CN103938311B - 一种纺机锭子的锭杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺机锭子的锭杆，包括中空的杆体(10)、杆体(10)上开设的四个开口(20)、可在所述开口(20)中伸缩的伸缩块，还包括杠杆，所述伸缩块活动连接在杠杆两端，所述第一杠杆(41)安装在第一横杠(51)上，横杠贯穿杠杆的中点，横杠与杠杆之间安装有圆柱弹簧(60)，横杠通过杆体(10)的轴心线。当筒管从上往下套在锭杆上时，筒管下端会接触到伸缩块的斜面，伸缩块向杆体内缩进，伸缩块带动杠杆绕横杆旋转，杠杆带动另一端的伸缩块向杆体内缩进。由于横杠贯穿杠杆的中点，横杠通过杆体的轴心线，因此，上述两个伸缩块向杆体内缩进的距离是相等的。通过上述方案，从而达到对筒管进行中心定位的效果。
Description
技术领域
本发明涉纺织机械设计领域，具体而言，涉及一种纺机锭子的锭杆。
背景技术
锭子是纺机中加捻卷绕机械的重要部件，广泛应用于毛纺机、捻线机及精纺细纱机等纺织机械中；筒管则是用于锭子配套运行的纺纱容器。锭子和筒管的技术性能及运行质量与纱线品质、功率消耗、环境噪声以及劳动生产率密切关联。
纺机锭子主要由锭杆、锭盘、锭胆和锭脚等组成，固定于锭杆上的锭盘是锭子的驱动件，锭脚则是锭子的支承座，锭脚内设置有锭胆，锭杆以锭胆为轴承而高速回转。锭杆的主要任务是用以握持和支撑筒管而使之随转。
现有技术中，为了可靠地夹持或支承筒管，锭杆具有至少一个弹性元件，该弹性元件具有垂直于锭杆纵轴方向、向外作用的弹性力分力，在锭杆的圆周上，至少分布着三个分开的、径向位置可改变的支持元件，它们至少大致平行于锭杆的纵轴。
然而，在实际操作工程中，由于锭杆上的弹性元件所受的力不同，以及弹性元件的弹性系数各有不同，从而导致弹性元件虽能夹持筒管，但却不能使筒管的中心轴线与锭杆的中心轴线基本吻合，进而出现影响纱线的捻度等质量问题。
发明内容
本发明所解决的技术问题：设计一种锭杆，该锭杆能使筒管的中心轴线与锭杆的中心轴线基本吻合，进而提高纱线的捻度。
本发明提供如下技术方案：一种纺机锭子的锭杆，包括中空的杆体、杆体上开设的四个开口、可在所述开口中伸缩的伸缩块，所述四个开口沿杆体的圆周呈均匀分布，所述伸缩块位于杆体外部分设有斜面。还包括两根杠杆，所述伸缩块活动连接在杠杆两端，所述杠杆安装在横杠上，所述杠杆可绕横杠旋转，所述横杠贯穿杠杆的中点，所述横杠与杠杆之间安装有圆柱弹簧，所述横杠固定在杆体上，所述横杠通过杆体的轴心线。
按本技术方案，两根杠杆，每根杠杆的两端活动连接伸缩块，所述伸缩块可在杆体的开口中伸缩。当筒管从上往下套在锭杆上时，筒管下端会接触到伸缩块的斜面，筒管继续往下运动，伸缩块向杆体内缩进，伸缩块带动杠杆绕横杆旋转，杠杆带动另一端的伸缩块向杆体内缩进。由于横杠贯穿杠杆的中点，横杠通过杆体的轴心线，因此，上述两个伸缩块向杆体内缩进的距离是相等的。同理，在筒管从上往下套在锭杆上的过程中，另外两个伸缩块在另外一根杠杆的作用下向杆体内缩进的距离是相等的。由于所述杠杆与伸缩块均采用相同的尺寸，所以，沿杆体的圆周呈均匀分布的伸缩块伸出与缩进杆体的距离均相等，从而达到对筒管进行中心定位的效果，即锭杆能使筒管的中心轴线与锭杆的中心轴线基本吻合，进而提高纱线的捻度。
作为本发明的进一步改进，所述伸缩块通过滑块活动连接在杠杆两端，所述滑块通过铰链装置连接在伸缩块位于杆体内部分，所述杠杆上开设有滑槽，所述滑块可在滑槽中运动。作为优选，所述铰链装置为铰链销。
作为本发明的进一步改进，所述杆体顶端呈圆锥形。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明一种纺机锭子的锭杆的主视图；
图2为本发明一种纺机锭子的锭杆的左视图；
图3为图1中A－A局部剖视图；
图4为图1中B向局部视图。
图中符号说明：
10－杆体；
20－杆体上的开口；
31－伸缩块；311－斜面；312－突出部分；32－伸缩块；321－斜面；322－突出部分；33－伸缩块；331－斜面；332－突出部分；34－伸缩块；341－斜面；342－突出部分；
41－杠杆；42－杠杆；
51－横杠；52－横杠；
60－弹簧；
71－滑块；72－滑块；73－滑块；74－滑块。
具体实施方式
如图1～4所示，一种纺机锭子的锭杆，包括中空的杆体10，杆体10上开设的四个开口20，可在所述开口20中伸缩的第一伸缩块31、第二伸缩块32、第三伸缩块33、第四伸缩块34，所述四个开口20沿杆体10的圆周呈均匀分布，所述第一伸缩块31、第二伸缩块32、第三伸缩块33、第四伸缩块34位于杆体外部分设有第一斜面311、第二斜面321、第三斜面331、第四斜面341，所述第一伸缩块31、第二伸缩块32、第三伸缩块33、第四伸缩块34位于杆体10内部分设有第一突出部分312、第二突出部分322、第三突出部分332、第四突出部分342。还包括第一杠杆41和第二杠杆42，所述第一伸缩块31、第二伸缩块32活动连接在第一杠杆41两端，所述第三伸缩块33、第四伸缩块34活动连接在第二杠杆42两端，所述第一杠杆41安装在第一横杠51上，所述第二杠杆42安装在第二横杠52上，所述第一杠杆41可绕第一横杠51旋转，所述第二杠杆42可绕第二横杠52旋转，所述第一横杠51贯穿第一杠杆41的中点，所述第二横杠52贯穿第二杠杆42的中点，所述第一横杠51与第一杠杆41之间安装有圆柱弹簧60，所述第二横杠52与第二杠杆42之间安装有圆柱弹簧60，所述第一横杠51、第二横杠52固定在杆体10上，所述第一横杠51、第二横杠52通过杆体10的轴心线。
其中，所述第一伸缩块31、第二伸缩块32通过第一滑块71、第二滑块72活动连接在第一杠杆41两端，所述第一滑块71、第二滑块72通过铰链销连接在第一伸缩块31、第二伸缩块32位于杆体10内部分，所述第一杠杆41上开设有滑槽，所述第一滑块71、第二滑块72可在滑槽中运动；所述第三伸缩块33、第四伸缩块34通过第三滑块73、第四滑块74活动连接在第二杠杆42两端，所述第三滑块73、第四滑块74通过铰链销连接在第三伸缩块33、第四伸缩块34位于杆体10内部分，所述第二杠杆42上开设有滑槽，所述第三滑块73、第四滑块74可在滑槽中运动。
当筒管从上往下套在锭杆上时，筒管下端会接触到第一伸缩块31的第一斜面311，筒管继续往下运动，第一伸缩块31向杆体10内缩进，第一伸缩块31带动第一杠杆41绕第一横杆51旋转，第一杠杆41带动另一端的第二伸缩块32向杆体10内缩进。由于第一横杠51贯穿第一杠杆41的中点，第一横杠51通过杆体10的轴心线，因此，第一伸缩块31、第二伸缩块32向第一杆体41内缩进的距离是相等的。同理，在筒管从上往下套在锭杆上的过程中，第三伸缩块33、第四伸缩块34在第二杠杆42的作用下向杆体10内缩进的距离是相等的。通过上述步骤，可达到对筒管进行中心定位的效果，即锭杆能使筒管的中心轴线与锭杆的中心轴线基本吻合。
为方便筒管插入锭杆，所述杆体10顶端设计成圆锥形。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施例及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.一种纺机锭子的锭杆，包括中空的杆体(10)、杆体(10)上开设的四个开口(20)、可在所述开口(20)中伸缩的第一伸缩块(31)、第二伸缩块(32)、第三伸缩块(33)、第四伸缩块(34)，所述四个开口(20)沿杆体(10)的圆周呈均匀分布，所述第一伸缩块(31)、第二伸缩块(32)、第三伸缩块(33)、第四伸缩块(34)位于杆体外部分设有第一斜面(311)、第二斜面(321)；第三斜面(331)、第四斜面(341)，第一伸缩块(31)、第二伸缩块(32)、第三伸缩块(33)、第四伸缩块(34)位于杆体(10)内部分设有第一突出部分(312)、第二突出部分(322)、第三突出部分(332)、第四突出部分(342)，其特征在于：还包括第一杠杆(41)和第二杠杆(42)，所述第一伸缩块(31)及第二伸缩块(32)活动连接在第一杠杆(41)两端，所述第三伸缩块(33)及第四伸缩块(34)活动连接在第二杠杆(42)两端，所述第一杠杆(41)安装在第一横杠(51)上，所述第二杠杆(42)安装在第二横杠(52)上，所述第一杠杆(41)可绕第一横杠(51)旋转，所述第二杠杆(42)可绕第二横杠(52)旋转，所述第一横杠(51)贯穿第一杠杆(41)的中点，所述第二横杠(52)贯穿第二杠杆(42)的中点，所述第一横杠(51)与第一杠杆(41)之间安装有圆柱弹簧(60)，所述第二横杠(52)与第二杠杆(42)之间安装有圆柱弹簧(60)，所述第一横杠(51)、第一横杠(52)固定在杆体(10)上，所述第一横杠(51)、第一横杠(52)通过杆体(10)的轴心线；
所述第一伸缩块(31)及第二伸缩块(32)通过第一滑块(71)及第二滑块(72)活动连接在第一杠杆(41)两端，所述第一滑块(71)及第二滑块(72)通过铰链装置连接在第一伸缩块(31)及第二伸缩块(32)位于杆体(10)内部分，所述第一杠杆(41)上开设有滑槽，所述第一滑块(71)及第二滑块(72)可在滑槽中运动；所述第三伸缩块(33)及第四伸缩块(34)通过第三滑块(73)及第四滑块(74)活动连接在第二杠杆(42)两端，所述第三滑块(73)及第四滑块(74)通过铰链装置连接在第三伸缩块(33)及第四伸缩块(34)位于杆体(10)内部分，所述第二杠杆(42)上开设有滑槽，所述第三滑块(73)及第四滑块(74)可在滑槽中运动；
所述铰链装置为铰链销；
所述杆体(10)顶端呈圆锥形。
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