综上所述,本发明实施例提供的挂烫机,通过在配重腔体上开设有重物入口,用户使用时,可在家中自行添加重物,这样在生产以及运输过程中,配重腔体内未灌装重物,一方面使得配重腔体的加工效率提高,另一方面解决了配重腔体内灌装水泥沙时产生的粉尘污染环境和影响生产人员身体健康等问题,再一方面,使得配重腔体的重量减轻,便于配重腔体以及挂烫机的运输,降低了运输成本;配重腔体的重物入口与水槽相连通,在用挂烫机对衣物进行挂烫前,往水槽内加水时,水槽内的水可进入配重腔体内,增加了配重腔体的重量,实现了配重腔体的配重目的,达到了防止挂烫机倾翻的目的,同时,水槽与配重腔体相连通,可有效避免在使用挂烫机前忘记往配重腔体内添加重物,使得挂烫机的使用更加安全、方便。
在本发明的描述中,术语“连接”、“固定”、“安装”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挂烫机,其特征在于,包括:
主机,所述主机包括壳体、蒸汽发生器和配重腔体,所述蒸汽发生器安装在所述壳体内,所述配重腔体的腔壁上开设有重物入口,所述重物入口与所述配重腔体的容纳腔相连通;
喷头,所述喷头通过蒸汽管道与所述蒸汽发生器相连通;和
挂衣架,所述挂衣架安装在所述壳体上,所述喷头可放置在所述挂衣架上。
2.根据权利要求1所述的挂烫机,其特征在于,
所述配重腔体的所述腔壁上还开设有重物出口,且所述重物出口处设有密封塞。
3.根据权利要求2所述的挂烫机,其特征在于,
所述重物入口开设在所述配重腔体的上腔壁或侧腔壁上,所述重物出口开设在所述配重腔体的下腔壁或侧腔壁上。
4.根据权利要求2所述的挂烫机,其特征在于,
所述重物入口和所述重物出口为同一结构。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的挂烫机,其特征在于,
所述壳体包括上壳体和下壳体,所述配重腔体位于所述壳体内,并固定在所述下壳体上。
6.根据权利要求5所述的挂烫机,其特征在于,
所述配重腔体构成所述下壳体。
7.根据权利要求5所述的挂烫机,其特征在于,还包括:
水槽,所述水槽设置在所述壳体内,且所述水槽上开设有进水孔、出水孔和连通孔,所述水槽通过所述连通孔与所述蒸汽发生器相连通,所述出水孔与所述配重腔体的所述重物入口相连通。
8.根据权利要求7所述的挂烫机,其特征在于,
所述配重腔体为吹塑成型的一体式结构。
9.根据权利要求7所述的挂烫机,其特征在于,
所述配重腔体的所述腔壁包括上盖和下盖,且所述上盖和所述下盖密闭连接。
10.根据权利要求9所述的挂烫机,其特征在于,
所述上盖和所述下盖通过螺钉固定连接,且所述上盖和所述下盖间设有密封圈。
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