CN103937126A - 一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料 - Google Patents
一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103937126A CN103937126A CN201410176903.5A CN201410176903A CN103937126A CN 103937126 A CN103937126 A CN 103937126A CN 201410176903 A CN201410176903 A CN 201410176903A CN 103937126 A CN103937126 A CN 103937126A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- parts
- smooth material
- wearing
- smooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 6
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- -1 10~30 parts Substances 0.000 claims description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 3
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 3
- JNXDCMUUZNIWPQ-UHFFFAOYSA-N trioctyl benzene-1,2,4-tricarboxylate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCCCCCCC)C(C(=O)OCCCCCCCC)=C1 JNXDCMUUZNIWPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料,其由以下重量份数的原料构成:聚氯乙烯树脂40~45份,增塑剂10~30份;填料15~30份;稳定剂0.6~1.2份;加工助剂0.5~1.5份。该具有强度高,电性能优异,耐温优异,尤其是挤出成型时表面光亮耐磨,且有爽滑手感,与普通聚氯乙烯材料相比有更为优异。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料。
背景技术
氯乙烯电缆料是以PVC树脂为基础,加入各种配合剂的多组分混合材料。由于它机械性能优越,耐气候性好,有优良的电气绝缘性能,容易加工,成本低廉等优点,因此,被广泛应用于电线电缆的绝缘和护层材料。随着材料技术的不断发展,客户对材料有了更多的要求,诸如制品的外观、手感、线缆的耐刮擦等隐性要求。通常这方面改性以减少填充,和增加耐磨助剂等来改善,但都会遇到耐磨性能、光亮度、爽滑度间矛盾。难以达到较为理想的效果。本发明采用新型加工助剂,并注意辅料间的搭配,成功解决了上述矛盾,提升了产品的市场竞争力。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷和问题,本发明的目的是提供具有强度高,电性能优异,耐温优异,尤其是挤出成型时表面光亮耐磨,且有爽滑手感,与普通聚氯乙烯材料相比有更为优异的聚氯乙烯耐磨爽滑材料。
基于上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料,其由以下重量份数的原料构成:聚氯乙烯树脂40~45份,增塑剂10~30份;填料15~30份;稳定剂0.6~1.2份;加工助剂0.5~1.5份。
进一步,所述增塑剂为癸二酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油中的一种或几种。
进一步,所述填料为碳酸钙、高岭土、氢氧化铝、滑石粉、碳黑、二氧化硅、氢氧化镁、三氧化锑中的一种或几种。
进一步,所述稳定剂为二盐类热稳定剂。
进一步,所述加工助剂为MB50-B009。
本发明的有益效果是:聚氯乙烯材料具有强度高,电性能优异,耐温优异,尤其是挤出成型时表面光亮耐磨,且有爽滑手感,与普通聚氯乙烯材料相比有更为优异的可以用于生产耐温等级高的电线电缆。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料,其由以下重量份数的原料构成:聚氯乙烯树脂40~45份,增塑剂10~30份;填料15~30份;稳定剂0.6~1.2份;加工助剂0.5~1.5份。
优选的技术方案,所述增塑剂为癸二酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油中的一种或几种。
优选的技术方案,所述填料为碳酸钙、高岭土、氢氧化铝、滑石粉、碳黑、二氧化硅、氢氧化镁、三氧化锑中的一种或几种。
优选的技术方案,所述稳定剂为二盐类热稳定剂。
优选的技术方案,所述加工助剂为MB50-B009。
实施例1
一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料,以份数计
实施例2
一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料,以份数计
实施例3
一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料,以份数计
以上实施例均经高混机混合后,投入双螺杆挤出机造粒,将粒子在制线机挤出,挤出温度为120℃~190℃,以上产品均具有优异的爽滑性、耐磨性能优异,无刮擦痕迹,且具有一定的光亮度。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料,其特征在于,其由以下重量份数的原料构成:聚氯乙烯树脂40~45份,增塑剂10~30份;填料15~30份;稳定剂0.6~1.2份;加工助剂0.5~1.5份。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯耐磨爽滑材料,其特征在于,所述增塑剂为癸二酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯耐磨爽滑材料,其特征在于,述填料为碳酸钙、高岭土、氢氧化铝、滑石粉、碳黑、二氧化硅、氢氧化镁、三氧化锑中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯耐磨爽滑材料,其特征在于,所述稳定剂为二盐类热稳定剂。
5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯耐磨爽滑材料,其特征在于,所述加工助剂为MB50-B009。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410176903.5A CN103937126A (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410176903.5A CN103937126A (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103937126A true CN103937126A (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51185018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410176903.5A Pending CN103937126A (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103937126A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108329629A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-07-27 | 柴迪汉 | 一种聚氯乙烯基耐磨填料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6043312A (en) * | 1989-06-27 | 2000-03-28 | The Furon Company | Low flame and smoke compositions for plenum cables |
| CN1341681A (zh) * | 2000-09-07 | 2002-03-27 | 苏州德威实业有限公司 | 用于电线电缆的软聚氯乙烯塑料 |
| CN101671464A (zh) * | 2009-10-13 | 2010-03-17 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种聚氯乙烯透明组合物及其管材 |
| CN102382401A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-03-21 | 宁波一舟塑胶有限公司 | 一种cmr级高阻燃聚氯乙烯线缆护套料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-04-30 CN CN201410176903.5A patent/CN103937126A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6043312A (en) * | 1989-06-27 | 2000-03-28 | The Furon Company | Low flame and smoke compositions for plenum cables |
| CN1341681A (zh) * | 2000-09-07 | 2002-03-27 | 苏州德威实业有限公司 | 用于电线电缆的软聚氯乙烯塑料 |
| CN101671464A (zh) * | 2009-10-13 | 2010-03-17 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种聚氯乙烯透明组合物及其管材 |
| CN102382401A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-03-21 | 宁波一舟塑胶有限公司 | 一种cmr级高阻燃聚氯乙烯线缆护套料及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108329629A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-07-27 | 柴迪汉 | 一种聚氯乙烯基耐磨填料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101633765B (zh) | 超高压电缆用绝缘级pvc护套料及其制备 | |
| CN103059465B (zh) | 一种高耐热高耐磨环保pvc改性材料及其制备方法 | |
| CN103740006B (zh) | 一种聚氯乙烯电缆料,及其制备方法 | |
| CN103059468B (zh) | 一种耐低温环保pvc改性材料及其制备方法 | |
| CN103059469B (zh) | 一种耐高温环保pvc改性材料及其制备方法 | |
| CN107057227A (zh) | 一种耐磨耐油pvc电梯电缆料及其制备方法 | |
| CN102585396A (zh) | 一种耐水聚氯乙烯电缆绝缘料 | |
| CN101864125B (zh) | 一种改进型聚氯乙烯电缆料 | |
| CN102911463A (zh) | 一种耐高温阻燃环保pvc改性材料及其制备方法 | |
| CN112552621B (zh) | 耐磨抗冲电缆料及其制备方法 | |
| CN103450595A (zh) | 一种环保型pvc电缆料 | |
| CN104725733A (zh) | 辐照型cpe电缆护套料及其制备方法 | |
| CN105440486A (zh) | 一种具有优异抗冲击强度的pvc管材 | |
| CN103756192B (zh) | 一种耐温125℃的聚氯乙烯电缆料 | |
| CN103865194A (zh) | 环保钙锌稳定剂在大口径pvc管材上的应用及应用其制备的pvc管材 | |
| CN104403225A (zh) | 一种耐磨耐油阻燃聚氯乙烯电线电缆料及其制备方法 | |
| CN114672105A (zh) | 一种耐恶劣环境的机器人拖链电缆用聚氯乙烯材料 | |
| CN103937126A (zh) | 一种聚氯乙烯耐磨爽滑材料 | |
| CN105837977A (zh) | 一种耐水高阻燃的聚氯乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN106633344A (zh) | 一种抗静电功能母料及其生产工艺、聚乙烯管材生产工艺 | |
| CN107903516A (zh) | 一种电子工程用线缆弹性体护套料及其制备方法 | |
| CN104962013A (zh) | 一种电缆用高强度改性聚氯乙烯 | |
| CN104861317A (zh) | 一种新型电线电缆护套材料 | |
| CN104277326A (zh) | 一种抗老化性塑料管材 | |
| CN102964751A (zh) | 一种耐磨阻燃聚氯乙烯材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140723 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |