CN103936312A - 一种提高高阿利特水泥熟料性能的方法 - Google Patents
一种提高高阿利特水泥熟料性能的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103936312A CN103936312A CN201410122895.6A CN201410122895A CN103936312A CN 103936312 A CN103936312 A CN 103936312A CN 201410122895 A CN201410122895 A CN 201410122895A CN 103936312 A CN103936312 A CN 103936312A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clinker
- fluorite
- alite
- gypsum
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 4
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 2
- 159000000008 strontium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 10
- 230000036571 hydration Effects 0.000 abstract description 7
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- VAWSWDPVUFTPQO-UHFFFAOYSA-N calcium strontium Chemical compound [Ca].[Sr] VAWSWDPVUFTPQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910021534 tricalcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种提高高阿利特水泥熟料性能的方法。该方法是在该种水泥生料中添加锶渣、石膏和萤石，各组分的重量百分数如下：高阿利特水泥生料60.0～90.0、锶渣2.0～20.0、石膏2.0～15.0和萤石0.5～7.0。将混合物料在1350~1420℃煅烧，并保温30分钟，得到改性高阿利特水泥熟料。本发明所提供的方法能降低熟料烧成温度至少50℃，减少熟料烧成能耗；本发明所提供的方法能提高C3S的活性，加快其水化速率，并在熟料烧成过程中生成快硬早强和水化微膨胀的硫铝酸锶钙，不但提高熟料的早期强度，而且改善水泥体积稳定性；本发明所提供的方法使用工业废渣锶渣，既实现废弃物再利用，又消除其对环境的污染；工艺简单，成本低廉。
Description
技术领域
本发明属于一种水泥材料技术领域，特别涉及一种提高高阿利特水泥熟料性能的方法。
背景技术
高阿利特水泥是以硅酸三钙（C3S）为主导矿物的水泥，具有快硬、早强等优点，但熟料烧成温度高，能源消耗高；水化硬化过程发生体积收缩，并易产生收缩微裂纹，严重影响混凝土耐久性。因此，如何进一步降低高阿利特水泥的烧成温度，改善体积稳定性是水泥技术领域重点解决的关键问题。
石膏和锶渣中SrO在高阿利特水泥熟料煅烧过程中具有矿化作用，不但降低烧成温度，而且激发C3S 矿物的活性，有利于其早期胶凝性能的发挥。同时二者与高阿利特水泥生料中的铝发生化学反应生成硫铝酸锶钙，该矿物是一种具有突出快硬早强和水化微膨胀性能的水硬性矿物，1天和3天的抗压强度分别达到30MPa和55MPa以上，且其烧成温度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高高阿利特水泥熟料性能的方法，该方法不但能降低熟料烧成温度，减少熟料烧成能耗，而且提高C3S 的活性，加快其水化速率；同时生成硫铝酸锶钙，不但提高熟料的早期强度，而且改善水泥体积稳定性。
本发明的技术方案如下：
一种提高高阿利特水泥熟料性能的方法，其特征在于在该种水泥生料中添加锶渣、石膏和萤石，并混合均匀，各组分的重量百分数如下：
高阿利特水泥生料 60.0～90.0
锶渣 2.0～20.0
石膏 2.0～15.0
萤石 0.5～7.0
将混合物料在1350~1420℃煅烧，并保温30分钟，得到改性高阿利特水泥熟料。
本发明所述锶渣为生产锶盐的副产品，其主要化学组成为：SrO31.5%、SO315.7%、CaO11.9%、SiO26.3%、MgO1.9%、Fe2O32.4%、Al2O30.9%和Loss6.9%；细度为粉磨过200目筛，筛余<15%；所述石膏为天然石膏，CaSO4含量约为76.7%；细度为粉磨过200目筛，筛余<15%；所述萤石为天然萤石，CaF2含量约为51.2%；细度为粉磨过200目筛，筛余<10%。
本发明的突出优点在于：
（1）本发明所提供的方法能降低熟料烧成温度至少50℃，减少熟料烧成能耗；
（2）本发明所提供的方法能提高C3S 的活性，加快其水化速率，并在熟料烧成过程中生成具有快硬早强和水化微膨胀特性的硫铝酸锶钙，不但提高熟料的早期强度，而且改善水泥体积稳定性；
（3）本发明所提供的方法使用工业废渣锶渣，既实现废弃物再利用，又消除其对环境的污染；
（4）工艺简单，成本低廉。
具体实施方式
实施例1
为实现本发明的目的，在高阿利特水泥生料中添加锶渣、石膏和萤石，并混合均匀，各组分的重量百分数如下：
高阿利特水泥生料 70
锶渣 15
石膏 13
萤石 2
将混合物料在1370℃煅烧，并保温30分钟，得到改性高阿利特水泥熟料。
取改性高阿利特水泥熟料430克和工业石膏20克按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》测得3天抗压强度为41.2MPa，28天抗压强度为55.6MPa。
实施例2
为实现本发明的目的，在高阿利特水泥生料中添加锶渣、石膏和萤石，并混合均匀，各组分的重量百分数如下：
高阿利特水泥生料 75
锶渣 12
石膏 10
萤石 3
将混合物料在1390℃煅烧，并保温30分钟，得到改性高阿利特水泥熟料。
取改性高阿利特水泥熟料430克和工业石膏20克按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》测得3天抗压强度为37.8MPa，28天抗压强度为54.0MPa。
实施例3
为实现本发明的目的，在高阿利特水泥生料中添加锶渣、石膏和萤石，并混合均匀，各组分的重量百分数如下：
高阿利特水泥生料 80
锶渣 10
石膏 6
萤石 4
将混合物料在1410℃煅烧，并保温30分钟，得到改性高阿利特水泥熟料。
取改性高阿利特水泥熟料430克和工业石膏20克按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》测得3天抗压强度为38.2MPa，28天抗压强度为51.9MPa。
对照例1：
将高阿利特水泥生料1410℃煅烧，并保温30分钟。取高阿利特水泥熟料430克和工业石膏20克按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》测得3天抗压强度为35.6MPa，28天抗压强度为51.7MPa。
Claims (5)
1.一种提高高阿利特水泥熟料性能的方法，其特征在于在该种水泥生料中添加锶渣、石膏和萤石，并混合均匀，各组分的重量百分数如下：
高阿利特水泥生料 60.0～90.0
锶渣 2.0～20.0
石膏 2.0～15.0
萤石 0.5～7.0 。
2.将混合物料在1350~1420℃煅烧，并保温30分钟，得到改性高阿利特水泥熟料。
3.如权利要求1所述锶渣为生产锶盐的副产品，其主要化学组成为：SrO 31.5%、SO315.7%、CaO11.9%、SiO26.3%、MgO1.9%、Fe2O32.4%、Al2O30.9%和Loss6.9%；细度为粉磨过200目筛，筛余<15%。
4.如权利要求1所述石膏为天然石膏，CaSO4含量约为76.7%；细度为粉磨过200目筛，筛余<15%。
5.如权利要求1所述萤石为天然萤石，CaF2含量约为51.2%；细度为粉磨过200目筛，筛余<10%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410122895.6A CN103936312A (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种提高高阿利特水泥熟料性能的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410122895.6A CN103936312A (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种提高高阿利特水泥熟料性能的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103936312A true CN103936312A (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51184235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410122895.6A Pending CN103936312A (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种提高高阿利特水泥熟料性能的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103936312A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109206028A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-15 | 华南理工大学 | 一种水泥回转窑用高效固硫剂及其使用方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU779326A1 (ru) * | 1978-12-05 | 1980-11-15 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности | Цемент |
| CN86104282A (zh) * | 1986-06-14 | 1987-12-23 | 四川建筑材料工业学院 | 低温快速烧成高铁硫铝酸盐型水泥 |
| CN1785876A (zh) * | 2005-10-24 | 2006-06-14 | 南京工业大学 | 一种高阿利特硅酸盐水泥熟料及其制备方法 |
| CN101575180A (zh) * | 2009-06-16 | 2009-11-11 | 济南大学 | 一种锶钡水泥煅烧复合矿化剂 |
| WO2012069763A1 (fr) * | 2010-11-25 | 2012-05-31 | Vicat | Nouveau ciment résistant aux réactions sulfatiques internes et aux attaques sulfatiques externes |
-
2014
- 2014-03-31 CN CN201410122895.6A patent/CN103936312A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU779326A1 (ru) * | 1978-12-05 | 1980-11-15 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности | Цемент |
| CN86104282A (zh) * | 1986-06-14 | 1987-12-23 | 四川建筑材料工业学院 | 低温快速烧成高铁硫铝酸盐型水泥 |
| CN1785876A (zh) * | 2005-10-24 | 2006-06-14 | 南京工业大学 | 一种高阿利特硅酸盐水泥熟料及其制备方法 |
| CN101575180A (zh) * | 2009-06-16 | 2009-11-11 | 济南大学 | 一种锶钡水泥煅烧复合矿化剂 |
| WO2012069763A1 (fr) * | 2010-11-25 | 2012-05-31 | Vicat | Nouveau ciment résistant aux réactions sulfatiques internes et aux attaques sulfatiques externes |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 李秋英: "阿利特-硫铝酸锶钙水泥制备技术的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库•工程科技I辑》 * |
| 李秋英: "阿利特-硫铝酸锶钙水泥制备技术的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库•工程科技I辑》, no. 10, 15 October 2011 (2011-10-15) * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109206028A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-15 | 华南理工大学 | 一种水泥回转窑用高效固硫剂及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103304170B (zh) | 一种生产硫铝酸盐水泥的方法 | |
| CN103613293B (zh) | 一种微膨胀高镁中热水泥及其生产方法与应用 | |
| CN102898050B (zh) | 一种高镁微膨胀低热水泥及其制备方法 | |
| CN103253877B (zh) | 一种复合水泥及其制备方法 | |
| CN104788032B (zh) | 一种贝利特水泥及其制备方法 | |
| CN103193403B (zh) | 高活性赤泥基混凝土掺合料制备方法 | |
| CN105669056B (zh) | 一种低碳水泥熟料及其制备方法和应用 | |
| CN101891406B (zh) | 一种利用赤泥和脱硫石膏制备水泥的方法 | |
| EP3247684B1 (en) | Methods for manufacturing amorphous low-calcium content silicate hydraulic binders | |
| CN108424015A (zh) | 利用转炉钢渣余热协同固废制备铁铝系高活性材料的方法 | |
| CN104609434A (zh) | 一种硫硅酸钙矿物的制备及应用方法 | |
| CN102491655B (zh) | 自粉化熟料矿渣硅酸盐水泥及其制备方法 | |
| EP2842923A1 (en) | Binder comprising calcium sulfoaluminate cement and magnesium compound | |
| CN104803651A (zh) | 一种石膏基胶凝材料 | |
| CN105502973B (zh) | 一种贫钙富硅生态水泥及其用途 | |
| CN103964713A (zh) | 利用粉煤灰及拜耳法赤泥制备贝利特硫铝酸盐水泥的方法 | |
| CN105130220B (zh) | 用废弃混凝土和污泥制生态水泥和活性砂的方法 | |
| CN103833245A (zh) | 一种利用赤泥制备高铁水泥的方法 | |
| CN104446040B (zh) | 一种常温养护复合单组份碱激发水泥的制备方法 | |
| CN103664014A (zh) | 白色硫铝酸盐水泥及其制备方法 | |
| CN106630717A (zh) | 一种水泥混凝土用长效膨胀剂及其制备方法 | |
| CN108101467A (zh) | 一种建筑废弃物粘土砖免烧轻骨料及其制备方法 | |
| CN104844022A (zh) | 低钙硅酸盐水泥熟料及其水泥的制备方法 | |
| CN102515585B (zh) | 利用半干法脱硫废渣制备砌筑水泥的方法 | |
| CN108218269A (zh) | 一种镍铁渣胶凝材料及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140723 |